1、水泥砂漿樓地面施工方案本工程樓地面面層為水泥砂漿面層。編制參考標準及規范(1)建筑1：程施匚質殳驗收統一標準GB50300-2001(2) «建筑地面L程施1：質量驗收規范GB50209-200211基木規定水泥砂漿面層工程所用的水泥應有產品的合格證書(或產品性能檢測報告)，水泥、砂等應有進場熨 試報告。水泥砂漿面層1：程必須嚴格按木標準操作規范進行操作，保證:程質量，同時確保各施工人員的職 業健康安全和現場文明施1，水泥砂漿而層:程陵屬地面:程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合木標準的規定，一般項目應 有80%及以上的抽檢處符合木規范的規定，偏差值在允許偏差范圍內。鋪設整體面層時，

2、其水泥類基層的抗壓強度不得小于L2MPa：表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積 水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。整體面層施工后，養護時間不少于7d,抗壓強度應達到5MPa后，方準上人行走：抗壓強度應達到 設計要求后，方可正常使用°整體面層的抹平匚作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。地面鑲邊時，如設il無要求時，在強烈機械作用下，水泥砂漿面層與其他面層交接處應設置金屬鎮 邊構件。施1:準備技術準備(1)審查圖紙，制定施工方案，r解水濕砂漿的強度等級：(2)在施工前對操作人員進行技術交底：(3)抄平放線，統一標高。檢查各房間的地坪標高，并將統一水平標高線彈在各房間四壁上，一般 離設

3、計的建筑地面標高500m：(4)在穿過地面處的立管加上套管，再用水泥砂漿將四周稔牢堵嚴：施L前作衛生間、廚房等試水 并做好防水處理。報監理驗收合格后才進行樓地面施，(5)檢查預埋地腳螺栓預留孔洞或偵埋鐵件的位置：(6)檢查地漏標高，用細石混凝上將地漏四周穩牢堵嚴：(7)組織熟練的專業隊伍進行面層工程的施工操作：(8)配置經驗足夠、資質具備的人員組成項目成員，并建立強有力的項目管理機構組織。材料要求(1)水泥采用強度等級32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水濕，冬期施工時宜采用強度等級42. 5普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。(2)砂子采用中、粗砂,含泥量不大于3%。(3

4、)水泥的品種、強度必須符合現行技術標準和設計規范的要求，砂要有試驗報告，合格后方可使 用。主要機具砂漿攪拌機、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹光機(用于水泥砂漿面層的抹光)。作業條件(1)施工前在四周墻身弗好水準基準水平墨線(一股彈+500mm線)：(2)門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施匚完畢并經檢查合格。對于有室內外而差的門口 位置,如果是安裝有下檻的鐵門時，尚應顧及室內外完成面能各在下檻兩側收口：(3)各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝上灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)：(4)辦好作業層的結構隱蔽驗收手續：(5)作業層的天棚(天花)、墻柱施工完畢。材料的關鍵要求(1)根據設

5、計圖紙要求計算出水泥、砂等的用量，并確定材料進場日期。(2)按照現場施工平面布置的要求，對材料進行分類堆放和作必要的加工處理。(3)水泥的品種與強度等級應符合設計要求，且有出廠合格證明及檢驗報告方可使用。(4)砂不得含有其根等雜物：砂的粒徑級配應通過篩分試驗進行控制，含泥量應按規范嚴格控制。(5)水泥砂漿應均勻拌制，且達到設計要求的強度等級。技術的關鍵要求(D當水泥砂漿面層下一層有水泥類材料時，其表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現象：為 在預制鋼筋混凝土板上鋪設時，應在已壓光的板上劃毛、鑿毛或涂刷界面處理劑。(2)當鋪設水泥砂漿面層時，其下一層水泥類材料的抗壓強度應21. 2N/mm2o在

6、鋪設前應刷一遍水 泥漿，其水灰比宜為0.40.5,并應隨刷腐鋪，隨鋪隨拍實并控制其厚度。抹壓時先用刮尺刮平，用木 抹子抹平，再用鐵抹壓光。(3)水泥砂漿的配合比不宜低于1： 2,其稠度(以標準圓錐體沉入度不應大于35mm。抹平工作應 在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。(4)水泥砂漿面層鋪設后，表面應覆蓋濕潤，在常溫下養護時間不應少于7d。(5)水泥砂漿面層的允許偏差按一定的規范進行控制，對應專門的檢驗方法進行檢查。質量關鍵要求(1)避免起砂、起泡：其原因是水泥質量不好，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大，水 灰比過大，樂光遍數不夠及壓光過早或過遲，養護不當等。因此，原材料一定要經試驗

7、合格后才可使用： 嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿制度不宜大于35mm:掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓 光一般不應少于三遍：第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和 閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續養護時間不應少于7晝夜。(2)避免面層空鼓(起殼)：其原因是砂子粒徑過細.水灰比過大，基層清理不干凈，基層表而不夠 濕油或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施I：前，應嚴格處理好底 層(清潔、平整、濕潤)，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。職業健康安全關鍵要求(1)石灰、水泥等含堿性，對操作人員

8、的手有腐蝕作用，施工人員應配戴防護手套。(2)砂漿的拌制過程中操作人員應帶口罩等防塵勞保用具。環境關鍵要求(1)排制砂漿時所排除的污水需經處理后才能排放。(2)施:過程產生的建筑垃圾運至指定地點丟棄。(3)施:后砂漿面層表面應及時清理，保持環境的干凈整齊。11.6施匚工藝工藝流程操作工藝(D刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撤 水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應控制一次涂刷面積不宜過大。(2)地面與樓面的標高和找平，控制線應統一彈到房間四周墻上，高度一股比設計地面高500mm。有 地漏等帶有坡度的面層，坡度應滿足排除液體要求1(3)打灰

9、餅、沖筋：根據+500mm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥 砂漿做軟筋(軟筋間距為1.5m左右)。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于 面積較大的地面，則應用水準儀測出而層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。(4)水泥砂漿面層的施L1)基層為混凝土時，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿外表澗松散、手握成團、不泌水分為準,而水 泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿的配比為1： 2 (如用強度等級32.5的水泥則可用1： 2.5的 配比操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實， 待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼

10、、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后， 即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2)第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子樂抹第二遍，要求不漏壓，做到樂實、樂光：凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，節試抹無抹紋時，即可用灰匙(鐵 抹子)抹樂第三遍，樂時用勁稍大一些，把第二遍樂光時留下的抹紋、細孔等抹平達到樂平、樂實、樂 光。質量標準主控項目(1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5級，不同品種、不同強度的 水泥嚴禁混用：砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為

11、15mm,且含泥量不應大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。(2)水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求：且體積比應為1： 2,強度等級不應小于M15o檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。(3)面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一股項目(1)而層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。(2)而層表而應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。(3)踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。(4)樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層橋段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端 寬度差不應大于10mm：旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允偏差為5mm,梯踏步的齒角應整齊，防滑條 應順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。(5)水泥砂漿面層的允許偏差應符合規范的規定。4)養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤其應注意加強養護。必要時 可蓄水養護，養護時間宜不少于7d°成品保護當水