1、 耐茨泵在油田原油集輸中起著非常重要的作用，蘭州奈茨泵有限公司生產的奈茨螺桿泵NM076SY02S12B，該泵具有運轉平穩、維修方便的優點，但在泵軸與聯軸節聯接方面還存在問題，易出現泵聯軸節銷孔與銷子易磨損現象，影響了原油集輸系統的正常運行。前 言 目前現狀蘭州奈茨泵有限公司生產的螺桿泵NM076SY02S12B，被用于古城油田原油進集輸系統及原油進罐降回壓生產系統，在生產中擔負外輸及穩產、增產的作用，現古城油礦安裝運行該泵型的螺桿泵43臺，其傳動原理：轉子與傳聯軸節的聯接是靠定位鎖緊銷子緊密過盈配合聯接，把來自聯軸節的扭轉力矩傳給轉子，從而實現動力的傳動。從多年的使用情況來看，其傳動聯接部分

2、易出現故障，表現在聯軸節銷孔易磨損及骨架橡膠套磨損。主要由于安裝原因或是在工作狀態時因振動載荷、沖擊載荷及扭轉力矩的作用下，造成聯軸節銷孔與連軸桿頭部銷孔與銷子連接之間產生滑動磨擦，使聯軸節銷孔磨損加快導致松曠。因松曠聯軸節銷孔與銷子間隙增大，連軸桿頭部又撞壞聯軸節內鎖緊錐套和傳動軸的頭部，引發傳動部位的連接頭部變形、鎖緊錐套錐面的變形，產生噪音及機械事故，同時需要進行更換配件維修。 運用QC方法提高耐茨泵整泵壽命古城油礦維修隊泵修QC小組小組成立時間2005.02課題注冊時間200502課題注冊編號 活動起止時間200502200512小組活動次數18小組出勤率100小組類型攻關型小組成員職

3、務或職稱文化程度組內分工受QC教育張華隊長大專全面負責是劉建工程師大專方案論證是張慧健副隊長本科效果評價是邱俊獻支部書記大專資料收集是張奇助工本科方案論證是郭士杰泵修班長中專措施實施是楊玉貞助工中專資料收集是雷恒田維修工中技措施實施是郭明安全員中技現場調查是張再瑞維修工中技措施實施是徐國領維修工中技措施實施是一、小組簡介二、選題理由原油外輸的需要節約成本的需要設備管理的需要原油外輸能力下降，為保證原油外輸必須解決該問題?？卒N的損壞，造成設備維修成本增加，外購配件費用增加。現象嚴重、問題普遍，如果不解決該問題，對設備管理難度加大。確立課題提高整泵壽命 三、現狀調查現狀調查1、古城油礦耐茨泵維修記

4、錄站號泵號檢修原因檢 修部 位檢 修內 容維修時間檢查人1#集油站6#輸液端振動、異響連接頭更換200502劉 建4#輸液端振動連接頭更換200501張 奇2#集油站9#輸液端振動、異響連接頭更換200412楊玉貞7#輸液端異響連接頭更換200503邱俊獻3#集油站6#輸液端振動連接頭更換200502張 華1#輸液端異響、振動連接頭更換200502張慧健2#輸液端異響、振動連接頭更換200503劉 建7#計量站1#輸液端振動、異響連接頭更換200502郭 明調查人：劉建由上表可以看出：各班站螺桿泵因聯軸節損壞，造成機泵停運，外輸原油困難，系統已經不能正常運行。現狀調查2、我們調查了2004年1

5、22005年3月因泵故障產生的費用。泵故障造成的損失統計表站 號維 修次 數（次）減少運行時間（小時）損失輸油量（T）發生費用（萬元）調查時間調查人7計量站2328322.88200502雷恒田3#集油站510427047.2200503劉 建2#集油站48020805.76200503張慧健1#集油站39524704.32200502邱俊獻合16200503收集人：邱俊獻問題很嚴重！由上表可以看出：維修費用高，停泵周期長，外輸能力不足。四、原因分析有害液體管理不善操作不當扭轉力矩出口管徑小潤滑環境差機械磨損供液不足振動載荷聯軸節報廢磨損破乳腐蝕沖擊載荷受力不勻工藝流

6、程腐蝕管 理我們分析了以上原因：一、 磨損。原油潤滑性差，無法在泵內補充其他潤滑劑，加上泵長期連續運轉，造成泵關鍵傳力部位孔、銷的磨損嚴重。二、 受力不勻。泵受啟停泵時的沖擊載荷較大，易造成孔銷的磨損，扭轉力矩造成孔銷磨損的加劇，振動載荷直接造成孔銷間隙過大時發生斷裂。三、 工藝流程。1、 出口管徑?。菏贡霉ぷ鲿r提升的壓力加大、輸送介質不能較好的排出，一部分壓力反作用于軸連接處，使泵的振動載荷加劇。出口不暢，還會造成容積泵負載過大以至超載，損壞傳動件。2、 供液不足：供液不足造成泵干磨，一是顆粒攜帶不均，二是潤滑變差，三是振動載荷變大，使本應穩定的線形輸出流量變成脈動輸出，產生沖擊載荷，對屬于

7、容積泵的耐茨泵來說是非常不利的。以上兩點還會造成泵的共振，惡化傳動件的工況。四、 腐蝕。液體中因原油破乳需要，加入破乳劑，呈堿性，以及其他有害液體的進入，使磨損后的孔銷加劇磨損。五、 管理因素。1、職工培訓不夠，不嚴格按操作規程操作，作為容積泵停泵應立即掃線，防止原油將聯軸節外骨架橡膠套粘死，造成泵無法啟動。2、管理中未認真執行容積泵的有關規定。從分析出的主要原因來看，這些均為泵聯軸節損壞的直接因素和間接因素，我們能通過管理水平提高及工藝改進解決操作不當和工藝流程、供液不足的問題，減少沖擊載荷的發生，控制聯軸節的損壞，但是自然磨損、自然腐蝕不可避免，靠管理和維修已很難解決泵聯軸節壽命短的問題，

8、必須通過新的途徑提高聯軸節的壽命來提高整泵的使用壽命。經過小組討論把解決問題的方向轉到聯軸節的使用和改造上，以圖通過聯軸節的改造和改換連接方式，來解決復雜環境下聯軸節壽命短的問題。五、確定攻關目標經過我們小組成員分析后，確定了今年的攻關目標解決泵聯軸節問題，延長整泵的使用壽命半年以上。六、制定方案經過我們小組全體成員4個月的現場調查研究，分析針對造成聯軸節磨損的幾種原因，我們初步擬定了以下四種解決方案。方案一：更換聯軸節 更換原廠配件。方案二：更換聯軸節類型將銷聯軸節型泵改為十字型節泵。方案三：舊轉子及聯軸節重新擴孔。 在聯軸節及舊轉子上進行擴孔。方案四：聯軸節重新取位鉆孔對聯軸節套進行二次重

9、新取位鉆孔，取新連接點。七、方案論證方法為了確保論證出最優方案，我們小組成員到現場認真勘察研究。從經濟上，管理上和效果預測三方面進行論證。論證方法經濟上管理上效果上投資少便于管理效果好最佳方案便于使用便于維修壽命長 方案論證一方案一、更換聯軸節1、 經濟上。設備投資：全礦共有43臺蘭州耐茨泵均為銷聯軸節方式，其中42臺NM076SY02S12B型，一臺NM076SY02S12B型，若更換新聯軸節，廠家發貨將成套配送，部分零配件多余，造成物資浪費，購置每套聯軸節價格費用為1.83萬元，目前共有舊聯軸節31套，用于聯軸節的費用31×1.8356.73萬元。2、 管理上。可以實行。 3、

10、效果預測。使用效果好。方案一綜合評價：投資多，工作量大，故障會重復出現，未解決根本問題。方案論證二方案二、更換聯軸節類型1、經濟上。設備投資：全礦共有43臺蘭州耐茨泵均為銷聯軸節方式，其中42臺NM076SY02S12B型，一臺NM076SY02S12B型， 更換為NM076SY02S12Z型（十字聯軸節方式），每套聯軸節需1.83萬元，共需投資43臺×1.83萬元=78.69萬元，投資大。2、管理上?？梢詫嵭校鼡Q工作量巨大。 3、效果預測。未來使用效果可以通過逐步更換進行觀察。方案二綜合評價：投資很大，舊件無法利用，浪費大，工作量巨大，使用效果好。方案論證三方案三：舊轉子及聯軸節

11、重新擴孔。1、經濟上。設備投資：無須增加新購設備配件，但需要對已經損壞的轉子及聯軸節進行擴孔，加工費用低，目前舊轉子及聯軸節共有31套，每套兩項膛磨費用為0.19萬元，共31套×0.19萬元5.89萬元，但必須按新尺寸重新加工鎖緊銷，造成連接銷在同泵型的情況下不通用，每個費用為0.09萬元，31個×0.092.79萬元，共需費用8.68萬元。2、管理上。維修工人比較熟悉維修操作，便于管理。3、效果預測。效果較好，便于日常維修， 方案三綜合評價：優點：實行后，工人操作方便，效果較好，費用低，但備件通用性不強。方案論證四方案四：聯軸節重新取位鉆孔 1、 經濟上。設備投資：無須增

12、加新購設備配件，在不改變其原結構的基礎上，只需要對已經損壞的聯軸節進行二次取位鉆孔，目前共有舊聯軸節31套，加工費用，每套膛磨費用為0.09萬元，共31套×0.09萬元2.79萬元2、 管理上。維修工人比較熟悉維修操作，便于管理。3、 效果預測。效果較好，費用低，備件通用性強，便于日常維修。方案四綜合評價：實行后，費用低，工人操作方便，效果較好。選定方案。方案對比表方案投資參數方案一方案二方案三方案四效果預測不滿意不滿意較滿意滿意投資額（元）56.73萬元78.69萬元8.68萬元2.79萬元選定方案經過我們小組成員1個月的機械加工詢價和方案論證，得出以下結論：方案一和方案二均投資太

13、高，所以不予考慮。方案三和方案四相比，方案四比方案三效果要更好。最后我們大家一致將方案四確定為最優方案。八、方案實施yi 實施一：進行技術理論論證。 1、 NM076SY02S12B型奈次泵（螺桿泵）。改進前即原來螺桿泵的轉子與聯軸節的聯接，示意圖如下；螺桿泵傳動聯接示意圖1、轉子 2、聯軸節；3、鎖緊錐套；4、銷子；5、傳動軸其聯接原理：轉子3套置在聯軸節1上（軸孔間隙配合），然后用銷子鎖緊即可。這種聯接屬于典型的動磨擦聯接，聯軸節與轉子是通過銷子聯接。2、改進后的傳動聯接裝置是在原結構的基礎上對聯軸節進行了改進，示意圖如下：132改造后聯軸節示意圖1聯軸節；2原銷孔；3新加工銷孔從上圖可以

14、看出，對原來聯軸節的改進主要是在原聯軸節銷孔外轉角90度，按原銷孔尺寸對稱加工膛磨新銷孔，使聯軸節之間多了一對銷孔。3、 改造部分說明：（改造后聯軸節端面示意圖）舊孔新孔新孔4、在原對應連接處，裝上銷子及轉子頭部及聯軸節部附件。從而減小維修工作量和更換聯軸節，直接提高了聯軸節使用壽命。5、膛磨出一個直徑配合尺寸相同的銷孔，其銷孔與銷子的過盈配合，精度為0.020mm。采用聯軸節銷孔與銷子的不動配合，減少銷孔與銷子之間的磨損。銷子與轉子采用間隙配合，并且有一定的相對運動和良好的導向性。 實施二：設計圖紙，送往油田機廠加工。在加工時，對一根轉子也進行轉角90度對稱加工一對孔，想試驗一下方案三有沒有

15、可以實施性，試驗轉子在加工后應力如何變化。結果在加工時，長達80厘米的“S”型轉子在工具臺怎么無法夾持，廠家要求留下來試驗。后來加工車間反映，雖然解決了夾持問題，加工后精度達不到要求，誤差0.01mm。方案三無法實施。實施三：現場使用 在采油二隊及采油三隊的三個集油站、計量站，選NM076SY02S12B型奈茨泵實施。經過五個月的使用觀察，試驗泵無振動、無異響、運轉平穩。具體見下表：現場使用情況表（一）站 號泵號改 裝部 位檢修內容維修時間檢修人監測時間檢查人效 果1#集油站3#聯軸節更換200505郭士杰2005.10劉 建無異常2#集油站1#聯軸節更換200505張再瑞2005.11張 華

16、無異常3#集油站7#聯軸節更換200505郭士杰2005.11張慧健無異?，F場使用情況表（二）站 號泵號改 裝部 位檢修內容維修時間檢修人監測時間檢查人效 果7#計量站1#聯軸節更換200507郭士杰2005.11邱俊獻無異常2#集油站6#聯軸節更換200508張再瑞2005.11郭明無異常19#計量站1#聯軸節更換200508許國領2005.11張慧健無異常收集人：邱俊獻九、總體效果評價1、 經過小組成員討論，認為方案四的實施達到預定效果，投入小見效快，維修方便，加工后的零配件通用性強，省工省時。2、 決了生產中的難題，提高了泵的運轉時率，減少因聯軸節故障引發的轉動部位整體損壞，甚至整泵損壞，減少了成本的浪費，同時延長了整泵的使用壽命，達到并超過了預期的目標。3、 無形效果：我們小組全體成員在這次活動中得到了鍛煉。 4、效益計算：新購配件-加工費用節約費用56.73萬元-2.79萬元53.94萬元十、鞏固措施總之，通過我們小組的共同努力，提高了整泵的使用壽命，提