1、1.氮弧焊的缺點(1)氮弧焊因為熱影響區域大，工件在修補后常常會造成變形、硬度 降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力 不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面 突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氧弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氮弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。(2)氮弧焊與 焊條電弧焊 相比對人身體的傷害程度要高一些，氮弧 焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為 普通焊條電弧焊的 530倍，紅外線約為焊條電弧焊的11.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工

2、，不然對身體有很大的傷害。氮弧焊的應用：氮弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用Al、M4Ti及其合金和不銹鋼的焊接)；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子 焊接；鴇極氮弧焊還適用于薄板焊接。瀛弧焊右圖即為 氮弧焊結構示意圖1填充細棒 2 一噴嘴3 導電嘴4 焊槍5 鴇極6 一焊槍手柄7一氮氣流8焊接電弧9金屬熔池10一焊絲盤11 一送絲機構 12焊絲鴇極氮弧焊安全規程1)焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶 等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m0若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氮弧

3、J作場地要有良好的自然通風和固定的機械小風 裝置，減少氮弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。2）手工鴇極氮弧焊機應放置在干燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正 常后方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊 機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸 頭燒損。3）應經常檢查氧弧焊槍 冷卻水系統的工作情況,發現堵塞或泄漏時應 即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。4）焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發生 故障，應由專業人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應 至少每年除

4、塵清潔一次。5）鴇極氮弧焊機高頻振蕩器產生的高頻電磁場會使人產生一定的頭 暈、疲乏。因此焊接時應盡量減少高頻電磁場作用的時間，引燃電弧后立 即切斷高頻電源。焊槍和焊接電纜外應用軟金屬編織線屏蔽（軟管一端接 在焊槍上，另一端接地，外面不包絕緣）。如有條件，應盡量采用晶體脈 沖引弧取代高頻引弧。6）氮弧焊時，紫外線強度很大，易引起電光性眼炎、電弧灼傷，同時 產生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作時應穿白帆布工作服， 戴好口罩、面罩及防護手套、腳蓋等。為了防止觸電，應在工作臺附近地 面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應穿絕緣膠鞋。氮弧焊打底采用氮弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氮弧焊打底焊接工尢

5、在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探 傷，焊縫級別均在R級以上。1.氮弧焊打底優點（1）質量好只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就 能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一 般焊條電弧焊時容易產生的 焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。（2）效率高 在管道的第一層焊接中，手工氮弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氮弧焊可提高效率24倍。因不需清理 熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氮弧焊打 底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊 接中，效率更顯著。(3)易掌握根部焊縫的焊接，必

6、須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來 擔任。采用手工氮弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習， 基本上均能掌握。(4)變形小 氮弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小， 殘余應力也小。2.工藝簡介(1)焊接實例 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12CUMoV。(2)焊前準備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外 15mm范圍內應 打磨出金屬本色。管道對口間隙為13mm實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速， 因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。(3)操作 使用WST31開工鴇極氮

7、弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置， 可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂 紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢 熄弧，最后關閉保護氣體。對于壁厚34mmi勺20號鋼管材，填充材料可用 TIGJ50 (對12Cr1 MoV 可用08CrMoV ),鴇極棒直徑 2mm焊接電流 75100A,電弧電壓1214V, 保護氣體流量810L/min ,電源種類為直流正接。氮弧常用焊絲 GMTSKD11 > 0.5 3.2mm HRC 5658焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氮焊條， 焊補前先加溫

8、預熱，否則易產生龜裂現象。 GMTSKD61 > 0.5 3.2mm HRC 4043 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好 之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、 耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其 壽命，硬度太低或太高均不適用。 GMT8407-H13 > 0.5 3.2mm HRC 4346 制鋅、鋁、錫等有色合 金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔 蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等做熱處理

9、時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度 太高亦發生破裂。 GMT888T > 0.5 2.4mm HB300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打 底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鍥銘合金成份高，用于防破裂底層焊接、 填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。 GMT718 > 0.5 3.2mm HRC2830大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250300c后熱溫度400500C,作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不 良及針孔等缺陷。 GMT738 > 0.

10、5 3.2mm HRC 3235 半透明及需有表面光澤之塑料 產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出 模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250300c后熱溫度 400500C,作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。 GMTP20Ni > 0.5 3.2mm HRC 3034 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鍥約1%適合PA、POM PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊后無氣孔、 裂紋，打磨后有良好之 光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至

11、 HRC 33度，斷面硬度分布均一，模 具壽命達300,000以上。預熱溫度 250300c后熱溫度 40050OC ,作多層 焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。 GMTNAK-80 > 0.5 3.2mm HRC 3842塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如 鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加 工容易，具高 強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度 300400c后熱溫度 450550C,作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易 產生融合不良及針孔等缺陷。 GMTS-136 &g

12、t; 0.5 1.6mm HB400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性 良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型 少，適合PVG PP、EP、PG PMMA!料，耐腐蝕及容易加 工之模件及夾具， 超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。 GMT200T（皇牌 S-2） > 0.5 2.4mm HB200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、 易雕刻蝕花，S45C 、S55C鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有 氣孔產生，預熱溫度 200250c后熱溫度 350450C。 GMTBeCu （鍍銅）> 0.5 2.4mm HB300 高導熱的銅合金模具材料，主

13、加元素為鍍，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鴇銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。 GMTCUS（氮焊銅）> 0.5 2.4mm HB200此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好， 可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 GMTOH1-1G（油鋼）> 0.5 3.2mm HRC 5257沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具 鋼、耐磨、油冷。 GMTCr鋼 > 0.5 3.2mm

14、HRC 5557沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后 請做后熱動作。 GMTMS-3 > 1.62.4mm 焊后 HRC 3032 500c 2H 較硬化，硬度 HRC4850馬氏體時效鋼 系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模，鍛造模，沖裁模，注塑模的 堆焊。特殊硬化高韌度合金 ，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用 壽命的23倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。 GMTM3-2（SKH9） > 1.21.6mm HRC 6163 高速鋼，耐用性為普通高 速鋼的1.53倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合

15、金、高強度鋼 等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾 模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優 良材料內部組織均勻，硬 度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等 。特性皆比一般同等級之材料為 佳。 GMT2083 > 0.5 1.6mm HB240 耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕， 極高拋光性，加工性能良好。 GMT2344 > 0.5 3.2mm HB230 導熱性能好，熱強度高，具高溫 耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模 及模芯，