1、 測試部測試規范測試部測試規范變頻器機械可靠性變頻器機械可靠性測試規范測試規范擬擬 制：制：_黃國華黃國華_ _日日 期：期：2010-08-012010-08-01審審 核：核：_日日 期：期：_批批 準：準：_日日 期：期：_規范編碼：INVT0_018_0002_TB_01版 本：V1.0密 級：機 密測試規范測試規范英威騰電氣股份有限公司測試部生效日期：2010.08頁 數：24 頁 測試部測試規范測試部測試規范第 2 頁 共 24 頁更更 改改 信信 息息 登登 記記 表表規范名稱：變頻器機械可靠性測試規范規范名稱：變頻器機械可靠性測試規范規范編碼：規范編碼：版本更改原因更改說明更改

2、人更改時間V1.0擬制新規范黃國華2010.08.01評審會簽區：人員簽名意見日期 測試部測試規范測試部測試規范第 3 頁 共 24 頁目目 錄錄1. 目的.42. 范圍.43. 定義.44. 引用標準.65. 測試設備.76. 試驗環境.77. 測試項目.77.1.測試項目清單.77.2.試驗樣品工作狀態半正弦波沖擊試驗.87.3.試驗樣品非工作狀態半正弦波沖擊試驗.117.4.試驗樣品梯形波沖擊試驗.137.5.試驗樣品工作狀態正弦掃頻試驗.147.6.試驗樣品工作狀態隨機振動試驗.167.7.試驗樣品非工作狀態隨機振動試驗.177.8.試驗中斷處理.188. 數據記錄及報告格式.188.

3、1.機械可靠性測試數據記錄表.198.2.機械可靠性測試報告格式.20 測試部測試規范測試部測試規范第 4 頁 共 24 頁變頻器機械可靠性測試規范變頻器機械可靠性測試規范1.1. 目的目的檢驗變頻器產品機械可靠性是否滿足標準和客戶要求；本規范主要集中在驗證變頻器產品在沖擊和振動環境因素規定限值內的工作能力，評定產品對貯存、運輸、搬運及使用環境的適應性。2.2. 范圍范圍本規范規定的機械可靠性測試方法，適用于英威騰電氣股份有限公司開發的所有變頻器產品。3.3. 定義定義可靠性（可靠性（reliabilityreliability）：）：產品在規定條件下、規定時間內完成規定功能的能力。環境可靠性

4、試驗（環境可靠性試驗（environmentalenvironmental reliabilityreliability testtest）：）：采用自然暴露或人工模擬的方法將產品暴露在特定環境中，為驗證產品環境可靠性而開展的試驗；完整的環境試驗操作順序，通常包括預處理（必要時） 、初始檢測（必要時） 、條件試驗、恢復、最后檢測。初始檢測（初始檢測（initialinitial examinationexamination andand measurementmeasurement）：）：預處理后，條件試驗之前對試驗樣品的電性能和外觀所進行的檢查和測量。條件試驗（條件試驗（conditioni

5、ngconditioning）：）：把試驗樣品暴露到試驗環境中，以確定這種環境條件對試驗樣品的影響。最后檢測（最后檢測（finalfinal examinationexamination andand measurementmeasurement）：）：在恢復之后對試驗樣品的電氣性能、機械性能和外觀所進行的檢查和測量。試驗樣品（試驗樣品（TestTest samplessamples）：）：要進行環境試驗的指定產品樣本。嚴酷等級（嚴酷等級（severityseverity）：）：試驗樣品進行條件試驗所用的一組參數值。加速度（加速度（accelerationacceleration）：）：表征速

6、度對時間導數的矢量。 測試部測試規范測試部測試規范第 5 頁 共 24 頁標準重力加速度（標準重力加速度（g gn n） （standardstandard accelerationacceleration duedue toto thethe earthsearths gravitygravity）：）：由地心引力引起的標準加速度，它隨高度和地理位置的不同而變化。就本標準而言,gn值取 10m/s2。加速度傳感器（加速度傳感器（accelerometeraccelerometer）：）：將輸入加速度轉換成與其成比例的輸出量的傳感器。速度變化量（速度變化量（velocityvelocity c

7、hangechange）：）：為要施加規定的加速度而產生的速度突然變化的絕對值。沖擊脈沖持續時間（沖擊脈沖持續時間（durationduration ofof shockshock pulsepulse）：）：簡單沖擊脈沖的運動量上升到某一設定的最大值的分數值和下降到該值的時間間隔。注：對實測脈沖，通常取 0.1 的最大值作為設定值；對理想脈沖設定值取為零。半正弦沖擊脈沖（半正弦沖擊脈沖（half-Sinehalf-Sine shockshock pulsepulse）：）：時間歷程曲線為半正弦波的理想沖擊脈沖。梯形沖擊脈沖（梯形沖擊脈沖（trapezoidaltrapezoidal shoc

8、kshock pulsepulse）：）：時間歷程曲線為梯形的理想沖擊脈沖。振動（振動（VibrationVibration）：）：描述機械系統運動或位置量值相對于某一平均值或大或小交替地隨時間變化的現象。正弦振動（正弦振動（simplesimple harmonicharmonic vibrationvibration）：）：自變量為 t 的正弦函數的振動，用公式表示為 y=Asin（t+）式中：y簡諧振動； A振幅； 角頻率； t自變量；振動的初相角隨機振動（隨機振動（randomrandom vibrationvibration）：）：在未來任一給定時刻，其瞬時值不能精確預知的振動。頻率

9、（頻率（f f） （frequencyfrequency）：）： 每秒振動的次數，單位為赫茲（Hz） 。頻率是周期的倒數。幅值（幅值（amplitudeamplitude）：）：正弦振動的最大值。峰值（峰值（peakpeak valuevalue）：）：在給定區間內振動量的最大值。共振（共振（resonanceresonance）：）：系統作受迫振動時，激勵頻率有任何微小改變均會使系統響應下降的現象。共振頻率（共振頻率（resonanceresonance frequencyfrequency）：）：系統出現共振時的頻率。共振頻率取決于所測的變量，例如速度共振頻率不同于位移共振頻率。 測試部測

10、試規范測試部測試規范第 6 頁 共 24 頁掃描（掃描（sweepsweep）：）：自變量（通常是頻率）連續地通過一定區間的過程。掃頻循環（掃頻循環（sweepsweep cyclecycle）：）：在規定的頻率范圍內往返掃描一次，例如 10Hz-150Hz-10Hz。掃描速率（掃描速率（sweepsweep raterate）：）：掃描中自變量的變化率。對數頻率掃描速率（對數頻率掃描速率（logaritbmiclogaritbmic frequencyfrequency sweepsweep raterate）：）：單位頻率的頻率變化率為常數的掃描速率，即為常數。dtff21lg注：建議用倍

11、頻程/分（oct/min）為單位來表示對數頻率掃描率。倍頻程（倍頻程（octaveoctave）：）：頻率比為 2 的兩頻率之間的區間。加速度譜密度（加速度譜密度（accelerationacceleration spectralspectral densitydensity）：）：當帶寬趨于零和平均時間趨于無窮的極限狀態下，各單位帶寬上通過中心頻率窄帶濾波器的加速度信號方均值。4.4. 引用標準引用標準GB2298-1991-T 機械振動與沖擊 術語GB2421-1989 電工電子產品基本環境試驗規程 總則GB2422-1995-T 電工電子產品環境試驗 術語GB2423.05-1995-T

12、 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Ea 和導則：沖擊GB2423.10-1995-T 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Fc 和導則：振動（正弦）GB2423.11-1997-T 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Fd：寬頻帶隨機振動-一般要求GB2423.12-1997-T 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Fda：寬頻帶隨機振動-高再現性GB2423.43-1995-T 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 元件 設備和其它產品在沖擊（Ea） 、碰撞（Eb） 、振動（Fc 和 Fd）和穩態加速度（Ga）等動力

13、學試驗中的安裝要求和導則GB/T8582-2008 電工電子設備機械結構術語 測試部測試規范測試部測試規范第 7 頁 共 24 頁ASTM D3332-99（2004）Standard Test Methods for Mechanical-Shock Fragility of Products, Using Shock MachinesMIL-STD-810G Environmental Engineering Considerations And Laboratory Tests5.5. 測試測試設備設備電動振動試驗系統沖擊試驗系統加速度傳感器6.6. 試驗環境試驗環境溫度：1535相對濕

14、度：45%75%氣壓：86106kPa7.7. 測試項目測試項目7.1.7.1.測試項目清單測試項目清單試驗樣品工作狀態半正弦波沖擊試驗試驗樣品非工作狀態半正弦波沖擊試驗試驗樣品梯形波沖擊試驗試驗樣品工作狀態正弦振動試驗試驗樣品工作狀態隨機振動試驗試驗樣品非工作狀態隨機振動試驗為有效利用測試資源提高測試評估效率，對于本測試規范中要求的測試項目可依據表1 所列舉的情況進行選擇性測試。 測試部測試規范測試部測試規范第 8 頁 共 24 頁表 1 測試項目選取定義表新產品試驗項目初樣正樣中試結構設 計變更結構材 料變更關鍵組 件或器 件變更工作狀態半正弦波沖擊試驗非工作狀態半正弦波沖擊試驗梯形波沖擊

15、試驗工作狀態正弦振動試驗工作狀態隨機振動試驗非工作狀態隨機振動試驗注：表示必須執行項目； 表示可以依據前期測試結果及變更具體內容選擇性執行項目。對于同時存在多種變更的測試項目，選擇應取兩者必須執行項目的共集，以確保有效評估測試風險；對于無法明確界定變更類型或本選取原則中未明確指定的情況，則需要執行本規范中規定的全部測試項目。7.2.7.2.試驗樣品工作狀態半正弦波沖擊試驗試驗樣品工作狀態半正弦波沖擊試驗7.2.1.7.2.1.測試方法測試方法在室溫條件下按常規測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量（外觀檢查包括：結構和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等）并填寫數據記錄表格。 如果試驗樣

16、品為壁掛式，則將其按正常工作方式鎖到合適的夾具上，再將夾具固定到振動臺上；如果試驗樣品實際工作中沒有固定（如柜式機） ，則直接用螺桿和壓條將其固定到振動臺上。在選定的監測點安裝加速度傳感器。按表 2 要求設定試驗參數，實際速度變化量從脈沖前的 0.4D 積分到脈沖后的 0.1D,且應控制在目標值15%之內，橫向峰值加速度不超過預定方向峰值加速度的 30%。如果脈沖時間為 6ms，設置量測系統低通濾波器值 2000Hz；如果脈沖時間為 11ms 時，則設置量測系統低通濾波器值 1000Hz。試驗樣品工作狀態半正弦波沖擊試驗波形參見附圖 1。 測試部測試規范測試部測試規范第 9 頁 共 24 頁附

17、圖 1 試驗樣品工作狀態半正弦沖擊波形示意圖依次對試驗樣品的 X、Y 和 Z 三個軸向進行半正弦波沖擊，每個軸向正方向和負方向各沖擊三次，每次沖擊的時間間隔為 6s；設備保持上電運行狀態進入條件試驗。試驗期間，需要注意觀察試驗樣品是否出現工作異常，并填寫數據記錄表格。試驗樣品軸向和面的定義參見附圖 2。 測試部測試規范測試部測試規范第 10 頁 共 24 頁附圖 2 試驗樣品軸向和面的定義表 2 工作狀態半正弦波沖擊試驗等級定義表試驗樣品使用時的安裝方式加速度峰值（gn）脈沖持續時間（ms）壁掛式安裝306非固定安裝15117.2.2.7.2.2.測試判據測試判據當樣品發生下列任何一種情況時，

18、則被認為不合格。試驗樣品工作不正?；蛑苯訑嚯?；結構或組件因為沖擊而出現松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形；電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規定的允許值；不能滿足安全要求，或出現危及安全的故障；試驗樣品有關標準和技術文件規定的其他判據。 測試部測試規范測試部測試規范第 11 頁 共 24 頁7.2.3.7.2.3.注意事項注意事項試驗過程試驗樣品處于通電狀態，必須有有效措施防止電纜松脫；另外需用隔離欄圍成一個試驗區域，禁止無關人員靠近。7.3.7.3.試驗樣品非工作狀態半正弦波沖擊試驗試驗樣品非工作狀態半正弦波沖擊試驗7.3.1.7.3.1.測試方法測試方法在室溫條件下按常規測試

19、標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量（外觀檢查包括：結構和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等）并填寫數據記錄表格。塑殼試驗樣品先安裝在夾具上，再通過螺桿和壓條將夾具固定在沖擊試驗平臺上；鐵殼試驗樣品可以直接通過螺桿和壓條固定，對于產品不平整的面，需要選擇合適的實驗室通用工裝夾具墊平再固定，如果通用的工裝夾具不能滿足要求，則需要為試驗樣品設計專門的夾具。在選定的監測點安裝上加速度傳感器。按表 3 試驗等級要求依次對試驗樣品施加三個軸向的半正弦波沖擊，每個面沖擊一次，試驗順序為前、后、左、右、下、上（試驗樣品軸向和面的定義參照附圖 2） ，每個面沖擊完成需對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測

20、量，并填寫數據記錄表格；沖擊試驗過程樣品處于斷電狀態。試驗樣品非工作狀態半正弦波沖擊試驗波形參見附圖 3。實際速度變化量應控制在目標值的5%以內，橫向峰值加速度小于預定方向峰值加速度的 5%，低通濾波器設置為1000Hz。 測試部測試規范測試部測試規范第 12 頁 共 24 頁附圖 3 試驗樣品非工作狀態半正弦波沖擊試驗波形示意圖表 3 試驗樣品非工作狀態半正弦沖擊波等級定義表速度變化量(cm/s）脈沖持續時間（ms）17027.3.2.7.3.2.測試判據測試判據當樣品發生下列任何一種情況時，則被認為不合格。試驗樣品不能夠正常上電運行；結構或組件因為沖擊而出現松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情

21、形；電性能指標超出了試驗樣品有關標準和技術文件規定的允許值；不能滿足安全要求，或出現危及安全的故障；試驗樣品有關標準和技術文件規定的其他判據。7.3.3.7.3.3.注意事項注意事項必須將試驗樣品鎖緊在沖擊平臺上，防止其試驗過程從沖擊平臺跌落；另外需用隔離欄圍成一個試驗區域，禁止無關人員靠近。 測試部測試規范測試部測試規范第 13 頁 共 24 頁7.4.7.4.試驗樣品梯形波沖擊試驗試驗樣品梯形波沖擊試驗7.4.1.7.4.1.測試方法測試方法在室溫條件下按常規測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量（外觀檢查包括：結構和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等）并填寫數據記錄表格。塑殼試驗

22、樣品應先安裝在夾具上，再將夾具固定在沖擊試驗平臺上；鐵殼試驗樣品可以直接通過螺桿和壓條固定，對于產品不平整的面，需要選擇合適的實驗室通用工裝夾具墊平再固定，如果通用的工裝夾具不能滿足要求，則需要為試驗樣品設計專門的夾具。在選定的監測點安裝上加速度傳感器。按表 4 試驗等級要求，依次對產品前、后、左、右、下、上各個面施加沖擊脈沖，每個面沖擊一次，試驗樣品軸向和面的定義參照附圖 2；每個面沖擊完成需對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量，并填寫數據記錄表格；沖擊試驗過程樣品處于斷電狀態。梯形波沖擊試驗波形參見附圖 4。實際速度變化量應控制在目標值的5%以內，橫向峰值加速度小于預定方向峰值加速度的

23、5%，低通濾波器設置為 330Hz。附圖 4 試驗樣品梯形波沖擊波形示意圖 測試部測試規范測試部測試規范第 14 頁 共 24 頁表 4 試驗樣品梯形波沖擊試驗等級定義表試驗樣品包裝件總質量W（kg）加速度峰值（gn）速度變化量（cm/s）0W9.15799.1W18.253918.2W 27.251827.2W36.345036.3W45.441045.4W68.136668.1W113.5335113.5W302997.4.2.7.4.2.測試判據測試判據當樣品發生下列任何一種情況時，則被認為不合格。試驗樣品不能夠正常上電運行；結構或組件因為沖擊而出現松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形；電

24、性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規定的允許值；不能滿足安全要求，或出現危及安全的故障；試驗樣品有關標準和技術文件規定的其他判據。7.4.3.7.4.3.注意事項注意事項必須將試驗樣品鎖緊在沖擊平臺上，防止其試驗過程從沖擊平臺跌落；另外需用隔離欄圍成一個試驗區域，禁止無關人員靠近。7.5.7.5.試驗樣品工作狀態正弦掃頻試驗試驗樣品工作狀態正弦掃頻試驗7.5.1.7.5.1.測試方法測試方法在室溫條件下按常規測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量（外觀檢查包括：結構和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等）并填寫數據記錄表格。對于壁掛式試驗樣品，先將其安裝在夾具上，再將夾具鎖到

25、振動臺上；如果試驗樣品 測試部測試規范測試部測試規范第 15 頁 共 24 頁實際工作中沒有固定（如柜式機） ，則可直接用壓桿固定到振動臺上。在選定的監測點安裝上加速度傳感器，接通試驗樣品電源。按表 5 試驗等級要求設定試驗參數，對試驗樣品的每個軸向進行掃頻檢查。掃頻結束，選定危險頻率點，使試驗樣品在每個危險頻率點進行定頻振動。如果試驗樣品單個軸向危險頻率點多于 4 個，或者共振不明顯，則改為掃頻試驗。條件試驗期間，需要注意觀察試驗樣品是否出現工作異常，并填寫數據記錄表格。表 5 試驗樣品工作狀態正弦振動試驗等級定義表頻率105510掃頻速率（Oct/Min）0.5掃頻循環（次）5位移幅值（Z

26、ero to Peak） （mm）0.75危險頻率駐留時間（Mins）307.5.2.7.5.2.測試判據測試判據當樣品發生下列任何一種情況時，則被認為不合格。試驗樣品工作不正?；蛑苯訑嚯?；結構或組件因為振動而出現松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形；電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規定的允許值；不能滿足安全要求，或出現危及安全的故障；試驗樣品有關標準和技術文件規定的其他判據。7.5.3.7.5.3.注意事項注意事項試驗過程試驗樣品處于通電狀態，必須有有效措施防止電纜松脫；另外需用隔離欄圍成一個試驗區域，禁止無關人員靠近。7.6.7.6.試驗樣品工作狀態隨機振動試驗試驗樣品工作狀

27、態隨機振動試驗7.6.1.7.6.1.測試方法測試方法對于壁掛式試驗樣品，先將其安裝在夾具上，再將夾具鎖到振動臺上；如果試驗樣品 測試部測試規范測試部測試規范第 16 頁 共 24 頁在實際工作中沒有固定（如柜式機） ，則直接將其鎖定振動臺上。在選定的監測點安裝上加速度傳感器，接通試驗樣品電源。按表 6 設定試驗參數，完成試驗樣品三個軸向的振動試驗。實際功率頻譜密度曲線需控制在目標值3dB 范圍內，總均方根加速度值不能超出目標值的15%。條件試驗期間，需要注意觀察試驗樣品是否出現工作異常，并填寫數據記錄表格。表 6 試驗樣品工作狀態隨機振動試驗等級定義表頻率（Hz）斜率（dB/Oct）加速度譜

28、密度（g2/Hz）550000.005方均根加速度為 1.6Grms，每個軸向試驗時間 30mins7.6.2.7.6.2.測試判據測試判據當樣品發生下列任何一種情況時，則被認為不合格。試驗樣品工作不正?；蛑苯訑嚯?；結構或組件因為振動而出現松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形；電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規定的允許值；不能滿足安全要求，或出現危及安全的故障；試驗樣品有關標準和技術文件規定的其他判據。7.6.3.7.6.3.注意事項注意事項試驗過程試驗樣品處于通電狀態，必須有有效措施防止電纜松脫；另外需用隔離欄圍成一個試驗區域，禁止無關人員靠近。7.7.7.7.試驗樣品非工作狀

29、態隨機振動試驗試驗樣品非工作狀態隨機振動試驗7.7.1.7.7.1.測試方法測試方法在室溫條件下按常規測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量（外觀檢查包括：結構和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等）并填寫數據記錄表格。將試驗樣品直接通過螺桿和壓條固定到振動臺上，對于產品不平整的面，需要選擇合適的實驗室通用工裝夾具墊平再固定，如果通用的工裝夾具不能滿足要求，則需要為試驗 測試部測試規范測試部測試規范第 17 頁 共 24 頁樣品設計專門的夾具。在選定的監測點安裝上加速度傳感器，試驗樣品每個軸向試驗前和試驗后均需進行共振量測，檢查試驗樣品試驗前后動態響應特性的變化并記錄；掃頻頻率范圍 10

30、Hz 至 500Hz,加速度幅值 0.1gn，速率 1Oct/min,一個掃頻循環。按表 7 設定試驗參數，完成試驗樣品三個軸向的振動試驗。實際功率頻譜密度曲線應在目標值3dB 范圍內，總均方根加速度值不超出目標值的15%。每個軸向試驗結束需進行中間檢測，對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量,并填寫數據記錄表格；條件試驗過程樣品處于斷電狀態。表 7 非工作狀態隨機振動試驗等級定義表頻率（Hz）斜率（dB/Oct）加速度譜密度（g2/Hz）550000.01方均根加速度為 2.2Grms，每個軸向試驗時間 60mins7.7.2.7.7.2.測試判據測試判據當樣品發生下列任何一種情況時，則被認

31、為不合格。試驗樣品不能夠正常上電運行；結構或組件因為振動而出現松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形；電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規定的允許值；不能滿足安全要求，或出現危及安全的故障；試驗樣品有關標準和技術文件規定的其他判據。7.7.3.7.7.3.注意事項注意事項試驗之前需按要求的扭矩安裝所有螺絲，并且打上緊固標識，以便于確認螺絲是否在振動試驗過程松動。7.8.7.8.試驗中斷處理試驗中斷處理7.8.1.7.8.1.容差內中斷容差內中斷中斷期間試驗條件沒有超出允許誤差范圍，試驗樣品出現失效，則此時應根據試驗樣 測試部測試規范測試部測試規范第 18 頁 共 24 頁品的損壞程度

32、，考慮修復樣品或更換試驗樣品繼續余下軸向試驗。7.8.2.7.8.2.欠試驗條件中斷欠試驗條件中斷當進行某些軸向試驗的試驗條件低于允許誤差下限時，應調整試驗條件達到預先規定的試驗條件重新試驗，但應避免試驗樣品因重復試驗導致疲勞失效（這種情況，需要更換試驗樣品從此軸向重新開始試驗） ，一直進行到完成預定的全部軸向的試驗。7.8.3.7.8.3.過試驗條件中斷過試驗條件中斷當進行某一軸向試驗的試驗條件高于允許誤差上限時，最好停止此試驗，將試驗條件重新調到預先規定的試驗條件，如果試驗樣品失效則需更換試驗樣品，從此軸向重新開始測試。如果試驗樣品沒有出現失效，則可進行后續軸向的試驗，但是如果后續試驗中出

33、現試驗樣品失效，則應認為此試驗結果無效。8.8. 數據記錄及報告格式數據記錄及報告格式測試過程中每個測試點要依據測試數據記錄表格指定格式填寫，記錄完畢后應由測試人員歸檔保存作為測試數據原始記錄，以便后期確認原始測試結果及產品失效分析的依據；數據記錄表格格式請參見附錄 A 機械可靠性測試數據記錄表。為確保測試報告一致性及規范性，機械可靠性測試報告應按照規定格式生成；具體報告格式請參見附錄 B 機械可靠性測試報告格式。8.1.8.1.機械可靠性測試數據記錄表機械可靠性測試數據記錄表項目名稱項目負責人設計人員申請人測試時間測試項目開始時間結束時間測試依據/等級備注 測試部測試規范測試部測試規范第 19 頁 共 24 頁電性能與外觀檢測數據記錄測試時間測試項目開始時間結束時間測試依據/等級備注電性能與外觀檢測數據記錄測試時間測試項目開始時間結束時間測試依據/等級備注電性能與外觀檢測數據記錄測試時間測試項目開始時間結束時間測試依據/等級備注電性能與外觀檢測數據記錄測試時間測試項目開始時間結束時間測試依據/等級備注電性能與外觀檢測數據記錄 測試部測