1、熱力膨脹閥、過熱度1、簡介熱力膨脹閥安裝在熱力感溫元件(1)周圍，通過 膜片與閥體相分離，感溫元件通過毛細管與溫包.(2)以及包含閥座.(3)和彈簧.(4)的閥體相連。熱力膨脹閥的工作方式如下： 熱力膨脹閥的開合取決于三個基本壓力:P1:作用于膜片上表面的溫包壓力，位于閥門：開啟方向。P2:作用于膜片底面的彈簧壓力，位于閥門關：閉方向。P3:同樣作用于膜片底面的彈簧壓力，位于閥：門關閉方向。當調(diào)節(jié)熱力膨脹閥時，膜片一側的溫包壓力和作用在另一側的蒸發(fā)壓力與彈簧力之和相平衡。彈簧用于設置過熱度。過熱度是指相同點處溫包溫度與蒸發(fā)壓力/蒸發(fā)溫度之差，它是在吸入管上安裝溫包的位置測量得到的。過熱度的測量

2、單位為開爾文(K)并用作通過膨脹閥來調(diào)節(jié)液體充注的信號精品資料3、過冷度過冷度的定義是膨脹閥入口處冷凝壓力/溫度與液體溫度之差。過冷度的測量單位為開爾文(K)。制冷劑的過冷度對于防止膨脹閥前面的制冷劑中出現(xiàn)蒸汽 氣泡非常必要。制冷劑中的蒸汽氣泡會降低膨脹閥的容量，從而減少對蒸發(fā)器的液體供應。在大多數(shù)的情況下，4-5K的過冷度已經(jīng)足夠。4、外部壓力均衡如果安裝了分液器，則必須始終使用帶外部壓力平衡的膨脹 閥。通常情況下，使用分配頭會在分配頭和分配管之間產(chǎn)生1bar的壓降。1 bar在帶有大型蒸發(fā)器或板式換熱器的制冷系統(tǒng)中應始終使用帶外部壓力平衡的膨脹閥，因為在這樣的系統(tǒng)中壓降通常會大于對應于2K

3、的壓力。熱力膨脹閥可以有三種不同類型的充注方式：1.普通充注2. MOP充注3. MOP壓載充注，帶MOP的Danfoss膨脹閥的標準配置。5.1. 普通充注：對于沒有壓力限制要求以及溫包可以安裝在溫度高于感溫元件的地方或蒸發(fā)溫度/蒸發(fā)壓力比較高的大多數(shù)制冷系統(tǒng),均使用的是普通充注的膨脹閥。普通充注表示在溫包中始終有液體充注。由于液體充注量很大，因此無論感溫元件的溫度是比溫包低還是高，溫包內(nèi)均會留有充注液體。5.2. MOP充注：MOP充注的膨脹閥通常用于工廠定制設備，這些設備中需要限制啟動時的吸入壓力，例如在運輸領域和空調(diào)系統(tǒng)中。所有帶MOP的 膨脹閥在溫包中都有少量的充注液體。這意味著閥門

4、或感溫元件必須位于溫度高于溫包所在的位置，否則充注液體可能會從溫包中倒流到感溫元件，從而導致膨脹閥無法正常工作。MOP充 注表示溫包中含有少量的充注液體。MOP表示“最大工作壓力”，是蒸發(fā)器/吸入，管路中允許的最大吸入壓力/蒸發(fā)壓力。當溫度達到MOP點時充注液體將會蒸發(fā)。隨著吸入壓力的逐漸升高，膨脹閥在低于MOP點大40.3/0.4bar時開始關閉。當吸入壓力等于MOP 0.4 bar點時膨脹閥將完全關閉。在其他地方，MOP通常是“電機過載保護(Motor Overload Protection)”的 縮寫。5.3. MOP壓載充注：MOP壓載充注的膨脹閥主要用在具有高動態(tài)蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)中，

5、如空調(diào)系統(tǒng)或熱傳遞量很大的板式換熱器。使用MOP壓載充注最多可以獲得比其他充注類型低2-4K的過熱度。熱力膨脹閥的溫包中含有一種多孔材料，相對于重量而言，其表面積很大。MOP壓載充注對于膨脹閥調(diào)節(jié)有阻尼效應。隨著溫包溫度升高，閥門將會緩慢打開；隨著溫包溫度的降低，閥門將會迅速關閉。L= R410AN = R134a熱力感溫元件代碼表示閥門在膜片的頂部刻有激光銘牌。設計使用的制冷劑：S = R404A/X = R22Z = R407CR507激光銘牌標明閥門類型（代碼編號）、蒸發(fā)溫度范圍、MOP點、制冷劑、最大工作壓力以及PS/MWP。的最后一位數(shù)字（例如279）。對于TE20和TE55,額定容

6、量印在固定在閥門TE 20 TE 55,上的標牌上。流口組件的編號也印在其塑料容器的蓋子上。T2和TE2的流口組件標有流口的大小（仞如06）和）周標記+年對于TE5和TE12 ,上方的標記（TE12）表示流口可用于哪種類型的閥門。下方的標記（01）是流口的尺寸。對于TE20和TE55,下方的標記（50/35TRN/B）表示在N和B兩種蒸發(fā)溫度范圍時的額定容量以及制冷劑。（在N范圍中50/35TR=175kW;而在 B 范圍中 50/35TR=123kW）。上方的標記(TEX55)表示組件可用于的閥門類型。路。溫包最好安裝在水平吸氣管上，方位應是時鐘1-4點之間所對應的位置。位置取決于管路的外徑

7、。注意：由于位于管路底部的油可能會產(chǎn)生錯誤信號，因此溫包永遠膨脹閥必須安裝在位于蒸發(fā)器之前的液體管路，其溫包應固定在盡可能靠近蒸發(fā)器的吸氣管路上。如果存在外部壓力平衡，平衡管必須在出溫包后立即連到吸氣管不能位于吸氣管的底部。溫包必須能夠感測到過熱吸入蒸汽的溫度，因此一定不能位于具有外來熱/冷干擾的地方。如果溫包暴露在熱氣流中，建議對溫包進行隔熱處理。Danfoss溫包帶可以將溫包安全、牢靠地安裝在管路上，以確保溫包可以與吸氣管有最佳的熱接觸。螺絲的TORX設計使裝配工不必將工 具壓入螺絲槽即可以輕松地將扭矩從工具傳遞到螺絲上。此外，采用TORX槽設計還不會有破壞螺絲槽的風險。溫包不能安裝在換熱

8、器之后，因為在該位置它會向膨脹閥發(fā)出錯誤信號。向膨脹閥發(fā)送錯誤信號溫包也一定不能裝在靠近大質量組件的位置，因為這也會引起如上所述，溫包必須在經(jīng)過蒸發(fā)器后立即安裝到吸氣管路的水平部分。溫包一定不能安裝在儲油箱后的收集管或升管上。膨脹閥溫包必須始終安裝在任何液壓鎖之前。8、設置膨脹閥的出廠設置可以滿足大多數(shù)應用的要求。如有必要，可使用閥門上的設置桿來重新調(diào)整。順時針旋轉桿增加膨脹閥的過熱度，逆時針旋轉桿將降低膨脹閥的過熱度。如iiiiiiiiiinifliiic對于T/TE2,在蒸發(fā)溫度為0c時，設置桿旋轉T /TE 2, 一圈將產(chǎn)生大約4K左右的過熱度變化。時，設置桿旋轉一圈將產(chǎn)生大約3K左右的

9、過熱度變化。IIII 11對于TE5及之后的尺寸，在蒸發(fā)溫度為0c時，TE 5設置桿旋轉一圈將產(chǎn)生大約0.5K的過熱度變化。對于TUA和TUB,在蒸發(fā)溫度為0c通過以下步驟可以消除對蒸發(fā)器的波動: 通過向右側（順時針）旋轉膨脹閥的設置桿來增加過熱度以便使波動停止。然后逆時針旋轉設置桿以便再次產(chǎn)生波動。從此位置開始，順時針旋轉設置桿一圈（對于T/TE 2閥門只能旋轉1/4圈）。9、更換流口組件如果蒸發(fā)器中的過熱度過高，原因可能是液體制冷劑供應不足。逐步逆時針旋轉膨脹閥的設置桿，直至觀察到波動，以降低過熱度。從這一位置開始，必須順時針旋轉設置桿一圈（但對于T/TE2只能旋轉1/4圈）。這一設置能T

10、E 2夠充分利用蒸發(fā)器。1K的過熱度變化不被視為波動。如果不論過熱度設置如何蒸發(fā)器仍繼續(xù)波動，則可能是閥容量過高，此時 需要將流口組件或閥門更換為較小的規(guī)格。如果蒸發(fā)器過熱度過高并且閥容量過低，則必須將流口組件更換為較大的 規(guī)格。TE、T2、TUA、TCAE閥配有可互換的流口。10、Danfoss產(chǎn)品系列熱力膨脹閥Danfoss可以提供種類繁多的熱力膨脹閥產(chǎn)品，容量從0.4-1083kW(R134a)不等。T/TE 2閥門采用銅外殼以及喇叭口/喇叭口或焊接/喇叭口連接方式。額定容量：0.4 - 10.5 kW (R134a)。TUA、TUB、TUC閥門采用不銹鋼外殼和不銹鋼/銅雙金屬焊接的連接

11、方式。額定容量：0.5 - 12 kW (R134a)。閥門可以帶有或不 帶外部壓力平衡。TUA具有可互換的流口組件和可調(diào)節(jié)的過熱度。TUB有固定的流口和可調(diào)節(jié)的過熱度。TUC有固定的流口和工廠設置的過熱度。TUB和TUC主要面向OEM客戶。所有TUB和TUC閥門都可以用TUA閥門替 換。TCAE、TCBE、TCCE閥門采用不銹鋼外殼和不銹鋼/銅雙金屬焊接的連接方式。額定容量：12-18 kW (R134a)。閥門的設計與TU閥門相同，但具有更高的容量。閥門具有外部壓力平衡。TRE閥門采用銅外殼和不銹鋼/銅雙金屬焊接的連接方式。額定容量：18-196 kW (R134a)。閥門帶有固定的流口和可調(diào)節(jié)的過熱 度。TDE閥門采用銅外殼和銅焊的連接方式。額定容量：10.5 - 140 kW (R407C)。閥門帶有固定的流口和可調(diào)節(jié)的過熱度。TE5-TE55閥門采用銅外殼。此類閥門是以包含閥門外殼、流口和熱力感溫元件的套