1、工程概況工程概況：本工程為三棟相同的現(xiàn)澆磚混結(jié)構(gòu)集體宿舍，四層，層高3.18m,全高12.77,建筑面積13.49×87.99。建筑場地的地下水位為-2.5，基礎(chǔ)埋深-1.71，土壤為類土。設(shè)計(jì)依據(jù)：施工圖紙、設(shè)計(jì)任務(wù)書。施工條件： 建筑場地的“三通一平”工作已經(jīng)完成，平整場地后的相對標(biāo)高為-0.45。建筑現(xiàn)場附近有永久性高壓線及自來水干管通過，施工用水、電可直接引入。初門窗由木材加工廠制作外，其余摸板、鋼筋、混凝土、沙漿等均在現(xiàn)場制備。施工期間有下列機(jī)械及運(yùn)輸工具供應(yīng)：井架、拔桿、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)（250升）、沙漿機(jī)（150升）、手推車。可供利用的場地范圍及道路見建筑平面圖。施

2、工開工日期為六月一日，計(jì)劃工期為七個(gè)月。考慮工人休假及其他因素，每天工作一班制，勞動(dòng)力的供應(yīng)全部由承建單位解決，且數(shù)量不作限制。因施工單位的基地離該工地不遠(yuǎn)，故無需考慮現(xiàn)場臨時(shí)的生活設(shè)施（如食堂、宿舍等）。設(shè)計(jì)要求 本工程的三棟宿舍的建筑設(shè)計(jì)相同，要求具體如下：基槽開挖為普通土。1. 磚砌基礎(chǔ)用75號磚、50號砂漿水泥。2. 內(nèi)外墻均為24厘米厚，用75號磚50號砂漿水泥砌筑。3. 砼梁板、樓梯均采用現(xiàn)澆200號碎石混凝土。4. 浴室、廁所內(nèi)均為半磚墻，高2米，墻裙貼1.5米高白色瓷片。浴室及廁所每間的尺寸為1225×1200mm，地面均貼馬賽克。5. 浴室的洗衣臺長3米，寬04米，

3、高05米，水泥砂漿抹面。6. 廁所間的小便槽長3米，高05，寬04，水泥砌磚，面貼瓷磚。7. 本工程的磚砌化糞池（每個(gè)2.5平方米），共兩個(gè)。磚砌砂井，水泥沙漿抹面，共四個(gè)。8. 浴室、廁所門均為瓦殼（下帶紗門）鑲板門，其他門均用鋁殼（不帶紗門）的鑲板門。所有窗均為單窗，所有門窗均由淺棕色調(diào)合漆，兩遍成型。9. 內(nèi)墻均用1：2：6石灰、黏土、砂漿打底，紙筋抹面，白色灰漿掃白。10. 散水用100號混凝土，1：1.25水泥砂漿抹面。11. 磚砌明溝系一邊半磚，一邊一磚，1：1.25水泥砂漿抹面。12. 磚墻和墻裙全部原色水刷石。13. 飄板厚度為80毫米，寬為1.5米。14. 臺階：紅磚臺階，水

4、泥砂漿抹面。 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 測量控制方法1測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。2在施工場地南面埋設(shè)一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護(hù)臺。3建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取每棟樓的1，B為主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。4軸線測設(shè)測量由主軸線交點(diǎn)開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時(shí)倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正，倒鏡兩點(diǎn)位置

5、一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。5高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測回測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對基點(diǎn)，并用吊錘，鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)和施工現(xiàn)場的標(biāo)高控制樁，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高

6、控制進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高測量和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000 以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)，標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高統(tǒng)一采用.0.500m。±0.000 以上各層的標(biāo)高引測采用30m 鋼尺向上引測，引測時(shí)，用鋼尺沿鉛6沉降觀測本工程沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀DS3，精度可達(dá)0.3mm。沉降觀測點(diǎn)的制作采用10mm 厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計(jì)要求的柱子上，鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個(gè)10mm 的半圓形，作為觀測點(diǎn)，另外作上保護(hù)裝置，以免破壞。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測點(diǎn)安裝就位，高

7、度統(tǒng)一在+0.500m 處。沉降觀測點(diǎn)做好后，做第一次觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。7垂直觀測包括房間垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項(xiàng)工作結(jié)合軸線測量投點(diǎn)一并進(jìn)行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時(shí)以準(zhǔn)確的底層軸線位基準(zhǔn)線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施。 土方工程施工方法1機(jī)械選擇：本工程土方主要為基坑、溝槽土方，土方工程量約為6080m3，根據(jù)實(shí)際施工順序及現(xiàn)

8、場情況。2挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備3挖土施工方法由_軸向14 軸退挖的方法，順序?yàn)椋篔 L ×_14 D J ×_D J ×12 14 A D ×_14 。設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm30cm 的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部修整。4土方回填 毛石條形基礎(chǔ)施工方法1材料要求毛石：按設(shè)計(jì)要求mu30 以上。水泥：使用P.S.42.5 普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格及證驗(yàn)報(bào)告。砂：用中砂，含泥量不得超過3。2工作條件基坑基槽開挖已符合設(shè)計(jì)要求，并已辦完隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)，基底嚴(yán)禁爆曬，泡水，及時(shí)放出毛石基礎(chǔ)邊線、分級情況，本工程11 剖分為4 級，22剖分為2 級，將基礎(chǔ)的每級

9、高度、寬度投影到基坑邊壁上，以便拉線控制基礎(chǔ)尺寸。M5 水泥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。因本工程石方量大，面積寬，需按實(shí)際需要搭設(shè)運(yùn)輸?shù)馈?操作工藝毛石砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密；應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石，斧刃石和過橋石。毛石砌體的灰縫厚度宜為2030mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。基礎(chǔ)中孔洞要根據(jù)水施圖紙事先留出，不得事后打鑿。 模板工程施工方法一、主要部位模板體系工程部位

10、 模板體系梁、板、柱 膠合板、50mm×100mm木方樓梯 膠合板梁、柱接頭 木模二、模板工程施工工藝流程:1施工前的準(zhǔn)備工作2模板的支設(shè)方法(1) 方柱模板(2) 梁模板(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平三、模板的拆除1柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。3拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行

11、全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。 鋼筋工程施工方法一、鋼筋加工1鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心。二、鋼筋構(gòu)造1受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)部分：50mm.基礎(chǔ)梁：35mm；樓板、屋面板、樓梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。2鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2) 下列情況必

12、須采用焊接接頭：1）底層框架柱縱筋。2）梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（L0/3 為梁凈跨）3）直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其箍筋間距5d 及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距10d 及200mm。(4) 框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm 處。三、鋼筋綁扎與安裝 (1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與

13、模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的 角度不小于15°。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁 扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋

14、，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列

15、規(guī)定： (7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫600 予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3 條。 混凝土工程一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備二、作業(yè)條件1下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土 的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比通知單一起下達(dá)。2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3材料供應(yīng)充

16、足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供有保證。4全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土的拌制1根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)， 應(yīng)與水泥一并加入。3混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。四、混凝土運(yùn)輸1混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順

17、暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。五、混凝土澆筑1柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑3050cm 厚一層同等級水泥砂漿。2梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。4施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位

18、，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa 時(shí)方可進(jìn)行。 樓地面磚施工1材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3。2作業(yè)條件3工藝流程清理基層做標(biāo)點(diǎn)素水泥漿結(jié)合層一道20mm 厚1:2 水泥砂漿找平層34mm 厚水泥膠結(jié)合層810mm 厚地磚，素水泥漿擦縫。4操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤，陰干后備用。基層表面應(yīng)清掃干凈、濕潤。地面找好

19、標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)選用先掃水泥漿一度，鋪1:3 干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后用純水泥漿（稠度為68mm）作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪。注意面磚與墻面間要留有約3mm 左右的間隔，防止面磚起鼓。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。其他工種操作污染。 面返黃。門窗施工1. 質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）門窗制作、安裝質(zhì)量的控制；（2）細(xì)部處理質(zhì)量的控制。2.安裝（1）對門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收規(guī)格，型號是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書。（2）彈線找規(guī)

20、矩，以一窗邊線（中線）為標(biāo)準(zhǔn)，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不直，有偏移，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。（3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù)和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以外窗臺寬度一致。（4）防腐處理，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖示要求，對進(jìn)場的窗外圍要進(jìn)行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳為避免水泥砂漿直接與鋼塑門窗表面接觸，對廠家已用護(hù)膜保護(hù)好的成品要加強(qiáng)保護(hù)，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護(hù)膜齊全，嚴(yán)禁水泥砂漿與窗表面直接觸。（5）就位和臨時(shí)固定，

21、根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝固定窗框，并及時(shí)將其校正好，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼磚上用電錘打直徑（深60mm以上），并用T型直徑6mm的鋼筋（40×60mm）稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳預(yù)埋鋼筋焊牢。（6）處理窗框與墻體的縫隙，窗框固定，經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)處理窗框與墻體的縫隙，根據(jù)工程的實(shí)際情況，派專業(yè)組進(jìn)行施工，嵌填并密封窗框四周縫隙，密封材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求。（7）成品保護(hù)a. 門窗保護(hù)膜要封閉好，在安裝過程中，要隨時(shí)檢查，窗框下側(cè)最好用板條壓好，防止碰撞損壞。b. 水泥砂漿，細(xì)石砼堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)漿水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，