1、XXXXXXXXXXX股份有限公司企業標準電動車前叉合件2011-01-25 發布2011-02-15實施本標準參照QB/T 1882-1993自行車 前叉合件有關內容并結合本公司實際需要而制定。本標準由XXXXX殳份有限公司提出。本標準參加起草單位：XXXXX輛配彳廠、XXX工業有限公司。本標準起草人：XXX XXX XXX電動車前叉合件1范圍本標準規定了電動車用前叉合件的型號編制、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯 存。本標準適用于 XXXXXXXi份有限公司生產的 電動車及電動輕便摩托車 產品用前叉合件。2規范性引用文件下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是

2、注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤表) 或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 2828.1計數抽樣檢查程序 第1部分：按接收質量限(AQD檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 6461 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級QB/T 1217自行車電鍍技術條件QB/T 1882 自行車 前叉合件JB/T 1255 高碳銘軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件XR3型號編制設計變更號 順序號 前叉合件件數 合件代號公司代號a) 公司彳弋號:XR為“新日”二字漢

3、語拼音的縮寫；b) 合件代號：H為“合件”二字中“合”字的漢語拼音的縮寫；c) 前叉合件件數：用合件的總件數表示，如八件碗用“8”表示；d) 順序號：按相同彳數分類，用 1、2、3 依次表示；e) 設計變更號：首此設計為“ 00”，第一次變更為01,依此類推。4 要求4.1 前叉合件產品應按經規定程序批準的產品圖樣及技術文件制造，并應符合本標準的規定。4.2 尺寸、公差、形位公差、粗糙度4.2.1 XRH8-100 前叉合件見圖1 a), XRH8-200 前叉合件見圖1 b) , XRH9-100形前叉合件見圖 2。M2iX 1-6H1B1.125-26T6H1(B1.005-24T-6H)

4、 M2)X 1-6H+0 05<|)340XFH9-10）1防塵罩2鎖緊累母3止轉墊圈4上檔 5球架 6上碗7下碗 8下檔1前叉螺母2止轉墊圈3上擋 4鋼球架5上碗6下碗7鐳求架8下擋4.2.2 XRH8-100 上碗、XRH8-20R XRH8-202及XRH9-100上下碗的尺寸、公差、形位公差、粗糙度要 求見圖3、表1。項目1XRH8-100（電摩用）XRH8-200XRH8-202XRH9-100上碗26.5卜碗32上卜碗27上卜碗26.5 0.1上碗31卜碗30.82CC 0.0530 030 0.0530 0.05340.0534 0.0534150 0.0450 0.024

5、1.14145 0.345 0.243947393953845.5±0.13838A 0 041 0A 00.141 0632.638.4±0.132.632.5H14.514.914.51518H110.73.310.4101110表1mmH26.588898H30.30.30.50.5H40.51.211楓垃1)0 54.2.3 XRH8-100 上碗、XRH8-200及XRH9-100前叉上檔的尺寸、公差、形位公差、粗糙度要求見圖4、表2;下檔的尺寸、公差、形位公差、粗糙度要求見圖5、表2;表2mm項目XRH8-100 （電摩用）XRH8-200/201/202XRH

6、9-100上檔下檔上檔下檔上檔下檔129±0.1Qn 0.03330 028.5 0.50.03327 032.5300.033242.337 ±0.142 ±0.2334.5±0.132.5L 0.534.5 02935.5 0120.232 0439.434。公 0.5 36 05443738MM25 X 1-6HM25 X 1-6HB1.125-26T-6HH1810.87.5 0.5110.2H27777.57.5 0.5H33.53.43.3220.230H40.31.5R3.53.53.53.53.5八角對邊寬B45 045 0.245045

7、0.236 0.24.2.4 鋼球架4.2.4.1 XRH8-100 、XRH8-200/201/202、XRH9-100前叉合件上、下鋼球架見圖6、表 3。圖6a) XRH8-100鎖緊螺母b) XRH8-20瞰母表3mm代碼12N XS(f)XH鋼球精度等級100180004000-10000上球架3436.620XS(f)3.9694.8G200100180004000-20000下球架4031.515X S(f)6.355G200100180002000-10000球架3436.620XS(f)3.9694.8G200100180009000-20000球架364020XS(f)3.9

8、694.5G2004.2.4.2鋼球選用鋼球的材料采用軸承鋼制造，4.2.4.3熱處理質量應符合 JB/T 1255-2001 的規定。4.2.4.4鋼球的公差等級、形狀誤差及表面粗糙度、硬度及壓碎負荷按表4規定。表4公稱直徑（mm）等級公稱直徑公差（科m）直徑變動量Vdes （心 m）批直徑變動量V dwl（心 m）表面粗糙度Ra （ m）硬度HRC壓碎負荷N3.969G200±255.0100.262 6684006.35G200±255.0100.262 66213004.2.5XRH8-10R XRH8-20R XRH9-100鎖緊螺母的尺寸、公差、形位公差、粗糙度

9、要求見圖7。c) XRH9-100母圖74.2.6 止轉墊圈的尺寸、公差要求見圖8、表4。表4mm代碼12HBt100180004000-000203625.224.22.52100180002000-00020100180002100-00020100180008000-000203625.624.62.52100180009000-000303629280.12 702.70.124.3 材料、熱處理、表面處理要求見表5。表5名稱代號材料熱處理硬度表向處埋鎖緊螺母100180002000-00010Q215鍍彩鋅100180008000-00010Q215鍍彩鋅100180004000-0

10、001040Cr鍍彩鋅100180009000-00020Q215鍍銘100180002100-00010Q235A鍍彩鋅止轉墊圈100180002000-00020Q195鍍彩鋅100180004000-00020Q235A鍍彩鋅100180009000-00030Q215鍍銘100180002100-00020Q235A鍍彩鋅上擋100180002000-00030Q215(65 75)HRA鍍彩鋅100180008000-00030Q215(65 75)HRA鍍彩鋅表5（續）名稱代號材料熱處理硬度表向處埋上擋100180004000-0003040Cr(52 58)HRC鍍彩鋅10018

11、0009000-10000組合件(65 75)HRA鍍銘100180002100-0003040Cr(52 58)HRC鍍彩鋅球架100180002000-10000組合件按4.2.4的規定鍍銘100180004000-10000100180004000-20000100180009000-20000上碗100180002000-00040Q195(65 75)HRA鍍銘100180002100-0004040Cr(52 58)HRC100180004000-0004040Cr(52 58)HRC100180009000-00050Q195(65 75)HRA鍍銘卜碗100180004000-

12、0005040Cr(52 58)HRC100180009000-0050Q195(65 75)HRA鍍銘下擋100180002000-00050Q195(65 75)HRA鍍銘100180004000-0006040Cr(52 58)HRC100180009000-00060Q215(65 75)HRA鍍銘100180002100-0005040Cr(52 58)HRC4.4 表面處理4.4.1電鍍外露件表面應色澤均勻、光亮、平整，不得有起泡、劃傷、剝離、燒黑、露黃 （鍍銘）等電鍍缺陷；不得有毛刺、針孔、花斑、麻點等等制造缺陷。4.4.2鍍銘彳經48 h鹽霧試驗后，防護性能應不低于GB/T 6

13、461附錄B規定的7級。4.4.3鍍鋅彳經72 h鹽霧試驗后，防護性能應不低于GB/T 6461附錄B規定的5級。4.4.4鍍鋅件表面粗糙度為W MRR Ra 0.8,鍍銘件表面粗糙度為W MRR Ra 1.6。4.5 韌性試驗前叉上碗、下碗、上擋、下擋在直徑方向上加壓，其內徑壓縮變形為 3%寸，不發生碎裂現象。5試驗方法按QB/T 1882第5章規定。6檢驗規則6.1產品需經廠質量檢驗部門檢驗合格并并簽發合格證，方能出廠。6.2 單位產品：套。6.3出廠檢驗：采用GB/T 2828.1進行抽樣。6.3.1 抽樣方案：二次抽樣方案。6.3.2 批質量：以每百單位產品件不合格品數計算。6.3.3

14、檢驗項目、檢查水平（IL）、不合格分類、合格質量水平（AQL）見表6。表6檢驗項目本標準章條檢查水平（IL）不合格分類合格質量水平（AQL）螺紋精度4.2nB4.0尺寸精度4.2IC6.5形位公差4.26.5粗糙度4.26.5電鍍質里4.4.1、4.4.2、4.4.36.5電鍍表面粗糙度4.4.36.56.4 型式檢驗：采用GB/T 2828.1進行抽樣。6.4.1 抽樣方案：二次抽樣方案。6.4.2 批質量：以每百單位產品件不合格品數計算。6.4.3 檢驗項目、檢查水平(IL)、不合格分類、合格質量水平(AQL)見表7。表7檢驗項目本標準章條檢查水平(IL)不合格分類RQL樣本大小判定數組電鍍耐腐蝕能力4.4.1、4.4.2nB50m=10n2=10Ai=2 Ri=5A2=6 R2=7熱處理硬度4.3m=10n2=10Ai=2 Ri=5A2=6 R2=7韌性試驗4.4m=10n2=10Ai=2 Ri=5A2=6 R2=77標志、包裝、運輸、貯存7.1 標志7.1.1 產品標志產品應有生產廠商標志或按合同要求的標記。7.1.2 包裝標志產品包裝箱外側應有以下標志a) 生產廠名稱；b) 產品名稱；c) 商標；d) 產品型號；e) 執行標準代號；f) 箱體尺寸(長x寬x高)；g) “小心輕放”、