1、 四川省建筑新技術工程公司綠地.國際花都門廳地基處理加固工程施工方案四川省建筑新技術工程公司二一五年十二月二十八日 綠地.國際花都門廳地基處理加固工程批準：審核：編制： 四川省建筑新技術工程公司 二一五年十二月二十八日目 錄第一章編制說明第二章 工程概況及主要依據(jù)2.1工程概況2.2 加固施工主要依據(jù)第三章. 施工部署3.1工程施工目標3.2項目管理組織機構第四章施工準備4.1技術準備4.2現(xiàn)場準備4.3資源配置計劃第五章施工方法及工藝要求5.1拆除及土方開挖工程5.2鋼管樁工程5.3 鉆孔植筋施工5.4鋼筋工程5.5模板安裝工程5.6混凝土工程5.7鋼柱頂升糾偏校正工程第六章施工管理措施6.

2、1工期保證措施6.2提前進行各項工作準備6.3制定合理的方案6.4資源保證措施6.5加強各部門協(xié)調第七章質量保證措施7.1技術、質量管理措施第八章安全管理措施8.1安全管理目標8.2設立安全管理小組8.3建立安全管理制度8.4基本安全防護管理措施8.5臨時用電安全管理措施8.6機械使用安全管理措施第九章防治施工噪音污染第十章夜間施工措施第十一章.文明施工措施第十二章.成品保護措施第一章 編制說明1. 本施工組織設計 在充分研究了加固設計圖紙的基礎上編制而成，我們將在具體的施工過程中力求加固、土建配合默契，在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領導下實現(xiàn)施工組織設計中的各項要求。2. 根據(jù)本工程設計特點和功能要求，本

3、著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、科學、合理、優(yōu)質、安全、高效”，同時注重一些先進工藝的運用，提高工程科技含量，使工程質量與工期得到有效控制。3. 本施工組織設計不但在施工方法的選擇上力求科學合理經(jīng)濟，而且對結構加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應對措施，相信在此施工組織設計的指導下，定能為工程一次性驗收合格及加快施工進度提供有力的技術支持。4. 結合現(xiàn)場實際情況我公司制定此方案，若施工中與方案有不符合的地方再另行調整。 第二章 工程概況及編制依據(jù)2.1工程概況該工程為綠地國際花都項目，工程位于成都市郫縣，2#門廳為鋼框架結構房屋，高度為4米，基礎

4、為柱下獨立基礎。因該房屋在修建時A、B基礎位于回填土層，回填土不均勻沉降導致房屋出現(xiàn)傾斜變形，為保證房屋正常使用，由建設單位委托四川省建筑科學研究院相關技術人員到現(xiàn)場查看后，制定設計處理方案，我公司依據(jù)設計方案編制此施工方案。2.2加固施工主要依據(jù)1. 設計施工圖紙2. 建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20123. 混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010；4. 混凝土結構加固設計規(guī)范GB 50367-20065. 建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-20106. 建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB 50550-2010；7. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20038. 混凝土結構后錨固技

5、術規(guī)程JGJ145-2004第三章. 施工部署 3.1工程施工目標序號項 目項 目 目 標1質量目標工程質量達到設計要求及設計意圖，并符合國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范的要求，達到合格等級。2工期目標22日歷天3安全目標實現(xiàn)“五無”無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌，達到無重大傷亡事故，無重大機械事故。施工人員輕傷率控制在1以內。 4環(huán)境保護管理目標無揚塵、無污染、無擾民、低噪音、無環(huán)保投訴；使用環(huán)保建材，堅持污染預防。5工程回訪及服務目標對本工程質量終身負責，采取季節(jié)性回訪、定期保修回訪等形式，確保工程使用安全。3.2項目管理組織機構成立項目經(jīng)理部，負責該工程的施工組織管理領導工作，實行項目

6、經(jīng)理責任制。全面負責本項目的工期、質量、安全、成本的管理工作，統(tǒng)一指揮安排生產、勞動力、及物資供應，有計劃地做好各方面的人、財、物協(xié)調和管理工作。第四章施工準備4.1技術準備4.1.1施工圖紙加固施工圖等由建設單位提供。在施工前施工單位應對該圖紙進行詳細審閱及熟悉，了解并掌握相關規(guī)范及設計意圖。如圖紙中存在問題應及時通知建設單位及設計單位共同商議解決。4.1.2規(guī)范、規(guī)程、圖集項目技術人員提供本工程施工過程需使用的相關規(guī)范、規(guī)程、圖集清單，項目部統(tǒng)一采購，在施工前發(fā)放至項目部。4.1.3技術交底施工前編制分項工程技術交底記錄，由工長對各施工班組長進行交底，對施工重點部位、施工質量較難控制的部位

7、進行詳細說明。4.2現(xiàn)場準備4.2.1臨時供電準備臨時用電系統(tǒng)主要為生產用電，在我施工單位進場后立即與物業(yè)管理單位銜接，落實電源接口，規(guī)范配電箱設置。4.2.2臨時用水準備本加固工程臨時用水主要較少。4.2.3現(xiàn)場運輸 現(xiàn)場材料由貨車運往項目施工區(qū)域后，采用人工卸載，并集中堆放在施工區(qū)域內，在運輸及吊裝過程中應注意自我保護及防止傷害他人。4.2.4施工工作面準備1.拆除原結構上及周邊影響施工的磚墻及設計圖紙要求拆除部分、外墻裝飾磚，此項工作由建設單位委托原施工單位進行配合施工。2.挖除需要地基處理的獨立柱基回填土方，集中堆放，用于后期加固完成后回填工作。4.3資源配置計劃4.3.1勞動力計劃專

8、業(yè)工種施工人數(shù)備注現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場管理2現(xiàn)場協(xié)調、施工管理、安全管理等工作剔除工程石匠2主要負責現(xiàn)場剔除及拆除工作雜工及挖土4主要為土方開挖及回填、清理建渣等。 加固工程鉆孔植筋2主要負責加固基礎承臺鉆孔植筋施工土建工程鋼筋工 2 主要負責鋼筋的加工、綁扎及焊接木工2主要負責模板的支拆。電焊工2鋼筋焊接、鋼管樁等焊接工作土建人員4主要負責混凝土澆筑、養(yǎng)護。雜工1主要負責現(xiàn)場材料搬運，現(xiàn)場清理等。4.3.2機械設備供應計劃專業(yè)機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量剔除工程手鏨 5套小型電錘 2臺混凝土工程插入式振搗棒2臺焊機 2臺加固、植筋 切割機 1臺角磨機2臺 沖擊電鉆2臺 配電箱1套鋼管樁工程打樁機2

9、臺 電纜線若干4.3.2材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1 鋼筋180.1暫估量2 鋼筋 120.2暫估量3 鋼筋 80.1暫估量4模板91.5*18520平方暫估量5木方50*100*200100米暫估量6鋼管140*8200米暫估量7植筋膠國產A級50kg暫估量8HW200*2006米暫估量9混凝土7m3暫估量1011第五章施工方法及工藝要求施工工藝流程：土方開挖及剔除鋼管樁施工鉆孔植筋鋼筋工程模板工程混凝土工程鋼柱頂升糾偏校正5.1剔除及土方開挖工程5.11剔除工程及土方開挖概況本工程中結構剔除主要施工內容為加固承臺梁面鑿毛，獨立柱基土方開挖5.1.2剔除及土方開挖施工準備1

10、. 現(xiàn)場防護工作已完成；2.施工人員、設備已就位，已對施工人員進行了技術交底及安全技術交底；3.現(xiàn)場已搭設好可靠的操作平臺；4.仔細核對圖紙無誤，經(jīng)現(xiàn)場工長確認后。5.現(xiàn)場防護工作已完成,看守人員已到位. 5.1.3安全防護措施1.拆除時安排專人看護現(xiàn)場，施工區(qū)加以圍擋，嚴禁任何非施工人員進入施工區(qū)域。管理人員跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)異常情況或險情，必須立即停止拆除，人員迅速撤離，拍照記錄，重新確定方案。2.拆下的物品及垃圾必須隨拆隨運，每日清除干凈，防止嚴重堆載、超載或引發(fā)其他事故。要保留利用的物品，統(tǒng)一堆放到指定地點。5.2鋼管樁施工 5.2.1.施工準備工作 根據(jù)設計單位提供的設計圖紙進行平面定位

11、，報建設單位認可。 5.2.2.施工工序（1）施工順序：測量放線樁機安裝樁機移動到位 鉆孔吊樁打樁接樁打樁打入設計深度停止打樁灌入混凝土（2）樁的運輸與吊放：將鋼管樁運至現(xiàn)場， 根據(jù)地質情況的鉆孔進尺進行現(xiàn)場切割，并按成孔先后順序及樁的配套要求堆放，并注意方向，待注漿孔成型后用現(xiàn)場施工鉆機敲入，做到樁位正，樁身直。5.3 鉆孔植筋施工 5.3.1放線：開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。5.3.2鉆孔： 鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞

12、內最終達到清潔干燥。 5.3.3清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。5.3.4鋼筋清理：1、錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用。2、用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。 3、將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。5.3.5錨固： 將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據(jù)植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。

13、 5.3.6成品保護：對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞。5.4鋼筋工程5.4.1材料準備1.鋼筋必須有出廠質量證明書或試驗報告單，并且質量證明書必須隨鋼筋一同到場；每盤鋼筋均要有掛牌,印有廠標、鋼號、批號、直徑等標證。2.鋼筋進場時必須分批驗收，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗內容包括對規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學性能復試試驗，合格后方可使用。3.鋼筋外觀檢查：鋼筋表面不得有裂縫結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。4.鐵絲:采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm

14、，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。5.4.2鋼筋放樣1.技術員及放樣工必須詳細閱讀結構總說明及設計變更，詳細了解圖紙中的各個環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時與設計院取得聯(lián)系，及時解決。2.對于綁扎鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開，受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯開，同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對于鋼筋焊接連接，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。3.所有放樣料單均須符合設計（后附節(jié)點詳圖）及施工規(guī)范要求，對設計中沒有確定的部分，征求設計同意后，以設計為準或以混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）及混凝土結構施工圖平面整體表示方法

15、制圖規(guī)則和結構詳圖（03G101）為準。4.鋼筋放樣必須結合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料。5.鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術員審核后，才可以進行加工。5.4.3鋼筋加工1.鋼筋調直：用6-14型調直機調直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥，并正確掌握調直模和壓輥的壓緊程度，調直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定，調直后切割的長度應按照施工現(xiàn)場的鋼筋長度要求進行斷料，根據(jù)現(xiàn)場的安排，鋼筋斷料不得少于35m。調直筒兩端的調直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應及時調整調直模的偏移量，調整后仍不能調直到位及時通知機修人員及時修理。鋼筋調直時，盤圓鋼筋必

16、須通過調直機前的安全防護欄，應保證調直后鋼筋平直、無局部曲折。2.鋼筋除銹：鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進行除銹；銹漬較嚴重的用酸除銹進行處理。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。3.鋼筋切斷：經(jīng)過項目人員確定鋼筋的出廠合格證和復試試驗報告結論符合設計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行鋼筋下料，下料之前，由項目專業(yè)技術人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結

17、構各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。由項目人員根據(jù)設計及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，因此在工作臺上標出尺寸刻度并設置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm），固定刀片與沖切片的距離：對直徑大于20mm鋼筋重疊12mm，對直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等時必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時，必須及時向技術人員反映，查明情

18、況。項目工長、技術員、質檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術交底進行執(zhí)行，并作出相應的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改。4.鋼筋彎曲：鋼筋彎曲在鋼筋棚中加工完成，彎曲機軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時應作好配套。一般規(guī)定：I級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲半徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；II級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲半徑控制在鋼筋直徑4倍（鋼筋直徑>25時為6d），135度彎折時平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為4d（鋼筋直徑>25

19、時為6d）。鋼筋彎曲時，注意考慮調整值加工。5.4.4鋼筋連接由于本工程為結構加固工程， 鋼筋搭接部位采用焊接方式進行連接,焊接長度及位置應滿足相關規(guī)范。 5.5模板安裝工程模板安裝質量除應符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范和木模技術規(guī)范中有關規(guī)定外，應著重檢查以下幾個方面：1.支承、固定情況，必須按有關規(guī)定，進行逐項評定驗收。2.模板的支設必須保證結構幾何尺寸及軸線位置的正確。3.在混凝土澆筑前，應檢查承重架及架子支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓力矩控制在50N·m。4.拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除、拆除后連接件和支撐應分類堆放，模板進行清理、涂刷。5.6混凝土工程根

20、據(jù)本工程的工程特點此次混凝土采用商品混凝土,澆注方式采用人工澆注,此次澆注方量不大，施工時應合理安排澆注時間及勞動人,保證此次混凝土的順利澆注.5.6.1混凝土澆筑1.施工中對鋼筋應采取保護措施，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑混凝土前需矯正， 接縫處混凝土應認真振搗，以求密實。待后再抹壓收光， 澆筑后應避免振動和沖擊，混凝土澆筑時溫度應盡量低于主體混凝土澆筑時的溫度，強度等級應按設計要求或比主體混凝土強度提高一級， 后澆帶混凝土初凝后應在內覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。 2.商品混凝土、澆筑工藝、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合設計與規(guī)范要求

21、。 3.混凝土應振搗密實，不得有蜂窩-孔洞-露筋-縫隙-夾渣等缺陷。 4.筑砼必須搭設臨時通道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許通道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。.5.禁止砼初凝前在上面行走或堆放重物。.6.由傾落度不宜超過2米，如超過要用串筒進行送漿搗固。7.時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。5.6.2混凝土的養(yǎng)護所有的混凝土養(yǎng)護時間不少于7天。混凝土養(yǎng)護用水用生活用水，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準，當日平均氣溫低于5時不得澆水。5.6.3安全注意事項1不能光腳施工。 2振搗工應配戴絕緣手套穿絕緣鞋。 3澆筑前先檢查操作架子是否牢固，架板是否齊全

22、，有無探頭板，必須搭設防護欄桿。4振動電機必須由兩個人配合使用。5夜間施工必須有足夠的照明條件。6禁止喧嘩、酒后作業(yè)。5.7鋼柱頂升糾偏校正工程5.7.1 頂升糾偏： 1. 本工程采用在承臺上安裝千斤頂，由基礎提供頂升反力，用千斤頂頂起鋼柱以上結構重量。頂升就位后，將鋼柱柱腳以下空腔用混凝土妥善填充（聯(lián)接），建筑物就可恢復到正常的垂直位置。 2.頂升糾偏的施工順序 本次頂升糾偏施工內容包括混凝土墊塊及頂升鋼牛腿制作、鋼柱柱腳螺栓卸除、觀測點布設和測量、頂升、柱腳恢復施工。 3.混凝土墊塊及頂升牛腿制作 按圖示方法在需頂升的鋼柱下部設置頂升牛腿。并準備一定數(shù)量的混凝土墊塊，墊塊下部采用錨固劑與原

23、基礎牢固粘接。 4.鋼柱柱腳螺栓卸除 將需糾偏的房屋的鋼柱柱柱腳螺栓全部卸除。 5.觀測點布置及測量 計算出各柱的分級頂升量，打好表格，貼在各柱的上端，同時每柱的操作人員必須清楚本人所管的柱的荷載、分級頂升量，接裝好百分表。 6.頂升施工 整個頂升工作由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮，每柱根據(jù)千斤頂數(shù)配置千斤頂操作手，及支墊操作手，必要時千斤頂操作手可協(xié)助支墊工作，以利頂升速度。做到頂一級墊一級，確保施工安全，同時每一軸線派一名巡視員，每一級頂升完畢后，由巡視員向總指揮匯報現(xiàn)場情況，現(xiàn)由總指揮決定下一步工作，直到整個頂升工作達到預期效果，經(jīng)相關各方確認后，停止頂升工作。 頂升前應進行一次試頂升，以全面檢驗

24、各項工作的完備性。 7.柱腳恢復施工 各柱頂升至要求高度后，現(xiàn)場施工人員要認真檢查墊板是否平穩(wěn)緊湊，不得有任何松動現(xiàn)象，在拆除后沉降量不得超過2mm，否則應重新支墊。 在柱底孔隙內采用加入膨脹劑的C35砼澆筑密實。在砼澆過程中，要保持接合面砼濕潤,以免因界面砼過于干燥而在接口位置產生離隙。再擰緊柱腳螺栓，并澆筑300mm高，150mm的素混凝土對柱腳進行保護。糾偏過程中要及時分析監(jiān)控資料，依據(jù)具體情況對設計和施工方案作及時調整，進行信息化施工。5.7.2 頂升糾偏監(jiān)測：1、千斤頂監(jiān)測1）在各千斤頂?shù)闹呍O置標尺，設置好各頂升點的分次頂升高度，標明每次的頂升量和總頂升量，便于千斤頂操作人員操作和

25、觀測，并嚴格控制各頂升點的頂升量。2）在頂升時必須用百分表監(jiān)測控制頂升量，而頂升量又要均勻、緩慢、平穩(wěn)的原則。2、沉降監(jiān)測1）頂升糾偏前應定期對建筑物進行沉降和變形觀測，分析沉降是否穩(wěn)定。2）沉降觀測點與工作基點、基準點構成沉降監(jiān)測網(wǎng)，按一等水準測量的要求進行精確測量。3）觀測之前對所使用儀器按規(guī)范要求進行檢驗校正，觀測按照采用相同的觀測路線、使用同一儀器和水準尺、固定觀測人員、盡量保證在基本相同的環(huán)境和條件下工作的要求進行觀測，精度嚴格遵循規(guī)范要求。4）在糾偏施工期間，每天觀測次數(shù)不少于2次，并對觀測數(shù)據(jù)進行一次分析和處理，提出下一步是偶那個方法。3、建筑物的傾斜觀測1）頂升糾偏前應進行沉降

26、觀測，在保證地基沉降基本穩(wěn)定的情況下方可實施糾偏，并準確測量傾斜度，依此確定各點具體頂升量。2）在頂升過程中，在建筑物的外周安放兩臺經(jīng)緯儀觀測墻體邊線在糾偏過程中垂直度的變化情況，并在建筑物四角設計垂線，用目測法估讀糾偏情況。3）每天觀測2-3次，隨時對建筑物回傾情況進行觀測。4、房屋裂縫觀察1）設專人監(jiān)測薄弱部位，即要對該房屋門、窗與墻體轉角處出現(xiàn)的裂縫和原有裂縫的發(fā)展進行觀察。如無異常方可進行下一回次頂升。2）在建筑物進行糾偏施工期間，每天觀測兩次直至施工完全結束。3）如頂升變化量較大或施工進度較快，則應加密觀測，以便及時反饋信息，以指導施工。4）建筑物糾偏施工結束后，應對建筑物在使用期間

27、進行沉降觀測, 直至沉降達到穩(wěn)定為止。第六章施工管理措施6.1工期保證措施本工程將對各工序的工作質量嚴格把關；全面實行計劃控制，制定階段性工期目標，嚴格執(zhí)行關鍵線路工期，以小節(jié)點保大節(jié)點，對工期進行動態(tài)管理，確保階段目標得以完成。根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法；并及時將網(wǎng)絡計劃進行調整，再按照調整后的關鍵線路組織實施。6.2提前進行各項工作準備組織有關管理人員和部分工人，熟悉施工場地和施工圖紙，完成施工用臨水、臨電等設施。在人員進場的同時，調進相應的施工機械，購買建筑施工材料。6.3制定合理的方案制定出合理的方案，能有效地減少重復勞動，提高勞動生產率，打造出優(yōu)質

28、的精品工程，要針對本工程編制有針對性的施工方案和技術交底。本工程要按照方案編制計劃，制定詳細、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉掌握，使工程施工有條不紊按期、保質地完成。6.4資源保證措施安排充足的勞動力資源，結合文明施工的要求，及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，以穩(wěn)定隊伍。最大限度的提高機械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標的順利完成。確保各種機械和人員到位。加大材料采購、運輸管理力度，抓緊、抓好機械設備的保養(yǎng)維護，避免發(fā)生缺料停機造成的停工、窩工。6.5加強各

29、部門協(xié)調施工期間，專門成立協(xié)調部，負責和業(yè)主聯(lián)絡，協(xié)調各施工工種、各施工班組之間的工作，了解業(yè)主和設計意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造條件。各階段的現(xiàn)場平面布置圖與物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然。第七章質量保證措施7.1技術、質量管理措施1.認真執(zhí)行政府相關法則、規(guī)范、標準，嚴格按照圖紙施工。貫徹執(zhí)行公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。2.以優(yōu)質工程為目標，加強技術管理，優(yōu)化技術方案。技術交底應詳細、清楚、準確、及時。執(zhí)行三級交底制，即項目開工前由項目主任工程師對項目管理人員及

30、分包單位主要負責人進行施工組織設計交底；分項工程施工前，專業(yè)工長、質檢員對外包隊班組長聯(lián)合進行施工交底，明確技術要求、質量標準、施工中的控制重點、難點及預防糾正措施；由有專業(yè)工長、質檢員參加的各施工班組長對施工人員的施工交底。3.嚴格質量管理，樹立不返工即是最大的節(jié)約、不返工即可以加快施工進度的思想。工長、質檢員應對過程施工隨時檢查，對不按交底施工、質量不合格的要立即制止并糾正。嚴格執(zhí)行“三檢”制度，保證合格率。4.積極接受監(jiān)理工程師和建設單位代表的監(jiān)督和檢查，對提出的質量問題必須進行整改或返工，直至認可后方可進入下道工序，并貫徹執(zhí)行公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件中的相關文件要求。

31、5.做好各階段的質量控制（1）事前質量控制在正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工作。施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備，分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備。所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均落實專人負責，明確最遲應完成的時間。每一施工準備計劃的編制均包括：技術準備工作、物資準備工作、勞動力準備工作、施工現(xiàn)場準備工作。（2）事中質量控制本工程事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。對各施工工序之間的交接檢查均由專職質檢員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的

32、交接檢養(yǎng)成一種習慣。 重點施工項目、均在施工組織設計內單獨編制方案及單獨的質量保證措施。任何單項工程施工前或施工當中均由工長負責進行書面的技術交底及現(xiàn)場的實物交底。隱蔽工程的驗收，按合同規(guī)定的時間，提前通知監(jiān)理方及建設方，做到有一定的回旋余地。 任何質量問題的處理均要由責任人填寫質量問題處理單，并由專人進行復查，填寫復查結果，處理方案經(jīng)過設計、監(jiān)理的認可，并按三合一體系要求進行處置。各成品的保護均制定專項的方案，專業(yè)工長負責定期檢查成品保護措施的實施情況。由監(jiān)理、建設方及專職質檢員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預（如發(fā)現(xiàn)質量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代

33、換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質審查的操作人員等）只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目主任工程師簽署返工令，進行返工。各種質量文件（包括：材料合格證明，試驗報告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設計變更記錄；竣工圖等）均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。（3）事后質量控制每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法（看、摸、敲、照），實測法（靠、吊、量、套）進行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設方進行檢查，分部工程由建設方組織施工、監(jiān)理、設計等單位進行質量檢查與核定。對質量檢查不合格的產品，進行返工修整直至達到要求為止。6.所有進場材料、設備必須保

34、證資料齊全、有效。進場材料應與樣品相符。建筑材料必須經(jīng)符合資質要求的試驗室復試合格后方可使用。7.加強分包隊伍的選擇與管理，加強質量意識，開展質量、勞動競賽，質量不能滿足要求的分包單位必須果斷清退。8.做好試驗、計量、測量和技術資料的管理工作，滿足建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）的要求。第八章安全管理措施8.1安全管理目標實現(xiàn)“五無”無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌，達到無重大傷亡事故，無重大機械事故。施工人員輕傷率控制在1以內。8.2設立安全管理小組本項目設立安全管理小組。由項目經(jīng)理總負責，負責審議、監(jiān)督安全措施，并設立1名專職安全員，負責日常安全防護，監(jiān)督檢查工作

35、。成立項目經(jīng)理領導負責的安全生產領導小組。項目經(jīng)理任安全生產組長，生產經(jīng)理任副組長，項目部全體成員均為組員，實行安全全員管理。8.3建立安全管理制度1.安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需按要求親自逐級進行書面交底。實行班前安全例會和逐級安全交底制度，安全交底要具有針對性，被交底人員要在安全交底上簽字，明確安全責任。2.班前檢查制：專職安全員必須督促、監(jiān)督作業(yè)班組對安全防護措施進行安全檢查。3.驗收制：大中型機械設備安裝及臨電工程實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。4.定期檢查與隱患整改制：項目經(jīng)理部每周組織相關管理人員進行系統(tǒng)性安全檢查，對安全方面存在的問題進

36、行總結、整改，對安全重點和注意事項作必要的重復性交底。每周組織一次安全生產例會，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改記錄。5.管理人員和特種作業(yè)人員實行培訓制：由項目部統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。6.實行安全生產獎罰制與事故報告制。7.危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產的安全險情，要立即停工，同時即刻上報，及時采取措施排除險情。8.持證上崗制：對電工、電焊工及其他特殊工種必需持證上崗，嚴禁無證操作。9.緊急預案制：按公司三合一體系文件及公司生產安全事故應急救援綜合預案和五個專項預案的要求編制緊急預案，發(fā)生重大傷害事故

37、即刻啟動預案。10.安全資料簽認制：為使安全工作有章可循，有準確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查，所有各級安全交底、驗收手續(xù)、協(xié)議及各類文件發(fā)放的簽認手續(xù)必須齊全。11.安全生產負責制：設專職安全員負責全面的安全生產監(jiān)督檢查和指導工作，并堅持安全生產誰主管誰安排誰負責的原則，貫徹落實每項安全生產制度，確保指標的實現(xiàn)。12.安全生產培訓制：抓好進場工作人員和外包隊人員的進場安全教育工作，提高外包隊人員安全防護意識，讓每一個人都能認真執(zhí)行安全生產管理制度。對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓，組織學習上級頒布的安全生產法令，使施工人員懂得“安全第一，預防為主”的方針。8.4基本安全防護管理措施1.安全防護

38、用品：對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，并做到三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）用品齊備。2.認真執(zhí)行市建委頒發(fā)的北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準及有關的規(guī)定和制度。做好“三寶、四口、五臨邊”的防護工作，減少五大傷害事故的發(fā)生。3.各類腳手架規(guī)范管理，并用綠色密目安全網(wǎng)封閉防護到位，并設足夠的保險繩具，在施工期間加強檢查。保持防護設施完好，使安全施工處于受控狀態(tài)。腳手架等拆除時，下方不得有其它人員操作，并應設專人監(jiān)護。4.各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護層。5.新開洞口水鉆切割施工時，設專人監(jiān)護防止巖芯掉落傷人。8.5臨時用電安全管