1、 1、 總則； 1.1 新建一座50T氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐 1.2 項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍；轉(zhuǎn)爐本體、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧搶升降、氧搶橫移、活動(dòng)煙罩、汽化冷卻、煙氣凈化、上料系統(tǒng)、一次除塵風(fēng)機(jī)、二次除塵風(fēng)機(jī)、煤氣回收、中心水泵控制、軟水系統(tǒng)控制、蒸汽能源利用、高低壓供電系統(tǒng)。 輔助設(shè)備；散裝料下料、鋼包車、渣車、吹氧、吹氮、水冷卻、電氣自動(dòng)化及儀表系統(tǒng)、工業(yè)圖像監(jiān)控等。2、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 轉(zhuǎn)爐本體部分轉(zhuǎn)爐本體部分的設(shè)備控制系統(tǒng)主要有傾動(dòng)控制系統(tǒng)、氧搶控制系統(tǒng)、氧氣氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)、活動(dòng)煙罩、爐前檔火門(mén)、鋼包車、渣盤(pán)車、散裝料下料控制、汽化冷卻系統(tǒng)的控制及操作。2.1 轉(zhuǎn)爐主控操作按工藝要求分為手動(dòng)、自動(dòng)、檢修選擇。手動(dòng)

2、操作主要作為單體設(shè)備啟動(dòng)、停止操作但各個(gè)設(shè)備之間有安全連鎖。自動(dòng)操作主要做為某些工藝操流程順序自動(dòng)動(dòng)作，并與工藝安全連鎖。檢修只是對(duì)某一單體設(shè)備操作，各個(gè)設(shè)備間沒(méi)有連鎖。 機(jī)旁操作箱用于單體設(shè)備的調(diào)試及檢修，各設(shè)備間無(wú)任何聯(lián)鎖。 2.2 轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)由4臺(tái)45KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，4臺(tái)愛(ài)默生交流變頻器由PLC程序控制實(shí)現(xiàn)位置矢量閉環(huán)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)傾動(dòng)設(shè)備，畫(huà)面可用校正角度位置。轉(zhuǎn)爐兌鐵、出鋼、倒渣、加廢鋼和測(cè)溫取樣時(shí)采用低速控制操作，其余操作為快速動(dòng)作，按工藝要求可以調(diào)整速度。傾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檎磧蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)360度，兩地進(jìn)行操作；主控室、爐后操作臺(tái)。主控室選擇操作權(quán)限，主控室控制兌鐵水、加廢鋼、出渣

3、、測(cè)溫，爐后控制操作出鋼，爐后操作完畢后把控制操作權(quán)限交換給主控室，完成工藝流程操作。傾動(dòng)角度為主令控制器及編碼器反饋雙向控制。轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)控制必須有安全連鎖條件；活動(dòng)煙罩在下限位轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)不能傾動(dòng)；氧搶處在待吹為以下轉(zhuǎn)爐不能傾動(dòng)；傾動(dòng)液壓站油泵沒(méi)有啟動(dòng)，油壓沒(méi)有達(dá)到允許條件不能傾動(dòng)，有故障時(shí)允許解除連鎖；傾動(dòng)在零位、出渣位、出鋼位自動(dòng)停止，主令回零位復(fù)位后可用繼續(xù)操作。傾動(dòng)保護(hù)裝置；保證轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)備平衡啟動(dòng)停止，必須在驅(qū)動(dòng)電機(jī)回路先建立起一定力矩后才能松開(kāi)抱閘啟動(dòng)電機(jī)。停車必須抱閘，零給定制動(dòng)故障跳閘及緊急停車直接抱閘。傾動(dòng)系統(tǒng)必須配置位置反饋編碼器，檢測(cè)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)方向是否與給定方向一致，如果有不一

4、致必須立即抱閘。 2.3 轉(zhuǎn)爐氧搶系統(tǒng)；氧搶系統(tǒng)采用雙氧搶雙卷?yè)P(yáng)槍位控制。氧搶升降裝置由交流變頻器裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)，槍位顯示光電靠編碼器來(lái)檢測(cè)槍位高度，PLC設(shè)置控制運(yùn)行槍位，操作為手動(dòng)、自動(dòng)選擇。手動(dòng)操作靠主令人為控制，自動(dòng)操作靠設(shè)定目標(biāo)控制槍位。氧搶無(wú)論在手動(dòng)操作或自動(dòng)操作，經(jīng)過(guò)待吹位時(shí)必須減速停車，再次操作后才能達(dá)到目標(biāo)位。氧搶控制設(shè)置；氧搶設(shè)置上極限、下極限、待吹位、吹煉位、氧槍上減速位、氧搶下減速位。氧搶下降至待吹位減為慢速經(jīng)過(guò)吹煉位，氧氣快速切斷閥、氧槍口氮封閥、下料匯總氮封閥自動(dòng)打開(kāi)，上升時(shí)經(jīng)過(guò)此點(diǎn)氧氣快速切斷閥、氧槍口氮封閥、下料匯總氮封閥自動(dòng)關(guān)閉。氧搶吹氧吹氮?dú)庥刹僮鞴みx擇。

5、氧搶維護(hù)時(shí)經(jīng)過(guò)上減速位變速上限位停車。氧搶高壓水閥門(mén)開(kāi)位及水壓力流量與氧搶下降連鎖，氧槍升降裝置的保護(hù)；為了保證氧槍升降裝置的平衡啟動(dòng)，與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)相同，必須在驅(qū)動(dòng)電機(jī)回路先建立起電流，并達(dá)到一定的轉(zhuǎn)矩才能松開(kāi)抱閘啟動(dòng)電機(jī)。氧槍停止時(shí)必須抱閘、零給定、故障跳閘及緊急停車直接抱閘； 氧槍事故提升，即正常電源突然停電，采用事故氣動(dòng)馬達(dá)將氧槍提到待吹點(diǎn)；正常情況下，因氧氣壓力、冷卻水壓力、氧槍回水溫度、進(jìn)出水流溫差異常時(shí)，由正常電源供電提升到待吹點(diǎn)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 2.4氧槍橫移車及定位裝置的控制氧槍不在換槍位時(shí)不允許氧槍橫移。 氧槍橫移在備用位時(shí)不允許氧槍下降； 氧槍不在上極限位及氧槍不在備用位或

6、工作位時(shí)不允許氧槍橫移定位裝置動(dòng)作。2.5活動(dòng)煙罩在轉(zhuǎn)爐主控室和機(jī)旁操作箱操作。當(dāng)轉(zhuǎn)爐不處在零位時(shí)活動(dòng)煙罩不允許下降。 2.6爐前擋火門(mén)在主控室操作，擋火門(mén)與其他設(shè)備無(wú)聯(lián)鎖。2.7鋼包車由力矩馬達(dá)卷桶電纜供電，由兩臺(tái)籠型電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并采用變頻調(diào)速，罐車可前進(jìn)/后退：點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)、點(diǎn)動(dòng)后退，在操作臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)操作箱均可用手動(dòng)操作，但不允許同時(shí)操作。 2.8渣罐車 由兩臺(tái)籠型電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用變頻調(diào)速，渣罐車可前進(jìn)后退：點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)、點(diǎn)動(dòng)后退，在操作臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)操作箱均可手動(dòng)操作，但不允許同時(shí)操作。 2.9氮封閥分為氧槍口氮封閥、匯總斗氮封閥和加料口氮封閥。在機(jī)旁操作箱操作和轉(zhuǎn)爐主控室操作。 氧槍口氮封閥與氧槍聯(lián)鎖：氧

7、槍開(kāi)氧后氧槍口氮封閥打開(kāi)；氧槍關(guān)氧后氧槍口氮封閥延時(shí)關(guān)斷。 一、乙方責(zé)任、義務(wù)及承諾：1、 乙方負(fù)責(zé)提供該項(xiàng)目所需的高低壓電氣，自動(dòng)化控制及儀表設(shè)備。2、 乙方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝及設(shè)備要求負(fù)責(zé)完成自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試。3、 乙方根據(jù)工藝要求負(fù)責(zé)完成該項(xiàng)目的軟件編程及現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試并提供技術(shù)資料（含圖紙），完成工藝所需的各項(xiàng)功能。4、 乙方在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，為甲方提供卓越、可靠、周到及完善的工程服務(wù)。5、 乙方提供良好的售后服務(wù)，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，接到甲方通知后承諾以最快速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。6、 項(xiàng)目投產(chǎn)后，乙方將負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的終身技術(shù)服務(wù)和支持。7、 乙方按如下要求供貨：a) 計(jì)算機(jī)操作臺(tái)選用不銹鋼臺(tái)面

8、。b) 柜內(nèi)低壓電器主要元件選用施耐德產(chǎn)品。柜體防護(hù)等級(jí)IP54。c) 繼電器選用OMRON產(chǎn)品。d) 端子選用魏德米勒產(chǎn)品。e) PLC選用西門(mén)子產(chǎn)品CPU414。f) 計(jì)算機(jī)選研華P4/2.8G / 2G / 300G / 顯示器為三星21寸”。g) 監(jiān)控軟件選用WINCC軟件。h) 具體供貨數(shù)量、要求詳見(jiàn)供貨清單。8、 供貨范圍 a）高壓系統(tǒng) 1. 高壓開(kāi)關(guān)柜KYN-28-12型 2. 變壓器10KV/380V 功率1250KW 3. 高壓變頻器HARSVERT-A10/100，b)低壓控制柜含蓋范圍1. 轉(zhuǎn)爐主控配電室低壓電源柜GGD型2. 轉(zhuǎn)爐主控低壓設(shè)備控制柜GGD型3. 中心水泵

9、房低壓設(shè)備控制啟動(dòng)柜GGD型4. 除塵電壓設(shè)備控制啟動(dòng)柜GGD型i. 氧槍控制系統(tǒng)ii. 傾動(dòng)控制系統(tǒng)iii. 除塵泵房，水泵房等系統(tǒng)iv. 除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及煤氣回收系統(tǒng)以及與1#2#回收系統(tǒng)接口銜接v. 下料控制系統(tǒng)b) PLC供貨含蓋范圍i. 上料和除塵系統(tǒng)ii. 氧槍和轉(zhuǎn)爐本體系統(tǒng)iii. 汽化冷卻系統(tǒng)iv. 除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)v. 冷卻供水供氣系統(tǒng)c) 儀表系統(tǒng)含蓋范圍i. 轉(zhuǎn)爐本體系統(tǒng)ii. 煙道凈化系統(tǒng)iii. 汽化冷卻系統(tǒng)iv. 上料、下料配料系統(tǒng)v. 鋼水測(cè)溫vi. 合金配料系統(tǒng)vii. 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)viii. 冷卻供水供氣系統(tǒng)；氧搶、中壓水、污水系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)水泵啟動(dòng)停止，進(jìn)出閥門(mén)電動(dòng)閥

10、門(mén)控制，自動(dòng)化儀表檢測(cè)報(bào)警。d) 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)有兩級(jí)網(wǎng)絡(luò)組成：PROFIBUS-DP；工業(yè)以太網(wǎng)。e) PLC 所有設(shè)備由乙方提供并成套系統(tǒng)。f) 施工范圍：乙方所供產(chǎn)品的安裝。管道儀表由管道安裝。二、甲方責(zé)任及義務(wù)1、甲方向乙方提供必要的技術(shù)圖紙資料以及準(zhǔn)確的控制對(duì)象的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)。如工藝要求及設(shè)備參數(shù)有變化，甲方應(yīng)該及時(shí)以書(shū)面形式通知乙方否則甲方承擔(dān)責(zé)任。2、 甲方向乙方提供必要的場(chǎng)地和條件3、 責(zé)協(xié)調(diào)乙方與其它部門(mén)或單位的關(guān)系。4、 提供散狀料系統(tǒng)相關(guān)工藝圖紙。5、 提供汽化冷卻系統(tǒng)相關(guān)工藝圖紙。6、 提供風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相關(guān)圖紙和技術(shù)參數(shù)。7、 提供煙氣凈化圖紙及相關(guān)工藝參數(shù)。8、 提供轉(zhuǎn)爐本

11、體圖紙及相關(guān)工藝參數(shù)9、 提供水系統(tǒng)圖紙及相關(guān)工藝參數(shù)10、 提供煤氣回收系統(tǒng)及相關(guān)工藝圖紙三、柜體尺寸、顏色及接地要求PLC柜、傳動(dòng)柜、遠(yuǎn)程I/O站均設(shè)接地銅排或端子，施工方需用>20mm2銅質(zhì)電纜連接至專用計(jì)算機(jī)接地極，接地電阻1。柜體顏色：象牙白柜體尺寸：800X800X2200 PLC柜 800X800X2200 四、圖紙資料1、自動(dòng)化及傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖、端子圖及管線表 6套2、自動(dòng)化系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)隨機(jī)資料（每套設(shè)備1套）3、提供自動(dòng)化系統(tǒng)程序清單電子版4、提供自動(dòng)化系統(tǒng)操作說(shuō)明 1套5、TEP7,WINCC,含授權(quán)及軟件 2套五、培訓(xùn)內(nèi)容1、培訓(xùn)內(nèi)容包括：人機(jī)接口（HMI）;PC機(jī)硬件；以太網(wǎng)有關(guān)知識(shí)；STEP7 WINCC編程軟件使用及編程方法；變頻器使用及參數(shù)調(diào)整。培訓(xùn)時(shí)間一周，23人。2、場(chǎng)調(diào)試期間，在