1、中鐵十九局集團(tuán)有限公司連鎮(zhèn)鐵路項目經(jīng)理部中鐵十九局集團(tuán)有限公司連鎮(zhèn)鐵路項目經(jīng)理部 20162016年年1212月月1515日日 一、預(yù)制管樁施工準(zhǔn)備 1、認(rèn)真研究工程地質(zhì)資料，依據(jù)規(guī)范和規(guī)程，結(jié)合項目進(jìn)度、成本和可、認(rèn)真研究工程地質(zhì)資料，依據(jù)規(guī)范和規(guī)程，結(jié)合項目進(jìn)度、成本和可行的安全、質(zhì)量、環(huán)水保等施工要求編制實施組織計劃。行的安全、質(zhì)量、環(huán)水保等施工要求編制實施組織計劃。 2、勘察現(xiàn)場，調(diào)查周圍構(gòu)造物、管線，合理布置場地，規(guī)劃好施工順、勘察現(xiàn)場，調(diào)查周圍構(gòu)造物、管線，合理布置場地，規(guī)劃好施工順序及機械行走路線。序及機械行走路線。 3、開工前確保場地、開工前確保場地“三通一平三通一平”特別是確

2、保電力的供應(yīng)。選擇有資特別是確保電力的供應(yīng)。選擇有資質(zhì)的管樁生產(chǎn)廠家，組織材料進(jìn)場。按規(guī)范要求進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗合格質(zhì)的管樁生產(chǎn)廠家，組織材料進(jìn)場。按規(guī)范要求進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗合格后方可使用，對不合格產(chǎn)品另做標(biāo)識處理并清理出場。后方可使用，對不合格產(chǎn)品另做標(biāo)識處理并清理出場。 4、布置測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)基點，基點設(shè)在受打樁影響范圍之外，、布置測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)基點，基點設(shè)在受打樁影響范圍之外，測量施工區(qū)段樁位地面高程。測量施工區(qū)段樁位地面高程。 二、預(yù)制管樁施工組織 根據(jù)預(yù)制管樁的施工特點、難點及工期要求，成立以項目經(jīng)理部為核心根據(jù)預(yù)制管樁的施工特點、難點及工期要求，成立以項目經(jīng)理部為核心的管理機構(gòu)，

3、分部具體實施，組織強有力的專業(yè)施工隊伍，配備現(xiàn)代化的施的管理機構(gòu)，分部具體實施，組織強有力的專業(yè)施工隊伍，配備現(xiàn)代化的施工機械設(shè)備，確保工程在安全的前提下按質(zhì)、按期完成。詳見下頁施工組工機械設(shè)備，確保工程在安全的前提下按質(zhì)、按期完成。詳見下頁施工組織機構(gòu)圖。織機構(gòu)圖。質(zhì)質(zhì) 檢檢 員員技技 術(shù)術(shù) 員員安安 全全 員員試試 驗驗 員員測測 量量 員員材材 料料 員員施施 工工 員員資資 料料 員員項項 目目 經(jīng)經(jīng) 理理項項 目目 總總 工工項目安全總監(jiān)項目安全總監(jiān)項項 目目 副副 經(jīng)經(jīng) 理理工工 程程 部部安安 質(zhì)質(zhì) 部部物物 資資 部部辦辦 公公 室室財財 務(wù)務(wù) 部部計計 劃劃 部部實實 驗驗

4、室室架子隊長（分部經(jīng)理）架子隊長（分部經(jīng)理）技術(shù)主管（分部總工）技術(shù)主管（分部總工） 三、預(yù)制管樁施工人員配備及職責(zé)序號序號職務(wù)職務(wù)職責(zé)職責(zé)人員人員1機長負(fù)責(zé)管樁總體施工安排12壓樁操作工人負(fù)責(zé)靜壓設(shè)備操作及數(shù)據(jù)記錄23指揮員負(fù)責(zé)預(yù)制管樁吊運及樁體垂直度調(diào)整指揮14電焊工負(fù)責(zé)預(yù)制管樁焊接接樁25測量人員負(fù)責(zé)樁身垂直度和樁頂標(biāo)高控制16電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電設(shè)備安裝，用電線路的安全檢查及維修（現(xiàn)場共用）17機械維修工 負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有設(shè)備維修保養(yǎng)（現(xiàn)場共用） 1 四、主要施工機械配備序號序號機械名稱機械名稱規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量備注備注1靜力壓樁機根據(jù)設(shè)計樁型選擇12挖掘機PC2001場地平整、挖臨

5、時排水溝3發(fā)電機150KW1備用4電焊機NB(KR)-500T2接樁5吊車25T1配合吊運管樁6運輸車3管樁進(jìn)場運輸7全站儀/經(jīng)緯儀1樁體垂直度調(diào)整8水準(zhǔn)儀DZS21樁頂高程控制 選擇靜力壓樁機參數(shù)表壓樁機型號壓樁機型號 項項 目目 160-180 240-280 300-380 400-460 500-560最大壓樁力（KN）1600-18002400-28003000-36004000-46005000-5600使用的管樁規(guī)格（mm）D300-D400D300-D500D400-D500D400-D550D500-D600單樁極限承載力（KN）1000-20001700-30002100-

6、38002800-46003500-5500樁端持力層中密-密實砂層、硬塑-堅硬黏土層、殘積土層密實砂層、堅硬粘土層、全風(fēng)化巖層密實砂層、堅硬粘土層、全風(fēng)化巖層密實砂層、堅硬粘土層、全風(fēng)化巖層、強風(fēng)化巖層密實砂層、堅硬粘土層、全風(fēng)化巖層樁端持力層標(biāo)貫（N）20-2520-3530-4030-5030-55穿透中密、密實砂層厚度（m）約22-33-45-65-8 六、預(yù)制管樁施工工序及工藝流程 6.1、預(yù)制管樁施工工序、預(yù)制管樁施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制管樁試樁預(yù)制管樁試樁確定靜壓工藝參數(shù)確定靜壓工藝參數(shù)測量定位測量定位樁機就位樁機就位對中調(diào)直對中調(diào)直靜壓樁靜壓樁接樁接樁終壓至設(shè)計深度終壓至設(shè)

7、計深度檢驗驗收檢驗驗收 6.2、預(yù)制管樁工藝流程圖原地面處理原地面處理測量放樣測量放樣樁機就位樁機就位樁起吊就位樁起吊就位樁垂直度調(diào)整樁垂直度調(diào)整沉入第一節(jié)樁：記錄沉入第一節(jié)樁：記錄施工設(shè)備貫入地層的施工設(shè)備貫入地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料反應(yīng)，核查地質(zhì)資料采用焊接連接，采用焊接連接，符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求沉入下節(jié)樁沉入下節(jié)樁沉樁至設(shè)計深度；沉沉樁至設(shè)計深度；沉樁深度，最終壓樁力樁深度，最終壓樁力符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求樁機移位樁機移位成樁質(zhì)量檢驗：樁身完整性、單樁承載力滿足設(shè)計要求。成樁質(zhì)量檢驗：樁身完整性、單樁承載力滿足設(shè)計要求。 六、預(yù)制管樁施工工藝 施工前施工前做好人員的培訓(xùn)及技術(shù)交底工

8、作做好人員的培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，在施工中安排施工技術(shù)人員負(fù)，在施工中安排施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工記錄，收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，在施工中認(rèn)真記錄貫入地層時設(shè)備的責(zé)現(xiàn)場施工記錄，收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，在施工中認(rèn)真記錄貫入地層時設(shè)備的反應(yīng)，及時記錄壓力表讀數(shù)，每沉入反應(yīng)，及時記錄壓力表讀數(shù)，每沉入1m或壓力表讀數(shù)突變時記錄儀表讀數(shù)或壓力表讀數(shù)突變時記錄儀表讀數(shù)，記錄成樁深度和終壓樁力。，記錄成樁深度和終壓樁力。 一般地段：清除施工場地內(nèi)地表附著物，挖除樹根。對影響樁機一般地段：清除施工場地內(nèi)地表附著物，挖除樹根。對影響樁機作業(yè)的松軟土地段采取壓實處理，若壓實質(zhì)量不能滿足機械施工要求時作業(yè)的松軟土地段采取壓實處

9、理，若壓實質(zhì)量不能滿足機械施工要求時采用換填采用換填3050cm化學(xué)改良土（摻化學(xué)改良土（摻3%石灰改良土）。確保施工場地表石灰改良土）。確保施工場地表面應(yīng)有足夠的抗壓承載力。施工場地設(shè)面應(yīng)有足夠的抗壓承載力。施工場地設(shè)2%4%橫向排水坡，路基兩側(cè)橫向排水坡，路基兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，保障排水順暢，避免因雨水造成路基基底被浸泡影響設(shè)置臨時排水溝，保障排水順暢，避免因雨水造成路基基底被浸泡影響施工。施工。. 6.1 6.1 場地平整場地平整 魚塘或低洼積水地段：對于魚塘或低洼積水地段采取挖排水溝疏導(dǎo)排魚塘或低洼積水地段：對于魚塘或低洼積水地段采取挖排水溝疏導(dǎo)排水或集中抽水處理，將積水排泄干凈清除基

10、底殘留垃圾。基底晾曬后分層回水或集中抽水處理，將積水排泄干凈清除基底殘留垃圾。基底晾曬后分層回填灰土，并逐層壓實確保滿足預(yù)制管樁靜壓施工要求。填灰土，并逐層壓實確保滿足預(yù)制管樁靜壓施工要求。 預(yù)制管樁按施工圖斷面分區(qū)段施工，場地平整后由測量班進(jìn)行控制預(yù)制管樁按施工圖斷面分區(qū)段施工，場地平整后由測量班進(jìn)行控制放樣放樣,使用全站儀或使用全站儀或GPS精確放樣出每個區(qū)段的最外側(cè)精確放樣出每個區(qū)段的最外側(cè)4個樁位（插入鋼個樁位（插入鋼釬）作為控制點，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)布置圖及控制點采用鋼尺法進(jìn)行布樁釬）作為控制點，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)布置圖及控制點采用鋼尺法進(jìn)行布樁，使用竹筷插入樁位處并四周撒白灰（或綁紅色布條

11、），使樁位地面標(biāo)，使用竹筷插入樁位處并四周撒白灰（或綁紅色布條），使樁位地面標(biāo)識明顯。識明顯。. 6.2 6.2 樁位放樣樁位放樣 設(shè)備調(diào)試完畢后，設(shè)備調(diào)試完畢后， 利用樁機上行走裝置、移動行走就位，按不小于單樁利用樁機上行走裝置、移動行走就位，按不小于單樁承載力承載力2.0倍配備荷載，最大荷載不超過樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力。倍配備荷載，最大荷載不超過樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力。 6.36.3 樁機就位樁機就位 預(yù)制管樁在起吊前，在樁身上設(shè)置預(yù)制管樁在起吊前，在樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)識（每尺寸標(biāo)識（每1m設(shè)置一道），以便在設(shè)置一道），以便在施工中觀測記錄。起吊預(yù)制管樁時，施工中觀測記錄。起吊預(yù)制管樁時，采用布質(zhì)吊

12、運至樁機邊，開始垂直起采用布質(zhì)吊運至樁機邊，開始垂直起吊，平穩(wěn)的將樁送到壓樁機夾樁器中吊，平穩(wěn)的將樁送到壓樁機夾樁器中，同時使勁性樁中心對準(zhǔn)樁位，開動，同時使勁性樁中心對準(zhǔn)樁位，開動樁機油泵抱樁、固定、下壓預(yù)制管樁樁機油泵抱樁、固定、下壓預(yù)制管樁，緩緩下壓插入土中約，緩緩下壓插入土中約50cm。. 6.4 6.4 預(yù)制管樁起吊就位預(yù)制管樁起吊就位 開始壓樁時，邊壓邊觀測，如果發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整，必要時重新插打。不允許開始壓樁時，邊壓邊觀測，如果發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整，必要時重新插打。不允許采用強扳的方式快速糾偏，使樁身拉裂折斷。沉樁在距地表采用強扳的方式快速糾偏，使樁身拉裂折斷。沉樁在距地表5米以內(nèi)的

13、深度范圍以及米以內(nèi)的深度范圍以及樁端進(jìn)入持力層后必須采取慢壓，一般地層沉樁速度控制在樁端進(jìn)入持力層后必須采取慢壓，一般地層沉樁速度控制在1.52m/min。沉樁過程。沉樁過程遇見堅硬夾層或進(jìn)入持力層后控制在遇見堅硬夾層或進(jìn)入持力層后控制在1.0m/min，否則容易出現(xiàn)沉樁速度過快而發(fā)生，否則容易出現(xiàn)沉樁速度過快而發(fā)生樁頭破裂。樁頭破裂。 6.66.6 沉入第一節(jié)預(yù)制管樁沉入第一節(jié)預(yù)制管樁 6.5 6.5 垂直度調(diào)整垂直度調(diào)整采用全站儀配合錘球，觀察樁的采用全站儀配合錘球，觀察樁的垂直度，樁插入的垂直度不大于垂直度，樁插入的垂直度不大于0.5%。 上下兩節(jié)預(yù)制管樁采用二氧化碳?xì)獗：负附印楸ＷC焊

14、接樁質(zhì)量，應(yīng)做到上下兩節(jié)預(yù)制管樁采用二氧化碳?xì)獗：负附印楸ＷC焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：接樁端面平整，上下節(jié)樁之間焊牢，應(yīng)先將四周點焊定位固定（若上、下：接樁端面平整，上下節(jié)樁之間焊牢，應(yīng)先將四周點焊定位固定（若上、下節(jié)樁之間有空隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢）；去除端面的雜物和油污；上下節(jié)樁之間有空隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢）；去除端面的雜物和油污；上下端平面要對齊，接樁時上下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差端平面要對齊，接樁時上下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差2mm； 6.6.7 7 接接 樁樁 上下樁節(jié)固定后分層對稱施焊。焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾上下樁節(jié)固定后分層對稱施焊。焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。接樁時

15、，下節(jié)樁距地面預(yù)留渣或氣孔等缺陷。接樁時，下節(jié)樁距地面預(yù)留1m左右高度，每根樁左右高度，每根樁焊接完成后，應(yīng)自然冷卻至自然溫度（焊接完成后，自然冷卻至自焊接完成后，應(yīng)自然冷卻至自然溫度（焊接完成后，自然冷卻至自然溫度，一般不小于然溫度，一般不小于8min，嚴(yán)禁使用水冷卻和焊完立即沉樁），經(jīng)，嚴(yán)禁使用水冷卻和焊完立即沉樁），經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)員經(jīng)蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下步工作。監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)員經(jīng)蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下步工作。 預(yù)制管樁施工終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以預(yù)制管樁施工終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以樁長控制為輔、靜壓力控制為主。樁長控

16、制為輔、靜壓力控制為主。 壓樁樁長達(dá)到設(shè)計要求，樁頂高程采用水準(zhǔn)儀控制，其偏差為壓樁樁長達(dá)到設(shè)計要求，樁頂高程采用水準(zhǔn)儀控制，其偏差為50mm。 終壓力滿足設(shè)計（終壓力滿足設(shè)計（2.0倍設(shè)計單樁承載力倍設(shè)計單樁承載力終壓力樁體極限承載力）終壓力樁體極限承載力）要求。要求。 逐根檢查壓樁記錄，確保壓樁記錄的真實性。逐根檢查壓樁記錄，確保壓樁記錄的真實性。 6. 6.8 8 終壓終壓 6. 6.9 9 移移 機機 壓樁達(dá)到控制標(biāo)高且終壓力達(dá)到設(shè)計要求后，機身前后移動轉(zhuǎn)向至下一壓樁達(dá)到控制標(biāo)高且終壓力達(dá)到設(shè)計要求后，機身前后移動轉(zhuǎn)向至下一根樁施工，嚴(yán)禁機械直接碾壓在已施工的工程樁上。根樁施工，嚴(yán)禁機

17、械直接碾壓在已施工的工程樁上。 1、預(yù)制管樁運至施工現(xiàn)場時，由專人負(fù)責(zé)檢查驗收，查看出廠資料，、預(yù)制管樁運至施工現(xiàn)場時，由專人負(fù)責(zé)檢查驗收，查看出廠資料，預(yù)制管樁出廠合格證（合格證編號；預(yù)制管樁規(guī)格、長度及壁厚；混凝土強預(yù)制管樁出廠合格證（合格證編號；預(yù)制管樁規(guī)格、長度及壁厚；混凝土強度等級；尺寸偏差；制造廠廠名、執(zhí)照日期、出廠日期；檢驗員簽字或蓋章度等級；尺寸偏差；制造廠廠名、執(zhí)照日期、出廠日期；檢驗員簽字或蓋章（可用檢驗員代號表示），清點長度規(guī)格及數(shù)量。（可用檢驗員代號表示），清點長度規(guī)格及數(shù)量。七、預(yù)制管樁施工注意事項七、預(yù)制管樁施工注意事項 2、預(yù)制管樁堆放場地應(yīng)堅實平整，并在兩端、預(yù)

18、制管樁堆放場地應(yīng)堅實平整，并在兩端0.21L處按兩支點簡支在枕處按兩支點簡支在枕木上，確保樁身整體受力均勻。勁性樁堆放層數(shù)不宜超過木上，確保樁身整體受力均勻。勁性樁堆放層數(shù)不宜超過3層。裝卸應(yīng)輕起層。裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。 3、靜壓樁施工時，按照設(shè)計要求的單樁承載力的、靜壓樁施工時，按照設(shè)計要求的單樁承載力的2倍左右配備荷載，但倍左右配備荷載，但最大荷載不能超出樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力。最大荷載不能超出樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力。 4、對發(fā)生、對發(fā)生“假極限假極限”，“吸入吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。、上浮、下沉現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。 5、沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途

19、停頓。遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，經(jīng)分、沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途停頓。遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可進(jìn)行施工：貫入度發(fā)生急劇變化；樁頭破碎析研究并采取措施后，方可進(jìn)行施工：貫入度發(fā)生急劇變化；樁頭破碎或樁身開裂；樁身突然傾斜移位；附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；鄰樁上或樁身開裂；樁身突然傾斜移位；附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；鄰樁上浮或樁位水平移動過大；單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度不能達(dá)到設(shè)浮或樁位水平移動過大；單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度不能達(dá)到設(shè)計要求；靜力壓樁機由于配備荷載不足而被頂起。計要求；靜力壓樁機由于配備荷載不足而被頂起。 技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉審查圖紙，做好技術(shù)交底

20、工作（樁位復(fù)核、壓樁、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉審查圖紙，做好技術(shù)交底工作（樁位復(fù)核、壓樁、焊接等）。焊接等）。 選取有資質(zhì)生產(chǎn)廠家供應(yīng)預(yù)制勁性樁。選取有資質(zhì)生產(chǎn)廠家供應(yīng)預(yù)制勁性樁。 堆放在施工場地的指定位置，盡量減少二次轉(zhuǎn)運，以免損壞勁性樁管。堆放在施工場地的指定位置，盡量減少二次轉(zhuǎn)運，以免損壞勁性樁管。 管樁的外觀質(zhì)量及各部位尺寸允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)管樁的外觀質(zhì)量及各部位尺寸允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力管樁（力管樁（GB13476-2009GB13476-2009）的技術(shù)要求）的技術(shù)要求 八、預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制及檢測八、預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制及檢測 8.1 8.1 質(zhì)量控制質(zhì)

21、量控制 管管 樁樁 外外 觀觀 質(zhì)質(zhì) 量量 驗驗 收收 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)序號序號項目項目外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外表面的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每處漏漿長度不得大于300mm，累計長度不得大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于100mm，且應(yīng)修補。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm，每處面積不得大于5000mm2，且應(yīng)修補。4內(nèi)外表面漏筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高

22、出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm。9內(nèi)表面混凝土塌落不允許10接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)修補。空洞與蜂窩不允許 管管 樁樁 尺尺 寸寸 允允 許許 偏偏 差差序號序號項目項目允許偏差允許偏差1L0.5%L2端部傾斜0.5%D3D300mm700mm+5,-2800mm1400mm+7,-24t+20,05保護(hù)層厚度+5,06樁身彎曲度L15mL/100015m8min秒表測定8上下節(jié)平面偏差10mm用鋼直尺量9節(jié)點彎曲矢高L/1000用鋼直尺量，L為2節(jié)樁長 1、深化安全教育，強化安全意識，堅持安全員

23、持證上崗，施工生產(chǎn)中、深化安全教育，強化安全意識，堅持安全員持證上崗，施工生產(chǎn)中時刻樹立時刻樹立“安全第一安全第一”的思想；教育職工在施工現(xiàn)場養(yǎng)成按規(guī)定使用個人防的思想；教育職工在施工現(xiàn)場養(yǎng)成按規(guī)定使用個人防護(hù)用品的良好習(xí)慣，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查防護(hù)用品穿戴情況護(hù)用品的良好習(xí)慣，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查防護(hù)用品穿戴情況，未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的禁止上崗；推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場，未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的禁止上崗；推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。管理，搞好文明施工。 2、工程開工前，對參加勁性樁施工的全體人員認(rèn)真進(jìn)行安全施工技術(shù)培、工程開工前，對參加勁性樁施工的全體人員認(rèn)真進(jìn)行安全施工技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，提高全員質(zhì)量意識訓(xùn)，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工方案施工。，嚴(yán)格按照施工方案施工。 九、預(yù)制管樁施工安全及環(huán)水保措施九、預(yù)制管樁施工安全及環(huán)水保措