1、 開工報告 表ZCYD-1建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱工 程 地 點 單位工程名稱工 程 造 價計劃開工日期年 月 日計劃竣工日期年 月 日實際開工日期年 月 日計劃作業天數序號工程開工條件具備情況1施工圖紙全部達到并經過圖紙會審2施工組織設計已經批準并進行交底3施工預算已經編制4“三通一平”及現場條件能滿足施工要求5設備材料、半成品供應能滿足連續施工6勞動力計劃已落實7施工機械能保證施工要求延期或提前開工原因工程內容建設單位：意見（公章）負責人： 年 月 日施工單位：意見（公章）負責人： 年 月 日監理單位：意見（公章）負責人： 年 月 日 工作聯系單 表GCYD-2發往單位受

2、單人發文單位擬單人發送日期 圖紙會審記錄 表ZCYD-3工程名稱會審日期序號圖號會審記錄問題答復意見施工單位(公章)項目專業技術負責人：參加人：簽字日期：設計單位(公章)設計項目負責人：參加人：簽字日期：建設單位(公章)項目負責人：參加人：簽字日期：監理單位(公章)總監：參加人：簽字日期： 施工組織設計(施工方案)內部審批表 表ZCYD-4工程名稱日期年 月 日現報上下表中的文件，請予以審核批示分部工程名稱編制人冊 數頁 數申報簡述：申報部門（分包單位）(公章)項目專業技術負責人：審核意見：總承包單位名稱：(公章)審核人：年 月 日 送審報告 表ZCYD-5 工程施工組織設計(施工方案)編制完

3、畢并按單位內部要求審批完畢今報上，請批示。申報單位(公章) 年 月 日審批結論批準單位：監理(建設)單位(公章)監理專業工程師(建設單位項目專業負責人)：總監理工程師(建設單位項目負責人)： 年 月 日 設計變更（洽商）記錄 表ZCYD-6工程名稱變更（洽商）日期記錄內容：施工單位(公章)項目專業技術負責人：簽字日期：設計單位(公章)設計項目負責人：簽字日期：建設單位(公章)項目負責人：簽字日期：監理單位(公章)總監：簽字日期： 設計變更一覽表 表ZCYD-7工程名稱單元名稱序號變更通知單號頁數變更要點編制/日期審核/日期TSZS0022003特種設備安裝改造維修告知書 施工單位： 設備種類：

4、 施工類別： 告知日期： 國家質量監督檢驗檢疫總局制工程情況工程名稱建設單位名稱建設單位地址工程負責人電 話工程設計單位合同編號合同簽訂日期主要施工項目設 備 數工程計劃施工日期開工工程總預算(萬元)土建竣工設備施工單位基本情況單位名稱單位地址組織機構代碼法定代表人許可證編號許可證有效期現場施工組織施工機構名稱施工機構地址電 話傳 真施工現場負責人移動電話現場技術負責人移動電話施工分包施工項目分包單位名稱組織機構代碼設備情況序 號1設備類別設備級別設備品種（型式）設備名稱設備型號（參數）設備代碼單位內編號設備地點制造編號設備制造單位組織機構代碼制造日期序 號2設備類別設備級別設備品種（型式）設

5、備名稱設備型號（參數）設備代碼單位內編號設備地點制造編號設備制造單位組織機構代碼制造日期序 號3設備類別設備級別設備品種（型式）設備名稱設備型號（參數）設備代碼單位內編號設備地點制造編號設備制造單位組織機構代碼制造日期序 號4設備類別設備級別設備品種（型式）設備名稱設備型號（參數）設備代碼單位內編號設備地點制造編號設備制造單位組織機構代碼制造日期土建工程施工單位項目名稱單位名稱組織機構代碼土建工程監理或驗收單位監理或驗收項目單位名稱組織機構代碼提交的文件資料序號文件資料名稱篇幅或頁數現場管理、專業、作業人員情況作業項目姓 名身份證編號持證作業類別（方法）級別（項目） 在此，我申明：所告知的內容

6、真實；在施工過程中，嚴格執行特種設備安全監察條例及其相關規定，保證施工質量，接受監督管理和施工監督檢驗。 施工單位法定代表人： 日期：施工現場負責人： 日期：現場技術負責人： 日期：備 注安全監察機構意見接受告知書人員： 日期： 意見： 意見通知書編號： 發出意見書日期： 技術(安全)交底記錄 表ZCYD-9工程名稱施工單位分項工程名稱交底日期施工班組交底地點交底內容：項目專業技術負責人（簽字）：交底人（簽字）：接受人（簽字）： 焊接材料檢驗記錄 表ZCYD-10工程名稱檢驗日期規格牌號供貨狀態制造商銷售商唯一性標識方法質量證明書編號檢驗記錄編號 編號檢驗項目尺寸檢查力學性能（橫向拉伸試驗、熔

7、敷金屬拉伸試驗、沖擊試驗、縱向導向彎曲試驗、硬度試驗等）化學分析表面質量T型接頭角焊縫試驗其他檢驗（超聲波探傷、表面探傷、光譜分析、金相分析等）結論備 注、對于中直徑小于3.2的焊條和GB5117、GB5118中直徑不大于3.2的焊條，可不進行T型接頭角焊縫試驗和力學性能試驗；2、檢驗標準執行鍋爐原材料入廠檢驗（JB337591）3、試樣數量見鍋爐原材料入廠檢驗（JB337591）檢驗/日期記錄/日期 管道組成件校驗性檢查記錄 表ZCYD-11工程名稱單元名稱制造廠名稱質證書編號管道組成件名稱管道組成件編號規格數量尺寸檢查機械性能化學成分光譜分析無損檢測硬度備注技術負責人/日期質量檢查員/日期

8、 高壓彎管加工記錄 表CYGD-12工程名稱單元名稱管線號執行標準管子編號材質彎曲半徑圓度彎曲角度和尺寸偏差熱處理結果磁粉（滲透）檢測結果技術負責人/日期質量檢查員/日期班長/日期 高壓管螺紋加工記錄 表GCYD-13工程名稱單元名稱管線號管子編號公稱直徑材質加工圖號管子合格證書螺紋及法蘭配合鑒定密封面鑒定技術負責人/日期質量檢查員/日期操作/日期 合格焊工登記表 表ZCYD-14工程名稱工程類別序號焊工姓名鋼印代號身份證號合格項目合格證書號有效期焊接責任師/日期質量檢查員/日期 合格證貼條 表ZCYD-15材料名稱合格證原編號合格證代表數量進貨數量工程總需要量材料驗收單編號抽樣試驗委托單編號

9、抽樣試驗結論供貨單位到貨日期查對標牌驗收情況合格證收到日期（復印件或抄件粘貼處） 復印件貼條 表ZCYD-16材料名稱合格證復印件原編號合格證復印件代表數量進貨數量工程總需要量材料驗收單編號抽樣試驗委托單編號抽樣試驗結論供貨單位到貨日期查對標牌驗收情況合格證復印件收到日期合格證原件存放單位抄件單位（蓋章）抄件人簽字（復印件或抄件粘貼處） 閥門試驗記錄表 表GCYD-17工程名稱單元名稱名稱規格型號數量公稱壓力（MPa）壓力試驗密封試驗上密封試驗備注介質壓力（MPa）時間（min）介質壓力（MPa）時間（min）介質壓力（MPa）時間（min）技術員/日期質檢員/日期試驗員/日期 安全閥調整試驗

10、記錄表 表GCYD-19工程名稱單元名稱管線號/設備位號安全閥位號規格型號設計調試介質壓力（MPa）開啟壓力（MPa）介質開啟壓力（MPa）回座壓力（MPa）啟跳次數建設（監理）單位試驗單位（試驗專用章）專業工程師：年 月 日技術負責人：質檢員：試驗人： 年 月 日 焊接工藝評定一覽表 表GCYD-20序號工藝評定編號評定用母材材質評定用母材規格接頭型式單（雙）面焊焊接方法焊條牌號焊絲牌號預熱溫度可燃氣體種類最高層間溫度電流極性其他統計/時間審核/時間GCYD焊接工藝評定報告淄建集團有限公司評定單位淄建集團有限公司工藝試件母材材質、規格焊接方法焊接材料評定的母材厚度有效范圍評定熔敷金屬厚度有效

11、范圍焊接作業指導書單位名稱： 編制人： 批準人：焊接作業指導書編號： 日 期： 焊接工藝評定報告編號： 焊接方法： 機械化程度：手工 半自動 自動 60050 2.03.0 01.5焊接接頭：坡口形式： 襯 墊： 其 他：母材：類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊或標準號 : 牌號 與標準號 牌號 相焊厚度范圍：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 mm 角焊縫：焊縫熔敷金屬厚度范圍： mm其 他：_焊接材料：焊條類別： 其他：_焊條標準： 牌號：結422填充金屬尺寸： mm焊絲、焊劑牌號：_焊條（焊絲）熔敷金屬化學成分（）CSiMnSiPCuNiMo VTi 焊 接 位 置：

12、對接焊縫位置：_焊 接 方 向：向上 向下_角焊縫位置：_焊后熱處理：加熱溫度：_ 升溫速度_保溫時間：_冷卻方式_預熱：最低預熱溫度： 最高層間溫度： 保持預熱時間： 加熱方式： 保護氣體：尾部保護氣體：_ 流量：_ _背部保護氣體：_ _流量：_ _電特性：電 流 種 類： 極 性： 焊接電流范圍： 電弧電壓： 焊接條件：焊縫層次焊接方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍焊接速度（cm/min）線能量牌號直徑（mm）極性電流（A）鎢極規格及類型：釷鎢極 或鈰鎢極 熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式 噴射過渡： 短路過渡： 焊絲送進速度范圍： 技術措施 擺動或不擺動焊： 擺動方式： 噴嘴尺寸： 焊前清

13、理或層間清理：背面清根方式：_導電嘴至工件之間的距離：_多道焊或單絲焊：_錘擊：有：_無：_環境溫度： 相對濕度： 其他： 注：詳圖中應注明坡口尺寸、焊接層次和焊接次序焊接工藝評定報告單位名稱： 批準人簽字：報告編號： 日 期：焊接方法： 機械化程度： 焊接接頭 坡口形式：襯墊： 60050 23 01.5詳圖：母材標準號：牌 號：類、組別號： 與類、組別號 相焊厚度： mm直徑：其他： 焊后熱處理溫 度： 保溫時間： 保護氣體:尾部保護氣體： 流量： 背部保護氣體： 流量： 焊接材料焊條標準：焊條牌號、直徑：焊絲牌號、直徑：熔敷金屬厚度：焊接位置：對接焊縫位置：方向（向上、向下）：電特性電流

14、種類：極性：焊接電流：焊接電壓：鎢極尺寸：其他：預熱預熱溫度：層間溫度：其他：技術措施焊接速度：擺動或不擺動焊接：擺動方式：多道焊或單道焊：其 他：焊縫外觀質量檢查：焊波勻一、細密，成形美觀，外觀尺寸詳見本工藝評定“焊縫外觀質量檢查報告”滲透探傷：（標準號、結果） 超聲波探傷（標準號、結果）磁粉探傷：（標準號、結果） 射線探傷（標準號、結果）:其 他：_ _.拉伸試驗試樣號寬（mm）厚（mm）面積（mm2）斷裂載荷(KN)抗拉強度(Mpa)斷裂特點和部位沖擊試驗試樣號缺口位置缺口形式試驗溫度（ ）沖擊功（J）彎曲試驗試樣編號及規程試樣類型彎曲直徑試驗結果其它試驗：_試驗項目：_檢驗方法：（標準

15、、結果）：_焊縫金屬化學成分分析結果：_其他：_結論：本評定按JB4730-2005標準及有關規定焊接試件、檢驗試件，測定性能，確認實驗記錄準確，評定結果合格。施焊 （簽字） 焊接時間: 標記:填表（簽字） 日 期:審核（簽字） 日 期: 焊接工藝卡（一） 表GCYD-21-1建設單位施工單位產品名稱工藝評定編號產品編號編制依據圖號類別被焊部件名稱焊接位置焊接工藝方法焊工資格母材鋼板牌號管材牌號鋼板規格管材規格焊接接頭型式坡口型式簡圖60050 23 01.5墊板焊接材料焊條牌號焊條規格焊絲牌號焊絲規格焊劑牌號鎢極類型規格氣體種類氣體純度%預熱溫度加熱方式保持時間min層間溫度施焊參數焊接層次

16、焊接方法填充金屬噴嘴直徑mm氣體流量L/min焊接電流焊接電壓焊接速度cm/min極性電流熔滴過渡形式單絲或多絲焊絲送進速度m/min 焊接工藝卡（二） 表GCYD-21-2操作要點焊前清理層間清理擺動與否擺動參數單道焊或多道焊清根加熱溫度其他焊后熱處理加熱溫度升溫速度/min加熱方式冷卻方式保溫時間min其他施焊環境氣溫風力級天氣相對濕度%其他質量檢查項目外觀檢查檢測方法檢測比例%合格標準焊工鋼印其他焊縫返修備注編制審核 焊縫熱處理報告 表GCYD-22工程名稱單元名稱熱處理方法熱處理設備規格材質升溫速度/min恒溫降溫速度/min冷卻方式熱處理記錄曲線圖編號硬度試驗報告編號溫度時間min規

17、定實際熱處理位置（設備位號/管線號/焊縫編號）示意圖：熱處理結果備注1、附熱處理記錄曲線圖；熱處理責任工程師/時間質檢員/時間操作人/時間 焊接記錄 表GCYD-23工程名稱管線（設備）號日期日期焊縫號焊工號規格材質焊接方法焊接材料環境溫度焊接參數焊前預熱及焊后熱處理外觀質量檢查無損檢測結果備注焊接電流焊接電壓層數氬氣流量焊接技術負責人/時間班組長/時間 焊縫外觀質量檢查記錄 表GCYD-24工程名稱規格焊材型號焊接方法產品名稱材質規格標準依據編號結果項目焊工鋼印裂紋氣孔夾渣焊縫寬度差焊縫余高差咬邊及邊緣不滿深度、長度mm錯邊量mm角焊縫（mm）表面凹坑深度、長度（mm）質量評定焊腳尺寸尺寸差

18、質檢員/時間班組長/時間自檢人/時間 焊條烘干及恒溫存放記錄 表GCYD-25工程名稱管線（設備）號日期單元名稱焊材批號日期烘箱型號烘干次數焊條烘干恒溫存放作業人員牌號規格（mm）數量（kg）開始時間（時、分）烘干溫度（）恒溫開始時間（時、分）恒溫結束時間（時、分）溫度（）存入時間（時、分） 焊材發放及回收記錄 表GCYD-26工程名稱焊材批號日期日期焊材發放焊材回收備注領取人類別牌號規格（mm）發放次數數量（kg）經手人類別牌號規格（mm）回收數量（kg）經手人 管架安裝記錄 表GCYD-27項目：裝置：工號：管線號：介質溫度：環境溫度：管架號中心坐標（）結構形式及尺寸支點標高管底標高管架高

19、滑動支架熱位移量設計實際計算值實際值附圖及說明：監理（建設）單位工程師（代表）：年月日施工單位技術負責人：年月日質檢員：年月日 管道安裝記錄 表GCYD-28項目：裝置：工號：施工圖號：介質溫度：環境溫度：管線號規格材質尺寸檢查數量接口型式最大安裝偏差值（）無損檢測結果及分級實際外徑最小壁厚坐標標高平直度垂直度排管間距交叉間距坡度方法結果附圖及說明：監理（建設）單位工程師（代表）：年月日施工單位技術負責人：年月日質檢員：年月日 彈簧管架安裝記錄 表GCYD-29項目：裝置：工號：管線號：介質溫度：環境溫度：管架號中心坐標（）結構形式及尺寸支點標高管底標高管架高滑動支架熱位移量設計實際計算值實際值附圖及說明：監理（建設）單位工程師（代表）：年月日施工單位技術負責人：年月日質檢員：年月日 管道補償器安裝記錄 表GCYD-30項目：裝置