1、年產90萬噸尿素化工廠設計摘要：本設計通過把合成氨工藝的主產品液氨和副產品二氧化碳在高溫高壓下發生反應制取尿素產品。分為（一）NH3與CO2的原料供應及凈化（二）NH3與CO2合成尿素（三）尿素物質分離和回收（四）尿素溶液的加工、造粒等四個步驟進行合成尿素。本課題要是從工程角度對即將畢業的本科生進行一次全面的綜合訓練過程。主要完成的任務是工藝設計.工藝計算和工程圖設計。通過本設計的訓練，使得馬上要走上社會相關工作崗位的畢業生對化工生產工藝工程，化工工程圖設計和生產管理有一個全面的了解。設計包括尿素合成車間布置圖，合成車間立面圖，全廠全面布置圖，全廠工藝流程圖等四張圖。關鍵詞：水溶液全循環發，尿

2、素，工藝The synthesisofTechnological Design of 90,000 tAreaPer YearABSTRACT：The design process through to the main product of synthetic ammonia and carbon dioxide by ammonia at high temperature and pressure reaction to take place urea products. Divided into (a) NH3 and CO2 in the raw material supply and

3、 purification (b) NH3 and CO2 synthesis of urea (c) physical separation and recovery of urea (d) of the urea solution processing, granulation of urea synthesized in four steps. From an engineering point of view of this issue if the graduating undergraduate students on a full and comprehensive traini

4、ng process. The main task is to process design. Process design calculations and drawings. Through the design of training, so soon to embark on social relevant work of the graduates of the chemical production process engineering, chemical engineering design and production management plans have a comp

5、rehensive understanding. Urea plant design including layout, synthesis workshop elevations, the whole factory full floor plan, all plant process flow diagrams, etc. Figure 4.KEY WORDS:aqueous solution full cycle，urea，process尿素(脲)，分子式，相對分子質量60，結構式，由于這種物質存在于人類及哺乳動物的尿液中，所以稱為尿素，是蛋白質新陳代謝后元素的最終產物。尿素在許多生物過

6、程中起著重要的作用。純尿素在室溫下是無色、無味、無臭的針狀晶體，在一定條件下也呈斜方棱柱結晶狀。易溶于水和液氨，同時也溶于甲醇、乙醇、甘油，不溶于乙醚和氯仿。其在水或液氨中的溶解度均隨溫度的升高而增加。常壓下，尿素的熔點是，在高壓(幾千大氣壓)下轉變為其他晶型，熔點也有所變化。在真空下加熱尿素可直接升華為氣體。1 工藝設計1.1 設計原則（1）遵守法則，法規，貫徹黨的基本建設方針，實事求是，因地制宜；（2）合理利用資源和財產，最大限度的發揮硬件設施的內在潛力，節約土地，減少投資，降低成本；（3）采用成熟的、先進的工藝流程、設備，學習先進的生產技術，努力實現自動化；（4）盡可能創造良好的勞動條件

7、，以利于勞動工人的身心健康；（5）重視環境保護，合理處理好三廢。1.2 工藝設計的內容主要包括：物料衡算，熱量衡算，換熱器的計算，塔設備的計算和工藝流程圖等。1.3計算結果（1） 合成塔總的反應體積是：V=383m3設計塔徑為：D=2800mm 計算塔高為：H=36000mmD=2800mm計算塔高為：H=34000mm由于年產量很大，根據日產量選擇了兩個塔并聯使用。這樣既能滿足產量的要求，有避免了過高的塔造成的危險性。（2）一段分解塔塔高：H=36m 計算塔徑：D=3.2m(3) 二段分解塔塔高：H=30m 計算塔徑：D=1.8 m1.4主要設備的選型表1-1 主要設備一覽表 序號 設備名稱

8、 工藝尺寸（mm） 備注 數量 1 合成塔 2800×36000 襯里式 2 2800×34000 直徑×高 2 一段分解塔 2000×32000 1 3 二段分解塔 1800×30000 1 2 車間布置設計2.1布置的原則（1）輔料車間與使用設備相互接近；（2）按化工生產規律把設備分別布置在樓層上，做到減輕負荷；布置緊湊，減少運送泵的數量和管道的密度；（3）相互聯系的設備在保證正常運行必須的間距下彼此相互接近；（4）較合理的安排廠房的出口，通道及樓梯的位置；（5）各設備統一安排，排列整齊，留有足夠的操作空間，符合該工藝流程的要求。2.2平面

9、布置和立面布置圖由以上原則得到平面布置圖2-1和立面布置圖2-2。圖2-1 一層平面布置圖圖2-2二層平面布置圖圖2-3 立面圖3全廠總平面設計3.1全廠平面布置原則（1）在滿足生產流程條件下，結合地形情況，合理的安排場內外建筑物、構筑物、堆場等的相對位置；（2）經濟合理的豎向布置，正確選擇標高，確定場內外運輸方式、運輸布置，合理組織人流、物流；（3）布置綜合管線；（4）重視綠化美化，考慮衛生消防條件，創造美好的工作條件。3.2全廠平面布置圖由以上設計原則得到全廠平面圖3-1。圖3-1全廠平面布置圖4設計成果本次設計按照畢業設計任務書完成了教研室下達的任務，共完成2號圖紙5張和說明書1份圖紙包括車間平面圖2張，立面圖1張，工藝流程圖1張和全廠平面圖1張。參考文獻化工類畢業設計題目作者QQ1371345877參考文獻1 盧煥章等.石油化工基礎數