1、v1.0可編輯可修改調(diào)剖操作規(guī)程1、調(diào)剖前準(zhǔn)備調(diào)剖設(shè)備準(zhǔn)備及保養(yǎng)：1.1.1 調(diào)剖設(shè)備選型：根據(jù)不同井地層壓力情況，由技術(shù)人員確定調(diào) 剖泵型號(hào)。選型后，現(xiàn)場(chǎng)用柱塞泵一臺(tái)；檢查設(shè)備情況，保證正常運(yùn) 轉(zhuǎn)；1.1.2 配液設(shè)備檢查：檢查射流器、配液箱是否正常好用。調(diào)剖劑儲(chǔ) 罐及熟化設(shè)備：10M、5M3方箱各一個(gè)，并均附帶攪拌設(shè)備。射流裝 置：要滿足20分鐘配制一噸干粉調(diào)剖劑。倒罐泵：齒輪泵15-30 M/ 小時(shí)。1.1.3 電器設(shè)備檢查。保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.4 現(xiàn)場(chǎng)要有值班板房一個(gè)，值班車一輛?，F(xiàn)場(chǎng)踏察在調(diào)剖施工前，要對(duì)施工井和施工地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏察。主要內(nèi)容:1.2.1 井位：施工前，對(duì)施工井（井

2、組）所在隊(duì)、井位，道路，行車 路線進(jìn)行踏察，事先與甲方聯(lián)系，弄清行車路線，是否可進(jìn)車，如不 能進(jìn)車，及時(shí)與甲方聯(lián)系進(jìn)行道路協(xié)調(diào)。保證設(shè)備可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；1.2.2 電源：弄清現(xiàn)場(chǎng)是否可以接電，如不能利用井組電源接電， 弄清變壓器位置，距離等，以備接電用電纜長(zhǎng)度、走向。1.2.3 水源：是否可井組取水，水量是否可以滿足射流要求；1.2.4 調(diào)剖設(shè)備擺放：井場(chǎng)設(shè)備、生活板房擺放位置擺放進(jìn)行初步設(shè) 計(jì)1.2.5 施工井口及井下具備施工條件，井口各部件靈活好用，井下管 柱和封隔器保證該井能實(shí)現(xiàn)調(diào)剖。調(diào)剖井組產(chǎn)量標(biāo)定對(duì)調(diào)剖連通油井日產(chǎn)液、日產(chǎn)油、含水和動(dòng)液面標(biāo)定；認(rèn)真核對(duì), 對(duì)不正常井及時(shí)提出，以保證標(biāo)定合

3、理。取現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用井水，做藥劑配伍性試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)施工勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育；準(zhǔn)備井場(chǎng)照明設(shè)備和各種施工安全警示牌。2調(diào)剖施工施工前工序2.1.1 施工前后水井測(cè)調(diào)剖層段壓力降曲線、測(cè)調(diào)試和調(diào)剖施工前后測(cè)調(diào)剖層段吸水指數(shù)；2.1.2 檢查井口、泵車或注劑泵的閥門和接頭是否齊全，配件是否完好，要保證完好耐用；2.1.3 檢查高壓連接管線及接頭，確保安全；2.1.4 各種低壓連接管線劑閥門，好用無(wú)泄露；2.1.5 柱塞泵、泵車試壓，確保正常施工；施工步驟2.2.1 緊固井口，做到各部件靈活好用。2.2.2 按流程圖將設(shè)備連好，用清水試壓，后做到井口及各部件不刺 不漏為合格。2.2.3 試壓正常后，打開井口閥

4、門，開始注入清水，準(zhǔn)確記錄射流單 位體積的射流時(shí)間，同時(shí)觀察射流情況是否可以完全射開。2.2.4 開始射流時(shí)必須保證加入調(diào)剖劑的量和射流速度相匹配，不可太快和太慢，保證調(diào)剖液的濃度和均勻加入；2.2.5 調(diào)剖液配置前必須計(jì)算好配置單位體積的調(diào)剖液需要的調(diào)剖劑的用量；2.2.6 6 注入調(diào)剖液，嚴(yán)格按調(diào)剖方案配制要求配制前置液、調(diào)剖液 和后置液；調(diào)剖液按設(shè)計(jì)順序注入和排量注入1.1.1.1 試擠 先注濃度的聚合物溶液，注入量達(dá)10-15方時(shí)，停泵, 記錄停泵前后的瞬時(shí)壓力；以保證后續(xù)注入速度和壓力。同時(shí)也是對(duì) 井下測(cè)試的檢查，保證后續(xù)工藝安全；1.1.1.2 施工過程中動(dòng)態(tài)調(diào)整根據(jù)注水井不同情況

5、，及時(shí)對(duì)注入量、注入濃度和藥品進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，調(diào)整方案由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或請(qǐng)示技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。2.2.7 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)剖液檢查按操作規(guī)程，定期檢查藥品成膠情況。保證注入調(diào)剖劑質(zhì)量。在注入前3箱藥品要每箱進(jìn)行評(píng)價(jià)。以后要保證每 5箱取一次樣。2.2.8 現(xiàn)場(chǎng)必須有管理人員；2.2.9 調(diào)剖現(xiàn)場(chǎng)有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量、壓力和溫度，并要求能夠現(xiàn)場(chǎng)顯示和回放。3現(xiàn)場(chǎng)記錄按要求做好及時(shí)做好施工記錄，記錄要保持清潔、文字工整。4、健康、環(huán)保、安全注意事項(xiàng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)選擇調(diào)剖性能、類型及密度，提出安全組合的壓力 等級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員在參加試驗(yàn)前進(jìn)行安全教育，施工人員必須穿好勞動(dòng)保 護(hù)用品，必須戴好安全帽，以防發(fā)生意外。在開關(guān)電

6、器設(shè)備時(shí)，必須正視開關(guān)，不得用濕手或眼睛旁視進(jìn)行。攀登設(shè)備時(shí)，必須集中精神，注意觀察設(shè)備的運(yùn)行及其他情況，避免 發(fā)生意外。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工人員不得橫跨高壓管線，應(yīng)在高壓軟管線凹面行走， 以免出現(xiàn)管線脫落等造成傷害。調(diào)剖現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，開關(guān)高壓閥門必須將身體側(cè)對(duì)閥門， 以免絲扛飛出 造成人身傷害。電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)必須由專業(yè)人員進(jìn)行修理， 其他人員不得私自處理。施工人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作， 不得私自更改操作規(guī)程，以 免發(fā)生意外。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，不得用水等導(dǎo)體進(jìn)行滅火，應(yīng)首先切斷電源，采用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好口罩，以免有毒物質(zhì)進(jìn)入口中。在高壓區(qū)操作時(shí)，必須觀

7、察好周圍情況，在理論范圍內(nèi)不得有人和電器設(shè)備，以免發(fā)生意外。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。藥品管理：對(duì)藥品的運(yùn)輸、擺放要根據(jù)藥品的性能設(shè)有隔離帶，對(duì)剩余藥品要?dú)w庫(kù)，登記管理。施工作業(yè)完成后，生活垃圾必須拉回處理，未用完的化學(xué)劑要全部拉 回。做到工完，料凈，場(chǎng)地清。整個(gè)施工過程按照質(zhì)量、健康、安全、環(huán)保相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。各項(xiàng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和標(biāo)志：GB13690-1992常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則：GB15603-1995危險(xiǎn)化學(xué)劑使用與管理規(guī)定：SY/T6563-2003石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求：SY/T6524-2002井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求：SY/T 5727-2005健康、安全與環(huán)境管理體系規(guī)范：Q/石油井下作業(yè)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定：SY/T6023-2005調(diào)剖井口安全：SY/T6088-94調(diào)剖設(shè)備管匯安裝安全要求：S Y/T6088-94調(diào)剖現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求：SY/T6088-94該井在作業(yè)時(shí)要清潔衛(wèi)生，防止油水污染環(huán)境。及時(shí)制定防污染的應(yīng) 急預(yù)案措施，并組織實(shí)施。在含硫化氫等有毒有害氣體井進(jìn)行井下作業(yè)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6137、SY/T6610和SY/T6277的有關(guān)規(guī)定，防止硫化氫氣體溢出地層，最大限度地減少井內(nèi)管材