1、過(guò)氧化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了過(guò)氧化工藝特種作業(yè)人員培訓(xùn)的要求，培訓(xùn)和復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容及學(xué)時(shí)安排，以及考核的方法、內(nèi)容，復(fù)審培訓(xùn)考核的方法、要求與內(nèi)容。 適用于過(guò)氧化氫、過(guò)氧乙酸、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫異丙苯以及其他相近工藝特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與考核。2. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用與本標(biāo)準(zhǔn)。 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

2、（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)） 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第591號(hào)） 氣體防護(hù)急救管理規(guī)定 GB/T 16483 化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書 內(nèi)容和項(xiàng)目順序 GB/T 13861-92 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 GB 18218-2009 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB 11651 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則 GB 4962-2008 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程 GB 1616-2003 工藝過(guò)氧化氫 GB 19104-2008 過(guò)氧乙酸溶液 GB 19105-2003 過(guò)氧乙酸包裝要求 GB 19825-2005 食品添加劑 稀釋過(guò)氧化苯甲酰 AQ3009-2007 危險(xiǎn)場(chǎng)

3、所電氣安全防爆規(guī)范3. 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)氧化反應(yīng)peroxidation reaction: 向化合物分子中引入過(guò)氧基（-O-O-）的反應(yīng)稱為過(guò)氧化反應(yīng) 過(guò)氧化工藝peroxidation processes: 得到的產(chǎn)物為過(guò)氧化物的工藝過(guò)程為過(guò)氧化工藝。 過(guò)氧化工藝特種作業(yè)人員special operator of peroxidation processes: 過(guò)氧化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場(chǎng)工藝操作的人員。4. 基本條件4.1 滿足國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)規(guī)定4.2 色弱、色盲為禁忌癥。4.3 培訓(xùn)前需在相應(yīng)崗位實(shí)習(xí)3個(gè)月以上。5. 培訓(xùn)大綱5.1 培

4、訓(xùn)要求5.1.1 過(guò)氧化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)接受安全和技能培訓(xùn)，具備與所從事的作業(yè)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能。5.1.2 培訓(xùn)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進(jìn)行。5.1.3 培訓(xùn)工作應(yīng)堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合，采用多種有效的培訓(xùn)方式，加強(qiáng)案例教學(xué)。應(yīng)注重提高過(guò)氧化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識(shí)、法律知識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。5.2 培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)章標(biāo)準(zhǔn) 主要包括中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條

5、例、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法、危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法等。危險(xiǎn)化學(xué)品主要安全標(biāo)準(zhǔn)GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行從業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。5.2.2 過(guò)氧化工藝安全基礎(chǔ)知識(shí) 1）過(guò)氧化工藝簡(jiǎn)介，主要包括過(guò)氧化工藝的概念、過(guò)氧化工藝的分類及典型過(guò)氧化反應(yīng)工藝；2）過(guò)氧化工藝的危險(xiǎn)特點(diǎn)，主要包括本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)原料和產(chǎn)品的燃爆危險(xiǎn)性、有毒化學(xué)品泄漏危險(xiǎn)性、過(guò)氧化反應(yīng)的失控危險(xiǎn)性、反應(yīng)原料和產(chǎn)品的腐蝕性；3）危險(xiǎn)因素，主要包括本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)過(guò)程燃爆危險(xiǎn)

6、、高溫高壓危險(xiǎn)、失控反應(yīng)危險(xiǎn)、有毒化學(xué)品泄漏危險(xiǎn)；4）安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS），主要包括MSDS基本格式、本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；5）重大危險(xiǎn)源（監(jiān)控措施），主要包括重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝重大危險(xiǎn)源的分布、特點(diǎn)及防護(hù)措施。5.2.3 過(guò)氧化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)5.2.3.1 工藝安全技術(shù) 主要包括：1） 典型過(guò)氧化反應(yīng)基本原理；2） 本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)工藝特點(diǎn)；3） 相關(guān)過(guò)氧化生產(chǎn)工藝條件和運(yùn)行操作要點(diǎn)；4） 相關(guān)過(guò)氧化工藝主要控制單元及工藝參數(shù)；5） 相關(guān)過(guò)氧化工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作條件。5.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù) 主要包括：1） 特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及

7、分類；2） 本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3） 相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、操作條件、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。5.2.3.3 自動(dòng)化安全控制技術(shù) 主要包括：1） 自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點(diǎn)；2） 自動(dòng)信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；3） 自動(dòng)操縱及自動(dòng)開(kāi)停車系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；4） 自動(dòng)控制系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。5.2.3.4 電氣安全技術(shù) 主要包括1） 電氣事故種類；2） 電氣防火防爆，保護(hù)接地接零技術(shù)；3） 防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施；4） 防止直接和間接接觸電擊措施。5.2.3.5 防火防爆技術(shù) 主要包括1） 基本概論；2） 燃燒，

8、包括燃燒的條件，燃燒過(guò)程及形式；3） 爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等；4） 火災(zāi)爆炸的預(yù)防，包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成，消除點(diǎn)火源，限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。5.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制 主要包括： 1）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)；2）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)。5.2.4 安全設(shè)施設(shè)備5.2.4.1 安全附件 主要包括：1） 安全附件的定義、種類及功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等的用途及運(yùn)行管理；2） 安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.2.4.2 安全泄放系統(tǒng) 主要包括：1） 安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成

9、及工作原理；2） 安全泄放裝置基本構(gòu)建主要包括：安全閥、爆破片等；3） 工作參數(shù)。5.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng) 主要包括：1） 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2） 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等；3） 聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。5.2.4.4 安全報(bào)警系統(tǒng) 主要包括：1） 壓力報(bào)警器；2） 溫度報(bào)警器；3） 火災(zāi)聲光報(bào)警裝置；4） 可燃、有毒氣體報(bào)警裝置。5.2.5 職業(yè)健康 主要包括：1） 本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)；2） 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護(hù)措施。5.2.6 事故預(yù)

10、防與應(yīng)急處理 主要包括：1） 事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)；2） 事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。5.2.7 事故案例分析 主要包括過(guò)氧化工藝及化學(xué)品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享5.2.8 個(gè)體防護(hù)知識(shí)（特種防護(hù)用品） 主要包括：1） 特種防護(hù)用品的種類及使用方法；2） 安全使用期限；3） 適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動(dòng)。5.2.9 消氣防知識(shí)5.2.9.1 消防知識(shí) 主要包括：1） 自動(dòng)滅火系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等；2） 滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法；3） 消防器材使用期限。5.2.9.2 氣防知識(shí) 主要包括：1）

11、正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防化服、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)；2） 佩戴及使用方法。5.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救 主要包括：1） 自救、互救方法、人身安全保護(hù)措施；2） 創(chuàng)傷急救方法。5.2.10 環(huán)境保護(hù) 主要包括：1） 熟悉本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝排放物種類、排放點(diǎn)、排放量的監(jiān)控管理；2） 了解本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。5.3 復(fù)審培訓(xùn)要求與內(nèi)容5.3.1復(fù)審培訓(xùn)要求5.3.1.1 凡已取得過(guò)氧化工藝特種作業(yè)人員資格的人員，若繼續(xù)從事原崗位的工作，在資格證書有效期內(nèi)，每年應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)審培訓(xùn)。復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的要求進(jìn)行。5.3.1.2

12、復(fù)審培訓(xùn)按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織進(jìn)行。5.3.2 復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容 復(fù)審培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：1） 危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；2） 有關(guān)本崗位過(guò)氧化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等；3） 國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗(yàn)；4） 有關(guān)過(guò)氧化工藝方面的典型案例分析；5） 職業(yè)健康、消氣防、個(gè)體防護(hù)等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等。5.4 學(xué)時(shí)安排5.4.1 過(guò)氧化工藝特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)不少于72學(xué)時(shí)，具體培訓(xùn)內(nèi)容課時(shí)安排見(jiàn)表1。5.4.2 過(guò)氧化工藝特種作業(yè)人員每年復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)，具體內(nèi)容見(jiàn)表2。6. 安全生

13、產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)6.1 考核辦法6.1.1 考核分為安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能考核兩部分。6.1.2 安全生產(chǎn)知識(shí)考試為閉卷筆試。考試內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍，其中安全基礎(chǔ)知識(shí)占總分?jǐn)?shù)的30%，安全技術(shù)知識(shí)占總分?jǐn)?shù)的70%。考試時(shí)間為90分鐘。考試采用百分制，60分及 以上為合格。6.1.3 安全操作技能考核可由考核部門進(jìn)行實(shí)地考核、答辯、模擬操作、推演等方式。考核內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍，成績(jī)?cè)u(píng)定為合格、不合格。6.1.4考試不合格允許補(bǔ)考一次，補(bǔ)考仍不合格者需要重新培訓(xùn)。6.1.5 考試（核）要點(diǎn)的深度分為了解、熟悉和掌握三個(gè)層次，三個(gè)層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。

14、 了解：能正確理解本標(biāo)準(zhǔn)所列知識(shí)的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。 熟悉：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所列知識(shí)有較深的認(rèn)識(shí)，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識(shí)解決問(wèn)題。 掌握：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所列知識(shí)有全面、深刻的認(rèn)識(shí)，能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問(wèn)題。6.2 考核要點(diǎn)6.2.1 過(guò)氧化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)1）了解國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策； 2）了解危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和人員的法律責(zé)任； 3）熟悉本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； 4）熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)。6.2.2 過(guò)氧化工藝安全基礎(chǔ)知識(shí) 1）了解重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)； 2）熟悉過(guò)氧化工藝的概念、過(guò)氧化工藝的分類及典型過(guò)

15、程； 3)熟悉安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）的基本格式、本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性； 4）掌握本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝的危險(xiǎn)特點(diǎn)及危險(xiǎn)因素； 5）掌握本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝重大危險(xiǎn)源的分布、特點(diǎn)以及防護(hù)措施。6.2.3 過(guò)氧化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)6.2.3.1 工藝安全技術(shù) 1）了解典型過(guò)氧化反應(yīng)的基本原理； 2）熟悉本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)； 3)熟悉本崗位相關(guān)過(guò)氧化生產(chǎn)工藝條件和運(yùn)行操作要點(diǎn)； 4）掌握本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)主要控制單元及工藝參數(shù)； 5）掌握本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作條件。6.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù) 1）了解特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類； 2）了解本崗位相關(guān)

16、過(guò)氧化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性； 3）掌握本崗位相關(guān)過(guò)氧化反應(yīng)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、操作條件及重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。6.2.3.3. 自動(dòng)化安全控制技術(shù) 1）了解自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點(diǎn)； 2）了解自動(dòng)信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)； 3）了解自動(dòng)操縱及自動(dòng)開(kāi)停車系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)； 4）了解自動(dòng)控制系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。6.2.3.4 電氣安全技術(shù) 1）了解靜電的產(chǎn)生； 2）熟悉保護(hù)接地、接零； 3）掌握電氣防火防爆技術(shù)措施； 4）掌握防靜電措施； 5）掌握防雷措施。6.2.3.5 防火防爆技術(shù) 1）了解基本概念； 2）了解燃燒的條件、燃燒過(guò)程及形成； 3）熟悉

17、爆炸的分類、爆炸極限及影響因素、可燃?xì)怏w爆炸、蒸氣爆炸、粉塵爆炸； 4）掌握火災(zāi)爆炸的基本預(yù)防措施。6.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制 1）掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)； 2）掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)。6.2.4 安全設(shè)備設(shè)施6.2.4.1 安全附件 1）了解安全附件的定義及種類，安全附件主要包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等； 2）熟悉安全附件的性能和用途； 3）掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。6.2.4.2 安全泄放系統(tǒng) 1）了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理； 2）熟悉安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片等； 3）掌握工作條件及參

18、數(shù)。6.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng) 1）了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理； 2）熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的過(guò)構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等； 3）掌握聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。6.2.4.4 安全報(bào)警系統(tǒng) 1）熟悉壓力報(bào)警器分布及報(bào)警值； 2）熟悉溫度報(bào)警器分布及報(bào)警值； 3）熟悉火災(zāi)聲光 報(bào)警裝置分布； 4）熟悉可燃、有毒氣體報(bào)警裝置分布。6.2.5 職業(yè)健康 1）了解本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)； 2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護(hù)措施。6.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置 1）了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素

19、、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)； 2）熟悉事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。6.2.7 事故案例分析 主要包括過(guò)氧化工藝及危險(xiǎn)化學(xué)品典型事故案例分析與共享。6.2.8 個(gè)體防護(hù)知識(shí)（特種防護(hù)用品） 1）熟悉安全使用期限； 2）熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動(dòng)； 3）掌握特種防護(hù)用品的種類及使用方法。6.2.9 消氣防知識(shí)6.2.9.1 消防知識(shí) 1）了解消防法中有關(guān)要求； 2)熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等自動(dòng)滅火系統(tǒng)的工作原理和操作； 3)熟悉消防器材使用期限； 4）掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。6.2.9.2 氣防知識(shí) 1）了解氣防管理規(guī)

20、定有關(guān)內(nèi)容； 2）掌握正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器等氣防器材主要參數(shù)； 3）掌握正確的佩戴使用方法； 4）掌握安全使用注意事項(xiàng)。6.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救 1）熟悉其他安全注意事項(xiàng)； 2）掌握自救、互救方法、人身安全保護(hù)措施； 3）掌握創(chuàng)傷急救方法。6.2.10 環(huán)境保護(hù) 1)了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理； 2）熟悉排放物種類、排放點(diǎn)、排放量的監(jiān)控管理。6.3 安全操作技能考核要點(diǎn) 1）掌握本崗位相關(guān)過(guò)氧化工藝安全操作技能； 2）掌握本崗位事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能； 3）掌握消氣防器材設(shè)施的使用及維護(hù)技能； 4）掌握創(chuàng)傷急救操作技能。6.4 復(fù)審培訓(xùn)考核要求與內(nèi)容6.4.1 復(fù)審培訓(xùn)考核要求6.4.1.1 對(duì)已取得過(guò)