1、SAP CO成本對象控制：按生產訂單控制實戰指南Guide(詳見第三部分)目錄1.SAP SPRO IMG配置41.1.定義MRP類型（主生產計劃）41.2.定義MRP控制者和為工廠分配MRP控制者51.3.維護物料主數據MRP信息61.4.定義能力類別71.5.定義能力計劃員81.6.定義公式參數標準值：工序81.7.設置公式定義：工序101.8.定義參數標準值：工作中心111.9.定義標準值碼：工作中心121.10.定義控制碼：工藝路線141.11.定義工作中心前提配置151.11.1.創建作業類型（活動類型）151.11.2.創建COPC專用的成本中心KS01161.11.3.維護成本中

2、心和作業類型計劃（計劃數量）KP26171.11.4.維護成本中心和作業類型計劃（價格）KP06181.11.5.計算計劃價格KSPI191.12.定義工作中心CR01211.12.1.基本數據211.12.2.缺省值設置221.12.3.成本核算信息231.13.定義工藝路線231.13.1.定義物料類型分配231.13.2.定義工藝路線CA01252.系統操作準備282.1.定義COPC物料類型：原材料、半成品、產成品282.1.1.定義原材料COPC類型ROH2282.1.2.定義半成品COPC類型HAL2282.1.3.定義產成品COPC類型FERT2292.2.為物料類型分配編號范圍

3、292.3.創建原材料物料302.4.創建半成品物料302.5.創建產成品物料312.6.輸入物料類型ROH2的初始數量和價值312.6.1.創建原材料ROH2標準采購訂單312.6.2.原材料ROH2標準采購訂單收貨入庫322.6.3.原材料ROH2標準采購訂單收貨入庫結果查詢（數量）332.6.4.原材料ROH2標準采購訂單收貨入庫結果查詢（價格）342.7.創建半成品和產成品物料BOM清單CS01362.7.1.創建半成品物料類型HAL2 BOM清單362.7.2.創建產成品物料類型FRT2 BOM清單372.7.3.顯示多級BOM信息CSMB383.生產訂單管理403.1.定義生產訂單

4、類型F021403.2.定義生產訂單結算參數文件F021413.3.為生產訂單類型分配編號范圍423.4.為生產訂單類型定義參數（分配工廠）433.5.為工廠定義生產訂單計劃參數文件453.6.定義工廠生產訂單調度員453.7.為生產訂單定義計劃參數463.8.維護生產訂單類型與工廠控制信息（訂單下達）473.9.維護生產訂單類型與工廠控制信息（報工確認）473.10.創建生產訂單CO01493.11.生產訂單審批（下達）503.12.為生產訂單發送原材料MB1A513.12.1.輸入物料移動過賬日期等參數信息，同時選擇過賬到“生產訂單”513.12.2.輸入上述的生產訂單編號513.12.3

5、.訂單會自動根據物料2000000001的BOM組件輸入移動數量523.12.4.物料憑證523.12.5.會計憑證533.12.6.物料領料移動相關自動會計配置OBYC533.12.7.查詢生產訂單成本明細項目533.13.確認作業類型實際價格543.13.1.過賬實際人工費用和制造費用F-02543.13.2.查詢成本中心過賬報表（費用實際價值）553.13.3.確認作業類型CR01和CR02實際記賬數量KB21N/KB51N563.13.4.查詢成本中心過賬報表（作業類型實際數量）573.13.5.成本中心實際費用分割KSS2573.13.6.實際作業類型成本計算與分析KSII593.1

6、3.7.查詢作業類型實際價格KBK7603.14.為生產訂單確認實際生產工時-報工CO11N/CO15613.15.作業價格重估MFN1623.16.半成品收貨入庫MB31623.16.1.輸入按生產訂單收貨623.16.2.輸入收貨數量，并勾選“全部收貨”標記633.16.3.點擊“過賬”，完成收貨記賬633.16.4.物料收貨移動相關自動會計配置OBYC633.16.5.查看生產訂單成本明細CO03643.17.生產訂單在制品分析643.17.1.定義在制品結賬期間KKA0643.17.2.在制品成本處理KKAX653.18.產品成本差異計算KKS2673.19.生產訂單結算KO88683

7、.19.1.維護生產訂單結算規則683.19.2.執行生產訂單結算693.19.3.生產訂單結算相關自動會計配置OBYC703.19.4.生產訂單結算結果分析CO03703.20.關閉生產訂單CO02714.產品成本計劃714.1.參考和模擬成本核算714.1.1.相關物料主數據價格信息714.1.2.創建參考和模擬成本核算-基本計劃對象724.2.帶數量結構的產品成本估算734.2.1.定義成本核算變式F011（帶數量結構）KONN734.2.2.首先評估組成半產品HALF2的原材料ROH2成本CK11N744.2.3.然后評估組成半產品HALF2的成本CK11N774.2.4.【價格標記】

8、根據物料計劃成本評估結果更新物料主數據價值CK24804.2.5.【價格發布】根據物料計劃成本評估結果更新物料主數據價值CK24814.2.6.物料計劃評估、標記、發布狀態下比較分析821. SAP SPRO IMG配置1.1. 定義MRP類型（主生產計劃）T-Code：OMDQYou use MRP types for master production scheduling (MPS) to control which procedure is to be used for planning master schedule items.The MRP type is assigned to

9、 the material in the material master record.以MRP類型ND為例【后續建立物料主數據時，將會配置在物料主數據中】即MRP的類型不會對物料產品的生產起任何控制作用。1.2. 定義MRP控制者和為工廠分配MRP控制者T-Code：OMD0In this step, you define a number that is allocated to the MRP controller.All materials are allocated to an MRP controller or a group of MRP controllers who(that

10、) is(are) responsible for monitoring material availability. You can use the number entered here, for example, to select the individual planning results per MRP controller. The MRP controller can either be one person or a group of persons.為工廠F011 定義MRP控制者F011.3. 維護物料主數據MRP信息T-Code:MM02選擇視圖MRP11.4. 定義

11、能力類別T-Code:OPCDIn this step you can assign several capacities belonging to different categories to one work center.Capacity categories can be, for example:machinelaborsetup crewemissionsYou must maintain the available capacity for every capacity category (for example, shift start, shift end, calenda

12、r, etc). You can maintain default values for this data per plant and capacity category.定義典型的2種能力類別：機器與人工工時【與后續定義的作業類型相對應】1.5. 定義能力計劃員1.6. 定義公式參數標準值：工序T-Code: OP7B/OPCRFormula parameters are used in formulas for capacity planning, scheduling, costing, PRT management and determining standard values us

13、ing CAPP.A formula parameter is identifeied by a parameter ID. Every formula parameter is linked with a particualr field either in Customizing, the routing or the work center. When the formula is evaluated the parameter takes the value of the field.Actions1. Define your formula parameters.常用的工序參數類型3

14、種：SAP_01，SAP_02，SAP_03。以SAP_01為例1.7. 設置公式定義：工序T-Code:OPCSIn this menu option, you define formulas which are used for calculations in the following areas:· capacity planning· scheduling· costingActions1. Check the available formula parameters.2. Define the formulas needed in your compa

15、ny.與工序參數對應的3種公式以SAP001為例1.8. 定義參數標準值：工作中心T-Code:OP7B/OPCRIn this menu option, you define the parameters. You allocate these parameters to the standard value keys.同樣進入參數界面1.9. 定義標準值碼：工作中心T-Code:OPCMIn this step you define standard value keys. The standard value key determines the meaning of the six s

16、tandard values in the operation. The SAP System assigns a parameter ID to the standard values of the operation and the work in network activities.NoteA parameter which is to be used in a standard value key must have the origin "2".If you use capacity leveling, SAP recommends that you alway

17、s enter the parameter key for the setup standard values in the same position (for example, in the first column) in all standard value keys.ActionsDefine the standard value keys.以SAP1常規生產為例1.10. 定義控制碼：工藝路線T-Code:OPCGIn this step you define the control key for the operation.By means of the control key

18、 for the operation, you specify· which business functions you want to carry out· how an operation is to be dealt withThe most important alternatives are:· schedulingYou use this indicator to determine that the operation or sub-operation is scheduled.· Capacity planningYou use his

19、 indicator to ensure that when the operation is scheduled capacity requirements records are written.· CostingYou use this indicator to ensure that the operation is taken into account during costing.· External processing You use this indicator to specify that the operation is processed exte

20、rnally.· ConfirmationYou use this indicator to determine:o that the operation is confirmedo how the operation is confirmed· Printing of time ticketsYou use this indicator to ensure that time tickets are printed for the operation.NoteA later change to the reference generally causes the data

21、 to be changed afterwards.以PP01為例1.11. 定義工作中心前提配置1.11.1. 創建作業類型（活動類型）T-Code: KL01作業類型CR01-機器作業類型CR02-工時1.11.2. 創建COPC專用的成本中心KS011.11.3. 維護成本中心和作業類型計劃（計劃數量）KP26選擇成本中心F011006和作業類型CR01、CR02輸入計劃數量信息、能力數量信息【能力是指能夠接受的數量最大值】1.11.4. 維護成本中心和作業類型計劃（價格）KP06輸入成本中心、作業類型、生產成本要素輸入價格信息1.11.5. 計算計劃價格KSPI選擇執行計算條件執行結果

22、查看計劃金額計算結果1.12. 定義工作中心CR011.12.1. 基本數據1.12.2. 缺省值設置1.12.3. 成本核算信息1.13. 定義工藝路線1.13.1. 定義物料類型分配T-Code:OP50為物料類型指定工藝路線類型In this step, you assign material types to task list types. If a material type is not assigned to a task list type, you cannot create routings for materials of this type.為物料類型HALF2、FE

23、RT2分配類型“路徑N”1.13.2. 定義工藝路線CA011.13.2.1. 定義HAL2類型：物料2000000000工藝路線輸入“物料編碼”、“工廠”等信息工藝路線：抬頭信息工藝路線：工序信息工藝路線：工序步驟分配給項目組件保存，完成工藝路線創建。1.13.2.2. 定義HAL2類型：物料2000000001工藝路線輸入“物料編碼”、“工廠”等信息保存1.13.2.3. 定義FER2類型：物料3000000004工藝路線輸入“物料編碼”、“工廠”等信息，假設只有一道工序。保存工藝路線。2. 系統操作準備2.1. 定義COPC物料類型：原材料、半成品、產成品2.1.1. 定義原材料COPC

24、類型ROH2并啟用“數量/價值更新”。2.1.2. 定義半成品COPC類型HAL2并啟用“數量/價值更新”。2.1.3. 定義產成品COPC類型FERT2并啟用“數量/價值更新”。2.2. 為物料類型分配編號范圍為物料類型分配編號范圍組為物料類型分配編號范圍2.3. 創建原材料物料創建后物料類型ROH2清單如下：物料工廠評估類型物料描述物料類型1000000000F011ROH2-001ROH21000000001F011ROH2-002ROH21000000002F011ROH2-003ROH22.4. 創建半成品物料物料工廠評估類型物料描述2000000000F011HALF-001200

25、0000001F011HALF-0022.5. 創建產成品物料物料工廠評估類型物料描述3000000004F011FERT2-0012.6. 輸入物料類型ROH2的初始數量和價值2.6.1. 創建原材料ROH2標準采購訂單T-Code：ME21N輸入工廠F011、庫存地點1001，當前物料記賬期間為2015-01月。保存，生成采購訂單PO：45000172822.6.2. 原材料ROH2標準采購訂單收貨入庫T-Code:MIGO配置OBYC原材料記賬會計科目依次完成原材料ROH2-001、ROH2-002、ROH2-003的收貨過賬。2.6.3. 原材料ROH2標準采購訂單收貨入庫結果查詢（數

26、量）T-Code:MMBEROH2-001：ROH2-002：ROH2-003：2.6.4. 原材料ROH2標準采購訂單收貨入庫結果查詢（價格）T-Code：MM03ROH2-001：ROH2-002：ROH2-003：2.7. 創建半成品和產成品物料BOM清單CS012.7.1. 創建半成品物料類型HAL2 BOM清單半成品物料2000000000輸入組成項目數量信息保存BOM。半成品物料20000000012.7.2. 創建產成品物料類型FRT2 BOM清單產成品物料3000000004輸入項目數量信息保存BOM。2.7.3. 顯示多級BOM信息CSMB輸入以下查詢參數：查詢多級BOM結果

27、顯示3. 生產訂單管理3.1. 定義生產訂單類型F021輸入生產訂單類型F021描述信息3.2. 定義生產訂單結算參數文件F021輸入參數文件相關參數信息3.3. 為生產訂單類型分配編號范圍3.4. 為生產訂單類型定義參數（分配工廠）生產訂單類型F021 分配工廠F011保存。3.5. 為工廠定義生產訂單計劃參數文件分配工廠F011到以下6種生產計劃參數3.6. 定義工廠生產訂單調度員如下所示3.7. 為生產訂單定義計劃參數指定工廠F011與生產訂單類型F021保存。3.8. 維護生產訂單類型與工廠控制信息（訂單下達）T-Code：OPJK輸入工廠F011和生產訂單類型F021.3.9. 維護

28、生產訂單類型與工廠控制信息（報工確認）輸入工廠F011和生產訂單類型F021.3.10. 創建生產訂單CO01以半成品物料2000000001為例創建生產訂單。輸入“物料編號”、“生產工廠”、“訂單類型”等信息輸入生產產量、完成時間等信息可以通過點擊查詢工序視圖；點擊查詢組件BOM視圖。保存訂單，生成生產訂單編號。3.11. 生產訂單審批（下達）點擊“下達”，并保存。3.12. 為生產訂單發送原材料MB1A3.12.1. 輸入物料移動過賬日期等參數信息，同時選擇過賬到“生產訂單”3.12.2. 輸入上述的生產訂單編號3.12.3. 訂單會自動根據物料2000000001的BOM組件輸入移動數量

29、點擊“保存”，完成物料領料過賬。憑證如下3.12.4. 物料憑證3.12.5. 會計憑證3.12.6. 物料領料移動相關自動會計配置OBYC帳目表Trs評估分組代碼科目修改ValCl總帳科目總帳科目F011BSXF011300014010101001401010100F011GBBF011VBR3000500201010050020101003.12.7. 查詢生產訂單成本明細項目3.13. 確認作業類型實際價格根據KP06/KP26成本中心F011006、作業類型CR01/CR02、成本要素5002010200/5002010300的成本計劃信息如下表所示：成本計劃期間成本中心作業類型成本要

30、素固定成本可變成本計劃數量單位成本2015年1月F011006CR01機器5002010300制造費用10000CNY20000CNY1003002015年1月F011006CR02工時5002010200人工費用10000CNY20000CNY2001503.13.1. 過賬實際人工費用和制造費用F-02T-Code：F-02并過賬至成本中心F011006和作業類型CR01/CR02過賬時，注意輸入以下字段信息：“成本要素”、“成本中心”、“作業類型”、“數量【此處錯誤】”：保存記賬后，記賬憑證如下3.13.2. 查詢成本中心過賬報表（費用實際價值）3.13.3. 確認作業類型CR01和CR

31、02實際記賬數量KB21N/KB51N輸入“成本中心”、“作業類型”、“數量”等信息：保存成功后完成作業實際工時記賬。3.13.4. 查詢成本中心過賬報表（作業類型實際數量）3.13.5. 成本中心實際費用分割KSS2即：完成費用在成本中心的分析輸入成本分割“成本中心”、“分割期間”、“分割年度”等信息：運行后，成本分割結果如下圖所示：點擊“成本要素”，如下圖所示按成本要素的分割顯示結果如下圖所示：詳細分析過程如下圖所示：3.13.6. 實際作業類型成本計算與分析KSII成本計劃期間成本中心作業類型成本要素固定成本可變成本計劃數量單位成本2015年1月F011006CR01機器50020103

32、00制造費用10000CNY20000CNY1003002015年1月F011006CR02工時5002010200人工費用10000CNY20000CNY200150實際記賬成本2015年1月F011006CR01機器5002010300制造費用59,999.88CNY1002377.7982015年1月F011006CR02工時5002010200人工費用54,999.90CNY2001255.543作業類型實際價格計算如下：3.13.7. 查詢作業類型實際價格KBK7查詢結果如下：3.14. 為生產訂單確認實際生產工時-報工CO11N/CO15以CO11N為例講解點擊，完成報工確認。3.

33、15. 作業價格重估MFN13.16. 半成品收貨入庫MB31半成品生產完畢后，進行收貨入庫。3.16.1. 輸入按生產訂單收貨3.16.2. 輸入收貨數量，并勾選“全部收貨”標記3.16.3. 點擊“過賬”，完成收貨記賬記賬憑證如下3.16.4. 物料收貨移動相關自動會計配置OBYC帳目表Trs評估分組代碼科目修改ValCl總帳科目總帳科目F011BSXF011790014050101001405010100F011GBBF011AUF500201010050020101003.16.5. 查看生產訂單成本明細CO03選擇“成本-分析”頁簽成本分析明細結果如下：3.17. 生產訂單在制品分析

34、3.17.1. 定義在制品結賬期間KKA0維護結賬期間至當前期間3.17.2. 在制品成本處理KKAX輸入生產訂單3.18. 產品成本差異計算KKS2輸入生產訂單相關參數保存。3.19. 生產訂單結算KO883.19.1. 維護生產訂單結算規則生產訂單具備默認的結算規則：即結轉至半成品庫存，會與FI進行集成。3.19.2. 執行生產訂單結算結算成功界面結算明細如下結算會計記賬憑證如下：將剩余為分配至半成品的費用全部結轉至“半成品成本差異”3.19.3. 生產訂單結算相關自動會計配置OBYC帳目表Trs評估分組代碼科目修改ValCl總帳科目總帳科目F011PRD79001405010900 Inventory-半成品成本差異1405010900 Inventory-半成品成本差異3.19.4. 生產訂單結算結果分析CO033.20. 關閉生產訂單CO02通過CO02手工關閉生產訂單。至此，生產訂單的整個業務流程介紹完畢。4. 產品成本計劃4.1. 參考和模擬成本核算適用范圍：沒有物料主數據，新產品研發成本估算。4.1