1、PMCPMC物物控控計計劃劃流流程程一一、目目的的 為加強生產(chǎn)的計劃性與信息流，提高生產(chǎn)與質(zhì)量，保證準時出貨，提高客戶滿意度；二二、適適用用范范圍圍 適用于本公司產(chǎn)品物料、計劃、生產(chǎn)、交付；三三、職職責(zé)責(zé) 1.業(yè)務(wù)部門負責(zé)訂單落成與組織非常規(guī)訂單評審； 2.PMC對定單交期確認回復(fù)與非常規(guī)產(chǎn)品交期確認，跟進各部門對生產(chǎn)計劃完成，以數(shù)據(jù)記錄體現(xiàn)實際成完情況； 3.生產(chǎn)部門對訂單完成與非常規(guī)訂單評審； 4.采購根據(jù)PMC部生產(chǎn)計劃采購物料，滿足生產(chǎn)計劃需求； 5.倉庫根據(jù)生產(chǎn)計劃提前備料與物料申購安排；四四、作作業(yè)業(yè)流流程程流流程程圖圖流流程程步步驟驟內(nèi)內(nèi)容容權(quán)權(quán)責(zé)責(zé)單單位位相相關(guān)關(guān)表表單單訂單下

2、發(fā)訂單下發(fā)1、常規(guī)性的訂單直接下發(fā)PMC部、生產(chǎn)部；2、非常規(guī)產(chǎn)品或特殊產(chǎn)品業(yè)務(wù)部組織生產(chǎn)、PMC部、技術(shù)部、品質(zhì)部進行交期評審；3、訂單評時確定工裝模具，技術(shù)資料、外購物料、自制部品及總裝完成時間，并當(dāng)場定下交貨日期；4、訂單評審必須在72小時內(nèi)完成（節(jié)假日順延）；業(yè)務(wù)部PMC部生產(chǎn)部訂單評審表銷售訂單物料盤查訂單備料1、PMC部門接到業(yè)務(wù)訂單后，應(yīng)根據(jù)BOM表立即進行物料盤查，并對物料進行核對，時間不超過48個工作小時；2、常規(guī)物料倉庫維持合理的安全庫存量；3、物料申購必須注明常用庫存或按單采購還是尾數(shù)補料；PMC部采購物料需求表銷售訂單物料控制業(yè)務(wù)落單物料申購欠料申購1、經(jīng)盤查后欠料表立

3、即送至采購部，并跟蹤欠料采購進度；2、PMC要求采購部，按標準采購周期回復(fù)到料時間，如有異常必須提前通知PMC部，以便調(diào)整生產(chǎn)計劃；3、PMC調(diào)整生產(chǎn)計劃后，要在第一時間通知生產(chǎn)部，避免車間停工待料事件發(fā)生；4、如因物料異常影響到原定交期，PMC部必須提前通知業(yè)務(wù)部，以便業(yè)務(wù)部與客戶溝通，和船期調(diào)整；PMC部采購物料需求表銷售訂單物料采購 采購周期控制1、按制定的采購周期時間嚴格控制到料時間；2、非常規(guī)或特殊物料要求供應(yīng)商處留有安全庫存；采購 物料需求表采購單交期確認產(chǎn)品銷售訂單出貨時間確認回復(fù)1、常規(guī)訂單依公司標準產(chǎn)能和物料采購周期、生產(chǎn)周期，在接單后48小時內(nèi)回復(fù)業(yè)務(wù)部交期時間；2、新產(chǎn)品

4、或非常規(guī)產(chǎn)品，對訂單進行評審確定交貨日；PMC部 訂單評審表銷售訂單生產(chǎn)計劃下發(fā)執(zhí)行生產(chǎn)計劃制定1、PMC根據(jù)設(shè)備、物料齊配時間，標準產(chǎn)能和人力資源等因素制定科學(xué)的各車間生產(chǎn)計劃；2、所有車間及工序必須按生產(chǎn)計劃時間執(zhí)行，如果出現(xiàn)異常，不能按時完成計劃時，要在第一時間向PMC報告；3、PMC部每天要跟進生產(chǎn)進度，對異常進行匯總，協(xié)調(diào)并跟進各種生產(chǎn)異常的解決。PMC部生產(chǎn)部銷售訂單生產(chǎn)計劃表各部門計劃執(zhí)行1、生產(chǎn)計劃下發(fā)技術(shù)部、品質(zhì)部，根據(jù)生產(chǎn)計劃提前做出生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)資料和產(chǎn)品檢驗標準；2、生產(chǎn)計劃下發(fā)采購，明確各車間上線時間與物料到位時間；3、生產(chǎn)計劃下發(fā)各倉庫，各倉管員根據(jù)生產(chǎn)計劃跟催欠料，

5、并按時備料；4、生產(chǎn)計劃下發(fā)業(yè)務(wù)部門有效掌控生產(chǎn)進度；5、生產(chǎn)計劃可根據(jù)訂單完成進度或訂單增加量進行適時調(diào)整； PMC部生產(chǎn)部銷售訂單生產(chǎn)計劃表計劃調(diào)整采購周期失控1、物料采購周期失控，車間無法按時完成生產(chǎn)計劃時，計劃員對車間生產(chǎn)計劃要提前作出調(diào)整；2、物控員對采購失控頻率要進行登記，以便后期改善；3、每月充許？次采購失控調(diào)整，多出進行追責(zé)；PMC部采購 采購單訂單評審表銷售訂單業(yè)務(wù)計劃調(diào)整1、業(yè)務(wù)部門根據(jù)客戶重要性進行生產(chǎn)插單或調(diào)整；2、計劃員對業(yè)務(wù)變更或插單頻率數(shù)字進行登記；3、每周充許?次業(yè)務(wù)計劃變動；業(yè)務(wù)部PMC部生產(chǎn)部采購單訂單評審表銷售變更訂單物料申購 交期確認生產(chǎn)計劃下發(fā)執(zhí)行計劃

6、調(diào)整物料采購計劃執(zhí)行生產(chǎn)按計劃有序開展1、計劃員每天跟進并監(jiān)督生產(chǎn)車間，按生產(chǎn)計劃有序開展作業(yè)，嚴格控制作業(yè)時間與進度，確保按時交貨；2、各車間每天必須按時上交生產(chǎn)日報表，報表必須清晰明確各訂單生產(chǎn)進度與累計完成數(shù)量，以便生產(chǎn)部與PMC部門有效控制；3、對未按計劃時間執(zhí)行車間提報總經(jīng)辦進行責(zé)任追究； 生產(chǎn)部發(fā)料單領(lǐng)料單生產(chǎn)計劃表數(shù)據(jù)統(tǒng)計生產(chǎn)各車間數(shù)據(jù)控制1、金工車間生產(chǎn)計劃完成統(tǒng)計報表；2、車縫車間生產(chǎn)計劃完成統(tǒng)計報表3、組裝生產(chǎn)計劃完成統(tǒng)計報表；4、采購物料交期達成狀況報表；5、倉庫物料配料準時與物料交付準時統(tǒng)計報表； 生產(chǎn)部品質(zhì)部生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)進度統(tǒng)計表倉庫配料統(tǒng)計表 采購物料統(tǒng)計表 成品

7、入庫成品檢驗1、成品倉庫每日報表體現(xiàn)入庫產(chǎn)品日期與產(chǎn)品完成情況；2、成品倉庫必須建立成品入庫臺賬；3、成品倉管必須對訂單欠數(shù)進行跟蹤；3、成品品質(zhì)和成品在庫周期體現(xiàn)；品質(zhì)部生產(chǎn)部成品入庫報表結(jié)單備案產(chǎn)品結(jié)單備案數(shù)據(jù)1、產(chǎn)品完成進行結(jié)單電子檔存檔（區(qū)域、品名）；2、產(chǎn)品完成后進行統(tǒng)計各單位計劃執(zhí)行情況（以計劃時間為準進行統(tǒng)計）；品質(zhì)部PMC部生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)進度統(tǒng)計表倉庫配料統(tǒng)計表采購物料統(tǒng)計表計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計成品入庫結(jié)單備案完浙浙江江*有有限限公公司司 銷銷售售訂訂單單評評審審表表客戶名稱： 下單日期： 年 月 日 要求發(fā)貨日期： 年 月 日 序號客戶名稱 訂單號產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號紅字 背光 稱

8、架稱盤臺數(shù)件數(shù)其他說明PMC物料需求計劃、生產(chǎn)計劃編制完成時間： 簽名/日期：采購部物料采購到齊時間： 簽名/日期：生產(chǎn)部生產(chǎn)周期： 車間生產(chǎn)周期： 天 簽名/日期： 車間生產(chǎn)周期： 天 簽名/日期： 車間生產(chǎn)周期： 天 簽名/日期： 副總意見： 簽名/日期：PMC部回復(fù)出貨時間： 年 月 日 簽名/日期：說明：1、生產(chǎn)計劃部評審應(yīng)考慮采購物流部物料評審意見。 2、各部門負責(zé)人必須嚴格按評審規(guī)定時間操作，異常及時反饋。 浙浙江江*有有限限公公司司物物料料申申購購表表申購單編號日期：年 月 日 序號訂單號物料編碼物料名稱型號規(guī)格單位庫存數(shù)量 需求數(shù)量 采購數(shù)量需求日期采購回復(fù)交期實際到貨數(shù)量實際

9、到貨日期欠料數(shù)量 倉位備注申購部門：申購人：審核：批準：浙浙江江*有有限限公公司司N0.N0. 周周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(2014.00.00-2014.0O.00)(2014.00.00-2014.0O.00) 車車間間序號下單日期客戶名稱訂單號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號紅字背光 稱架稱盤訂單數(shù)量件數(shù)其他說明發(fā)發(fā)貨貨日日期期計計劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量件件數(shù)數(shù)倉倉庫庫備備料料完完成成日日期期*車車間間完完成成時時間間包包裝裝完完成成日日期期備備注注批批準準：制制表表：日日期期： 浙浙江江*有有限限公公司司 訂訂 單單 變變 更更 表表 編編號號： 原訂單號客戶訂單業(yè)務(wù)負責(zé)人修改時間訂單修改原因變更內(nèi)容修改前修

10、改后庫存數(shù)庫存處理方案系統(tǒng)修改方案：原訂單作廢不再生產(chǎn)原訂單作廢后錄入新訂單 新訂單號：原訂單反審核后修改原訂單系統(tǒng)變更申請人審核人系統(tǒng)錄入生產(chǎn)部時間時間時間時間領(lǐng)領(lǐng)料料單單領(lǐng)用車間： NO 0019320產(chǎn)品號數(shù)及成本項目 年 月 日編號名稱及規(guī)格 單位數(shù)量單價總值分頁用途存根請領(lǐng)實領(lǐng)合計財務(wù)主管記賬保管主管發(fā)料領(lǐng)料主管領(lǐng)料領(lǐng)領(lǐng)料料單單領(lǐng)用車間： NO 0019320產(chǎn)品號數(shù)及成本項目 年 月 日編號名稱及規(guī)格 單位數(shù)量單價總值分頁用途記賬請領(lǐng)實領(lǐng)合計財務(wù)主管記賬保管主管發(fā)料領(lǐng)料主管領(lǐng)料領(lǐng)領(lǐng)料料單單領(lǐng)用車間： NO 0019320產(chǎn)品號數(shù)及成本項目 年 月 日編號名稱及規(guī)格 單位數(shù)量單價總值

11、分頁用途保管請領(lǐng)實領(lǐng)合計財務(wù)主管記賬保管主管發(fā)料領(lǐng)料主管領(lǐng)料生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度跟跟蹤蹤表表日日期期:2014年年1-1- 月月份份序號序序號號客客戶戶訂訂單單號號產(chǎn)產(chǎn)品品編編號號產(chǎn)產(chǎn)品品名名稱稱規(guī)規(guī)格格型型號號訂訂單單數(shù)數(shù)量量庫庫存存數(shù)數(shù)量量計計劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量特特殊殊要要求求訂訂單單接接受受日日期期已已排排數(shù)數(shù)量量市市場場要要求求發(fā)發(fā)貨貨日日期期完完工工狀狀況況備備注注發(fā)發(fā)貨貨日日期期發(fā)發(fā)貨貨數(shù)數(shù)量量訂訂單單發(fā)發(fā)貨貨狀狀態(tài)態(tài)備備注注完完工工欠欠數(shù)數(shù)原原因因合合 計計浙江*有限公司倉庫配料統(tǒng)計表下單日期： 年 月 日 備料完成日期： 年 月 日 序號訂單號物料編碼物料名稱型號規(guī)格單位訂單數(shù)量

12、發(fā)貨數(shù)量欠數(shù)到貨日期責(zé)任倉管備注申購部門：申購人：批準：浙江*有限公司采購物料統(tǒng)計表申購單編號日期：年 月 日 序號訂單號物料編碼物料名稱型號規(guī)格單位庫存數(shù)量 需求數(shù)量 采購數(shù)量 需求日期采購回復(fù)交期實際到貨數(shù)量實際到貨日期欠料數(shù)量責(zé)任倉管備注申購部門：申購人：審核：批準：浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入庫庫單單年 月 日 NO：序號客戶訂單號品名規(guī)格型號 訂單數(shù)量顏色入庫狀況入庫數(shù)累計數(shù)差異數(shù)品管： 倉庫簽認： 制單：備注浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入庫庫單單年 月 日 NO：浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入庫庫統(tǒng)統(tǒng)計計表表年 月 日 NO：入庫日期客戶名稱訂單號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號紅字 背光 稱架 稱盤 訂單數(shù)量件數(shù)其他說明發(fā)貨日期計劃生產(chǎn)數(shù)量件數(shù)計劃生產(chǎn)數(shù)量品管： 倉庫簽認： 制單：入庫狀況出貨狀態(tài)備注入庫數(shù)累計數(shù)差異數(shù)浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入庫庫統(tǒng)統(tǒng)計