1、施工組織方案GD3010105柴油發電機組安裝工程本工程方案包括：口專業承包施工組織設計方案 專業施工方案（含專業承包方的檢測、調試方案） 設備及主要材料進場抽檢復驗的第三方檢測方案 工程實體質量的第三方檢測方案所屬單位（子單位）工程名發電機組及環保安裝工程稱：工程地址:編制人姓名及其職編務：制單位 ，、，,-編制完成日期： 年 月 日專 業 承 包 安審核人姓名及其職務：（項目技術負責人）裝 審核完成日期： 年 月 日 單審批人姓名及其職務：（企業技術負責人）審批完成日期：年 月 日一、工程概況及編制依據（一）工程概況（二）編制依據二、施工組織機構說明（一）項目組織機構的設置（二）施工機構職

2、能（三）項目各部門職責三、施工準備（一）施工技術準備（二）物資條件準備（三）勞動力準備（四）現場準備四、施工部署及協調（一）施工總體部署（二）施工組織架構表（三）施工計劃進度表（四）施工協調五、主要分部分項工程施工技術方案六、安全操作規程七、工程竣工驗收、工程概況及編制依據工程概況1 工程名稱：*發電機組及環保安裝工程。2 工程地點：*。3 工程規模：工程結構形式為框架結構。4 工程招標內容及范圍:本次招標范圍為發電機房環保工程等施工圖紙范圍內的所有內容。具體內容如下：4-1發電機組機械安裝；4-2機房環保工程安裝；機房內吸聲天花安裝，機房進、排風消聲系統安裝。4-3門窗工程：進、排風口安裝百

3、頁窗，門體為專業隔聲門。4-4電氣工程安裝：發電機房內照明、通風系統安裝。4-5電柜安裝：高壓柜開關柜、電阻柜、并機柜等就位安裝，高壓電纜、線槽敷設安裝。5 工期要求：2014年10月31日前完工。6 工程質量目標：我公司承諾*發電機組及環保安裝工程一次驗收通過并達到國家現行規范要求的優良標準。（二）編制依據招標文件、施工圖紙及答疑記錄建設部頒發的建設工程施工現場管理規定中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB3096-93城市區域環境噪聲標準二類標準BG4427-2001大氣污梁物排放標準（林格曼黑度<

4、1級）2、 施工組織機構說明（一）項目組織機構的設置為確保優質、高速、安全、文明地完成*發電機組及環保安裝工程的建設任務，將由我公司成立*發電機組及環保安裝工程項目經理小組承擔該工程的施工。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、電氣工程師一名、環保工程師（現場負責）一名組成項目領導層。下設工程部、技術部、質檢部、倉庫，組成項目管理小組。（二）施工機構職能1） 貫徹執行國家和東莞市政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。2） 項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。3） 做好施工準備，落實具體計劃，形

5、成切實可行的實施計劃系統。4） 協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。5） 對工程的進度、質量、安全、成本和場地等進行監督管理、考核驗收、全面負責。6） 按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。（三）項目各部門職責工程部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理，解決圖紙及設計上的問題，編制施工方案或施工技術交底工藝卡、施工進度計劃，對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并對施工檔案資料進行收集、整理。電氣部：對電氣工程施工的工程質量、技術措施、進度等進行管理，負責監督電氣安裝工作及提供相關技術資料、圖紙。質檢部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管

6、理。倉庫：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。3、 施工準備（一）施工技術準備1 、做好調查工作1）各種物質資源和技術條件的調查由于施工工較短，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。進場施工前與監理單位、總包單位協調好用水、用電點，設備進場前協調各單位將道路平整，以便設備可順利進入發電機房。2、做好與設計的結合工作由公司工程部組織項目小組相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。

7、3、認真編制施工組織設計由工程部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。（二）物資條件準備1 、安裝材料的準備1） 必須具備圖紙、產品合格證、安裝使用說明書、勞動部門的質量監檢證書，且技術資料與實物相符。2）設備外觀應完好無損，設備零部件齊全，受壓元件可見部位無碰損變形。3）配套附件和附屬設備應齊全完好，并符合要求。根據設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收，對缺損件應作記錄并及時解決，清點后妥善保管。4）各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規格、型號必須符合設計要求，并符合出廠質量標準，外觀質量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。5）組織材料按計劃進場，并做好保管工

8、作。2、構配件及半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃，積極聯系廠家、貨源。（三）勞動力準備根據確定的現場管理機構建立項目施工管理小組，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。1、根據本工程的實際情況和施工進度計劃要求，我公司將派出本公司最優秀的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。2、做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作。按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現行有效法

9、規要求、內部標準、組織方針、目標的認識。3、加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當頭等大事來抓。4、落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體員工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應作現場示范，促使操作人員理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。（四）現場準備現場準備工作包括以下內容：1、設備進入機房的道路。施工道路

10、及場地：施工場地做到三通一平，做好鄰近建筑物、道路等的安全防護工作2、施工時的用水用電點。根據現場實際施工情況，與現場監理業主協調好現場供電電箱以及供水點的具體位置，做到安全文明用水用電3、安裝材料臨時停放點。施工現場材料布置見施工組織平面布置圖。施工機械、材料出入及項目人員、生活車輛出入，以及材料的擺放和臨時停放點以保證不阻礙正常交通運行和人員進入，還需滿足消防要求。四、施工部署及協調（一）施工總體部署本工程工期緊，任務重，精心組織作業，對工程的施工過程、進度、質量、安全實行全面管理。確保該工程的工期、質量、安全文明施工等均滿足業主要求。施工階段劃分在施工中，為突出重點，明確目標，將整個施工

11、分為四大階段。第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、設備吊裝方案及設備安裝方案，圖紙會審，辦理開工有關手續，做好技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：柴油發電機機組運輸吊裝。第三階段：發電機房環保工程。此階段為工程施工的高峰期，機房安裝包括設備定位、排煙系統、排風系統安裝；機房環保包括機房進、排風口降噪安裝、墻體、天花安裝；油罐制作就位、室外油管溝開挖，敷設管道。第四階段：電氣安裝工程。此階段為進風風機系統安裝、電柜就位安裝、電纜及線槽敷設安裝等。第五階段：工程調試階段。此階段為工程全面收尾階段。施工工程

12、總體施工示意圖（二）組織架構表施工工藝、技術交 底、計劃統計、生產 調度、施工工序管理材料、成品采購；機械設備采購，保管進場物資，材料驗收,設備維修及服務協調財務、勞動工資、 生產生活服務、保 衛、接待、維修水 電施工方案設計、收發技 術文件、施工日志填寫、 竣工資料收集、制定技術 措施及攻關、測量放線專職負責各分部分項工程的質檢、安 全，配合監理工程師檢查驗收，負責質 量表格的填寫，設置專家顧問對整體 項目系統進行指導。起重、吊架組土建工組管道施工組燃油系統施工組焊工組采購組弱電施工組強電施工組安全監督組降噪工組調試工組機動輔助工組售后服務組機組的吊裝、就位安裝，支架的搭設及支架模板拆除，減

13、震底座安裝砌磚、砌石，檢查井、電纜溝的砌筑及發電機燃油管路的開孔及封閉-管道施工焊接、保溫處理及不銹鋼外包等H室內夕卜油管路鋪設、油罐就位安裝、燃油控制系統連接與制作對發電機組系統整體管路的安裝、駁接接，燃油管路、冷卻系統管路進行必要的打壓、沖洗、脫脂對設備材料按項目要求和國家標準進行采購、供應、協調B電源線鋪設、線管架接、及與控制系統駁接、遠程監控等或鋪槽干啟連配就線纜線掾點線及柜短母電流架接動接電位對進場人員進行必要的培訓指導，對施工過程進行監督管理按項目噪音標準對墻面進行施工處理對機組、系統按照竣工驗收標準進行檢驗、調試各進目對安料表K目環行一一合種項塞備材行小項場進理配工行完設裝進面對

14、現境清對項目系統的交驗、售后維護進行服務（三）施工進度計劃表M七IMF1Fini'chiI2DTL3L3L-B.IDS11-SZD3|-B3lg.i-glu91-9ZD叼21r.zcini-iniainl-jozq21-101311JKT茄麗備2材料重備AllFQa>wfi3施工翡且徒備3014*1-20創gTTIq旗T*f?坦氏3015Fd3011-j3講嶂風不受審t6進又鳳管帶師宣統M14-S-1E»140-157迸兀降呼關安裝到4£15;3>14-8=318排乂降唧招安曼2J14PM5Idfl4-8-J1q民機安裝2DIW-25aai4-fi-3i

15、ID女聲五郎1瞬宣學11限吉士花培停宴裝20HH3-12014-3012蛾前天花培體序聶SQH-10-L22Q14-1O-15n空內外題曲不繪宙馨14油n1油販工制任2C14-9-1a>K中-i:15室川油管溝井住2CH1810印14e-2.5LB油箱.'翦戢，油家就位安裝3JU-8-2S2JU-8-3117室黯冊營地過安裝2014-12UH-Q-WIB室內屈首兩制作K油國安疑20J4-1D-1Z201-lO-Z519拌煙樂苑灘2D龍1蘭制作SC14-3-1mi4-e-si>1增半至尚青用如14T-I201QTT1之闕苛兄呼物黃安虢國1牛FTzoiqrruS3£4

16、電柜荀作2C14r-L2014-8-3125電相吊裝就電2C14-9-12QH-9-2耨笛將作守的初4干252314T口七ZT中券曲曲可游a14-;（）-=2Q；q-10-|320機哂場29機組毛裝就反2014-10-102014-W-1Eio51機晉安裝工程就收整理20M-1O-1220M-1O-2D乳輔助亞濟困原W014-USOH10-21死單機捎試2014-10-22£01*1-10-23的假向栽幫我調詞2014-10-2220-10-23于4忖演亡諾過EDH4-10-25絨4To-H5J5曬院也2014-10-3L£0H-10-31就-ZL2Q14-10-3L2QH

17、10-31注：此施工進度計劃表為初步計劃，實際進度可根據現場實際情況更改，完工時間節點不變（四）施工協調與其它單位的協調工作為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。1、與智能弱電、高低壓配電和電氣各施工單位的配合配合機房照明和土建各施工單位與發電機組的安裝、調試，我司提供有關的配合工作。2、與消防施工單位的配合消防施工單位需盡早確定發電機房內的消防設施、布線、安裝位置等，我司可提供有關的配合工作。五、主要分部分項工程施工技術方案（一）排氣管路安裝工程本工程為機組出來煙管經消聲及水噴淋處

18、理后引至樓頂高空排放。主要的施工分為二個階段第一階段（豎直段煙管安裝）；我們將先對從噴淋箱出來至樓頂這段煙管進行施工安裝，單條煙管到樓頂長度有40ml總2條煙管需要施工安裝，總長約500m,單條煙管施工采用分段焊接，分段固定的方法，而運至工地現場的煙管每條約2m,需進行多次焊接方能完成煙管的安裝。施工方法：利用電動卷揚機吊裝，首先在第一條的煙管上焊上吊環，將卷揚機的鋼絲繩固定在吊環上，利用卷揚機將煙管向上吊，每上升2m即接焊一條煙管，焊接好煙管后對其進行保溫包扎，里層用厚度為100mmB勺玻璃纖維棉包裹，外層用鋁皮作進一步裝飾。待保溫層包扎完畢后繼續向上吊裝，如此即完成此段煙管的焊接及保溫包扎

19、。接下的工作就要對煙管進行固定，用2條8#槽鋼架設在外墻上，用膨脹螺栓將槽鋼固定在每層樓板上，然后在煙管的兩側上焊接一段10#槽鋼，然后支撐在8#槽鋼架設的支架上，完成后再用6#槽鋼對煙管進行定位，防止煙管左右移動，經計算，每層安裝一個支架固定煙管。另外，為了消除煙管排煙時溫升所帶來的管道膨脹，需對管道設置彈性波紋管，經計算，約20米設置一個彈性波紋管可滿足要求。樓頂排放口需要做防護措施或安裝防雨帽以防止雨水等進入煙管內。第二階段（水平段煙管安裝）；這階段主要對從發電機組到室外噴淋箱處水平走向的煙管進行施工安裝，煙管貼樓板安裝（應與相關的消防、通風管路相互配合施工，減少對其他管路的影響），用槽

20、鋼和角鋼安裝支架等對煙管進行固定。同樣，為了消除煙管排煙時溫升所帶來的管道膨脹，需對管道設置彈性波紋管。待煙管安裝固定完畢后用厚度為100mml勺保溫棉對煙管做保溫、隔熱包扎，外層用鋁皮進行裝飾。備注：1、排氣管路中膨脹節、消聲器、尾氣凈化器聯接應為法蘭聯接。（二）隔聲門、百頁窗安裝1. 如無特殊要求，隔聲門的門框外面安裝后應與發電機房的外墻面保持在同一個平面上。2. 隔聲門在墻上的固定必須可靠，用以保證不因門的用力開關而破壞其與墻的密封。3. 安裝時門框四周要求填滿吸聲材料，以保證土建完成后隔聲門的密封性。4. 安裝后隔聲門的開、關應方便，關上時門應具有良好的密封性。5. 百頁窗的安裝應與墻

21、在同一個平面，其固定時應用膨脹螺絲在里面固定，以不影響外觀。6. 所有門、窗在運輸和安裝過程中必須保證其外觀完整，在所有安裝工作完成后對其進行清潔并重新刷油漆。（三）機房吸聲墻體、天花安裝1. 吸聲天花墻體的布置應平整、牢固。2. 吸聲天花的骨架為40X4的角鋼。水平放置，間距為1000mm角鋼外平面距墻面為40mm所有不防銹金屬購件均需進行防銹處理。3. 填充吸聲材料為吸聲玻璃棉（或巖棉），厚度為50mm所有除進、排風口和門洞外的地方必須完全填充。4. 吸聲天花的所有拐角處必須使用鋁角裝飾和固定，且每塊天花上的拉釘不得小于2顆。（四）進風系統安裝1. 進風消聲器安裝時，其與外墻進風口的聯接必

22、須完全密封，以防噪聲通過縫隙傳出從而達不到理想的效果。2. 進風消聲器的吊架必須有足夠的強度來吊起消聲器或承受因為風機的震動造成的對支架的沖擊。3. 消聲器的吊架用螺栓來固定，以方便拆卸后對消聲器和風機進行檢修。4. 進風消聲器中吸聲片如無特別說明，則為80mm厚的吸聲片，片間距為120mm5. 如進風消聲為土建消聲室的形式，設計圖紙中無特別說明時，則消聲室內均布80mm厚的吸聲片，間距為150mm。6. 進風消聲系統的入口安裝鍍鋅鋼絲網以防止異物進入到機房，出口用鋁合金菱形壓網進行裝飾并用扁鐵固定。出口要求與吸聲墻體或天花在同一平面上，并用鋁角裝飾。7. 吸聲片邊框骨架用40X4角鋼，框內架

23、強筋板用扁鐵。加強筋間距為500mm（五）排風系統安裝1. 發電機組水箱到排風口一般應留有200-400mm距離，排風口各邊比水箱各邊寬50-100mm=2. 導風擴張軟接頭可采用人造革或帆布連接（具體用材見設計方案要求），各邊連接用25角鋼和扁鐵用拉釘緊密連接，必須刷防銹油漆和面油漆。軟接頭安裝后應的10mm左右的活動范圍。3. 排風消聲系統如用消聲器進行排風消聲處理，安裝前設計人員與施工人員察看現場確定施工方案。4. 排風消聲室的消聲方案在設計方案中沒有特別說明，則采用通用標準，即：吸聲片厚度為80mm如消聲距離超過2.5m,則片間距為150mm如消聲距離小于2.5m,則片間距為120mm

24、轉彎處的吸聲片為弧線形，以減少氣流阻力和提高消聲效果。5. 吸聲片邊框骨架用40X4角鋼，框內加強筋板用扁鐵。加強筋間距為500mm內填吸聲材料，外面用玻璃布和鍍鋅焊網成型，鍍鋅網用扁鐵壓緊后用鉚釘固定，有加強筋板處也必須加壓條和鉚釘，挪釘間距不得大于150mm且應布置均勻。吸聲片要求外表面鋼絲網平整、無突起，吸聲材料填充均勻。6. 排風消聲系統的出口外裝百頁，百頁內裝鍍鋅網。7. 排風系統如采用鋼板和龍骨作為隔聲墻，應選用2mmi板作隔聲體，40X4角鋼作為骨架，角鋼用膨脹螺栓固定在地上和墻面上，間距為600mm吸聲棉厚度為120mm8. 排風消聲系統的所有不防銹金屬構件均刷防銹油漆進行防銹

25、處理。9. 排風消聲系統與進風消聲系統的材料及制作工藝要求如無特別說明，則要求一致。（六）電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要有電柜就位安裝，電纜線槽敷設安裝以及風機安裝系統。電柜由高壓開關柜、并機柜、接地電阻柜和輔助控制柜構成，高壓系統放置于機房內，發電機組的兩側，便于監視發電機的運行、操作及維修。1、高壓開關柜、接地電阻柜、并機屏的安裝1） 應符合下列要求：a） 螺燈口芯柱接相線。b） 插座左零右火，地線在上。c） 所有開關控制相線。2）開關應上端進電源，面對開關左起應為L1（黃）、L2（綠）？、L2（紅）、或L1（L2、L2）、N,分支回路排列位置應與開關位置相一致。d） 柜箱內配線應排

26、列整齊，并綁扎成束，PE線截面應與相線相對應選擇。e） 固定盤板時，不能擠壓盤后導線，也不能把導線壓在盤面板的四周邊緣上。s） 安裝完畢，對各回路進行編號標識。2、線槽安裝定位固定支架線槽安裝接線路檢_槽內配線_保護接地a1）橋架規格800*150、200*150,電纜規格、型號要符合設計要求ZCYJY-8.7/15KV+3*120mm2規格型號電纜，進場時，要檢查其電壓等級和線芯截面，必須與設計要求采購要求及送貨單等單據一致。2）電纜敷設時，出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。3）電纜在管內敷設時，不應有接頭。4）電纜敷設完畢，在穿墻、穿樓板處按要求做防火設施。3、配管接線1）施工程序：

27、選擇導線一穿帶線一掃管一放線一導線與帶線綁扎一帶護口一導線連接一導線包扎一線路檢查、絕緣遙測2）施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。（七）機組燃油系統安裝本項目油路系統發電機房室內部分包括日用油箱（每臺機組對應一個1000L的日用油箱）、供油管（DN32,材質為黑鐵管）、回油管（DN32,材質為黑鐵管）、透氣管（DN50,材質為黑鐵管，至地面排放）、常閉電磁閥（油箱低油位時開

28、啟）、液位計（帶信號輸出）、油路控制系統（可集成于機組控制柜里）、法蘭球閥、丫型過濾器、金屬軟連接、信號線及角鋼支架，油路系統的設計要綜合考慮到：1）機組可持續運行的時間；2）日用油箱；3）埋地油罐與機房內日用油箱見管路連接；4）油管管徑的選配；5）供油口和回油口的高度；6）回油散熱；7）自動供油系統；8）消防規范：本項目機組的耗油量滿載時為471.0L/h,日用油箱及埋地油罐可滿足目前機房所安裝的2臺機組連續運行36個小時以上。油箱規格750X1400X1500mm,重量約500kg,油管DN32、DN50用人工或其他方將上好閥門供回管的油箱就位在基礎上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調整找平，油箱底座不應有明顯的傾斜；油泵安裝油箱間的基準面位置與油箱配套，找正找平后安裝完畢。啟動前應先打開進出油路閥門，檢查各油箱燃油液位是否正常位置，然后啟動柴油發電機，當達到正常運轉后，觀測油路使其保持工作油壓，檢查柴油發電機組