1、蒲城清潔能源化工有限責任公司70 萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案M山東盛華流設了RAM心也""I<1、編制依據12、工程概況23、基礎土方工程施工方案44、鋼筋工程65、模板工程86、混凝土工程117、基礎工程施工順序138、質量保證措施159、安全措施及文明施工1510、成品保護措施1511、施工計劃投入機械、工種1612、施工進度計劃16、編制依據Shandong shenghua construction engineering co. LTD第1頁共16頁中石化洛陽工程有限公司設計的蒲城70萬噸/年煤制烯姓項目DMTOI置機柜間施工圖、總承

2、包合同、施工分包合同、LPEC施工實施計劃、LPEC發布的管理規定、業主發布的有關管理規、本公司的施工管理規定制度等。國家或有關行業施工驗收規范及標準定、施工規范廳P標準號標準名稱工業與民用建筑結構1.SH/T3510-2000石油化工裝置設備基礎工程施工及驗收規范2.GB/T12573-2008水泥取樣方法3.GB14902-2003預拌混凝土4.GB50026-2007工程測量規范5.GB50108-2008地下工程防水技術規范6.GB50152-92混凝土結構試驗方法標準7.GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范8.GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范9.G

3、B50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范10.GB50208-2002地下防水工程質量驗收規范11.GB50209-2002建筑地向工程施工質量驗收規范12.GB50210-2001建筑裝飾工程施工及驗收規范13.GB50119-2003混凝土外加劑應用技術規范14.GB50300-2001建筑工程施工質量驗收今標準15.GB50330-2002建筑邊坡工程技術規范16.GB/T50123-1999土工試驗方法標準17.GBJ97-87水泥混凝土路面施工及驗收規范18.GBJ129-90砌體基本力學性能試驗方法標準19.JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規程20.JGJ79-200

4、2建筑地基處理技術規范21.JGJ98-2000砌筑砂漿配合比規程22.JGJ104-97建筑工程冬季施工規范23.JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術規程24.JGJ/T23-2001回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程4K山東盛豐蒲城清潔能源化工有限責任公司&Eiazmn公,70萬噸/年煤制烯燃項目DMTOg置機柜間基礎施工方案在舁廳P標準號標準名稱25.JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準26.GB50214-2001組合鋼模板技術規范27.CECS4092混凝土及預制混凝土構件質量控制規程工業質量檢驗評定標準28.SH3508-96石油化工工程施工及驗收今標準29.G

5、B50164-92混凝土質量控制標準30.GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范31.GB50252-2010工業安裝工程質量檢驗評定統一標準32.GB/T50315-2000砌體工程現場檢測技術標準33.GBJ/T50107-2010混凝土強度檢驗評定標準勞動安全衛生34.SH3505-99石油化工施工安全技術規程35.GB50348安全防護工程技術規范36.GB6067.1-2010起重機械安全規程37.GB/T12801-2008生產過程安全衛生要求總則38.GB13329-91建筑卷揚機安全規程39.GB13955-92漏電保護器安裝和運行40.GB50194-93建設

6、工程施工現場供用電安全規范41.JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范（附條文說明）42.JGJ80-91建筑施工局處作業安全技術規范（附條文說明）一.工程概況工程名稱：蒲城清潔能源化工有限責任公司70萬噸/年煤制烯始項目建設地點：蒲城孫鎮平路廟渭北煤化工業園；施工范圍：DMTOg置機柜間土建工程。本工程建筑結構安全等級為三級，使用年限50年，基礎設計等級為丙級，抗震設防烈度7度，框架抗震等級為三級，剪力墻三級基礎，柱，剪力墻采用C30碎現澆，墊層C15,鋼筋采用HPB30吸HRB335E保護層厚度：基礎為50mm鋼筋碎墻30mm柱為35mm地面以下墻體采用MU1涼心磚，M10水泥砂

7、漿砌筑，墻厚240mm建筑面積為855nl2。三、基礎土方施工方案Shandong shenghua construction engineering co. LTD第3頁共16頁M山東盛華山設丁 sma公也蒲城清潔能源化工有限責任公司70 萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案M山東盛華流設了RAM心也3.1 測量施工3.1.1 .平面控制根據業主提供的現場坐標控制點，用全站儀測設施工區域內控制網絡，在四角設置半永久性控制點，該控制點經業主/監理復核后，用腳手架保護。基礎定位時以就近控制點為基準點，采用全站儀，測設基礎縱橫兩個方向的軸線。3.1.2 高程控制以業主提供的控制點的絕

8、對高程為依據，用水準儀將水準點引入施工區域內，控制好每一道工序標高。3.2 土方工程3.2.1 土方開挖一人工泊槽一基坑自檢一共檢、驗槽。樁基礎開挖施工程序：定位放線一機械挖土施工完成后，先將上部60cms樁挖除，采用3:7灰土分層夯實40cmi3:7灰土壓實系數0.96,灰土墊層應寬出基礎邊50cmi根據測量定位結果進行基礎工程的準確放線。根據現場地質情況采取如下措施：大面積土方開挖：采用反鏟挖掘機開挖、人工泊槽的施工方法，多余土方用自卸汽車運至甲方指定的棄土地點。回填土部分集中堆放。開挖后的土方不能用于回填的全部外運，用于回填的土方集中堆放。場地平整后進行基槽、基坑的開挖，留設300mrf

9、fi的工作面，并在基坑周邊設一條300*300排水溝，設300*300*800集水井兩個，以防止地基土被水浸泡。放坡系數1:0.5,為了防止超挖或擾動老土，開挖基底時預留100mmU!不挖，采用人工挖土，完成部分及時復核土面標高是否符合要求，以免出現欠挖，超挖現象。機械開挖時必須設專人監護，出現不明地下物時停止開挖，及時報告相關部門。機械開挖至有樁的部位，做好樁的保護工作。挖至設計標高后，為加強基坑的安全圍護，在坑邊搭設1.20米高的欄桿防護。開挖的土方，現場除回填土外，其余土方全部運到指定地點。基坑、基槽開挖時根據現場情況采用潛水泵排水，排水必須及時并且基底不得被水浸泡。污水排至甲方指定的地

10、點，現場不得隨意排放。土方開挖完畢及時復核樁位，樁位如不符合規范要求，必須經設計處理后方可下道工序施工；根據設計標高采用機械截樁。3.2.2 .驗槽基坑（槽）開挖至設計標高并清槽后，會同監理、勘查、總承包單位等有關單位進行Shandong shenghua construction engineering co. LTD第5頁共16頁驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄，進行下道工序3.2.3 地基處理驗槽過程中如發現需進行地基處理的情況，及時會同業主、監理、設計確認地基處理方°3.2.4 .3:7灰土墊層施工程序：隱蔽前共檢和驗收一材料準備和處理一基坑清理一灰土機械拌合一分層虛土鋪設一分層夯

11、實一檢查、驗收一取樣檢驗。施工前必須經有關單位檢查，填寫隱蔽記錄。用于灰土的材料符合規范要求，并控制其含水量，以保證夯擊密實。本工程采用3:7灰土墊層厚度40CM,3:7灰土每層虛土攤鋪厚度為200250mm必須拌合均勻，采用壓路機分二層壓實；狹窄地段用沖擊夯夯實。拌好的灰土要及時用完，不要超過12小時，避免出現質量問題。灰土按規定取樣化驗，滿足設計壓實系數0.96的要求，雨季施工應控制好灰土的含水量，過濕的土方予以晾曬。基礎模板拆除后要及時組織隱蔽驗收，進行基礎回填土，回填土施工應分層夯實，厚度不大于25cml并作環刀取樣，壓實系數試驗！確保回填土，施工質量滿足設計要求。土方開挖工程質量檢驗

12、標準項目允許偏差或允許值（mrm檢查方法基坑基槽挖力場地平整管溝地（路）面基層人工機械標圖-50±30±50-50-50水準儀和塔尺檢測長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100一尺量檢測邊坡設計要求表向平整度20205020202米靠尺檢測基底土性設計要求填土工程質量檢驗標準（mm）次設T厘打公貨項目在舁廳P檢查項目允許偏差或允許值檢查方法基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標圖-50+30+50-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要

13、求水準儀及抽樣檢查3表向平整度2020302020用靠尺或水準儀四.鋼筋工程4.1. 一般要求鋼材進場后分類碼放整齊，不得混合堆放。掛在鋼筋上的進場合格證應標志清楚，其出廠日期、爐批號清楚，以備抽查取樣。鋼材進場后根據規格、型號和批次進行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現象，并核對出廠合格證或質量保證書，然后進行見證取樣送樣復檢，鋼材應按批進行取樣，每批應由同一牌號、同一規格、同一交貨狀態的鋼材組成，最大噸數不超過60t,對所用I級和II級鋼筋均要進行拉伸試驗和冷彎試驗，試驗必須符合國家標準，復檢合格后方可使用。澆筑碎時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。碎板和塊體

14、結構的水平鋼筋；應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節點應采取加固措施。4.2. 鋼筋預制鋼筋預制時應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用前進行除銹方可使用。根據圖紙設計要求在鋼筋加工棚內進行下料，可預制成品的就在加工棚內加工成形然后運到施工作業點進行安裝，不能預制的將下好的半成品料運至施工作業點進行綁扎。綁扎形式復雜的結構部位時，要與模板工聯系研究支模和鋼筋的綁扎先后順序，以避免造成工序相互停滯。鋼筋加工符合下列要求：受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB30吸鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長度不小于

15、鋼筋直徑的3倍；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的5倍。M山東盛華流設丁 公目蒲城清潔能源化工有限責任公司萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案70箍筋末端彎鉤135°,平直部分10d（d箍筋直徑）。鋼筋調直采用鋼筋調直機調直。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計圖紙和執行的施工規范要求。鋼筋加工允許偏差如下表：項目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±54.3. 鋼筋連接鋼筋搭接采用電弧焊接頭和機械連接接頭。綁扎接頭的鋼筋搭接長根據混凝土等級和鋼筋直徑大小確定搭

16、接長度符合GB50204-2002勺要求；鋼筋電弧焊接頭從現場實體中截取3個接頭做拉伸試驗，試件均應斷于焊縫之外，并至少有2個接頭呈延性斷裂，當有1個試件的抗拉強度小于規定值或有1個試件斷于焊縫或有2個試件呈脆性斷裂時應再取6個試件進行復檢，如有不超過1個抗拉強度小于規定值或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂的指標為合格。受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，焊接的受力鋼筋接頭設置在同一

17、個構件內的接頭應相互錯開，連接接頭的區段的長度為35倍縱向受力鋼筋的直徑，但不少于500mm該區段所有鋼筋的接頭截面積與所有鋼筋截面積之比百分率應符合設計要求，但無具體設計要求時應符合下列要求：在受拉區不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區，當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭不應大于50%。4.4. 鋼筋安裝根據軸線控制點，用經緯儀將軸線投測至墊層上并用彈好，而后標識出鋼筋的安放位置。然后逐根鋪放、綁扎。對基礎短柱的豎向鋼筋，先用腳手架鋼管臨時固定避免發生傾斜，隨即用線錘找正垂直度，并在適當位置加設鋼筋斜撐。基礎底板采用雙層鋼筋時，綁扎完下層鋼筋后，擺放

18、鋼筋支架，然后鋪放、綁扎上層鋼筋，支架尺寸如下圖所示，用小20螺紋鋼制作，沿承臺長度方向擺放，間距1.0米。由于基礎留有水平方向施工縫，基礎混凝土分次澆注，因此插入承臺的基礎短柱的豎向鋼筋定位應準確，并用鋼管臨時固定牢Shandongshenghuaconstructionengineeringco.LTD第7頁共16頁蒲城清潔能源化工有限責任公司70 萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案M山東山華造說工區打電心里固，避免下層混凝土澆注時造成鋼筋偏位。上層鋼筋網馬凳筋下層鋼筋網Shandong shenghua construction engineering co. LTD第9

19、頁共16頁鋼筋綁扎前應將配料表與施工圖認真對照核查，并對實際下料預制完成的鋼筋進行核對，預制鋼筋的焊接接頭試驗是否合格等進行核對，并對鋼筋接頭位置的分布進行編排。對于不符合質量要求的要及時返工處理。受力鋼筋的保護層厚度采用預制砂漿墊塊。鋼筋的規格、形狀、尺寸、錨周長度、搭接長度、接頭設置必須符合設計要求和規范規定。鋼筋代換必須取得設計單位的同意，并應簽署設計變更通知單。鋼筋加工、安裝允許偏差，見下表:在舁廳P項目允許偏差（mm在舁廳P項目允許偏差（mrm1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±106綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±52箍筋內凈尺寸±57受力鋼筋間距

20、±1。3綁扎鋼筋網長、寬±10排距±5網眼尺寸±20保護層厚度柱、梁±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20板±35預埋件（中心線位置）58預埋件（水平標圖）+3,04.5.鋼筋驗收基礎鋼筋施工完畢自檢合格后，通知總承包、監理等有關單位共檢合格后方可進行混凝土澆注，驗收內容如下：鋼筋原材料驗收：鋼筋出廠合格證、檢驗復試報告、焊接接頭試驗報告；鋼筋加工和鋼筋安裝按檢驗批質量驗收，驗收結果應符合GB50204-2002五.模板工程5.1. 模板型式基礎工程采用竹膠板模板和鋼管扣件支撐系統為主。因本工程中硅澆筑采用泵送碎，泵送碎的流動性

21、和施工的沖擊力較大，因此必須根據泵送碎對模板側壓力的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。在本工程中模板支撐系統采用鋼管腳手架，地基梁高度超過700mmft梁高中部用直徑12的螺栓對拉Shandongshenghuaconstructionengineeringco.LTD第8頁共16頁加固。基礎柱子模板加固時，每一截面兩根12對拉螺栓連蝶形夾扣拉鋼管，鋼管用夾扣連接。對拉螺栓豎向間距不大于700mm鋼管每1.4m與腳手架連接。5.2. 模板管理所有模板設專用場地按規格堆放，使用前涂刷隔離劑，模板拆除后及時回收，修整、挑選后按文明施工管理要求碼垛備用。5.3. 模板安裝施工前要首先核

22、對構件的外形尺寸、標高、平面位置，并檢查模板的平整度。根據軸線控制點，用經緯儀將軸線投測至墊層上，而后向兩邊放出模板邊線，然后安裝模板。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴密，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿。(a)承臺和基礎模板根據承臺墨線釘好壓腳板，然后支四周模板，四周要設斜撐及平撐，用以固定模板。方形基礎按常規支模，圓形基礎模板采用10mm厚木膠板進行安裝，并用鋼腳手桿、鋼筋等連接支撐牢固。拄廢板平事圖拄e模齷立if圖（b）柱模板柱模板選用竹膠板、木方、鋼管支撐，具體支撐方法如簡圖所示。柱箍間距應下密上疏，并用斜撐將柱模支撐穩定。支柱模板時，要留設下料口、混凝土振搗孔、清掃孔，每一施工段柱模

23、板下端要留設清掃孔。利用腳手架校正柱模板扭轉和垂直度（經緯儀測量）后進行加固，柱內M12（配雙帽雙墊）對拉螺栓加固，豎向間距600mm鋼管每1.2m與腳手架連接。以保證模板的承載能力、剛度和穩定性。模板拆除后用砂輪機將露出的螺栓切除，不得使用火焊。5.4. 模板的拆除一般基礎混凝土的模板拆除，應在不破壞混凝土外型尺寸的情況下進行，承重結構的模板拆除，應符合GB50204-2002要求后進行。模板拆除過程中，盡量保證模板不變形，嚴禁亂仍亂放，較高位置的模板拆除時，應用繩索運送。模板拆除后及時回收、修理、保管。模板拆除須符合下列要求：Shandongshenghuaconstructionengi

24、neeringco.LTD第10頁共16頁M山東盛華流設了 RAM心也蒲城清潔能源化工有限責任公司70 萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案(a)非承重模板結構混凝土強度宜不小于1.2MP&(b)拆模順序為先支后拆，后支先拆。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時運走、整理、分類堆放，為下次使用作好準備。六.混凝土工程6.1. 攪拌采用攪拌站商品混凝土，運送至現場后用汽車輸送泵泵送混凝土入模。6.2. 混凝土的澆筑混凝土澆筑必須在鋼筋工程和模板工程共檢合格后方可施工。混凝土澆筑前應檢查模板的尺寸、軸線及支架強度、穩定性是否合格，檢查鋼筋位置、數量等，會同各單位共檢后填

25、寫隱蔽記錄。對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模應事先澆水濕潤。澆筑混凝土時，應保證混凝土均勻密實、不發生離析現象。混凝土振搗采用插入式振動器振搗，各插點的間距不宜超過規定值且均勻布置，并正確掌握振搗時間。分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層尚未初凝的混凝土100m而右，保證上、下兩層混凝土結合良好。相鄰兩層混凝土澆筑的時間間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。澆筑過程中指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔，發現變形或移位立即停止澆筑，在已澆混凝土凝結前修整好。6.3. 混凝土的振搗碎澆筑前，根據基礎頂面的

26、標高，在模板上標出標高線，基坑、槽內雜物消除干凈，根據基礎深度，分段分層進行連續作業。本工程泵送碎的澆筑順序采用碎輸送管輸送碎時，由遠而近澆筑；在同一區域的碎，應按豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑；當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的碎澆筑間歇時間，不得超過碎初凝時間。當下層碎初凝后，澆筑上層碎時，應先按留施工縫的規定處理。振搗方式：用插入式振動棒，操作時，其插點要均勻排列，在每一位置持續時間應以拌合物停止下沉，不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準，鋼筋較密處，應人工振搗相配合，不準在模板及鋼筋上野蠻亂振，振搗上層時插入下層50mm獨立承臺基礎，一次澆筑至柱端下部，當基礎為承臺式時，斜坡處

27、碎坍落度不能過大,振搗完后，人工將斜坡表面碎拍平，使其符合設計要求，澆筑短柱時，碎一次放量不宜過多，且振搗時間不能過長，二次放料時間可稍長。條形基礎，澆筑長度控制在3米左右，做到逐段逐層、呈階梯形向前推進在澆筑豎向結構碎時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結構碎時，不得在同一處連續布料，應在2-3m£圍內水平移動布料。且宜垂直模板。碎澆筑分層厚度，一般為300500mm當水平結構的碎厚度超過500mmh可按1:61：10坡度分層澆筑，且上層碎,應超前覆蓋下層碎500mmz上。泵送碎時，振動棒插入的間距一般為400mrm

28、E右，振搗時間一般為1530s,并且在2030min后對其二次復振。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制定好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑碎時，應經常觀察，當發現碎有不密實等現象，應立即采取措施水平結構的硅表面，應適時用木抹子搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫6.4. 施工縫設置及處理混凝土澆注應連續進行，如必須間歇，其間歇時間宜縮短，或遇機械故障等原因，并應在下層混凝土初凝前完成，如間歇時間超過規定時，必須設置施工縫，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間超出相關的規定時，應預先選定適當的部位設置施工縫。本基礎工程混凝土澆注分為先

29、澆注基礎承臺，后澆注基礎短柱。施工縫設置在基礎與短柱交接處。施工縫處繼續澆筑碎時,應待碎的抗壓強度不小于1.2Mpa方可進行。施工縫處澆筑碎之前，應除去表面的水泥薄膜、松動的石子和軟弱的碎層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥：水=1:0.4）或與硅成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10m計15mm以保證接縫的質量。澆筑碎過程中，施工縫應細致搗實，使其結合緊密。6.5. 混凝土的養護碎在澆筑完畢12h內進行澆水養護，澆水次數應根據能保持碎處于濕潤狀態來定，養護用水與拌制水相同。在養護過程中發生碎表面泛白或出現干縮細小裂紋時，要加強養護工作，充分澆水，并延長澆水時

30、間，必要時加草袋覆蓋，加以補救。養護時間不小于7dShandong shenghua construction engineering co. LTD第11頁共16頁M山東盛華E*設T如切公司蒲城清潔能源化工有限責任公司70 萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案由專門責任人負責。6.6. 混凝土試塊根據GB50204-200凄求制作結構實體試塊和標準養護試塊6.7. 混凝土現澆結構允許偏差序號項目(現澆結構外觀尺寸偏差)允許偏差(mm)序號項目(設備基礎外觀尺寸偏差)允許偏差(mm)1軸線位置基礎155坐標位置20獨乂基礎106不同平向標圖(mm)+0,-20墻柱梁87平向外形尺

31、寸(mm)±202垂直度層局<5m88凸臺上平向外形尺寸(mm)0,+20>5m109凹穴尺寸(mm)+20,0全高(H)H/1000且03010垂直度每米5全高103標同層局±1011預埋地腳螺栓頂部標圖(mm)+15,0全高±3012中心距(mm)±24截面尺寸+8,-513七、基礎工程施工順序土方開挖MmwUmb拉朗Uafcag8斷一層主的仃卜|基砒墻體卜|MwaaHIH*«簸襄八、質量保證措施質量管理體系網絡圖項目經理：宋豐榮技術負責：宋振華資料員：宋光安全員：胥奎一材料員：鞏宜賢質量員：劉承師施工員：鞏文賢施工經理：鞏文賢

32、各施工班組1、開工前由單位工程技術員向作業人員進行技術性交底，要求作業人員在施工中心中有目標、有措施，交底工作須有記錄。2、基坑開挖保證其位置大小深度符合土方圖要求，切實做到土體穩定，基底無浮土、松土、邊坡平滑。3、沉管成孔擠密樁樁頭處理，要嚴格按照施工程序進行，不得破壞樁身質量。4、軸線投入基坑內必須經過總承包單位以及監理單位驗收合格后方能施工。5、土方如超挖超深，不得私自填松散土作回填，必須等有關部門核實后提出可行性方案后再作處理。6、所有鋼筋材料必須具備原材料質量保證書和復試報告及鋼筋焊接試驗報告。7、保證模板拼裝的幾何尺寸符合圖紙要求，硬支撐牢固。模板不應超高，拼縫嚴密不漏漿。8、做好現場的碎試塊，并經監理見證取樣后送試，及時試壓。9、碎振搗密實，真正做到內實外光。10、回填土做好密實度試驗，層層把關，層層夯實。11、施工過程中應加強中間檢查工作，及時糾正施工中的差錯，每道工序完成后必須經驗收方可進入下一道工序施工。12、對拉螺栓使用前要進行檢查，確保完好、安全使用。Shandong shenghua construction engineering co. LTD第#頁共16頁M山東盛華流設了 RAM心也蒲城清潔能源化工有限責任公司70 萬噸/年煤制烯煌項目DMTOg置機柜間基礎施工方案13、施工班組在施工中應做好自檢工作，