1、樁基礎：樁基礎：若干根單樁若干根單樁 + + 承臺或承臺梁承臺或承臺梁 樁基樁基(a)(a)端承樁端承樁;(b);(b)摩擦樁摩擦樁(a)(a)(b)(b) 鋼筋混凝土樁鋼筋混凝土樁可方便地按所需長度、斷面形狀與尺寸進行制作，材料易得，可方便地按所需長度、斷面形狀與尺寸進行制作，材料易得，質量可控制與檢驗，強度高、剛度大，采用廣泛。質量可控制與檢驗，強度高、剛度大，采用廣泛。預應力鋼筋混凝土樁預應力鋼筋混凝土樁指將鋼筋混凝土樁的部分或全部主筋作為預應力張拉鋼筋，指將鋼筋混凝土樁的部分或全部主筋作為預應力張拉鋼筋，采用先張法或后張法對樁身混凝土施加預壓應力，以減小采用先張法或后張法對樁身混凝土施

2、加預壓應力，以減小樁身混凝土的錘擊拉應力和彎拉應力，提高樁的抗沖（錘）樁身混凝土的錘擊拉應力和彎拉應力，提高樁的抗沖（錘）擊能與抗彎能力；其特點為：強度高、抗裂性好。擊能與抗彎能力；其特點為：強度高、抗裂性好。 鋼樁鋼樁具有強度高、抗沖擊疲勞和貫入能力強，方便割接和運輸，具有強度高、抗沖擊疲勞和貫入能力強，方便割接和運輸，質量可靠，沉樁速度快及擠土效應較小等特點；但造價高。質量可靠，沉樁速度快及擠土效應較小等特點；但造價高。按施工工藝：預制樁主要有：錘擊式（打入式）、靜壓式和按施工工藝：預制樁主要有：錘擊式（打入式）、靜壓式和振動式。振動式。 任務12-1預制樁的施工1.預制樁的制作、起吊、運

3、輸和堆放預制樁的制作、起吊、運輸和堆放 (1)制制作作尺尺寸：截面寸：截面200mm200mm600mm600 mm，單根長度，單根長度一般不超過一般不超過27m，如需打設，如需打設30m以上樁，應分段制作。以上樁，應分段制作。預預制方法：并列法、間隔法、疊澆法和土模法等。多采用重疊制方法：并列法、間隔法、疊澆法和土模法等。多采用重疊法間隔制作（一般不宜超過法間隔制作（一般不宜超過4層）。層）。鋼鋼筋構造：鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊或搭接焊。主筋接筋構造：鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊或搭接焊。主筋接頭配置應符合規范要求。頭配置應符合規范要求。混混凝土的澆筑：強度等級常用凝土的澆筑：強度等級常

4、用C30C50，混凝土骨料應使用，混凝土骨料應使用碎石或碎卵石，粒徑宜為碎石或碎卵石，粒徑宜為540mm。澆筑時應由樁頂向樁尖。澆筑時應由樁頂向樁尖連續澆筑，嚴禁中斷。混凝土灑水養護時間不少于連續澆筑，嚴禁中斷。混凝土灑水養護時間不少于7天，天， (2)(2)起起吊吊 鋼筋混凝土預制樁應在鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設計強度標準值混凝土達到設計強度標準值的的75%75%方可起吊方可起吊 , ,達到達到100%100%方方能運輸和打樁能運輸和打樁 . . 0.707l0.293l0.207l0.207l0.586l0.145l0.145l0.355l0.355ll 樁的合理吊點位置(a)-點起

5、吊;(b)兩點起吊;(c)三點起吊(a)(b)(c)(3)運輸預制樁混凝土強度等級達到設計強度等級100%時方可運輸。 (4)堆放地面必須平整堅實，墊木間距應根據吊點確定，見圖12-4，上下墊木應在同一垂直線上，最下層墊木應加寬些，堆放層數不宜超過4層。不同規格的樁分別堆放。0.707tA0.2931ttBA0.207t0.586t0.2.7tt(a) (b)圖12-4混凝土樁墊木的位置（a）單點；(b)雙點2.2.錘擊沉樁錘擊沉樁( (打入樁打入樁) )(1)打打樁機械及其選擇樁機械及其選擇樁樁錘錘: :落錘落錘汽錘汽錘液壓錘液壓錘柴油錘柴油錘單動汽錘單動汽錘雙動汽錘雙動汽錘 落 錘(a)普

6、通落錘;(b)自動掛鉤落錘 打入樁施工(2)(2)樁錘的選擇樁錘的選擇: : 樁錘宜重錘低擊樁錘宜重錘低擊 , ,錘重的選擇應根據工程地質條件錘重的選擇應根據工程地質條件 、樁的類型樁的類型 , ,結構結構, ,密集程度及施工條件密集程度及施工條件 , ,參照下表選用參照下表選用 . .錘 型柴油錘(10kN)蒸汽錘(單動)(10kN)1.82.53.2473 4710 錘型資料 沖 擊 部 分 重 1.8 2.5 3.2 4.6 7.2 3 4 5.5 9 錘 總 重 4.2 6.5 7.2 9.6 183.5 4.5 6.7 11 錘 沖 擊 力 200180 200 300 400400

7、 500 600 1000 230 300350 400 常 用 沖 程 (m) 1.82.30.6 0.8 0.5 0.7 0.4 0.6 適用樁規格 預制方樁,管樁的邊長或直徑(cm) 3040 35 45 40 50 45 555560 35 45 40 45 40 50 鋼 管 樁 直 徑 (cm) 40 60 90 粘 性 土 一般進入深度(m) 1 21.5 2.5 2 3 2.5 3.5 3 5 1 21.5 2.5 2 3 樁尖可達到靜力觸探P2平均值(0.1Mpa) 30 40 50 50 50 30 40 50 砂 土 一般進入深度(m) 0.5 1 0.5 1 1 21.

8、5 2.5 2 3 0.5 1 1 1.5 1.5 2 樁尖可達到標準貫入擊數N值 15 25 20 30 30 40 40 45 50 15 25 20 30 30 40 巖石(軟質) 樁尖可進入深度(m) 強風化 0.50.5 1.0 1 2 2 3 0.5 0.5 1中等風化 表層 0.51 1 2 表層 錘的常用控制貫入度(cm/10擊) 2 3 3 5 4 8 3 5 設計單樁極限承載力(10kN) 40 120 80 160 160 200300 500 5001000 60140150300250400選擇錘重參考表樁樁架架: : 樁架高度樁架高度 H HH hH h1 1 +

9、h+ h2 2 + h+ h3 3 + h+ h4 4 + h+ h5 5 = =樁長樁長+ +樁帽高度樁帽高度+ +樁錘高度樁錘高度+ +滑輪組滑輪組 高度高度 + +起錘工作余位高度起錘工作余位高度(1(12m2m) )(3)(3)打樁順序打樁順序: :根據樁的密集程度根據樁的密集程度: : (a)(a)自中間向兩側對稱進行自中間向兩側對稱進行 ( (樁距樁距 4d)4d) (b) (b)自中間向四周進行自中間向四周進行 ( (樁距樁距 4d)4d) (c)(c)由一側向單一方向進行由一側向單一方向進行 ( (樁距樁距 4d 4d) )根據基礎的設計標高：先深后淺根據基礎的設計標高：先深后

10、淺. .根據樁的規格：先大后小，先長后短根據樁的規格：先大后小，先長后短. .行走路線：行走路線：頂打（摩擦型樁，端承型樁送樁）頂打（摩擦型樁，端承型樁送樁） 退打（端承型樁）退打（端承型樁）(2)打打樁前的準備工作樁前的準備工作清清理障礙物、平整場地，材料、機具準備及接通水、電源；理障礙物、平整場地，材料、機具準備及接通水、電源；進進行打樁試驗，檢驗設備和工藝是否符合要求，試樁不得少于行打樁試驗，檢驗設備和工藝是否符合要求，試樁不得少于2根；根；確確定打樁順序：應對稱均衡打樁。即中部向四周打設或中間向兩側打設的沉定打樁順序：應對稱均衡打樁。即中部向四周打設或中間向兩側打設的沉樁順序，當樁的規

11、格、埋深和長度不同時，宜按先深后淺、先大后小、先樁順序，當樁的規格、埋深和長度不同時，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進行施打。長后短的順序進行施打。設設置水準點及定樁位：控制樁頂標高和樁位。置水準點及定樁位：控制樁頂標高和樁位。(3)錘擊沉樁的施工工錘擊沉樁的施工工藝藝定定錘吊樁錘吊樁樁錘就位，樁錘、樁帽和樁身應在同一直線上，盡量避免偏心。樁插入土中應樁錘就位，樁錘、樁帽和樁身應在同一直線上，盡量避免偏心。樁插入土中應校正其垂直度。樁在樁重和錘重作用下沉入土中一定深度而達到穩定后，校正其垂直度。樁在樁重和錘重作用下沉入土中一定深度而達到穩定后，應再校正一次垂直度。應再校正一次垂直度。喂

12、喂樁樁 預制鋼筋混凝土方樁的喂樁比較困難，因此，在喂樁時，為能自由轉動直立的預制鋼筋混凝土方樁的喂樁比較困難，因此，在喂樁時，為能自由轉動直立的樁身，施工人員往往用鐵板做成一個樁身，施工人員往往用鐵板做成一個“大扳手大扳手”，扳手的鉗口做成一個四，扳手的鉗口做成一個四方形，內口比樁邊長大方形，內口比樁邊長大20 mm左右，鉗口外配一個大手把。當鉗口鉗住樁左右，鉗口外配一個大手把。當鉗口鉗住樁身后，推動手柄，垂直的樁身就能左右轉動，方便對中就位。身后，推動手柄，垂直的樁身就能左右轉動，方便對中就位。打打樁樁打樁時應打樁時應“重錘低擊重錘低擊”、“低提重打低提重打”，始打要用小落距（一般為，始打要

13、用小落距（一般為0.6m左右），左右），入土一定深度（約入土一定深度（約1-2m）后再全落距擊打，見圖）后再全落距擊打，見圖12-1。打樁過程中，如突然出現。打樁過程中，如突然出現樁錘回彈，貫入度突增，錘擊時樁彎曲、傾斜、顛動、樁頂破壞加劇等，則表明樁錘回彈，貫入度突增，錘擊時樁彎曲、傾斜、顛動、樁頂破壞加劇等，則表明樁身可能已破壞。打樁過程中應用經緯儀監視樁身正直。每根樁宜一氣打成，以樁身可能已破壞。打樁過程中應用經緯儀監視樁身正直。每根樁宜一氣打成，以免樁身產生吸附而增加阻力，降低貫入度。免樁身產生吸附而增加阻力，降低貫入度。接接樁樁一般混凝土預制樁接頭不宜超過一般混凝土預制樁接頭不宜超過

14、2個，預應力管樁接頭不宜超過個，預應力管樁接頭不宜超過4個。應避免在樁個。應避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中時接樁。接頭的連接方法有三種：焊接法、尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中時接樁。接頭的連接方法有三種：焊接法、漿錨法、螺栓連接法。漿錨法、螺栓連接法。送送樁及截樁頭樁及截樁頭 當沉樁有送樁要求時，應對樁頂平面位置進行中間驗收。送樁時，要選用合適的當沉樁有送樁要求時，應對樁頂平面位置進行中間驗收。送樁時，要選用合適的送樁工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線吻合一致。送樁結束，即拔出送樁送樁工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線吻合一致。送樁結束，即拔出送樁工具，并應及時將樁孔填蓋。

15、工具，并應及時將樁孔填蓋。當樁頂露出地面影響后續樁施工時，應立即截樁頭；而樁頂在地面以下或不影響當樁頂露出地面影響后續樁施工時，應立即截樁頭；而樁頂在地面以下或不影響后續樁施工時，可結合鑿樁頭進行。預制混凝土樁可用人工或風動工具來截除。后續樁施工時，可結合鑿樁頭進行。預制混凝土樁可用人工或風動工具來截除。收收 錘錘 沉樁最終的停止錘擊標準：當樁尖位于堅硬、硬塑的黏性土、碎石土、中密以上沉樁最終的停止錘擊標準：當樁尖位于堅硬、硬塑的黏性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖石等土層時，以貫人度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標的砂土或風化巖石等土層時，以貫人度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高

16、可作參考。當樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度作參高可作參考。當樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度作參考。考。3.打樁應注意的事項打樁應注意的事項打樁施工記錄打樁施工記錄 : : 鋼筋混凝土預制樁施工記錄 :施工單位 工程名稱施工班組 樁的規格樁錘類型及沖擊部分重量 自然地面標高樁帽重量 樁頂設計標高編號打樁日期樁入土每米錘擊次數1234落距(mm)樁頂高出或低于設計標高(m)最后貫入度(mm/10擊)備注工程負責人: 記錄:4 4靜力壓樁靜力壓樁 特點特點: :無噪聲、無振動、節約鋼筋、可預估和驗證樁承載力。無噪聲、無振動、節約鋼筋、可預估和驗證樁承載力。

17、靜力壓樁機靜力壓樁機機械式機械式液壓式液壓式 如如: :YZY650YZY650型型最大壓入力為最大壓入力為 6500KN6500KN ZYJ680ZYJ680型型額定壓樁力為額定壓樁力為 6800KN6800KN(a)(e)11215255321553215534(b)(d)(c)壓樁架操作平臺線地平線 壓樁程序示意圖(a)準備壓第一段樁;(b)接第二段樁;(c)接第三段樁;(d)整根樁壓平至地面;(e)采用送樁壓樁完畢 1-第一段;2-第二段;3-第三段;4-送樁;5-接樁處樁的接頭型式樁的接頭型式 321314565715d16d(a)(b) 樁的接頭型式(a)、(b)焊接接合;(c)管

18、式接合;(d)管樁螺栓接合;(e)硫磺砂漿錨筋接合 1-角鋼與主筋焊接;2-鋼板;3-焊縫;4-預埋鋼管;5-漿錨孔 6-預埋法蘭;7-預埋錨筋;d-錨栓直徑(c)(d)(e)沉樁方式沉樁方式 錘擊沉樁錘擊沉樁 靜力壓樁靜力壓樁 24113（a）（b）（c）（d）（e） 預應力管樁施工工藝流程 (a)測量放樣、樁機和樁就位對中調直;(b)錘擊下沉;(c)電焊接樁;(d)再錘擊、再接樁、再錘擊;(e)收錘,測貫入度 1-打樁機;2-打樁錘;3-樁;4-接樁任務任務12-2灌注樁的施工灌注樁的施工1.準備工作（1）準備場地 施工前應將場地平整好，以便安裝鉆架進行鉆孔。當墩臺位于無水岸灘時鉆架位置處

19、應整平夯實，清除雜物，挖換軟土；場地有淺水時，宜采用土或草袋圍堰筑島。當場地為深水或陡坡時，可用木樁或鋼筋混凝土樁搭設支架，安裝施工平臺支承鉆機（架）。深水中在水流較平穩時，也可將施工平臺架設在浮船上，就位錨固穩定后在水上鉆孔。（2）埋置護筒 護筒的作用是：固定樁位，并作鉆孔導向；保護孔口防止孔口土層坍塌；隔離孔內孔外表層水，并保持鉆孔內水位高出施工水位以穩固孔壁。因此埋置護簡要求穩固、準確。護筒制作要求堅固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復使用。一般用木材、薄鋼板或鋼筋混凝土制成。護筒內徑應比鉆頭直徑稍大，旋轉鉆須增大0.10.2m，沖擊或沖抓鉆增大0.20.3m。（3）制備泥漿 泥

20、漿在鉆孔中的作用是：在孔內產生較大的靜水壓力，可防止坍孔；泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面形成一層膠泥，具有護壁作用，同時將孔內外水流切斷，能穩定孔內水位；泥漿相對密度大，具有挾帶鉆渣的作用，利于鉆渣的排出。此外，還有冷卻機具和切土潤滑作用，降低鉆具磨損和發熱程度。 因此,在鉆孔過程中，孔內應保持一定稠度的泥漿，一般相對密度以1.11.3為宜，在沖擊鉆進大卵石層時可用1.4以上。在較好的粘性土層中鉆孔，也可灌入清水，使鉆孔內自造泥漿，達到固壁效果。 （4）開挖基坑 開挖基坑一般至墊層上50cm的標高處。 （5）安裝鉆機 鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。我國生

21、產的定型旋轉鉆機和沖擊鉆機都附有定型鉆架，其他常用的還有木制的和鋼制的四腳架、三腳架或人字扒桿。 2.鉆孔 旋轉鉆機成孔一般有兩種方法，根據地質條件和施工習慣選擇。正循環鉆進成孔，其原理示意。它適用于黏土、淤泥質土、強風化巖石等地質條件，一般工效較低。反循環鉆進成孔，其原理示意。它適用于中粗砂、礫石、卵石等地質條件，一般工效較高。 3.清孔 清孔的目的是除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質量。清孔應達到的要求是澆注混凝土前孔底500mm以內的泥漿相對密度應小于1.25，含砂率8%，粘度28s。清孔的方法有： （1）抽漿清孔 用空氣吸泥機吸出含鉆渣的泥漿而達到清孔。由風管將壓縮空氣

22、輸進排泥管，使泥漿形成密度較小的泥漿空氣混合物，在水柱壓力下，沿排泥管向外排出泥漿和孔底沉渣，同時用水泵向孔內注水，保持水位不變直至噴出清水或沉渣厚度達設計要求為止，這種方法適用于孔壁不易坍塌、各種鉆孔方法成孔的柱樁和摩擦樁。 （2）掏渣清孔 用掏渣筒掏清孔內粗粒鉆渣，適用于沖抓、沖擊成孔的摩擦樁。 （3）換漿清孔 正、反循環旋轉機可在鉆孔完成后不停鉆、不進尺，繼續循環換漿清渣，直至達到清理泥漿的要求。它適用于各類土層的摩擦樁。 4.鋼筋籠的吊放鋼筋籠骨架吊放前，應檢查孔底深度是否符合要求；孔壁有無防礙骨架吊放和正確就位的情況。鋼筋骨架吊裝可利用鉆架或另立扒桿進行。吊放時應避免骨架碰撞孔壁，并

23、保證骨架外混凝土保護層厚度，應隨時校正骨架位置。鋼筋骨架達到設計標高后，牢固定位于孔口。鋼筋骨架安裝完畢后，須再次進行孔底檢查，有時須進行二次清孔，達到要求后即可灌注水下混凝土。5.灌注水下混凝土 目前，我國多采用直升導管法灌注水下混凝土。 水下灌注混凝土水下灌注混凝土 導管法導管法1.1.設備：設備：導管、承料漏斗、提升機、球塞導管、承料漏斗、提升機、球塞2.2.施工要求：施工要求： 混凝土坍落度混凝土坍落度 160 160 220mm220mm 鋼筋骨架放入泥漿后鋼筋骨架放入泥漿后 4h4h內必須灌注混凝土內必須灌注混凝土 . . 混凝土的實際灌注量不應小于計算體積混凝土的實際灌注量不應小

24、于計算體積 . .(a)(a)3003005005004 41.5m1.5m3 32 21 1(b)(b)(c)(c)(d)(d)(e)(e)(f)(f) 滑閥式(隔水塞)導管法施工( (a)安設導管 (導管底部與孔底之間預留出 300500m空隙);(b)懸掛隔水塞 (或滑閥),使其與導水管面緊貼;(c)灌入混凝土 ; (d)剪斷鐵絲,隔水塞(或滑閥)下落孔底;(e)連續灌注混土 ,上提導管 ;(f)混凝土灌注完畢 ,拔出護管 1-漏斗 ;2-灌注混凝土過程中排水 ;3-測繩;4-隔水塞 (或滑閥)6.沉管灌注樁施工按使用樁錘和成樁工藝不同，分為錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、振動沖擊沉管灌注樁和沉管夯擴灌注樁。使用錘擊式樁錘或振動式樁錘將帶有樁尖的鋼管沉入土中，造成樁孔，然后放入鋼筋籠、澆筑混凝土，最后，拔出鋼管，形成所需的灌注樁。沉管樁對周圍環境有噪音、振動、擠壓等影響。7.人工挖孔灌注樁施工人工挖孔灌注樁主要包括兩項內容：一是人工挖孔，二是灌注混凝土。有關灌注混凝土的施工可按鉆孔灌注樁的施工，方法相同，其差別在于不是水下灌注混凝土。 人工挖孔樁采用人工呈豎向井孔，經逐段澆注混凝土護壁、安放鋼筋籠后澆注而成。人工挖孔樁的直徑根據承載力的大小由計算確定，一般為0.82.0m，最大直徑可達3.5m。視樁端土質情況，可采取不擴底和