1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制資料第一冊(cè)（風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控資料）單位名稱（蓋章）:目 錄1. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書2. 作業(yè)活動(dòng)清單 3. 工作危害分析（JHA+LS)評(píng)價(jià)記錄4. 設(shè)備設(shè)施清單 5. 安全檢查表分析（SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄6. 作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單7. 設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單8. 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表第一部分安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書1 編制目的為貫徹落實(shí)關(guān)于全省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制實(shí)施意見的通知等文件精神，牢固樹立安全發(fā)展觀念，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)，在全站范圍內(nèi)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系。旨在全面排查、辨識(shí)、評(píng)價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)，

2、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任，采取有效措施控制重大安全風(fēng)險(xiǎn)；全面排查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升加油站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。通過建立起完善、有效運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系，全面推進(jìn)落實(shí)公司主體責(zé)任，有效促進(jìn)公司實(shí)現(xiàn)信息化管控，在全站范圍內(nèi)構(gòu)建形成點(diǎn)、線、面有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系，提高加油站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平。2編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國勞動(dòng)法中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國消防法中華人民共和國特種設(shè)備安全法安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局200716號(hào)）省

3、安全生產(chǎn)條例GB/T 13861 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼DB37/T 2882-2016 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T 2971-2017 化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)致GB6441加油站傷亡事故分類GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)AQ/T9006加油站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范AQ3010-2007加油站作業(yè)安全規(guī)范GB 501562002汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范3術(shù)語與定義3.1危險(xiǎn)有害因素：簡稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的

4、缺陷。3.2危害因素辨識(shí)：識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過程。3.3風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性。可能性，是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。3.4工作危害分析法（JHA）：是指通過對(duì)工作過程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.5安全檢查表分析法（SCL）：依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)

5、備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。4 責(zé)任及分工4.1領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：站長副組長：安全員成 員：、成立辦公室，由安全員擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的策劃、培訓(xùn)、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與考核，確保體系建設(shè)的順利開展。4.2責(zé)任分工1)組長：督促、檢查本公司的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患，是全公司體系建設(shè)的第一責(zé)任人，負(fù)有組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2)副組長：協(xié)助主要負(fù)責(zé)人實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作；3)辦公室：為風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作辦事機(jī)構(gòu)，匯總分析風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查的數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)上報(bào)；4)各班組：各班組是本班組風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)

6、各自職責(zé)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控； 5)崗位人員：負(fù)責(zé)所在崗位的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。 5工作程序和內(nèi)容5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定1、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則1）設(shè)施、部位、場(chǎng)所、區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰”的原則，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可按照區(qū)域場(chǎng)所、生產(chǎn)工序、設(shè)備設(shè)施及重點(diǎn)部位等進(jìn)行劃分。2）操作及作業(yè)活動(dòng)對(duì)操作及作業(yè)活動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分，應(yīng)當(dāng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)作為風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。2、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查1）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的內(nèi)容按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則，在生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查，確定包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事故類型

7、及后果等內(nèi)容的基本信息，建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬。2）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的方法風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查應(yīng)按生產(chǎn)（工作）流程的階段、場(chǎng)所、裝置、設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)或上述幾種方法的結(jié)合等進(jìn)行。5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)1、辨識(shí)方法1）生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)采用工作危害分析法（JHA）。即：針對(duì)每個(gè)作業(yè)活動(dòng)中的每個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容，識(shí)別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險(xiǎn)源，建立作業(yè)活動(dòng)清單、工作危害分析評(píng)價(jià)記錄表2)針對(duì)設(shè)備設(shè)施等采用安全檢查表法（SCL法）進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，建立設(shè)備設(shè)施清單、安全檢查分析記錄表。2、辨識(shí)范圍危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施，包括：1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)（重點(diǎn)是新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目）和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；2）常

8、規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)；3）事故及潛在的緊急情況；4）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)；5）卸油過程；6）作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；7）工藝、設(shè)備、管理、人員等變更；8）丟棄、廢棄、拆除與處置；9）氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。3、危險(xiǎn)源辨識(shí)1）公司對(duì)全體員工進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)方法的培訓(xùn)，按照確定的辨識(shí)范圍組織全員有序地開展危險(xiǎn)源辨識(shí)。2）辨識(shí)時(shí)應(yīng)依據(jù)GB/T 13861的規(guī)定充分考慮四種不安全因素：人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素。3）運(yùn)用工作危害分析法（JHA）對(duì)作業(yè)活動(dòng)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，在對(duì)作業(yè)活動(dòng)劃分為作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地辨識(shí)危險(xiǎn)源。在作業(yè)活動(dòng)劃分時(shí)，以生產(chǎn)（工藝、工作

9、）流程的階段劃分為主，也可以采取按地理區(qū)域劃分、按作業(yè)任務(wù)劃分的方法，或幾種方法的有機(jī)結(jié)合。劃分出的作業(yè)活動(dòng)在功能或性質(zhì)上相對(duì)獨(dú)立，既不能太復(fù)雜（如包括多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容），也不能太簡單（如僅由一、兩個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成）。4）運(yùn)用安全檢查表法（SCL）對(duì)場(chǎng)所、設(shè)備或設(shè)施等進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，應(yīng)將設(shè)備設(shè)施按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干檢查項(xiàng)目，針對(duì)每一檢查項(xiàng)目，列出檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照檢查標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查并確定不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況和后果。5.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法選擇了風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果按從嚴(yán)從高的原則判定評(píng)價(jià)級(jí)別。2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則結(jié)合自身可接受風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際，制

10、定事故（事件）發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險(xiǎn)值的取值標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)級(jí)別，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則的制定應(yīng)充分考慮以下要求：1）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；2）設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3）本單位的安全管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4）本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等；5）相關(guān)方的投訴。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)根據(jù)確定的評(píng)價(jià)方法與風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則，將各評(píng)價(jià)級(jí)別劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)等風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色表示，評(píng)價(jià)出其他級(jí)數(shù)評(píng)價(jià)級(jí)別的企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)劃分時(shí)參照以下原則，結(jié)合自身可接受風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際進(jìn)行劃分。E級(jí)5級(jí)藍(lán)色可接受危險(xiǎn)：班組、崗位管控。D級(jí)

11、4級(jí)藍(lán)色輕度危險(xiǎn)：屬于低風(fēng)險(xiǎn)，車間、班組、崗位管控。C級(jí)3級(jí)黃色顯著危險(xiǎn)：屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，需要控制整改。B級(jí)2級(jí)橙色高度危險(xiǎn)：屬于較大風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，應(yīng)制定建議改進(jìn)措施進(jìn)行控制管理。A級(jí)1級(jí)紅色極其危險(xiǎn)：屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，應(yīng)立即整改，視具體情況決定是否停產(chǎn)整改，需要停產(chǎn)整改的，只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)降至可接受后，才能開始或繼續(xù)工作。4、確定重大風(fēng)險(xiǎn)以下情形為重大風(fēng)險(xiǎn)：1）違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的；2）發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或三次及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的；3）涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大

12、危險(xiǎn)源的；4）具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場(chǎng)所，作業(yè)人員在10人及以上的；5）經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的。5、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級(jí)別確定按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中各危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)出的最高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的級(jí)別。5.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定與實(shí)施1）制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施這五類中進(jìn)行選擇。2）風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性、經(jīng)營運(yùn)行情況及可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。3）設(shè)備設(shè)施類危險(xiǎn)源通常采用以下控制措施：安全屏護(hù)、報(bào)警、聯(lián)鎖、限位、安全泄放等工藝設(shè)備本身固有的控制措施和檢查、檢測(cè)、維保等常規(guī)的管理措施。4）作業(yè)活動(dòng)類危險(xiǎn)源的控

13、制措施通常從以下方面考慮：制度、操作規(guī)程的完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對(duì)象完好狀態(tài)及作業(yè)人員技術(shù)能力等方面。5）不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制，對(duì)于評(píng)價(jià)出的不可接受風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)制定補(bǔ)充建議措施并實(shí)施，直至風(fēng)險(xiǎn)可以接受。6）風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審：措施的可行性和有效性；是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的程度；是否產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)；是否已選定了最佳的解決方案；是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。5.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控1、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求1）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)越高管控層級(jí)越高的原則，上一級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下一級(jí)必須同時(shí)負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。對(duì)于操作難度大、技術(shù)含量

14、高、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。2）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則和企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況，合理確定各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的管控層級(jí)，一般分為公司級(jí)、車間級(jí)、班組和崗位級(jí)。2、編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單在每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，編制包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)各類風(fēng)險(xiǎn)信息的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單，并按規(guī)定及時(shí)更新。3、風(fēng)險(xiǎn)告知1）建立安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，制作崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡，標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等內(nèi)容。對(duì)存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場(chǎng)所和崗位，要設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并強(qiáng)化危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)和預(yù)警。2）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單將

15、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)及工藝操作過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施通過培訓(xùn)方式告知各崗位人員及相關(guān)方，使其掌握規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的措施并落實(shí)到位。6文件管理完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄，以及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單等內(nèi)容的文件化成果；涉及重大、較大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，其辨識(shí)、評(píng)價(jià)過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。7分級(jí)管控的效果通過風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)，在以下方面有所改進(jìn)：1）每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn)，或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性；2）重大風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所、部位的警示標(biāo)識(shí)得到保持和完

16、善；3）涉及重大風(fēng)險(xiǎn)部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)建立了專人監(jiān)護(hù)制度；4）員工對(duì)所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有更充分的認(rèn)識(shí)，安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高；5）保證風(fēng)險(xiǎn)控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善，風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)；6）根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，完善隱患排查項(xiàng)目清單，使隱患排查工作更有針對(duì)性。8持續(xù)改進(jìn)1、評(píng)審每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審，并對(duì)評(píng)審結(jié)果進(jìn)行公示和公布。2、更新主動(dòng)根據(jù)以下情況變化對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控的影響，及時(shí)針對(duì)變化范圍開展風(fēng)險(xiǎn)分析，更新風(fēng)險(xiǎn)信息:1）法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變；2）發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)，對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià)；

17、3）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整；4）風(fēng)險(xiǎn)程度變化后，需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整；5）根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施以及其他變更情況等適時(shí)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。9溝通結(jié)合公司安全生產(chǎn)會(huì)議等形勢(shì)，建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞風(fēng)險(xiǎn)信息，樹立內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)管控信心，提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果和效率。重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。A風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法A.1 風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（簡稱LS），R=L×S，其中R是風(fēng)險(xiǎn)值，事故發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合，L是事故發(fā)生的可能性；S是事故后果嚴(yán)重性；R值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性

18、大、風(fēng)險(xiǎn)大。 事故發(fā)生的可能性（L）判定準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè)，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防

19、范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。事件后果嚴(yán)重性（S）判定準(zhǔn)則等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人員直接經(jīng)濟(jì)損失停工企業(yè)形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡100萬元以上部分裝置（>2 套）或設(shè)備重大國際影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力50萬元以上2套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病1萬元以上1 套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服1萬元以下受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損 安全

20、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則（R）及控制措施風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-25A/1級(jí)極其危險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15-16B/2級(jí)高度危險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改9-12C/3級(jí)顯著危險(xiǎn)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2 年內(nèi)治理4-8D/4級(jí)輕度危險(xiǎn)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理1-3E/5級(jí)稍有危險(xiǎn)無需采用控制措施需保存記錄 風(fēng)險(xiǎn)矩陣表后果等級(jí)5輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)極其危險(xiǎn)極其危險(xiǎn)4輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)極其危險(xiǎn)3輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)顯著危

21、險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)2稍有危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)1稍有危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)12345作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實(shí)施單位活動(dòng)頻率備注1卸油作業(yè)柴油、汽油卸油作業(yè)油罐區(qū)加油站定期進(jìn)行2量油作業(yè)量油作業(yè)油罐區(qū)加油站定期進(jìn)行3加油作業(yè)加油作業(yè)加油區(qū)加油站頻繁進(jìn)行4清罐作業(yè)汽油罐、柴油罐清罐作業(yè)油罐區(qū)加油站特定時(shí)間進(jìn)行5臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)加油站加油站特定時(shí)間進(jìn)行6檢維修作業(yè)檢維修作業(yè)加油站加油站定期進(jìn)行7火災(zāi)應(yīng)急處理作業(yè)火災(zāi)應(yīng)急處理作業(yè)加油站加油站定期進(jìn)行8泄露應(yīng)急處理作業(yè)泄露應(yīng)急處理作業(yè)加油站加油站定期進(jìn)行專心-專注-專業(yè)工作危害分析（JHA+

22、LS）評(píng)價(jià)記錄序號(hào)作業(yè)步驟危害因素或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1量油靜置穩(wěn)油車到位立即開蓋量油火災(zāi)使用專用量油尺、溫度計(jì)1、有量油操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、操作前對(duì)油罐、加油機(jī)進(jìn)行檢查；3、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；4、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜電服、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練1444建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)記錄工作情況，出現(xiàn)的問題2消除靜電未導(dǎo)出靜電進(jìn)行操作火災(zāi)14443檢查未安裝量油孔或量油孔鋁

23、質(zhì)（銅質(zhì)）鑲槽脫落爆炸24844開蓋量油操作人員穿著穿化纖服裝爆炸14445開蓋量油作業(yè)人員在罐車上未采取相應(yīng)的防墜落措施高處墜落24846開蓋量油未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或失效，油罐、加油機(jī)發(fā)生泄漏等危險(xiǎn)中毒、窒息24847卸油檢查對(duì)液位監(jiān)測(cè)不及時(shí)易造成油品跑冒，遇明火爆炸1、設(shè)置靜電接地裝置；2、油罐車有緊急切斷等安全附件1、有卸油操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)前對(duì)油罐車安全設(shè)施、卸油管線等進(jìn)行全面檢查；3、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；4、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；5、作業(yè)時(shí)，按規(guī)定備好消防器材對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜電服、手套等

24、勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練3393建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)記錄工作情況，出現(xiàn)的問題8卸油作業(yè)油品漫溢時(shí)，使用金屬容器刮舀火災(zāi)24849卸油作業(yè)大雨、雷電、沙塵暴等惡劣天氣作業(yè)火災(zāi)、爆炸3412310卸油作業(yè)油品漫溢時(shí)，開窗通風(fēng)火災(zāi)144411卸油作業(yè)卸油膠管破裂、密封墊破損、快速接頭緊固栓松動(dòng)火災(zāi)248412卸油作業(yè)油管無靜電接地、采用噴濺式卸油、卸油中油罐車無靜電接地，靜電聚集放點(diǎn)燃燒。火災(zāi)248413卸油作業(yè)非密封卸油過程中，大量油蒸氣從卸油口溢出，遇明火或火花爆炸339314卸油作業(yè)作業(yè)人員未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或失效，油蒸汽外溢中毒、窒息248415加油引車到位引車到位過程操

25、作不當(dāng)車輛傷害加油機(jī)符合安全技術(shù)要求1、有加油操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜電服、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練1444建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)記錄工作情況，出現(xiàn)的問題16加油操作未采用密封加油技術(shù)，大量油蒸氣外瀉，加之操作不當(dāng)油品外溢，遇明火燃燒爆炸3412317加油操作操作不當(dāng)，油氣在加油口附近形成了一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，使用手機(jī)或其他通信工具火災(zāi)248418加油操作操作不當(dāng)，油氣在加油口附近形成了一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，鐵釘鞋摩擦、金屬碰撞火

26、災(zāi)236419加油操作操作不當(dāng)，油氣在加油口附近形成了一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，電器打火、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管噴火火災(zāi)3412320加油操作加油機(jī)未填沙或未及時(shí)更換，發(fā)生泄漏，與遇明火火災(zāi)236421加油操作由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致大量油蒸汽富集中毒、窒息248422加油操作加油機(jī)檢查不到位，靜電接地故障，產(chǎn)生靜電遇油蒸汽火災(zāi)248423引車出站違章作業(yè)和管理不善，引車出站車輛傷害236424清罐通風(fēng)清洗油罐、設(shè)備、排氣作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)油氣彌漫，極易形成爆炸性混合氣體爆炸1、油罐符合安全技術(shù)要求；2、照明、工具符合防爆要求1、有清罐操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2作業(yè)過程中，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控；3、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違

27、規(guī)行為；4、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜電服、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練34123建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)記錄工作情況，出現(xiàn)的問題25清洗操作常用的清洗劑很大一部分屬于易燃易爆物質(zhì)，揮發(fā)后易形成易燃混合氣體。火災(zāi)248426清洗操作利用輸油管線代替清洗設(shè)備用的進(jìn)水管線，管內(nèi)剩油會(huì)被帶入清洗設(shè)備內(nèi)火災(zāi)248427清洗操作從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注入，或使用高壓水槍或噴射蒸汽沖洗罐壁火災(zāi)248428清洗操作采用蒸汽沖洗油罐、油桶和類似容器時(shí)，孔蓋、通氣管、排出口未打開，使設(shè)備內(nèi)超壓爆炸339329清洗操作清洗后

28、廢物處置不當(dāng)火災(zāi)248430清洗操作清洗不凈及動(dòng)火火災(zāi)248431清洗操作清洗場(chǎng)所存在的引火源火災(zāi)248432檢維修作業(yè)前準(zhǔn)備未對(duì)設(shè)備中殘存有油污、蒸氣采取清洗、置換爆炸1、使用設(shè)備、工具符合安全技術(shù)要求1、有檢修操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)1、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能；2、特種作業(yè)人員持證上崗配備防護(hù)手套、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1、制定應(yīng)急救援預(yù)案，每年定期開展應(yīng)急培訓(xùn)、演練活動(dòng)；2、現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等應(yīng)急器材、設(shè)施3393建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)記錄工作情況，出現(xiàn)的問題33檢修操作修

29、理加油設(shè)備，拆油泵、油氣分離器和進(jìn)油管時(shí)，易造成油品流出火災(zāi)248434檢修操作作業(yè)過程中所產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于多數(shù)可燃物質(zhì)引燃所熱量火災(zāi)236435現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后未做認(rèn)真檢查火災(zāi)248436檢修操作用機(jī)械進(jìn)行切割火災(zāi)248437檢修操作用機(jī)械進(jìn)行切割機(jī)械傷害248438檢修操作使用電焊燙傷248439檢修操作使用電焊火災(zāi)248440使用發(fā)電機(jī)使用不當(dāng)燙傷133541使用發(fā)電機(jī)未在排煙口安裝阻火器火災(zāi)236442配電室操作不當(dāng)觸電248443臨時(shí)用電用電準(zhǔn)備未填寫"臨時(shí)用電作業(yè)票"觸電1、按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備；2、電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置1、有安

30、全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。電工持證上崗配備防護(hù)手套、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練2484建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)記錄工作情況，出現(xiàn)的問題44人員未進(jìn)行培訓(xùn)，無電工作業(yè)操作證觸電248445沒有安全防護(hù)設(shè)施觸電248446用電機(jī)具有缺陷觸電248447臨時(shí)用電作業(yè)用電線路未架空觸電248448現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱無防雨措施觸電248449未安裝漏電保護(hù)器，未做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”觸電248450施工中非電工人員操作觸電

31、248451用電設(shè)備未接地觸電248452用電設(shè)備超負(fù)荷工作觸電248453作業(yè)完畢作業(yè)完成未斷電，未清理作業(yè)后線路、用電設(shè)備觸電248454火災(zāi)應(yīng)急處理防范措施消防器材未定期養(yǎng)護(hù)、鑒定火災(zāi)1、按規(guī)定配備、使用消防設(shè)施器材1、有應(yīng)急管理預(yù)案，定期開展火災(zāi)應(yīng)急培訓(xùn)及演練；2、有消防管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行；3、加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施器材檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保處于良好狀態(tài)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和火災(zāi)應(yīng)急處置技能。配備防護(hù)服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練2484建立應(yīng)急演練、事故記錄臺(tái)帳55未設(shè)置“嚴(yán)禁煙火“標(biāo)識(shí)火災(zāi)236456消防器材未按規(guī)定配置火災(zāi)248457

32、撲滅初期火災(zāi) 未切斷電源火災(zāi)248458未關(guān)閉卸油閥門 火災(zāi)248459未斷開卸油管火災(zāi)248460未駛離油罐區(qū) 火災(zāi)248461未迅速將量油口、卸油口用石棉被蓋上火災(zāi)248462未及時(shí)向著火點(diǎn)進(jìn)行撲救火災(zāi)3412363噴嘴堵頭未拔下火災(zāi)248464滅火器材拉環(huán)開關(guān)失效火災(zāi)248465滅火器噴嘴未對(duì)準(zhǔn)火源火災(zāi)248466石棉被損壞火災(zāi)248467未疏散無關(guān)人員火災(zāi)248468未疏散無關(guān)車輛火災(zāi)248469未設(shè)置安全警戒線火災(zāi)248470未站在上風(fēng)口火災(zāi)248471未及時(shí)救護(hù)受傷人員火災(zāi)248472報(bào)警未及時(shí)報(bào)警火災(zāi)248473未準(zhǔn)確說明著火地點(diǎn)、路線火災(zāi)248474未等侯引導(dǎo)消防車輛火災(zāi)248

33、475未協(xié)助消防隊(duì)滅火火災(zāi)248476泄漏應(yīng)急處理預(yù)防措施未設(shè)置油罐基礎(chǔ)底座其他傷害1、油罐安裝符合技術(shù)要求，有防浮罐設(shè)施1、有應(yīng)急管理預(yù)案，定期開展火災(zāi)應(yīng)急培訓(xùn)及演練；2、有消防管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保處于良好狀態(tài)；3、采取必要的防浮罐措施對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和泄露應(yīng)急處置技能。配備防護(hù)服、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練2484建立應(yīng)急演練、事故記錄臺(tái)帳77其他傷害248478未用扁鋼條固定在基礎(chǔ)底座上其他傷害248479油罐與基礎(chǔ)底座固定不牢其他傷害248480油罐鋼板厚度不足其他傷害248481油罐基礎(chǔ)臺(tái)肩重力不夠其他傷

34、害248482未設(shè)防滲漏擴(kuò)散保護(hù)措施其他傷害248483未設(shè)防滲漏檢測(cè)設(shè)施其他傷害144484油罐區(qū)排水不暢其他傷害144485無防爆應(yīng)急工具、材料火災(zāi)248486油灌漂浮未斷開電源觸電248487未及時(shí)報(bào)警其他傷害248488未注水使油灌回位其他傷害3412389未斷開管線火災(zāi)、爆炸339390未封閉管線及油罐口火災(zāi)、爆炸339391未設(shè)立警戒線火災(zāi)、爆炸248492未清理泄漏油品火災(zāi)、爆炸339393現(xiàn)場(chǎng)處置未制定救援方案其他傷害248494未辦理相關(guān)作業(yè)許可證其他傷害248495未設(shè)置相應(yīng)警戒標(biāo)志其他傷害248496消防器材未到位火災(zāi)、爆炸248497消防人員未到位火災(zāi)、爆炸248498

35、施工人員沒有上崗證其他傷害248499施工人員不足其他傷害2484100未抽空基礎(chǔ)內(nèi)積水其他傷害2484101未抽空罐內(nèi)水及油品其他傷害2484102未重新固定油罐其他傷害2484103施工未達(dá)到加油站設(shè)計(jì)規(guī)范要求其他傷害2484104善后處理未如實(shí)填寫事故報(bào)告其他傷害2484105不積極協(xié)助事故處理其他傷害2484106未做到“四不放過“其他傷害2484設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備名稱類別位號(hào)/所在部位所屬單位是否特種設(shè)備1加油機(jī)化工機(jī)械類加油區(qū)加油站否2汽油罐及附件儲(chǔ)罐及容器類油罐區(qū)加油站否3柴油罐及附件儲(chǔ)罐及容器類油罐區(qū)加油站否4卸油設(shè)備設(shè)施化工機(jī)械類油罐區(qū)加油站否5IC卡中控機(jī)其他設(shè)備類加油區(qū)

36、加油站否6監(jiān)控系統(tǒng)其他設(shè)備類全站加油站否7液位儀其他設(shè)備類油罐區(qū)加油站否8變配電設(shè)施設(shè)備其他設(shè)備類全站加油站否9消防設(shè)施器材其他設(shè)備類全站加油站否10建筑物及周邊環(huán)境其他設(shè)備類全站加油站否安全檢查表分析（SCL+LS）評(píng)價(jià)記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)建議改進(jìn)（新增）措施工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1加油機(jī)顯示屏顯示正常其他傷害1、采用集中控制；2、電氣元件、閥門等符合防爆要求1、按規(guī)定安裝加油機(jī)，按規(guī)定進(jìn)行靜電跨接、接地，底部用細(xì)沙填實(shí)；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查

37、，每年按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜電工作服、防護(hù)手套、口罩等勞保用品1、有緊急停斷電裝置；2、制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練24841、進(jìn)一步完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬；2、設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌2防爆外殼完整有效火災(zāi)、爆炸24843稅控電腦主板運(yùn)行良好其他傷害24844防爆外殼完整有效火災(zāi)、爆炸24845防爆電源盒符合防爆要求火災(zāi)、爆炸24846防爆電磁閥符合防爆要求火災(zāi)、爆炸24847開啟靈活火災(zāi)、爆炸24848信號(hào)傳感器信號(hào)良好其他傷害24849防爆外殼完整有效火災(zāi)、爆炸248410流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在范圍內(nèi)計(jì)量器失準(zhǔn)或超誤差 財(cái)產(chǎn)損失248411計(jì)量準(zhǔn)確，誤

38、差在范圍內(nèi)計(jì)量器損壞 不能正常營業(yè)248412防爆接線盒符合防爆要求，密封嚴(yán)密，接地良好火災(zāi)、爆炸248413組合泵正常運(yùn)行、不滲不漏火災(zāi)、爆炸3412314防爆電動(dòng)機(jī)符合防爆要求火災(zāi)、爆炸248415接地阻值不大于4歐姆火災(zāi)、爆炸248416加油槍啟閉靈活、密封良好，自封靈活有效火災(zāi)、爆炸3412317流量不應(yīng)大于80L/min火災(zāi)、爆炸248418靜電跨接線良好火災(zāi)、爆炸248419加油槍管線完整無損傷火災(zāi)、爆炸248420耐油性能良好火災(zāi)、爆炸248421油氣分離器油氣分離正常火災(zāi)、爆炸248422IC卡接口防爆外殼完整有效火災(zāi)、爆炸248423接觸良好其他傷害144424外殼安裝牢固火

39、災(zāi)、爆炸248425接地阻值不大于40歐姆火災(zāi)、爆炸248426完整無損傷火災(zāi)、爆炸248427IC卡中控機(jī)機(jī)柜外殼完整，兩端接靜電導(dǎo)線連接良好，散熱風(fēng)扇運(yùn)行良好，接地阻值不大于40歐姆火災(zāi)、爆炸電氣元件、閥門等符合防爆要求1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能無制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練1444設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌28監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)柜外殼完整，兩端接靜電導(dǎo)線連接良好，散熱風(fēng)扇運(yùn)行良好，接地阻值不大于40歐姆著火、爆炸、觸電電氣元件、閥門等符合防爆要求1、按規(guī)定安裝；2、制定了

40、檢查、維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能無制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練2484設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌29汽、柴油儲(chǔ)罐罐體埋地，罐壁厚不小于5mm其他傷害1、按規(guī)定安裝，設(shè)置液位計(jì)、阻火器、呼吸閥等安全設(shè)施；2、按規(guī)定進(jìn)行靜電跨接、接地1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜電工作服、防護(hù)手套、口罩等勞保用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練14441、進(jìn)一步完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬；2、設(shè)

41、置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌30采用加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層其他傷害248431人孔設(shè)操作井其他傷害248432地下水位過高時(shí)采取防漂浮措施其他傷害144433在水源地及地下建筑物上方時(shí)，采取防滲漏措施并設(shè)檢測(cè)設(shè)施其他傷害144434油罐覆土厚不小于0.5m，周圍沙子或細(xì)土不小于0.4m其他傷害144435通氣管、阻火透氣帽通氣管管口高于地面4米以上火災(zāi)、爆炸248436沿建筑物的墻（柱）敷設(shè)的，管口高出建筑物頂面1.5m火災(zāi)、爆炸248437阻火透氣帽呼吸通暢其他傷害248438防潮劑干燥無變色火災(zāi)、爆炸24843940設(shè)置專用地線和油罐人孔蓋連接，電阻值不大于10歐姆火災(zāi)、爆炸248441通氣管與圍墻的

42、距離不小于4米火災(zāi)、爆炸148442卸油接口扣蓋密閉良好火災(zāi)、爆炸3412343跨接銅片導(dǎo)靜電性能良好火災(zāi)、爆炸248444堵蓋密封膠墊良好火災(zāi)、爆炸248445量油口手輪靈活其他傷害248446跨接銅片導(dǎo)靜電性能良好火災(zāi)、爆炸144447尺槽符合標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)、爆炸248448密封良好、螺栓緊固齊全火災(zāi)、爆炸248449人孔蓋密封良好、螺栓緊固齊全火災(zāi)、爆炸3412350管線無縫鋼管，埋地敷設(shè)，焊接連接其他傷害248451與其它管溝、電纜溝交叉時(shí)，采取防滲漏措施火災(zāi)、爆炸248452設(shè)計(jì)壓力不小于0.8mpa火災(zāi)、爆炸248453防腐采用加強(qiáng)級(jí)其他傷害144454進(jìn)油管線距罐底0.2m火災(zāi)、爆炸1

43、44455電纜線鎧裝電纜或穿鋼管保護(hù)觸電、火災(zāi)248456接地裝置接觸良好，與保護(hù)接地聯(lián)網(wǎng)阻值不應(yīng)大于4歐姆火災(zāi)、爆炸248457液位儀液位儀線路動(dòng)力線穿管保護(hù)，連接安全牢固觸電1、按規(guī)定安裝，探棒使用防爆器材；2、按規(guī)定進(jìn)行靜電接地1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能無制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練24841、進(jìn)一步完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬；2、設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌58穿管首末端靜電接地安全有效觸電248459控制臺(tái)電源電壓TLS-2型240V±10.觸電144460導(dǎo)線管密封隔離火災(zāi)、爆炸144461探棒線路連接完好，使用防爆器材火災(zāi)、爆炸144462探棒本質(zhì)安全型(Ex ia IIAT4)火災(zāi)、爆炸248463接地阻值不大于4歐姆，連接牢固火災(zāi)、爆炸248464卸油設(shè)備設(shè)施管線兩端接卸口靜電，導(dǎo)線連接良好火災(zāi)、爆炸1、設(shè)施按規(guī)定安裝，設(shè)置靜電接地裝置；2、卸油平臺(tái)平整1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作