1、汽車零部件行業質量管理解決方案汽車零部件行業質量管理解決方案目錄我們聽到的挑戰我們聽到的挑戰目錄AMBITION-QIS設計理念基于ISO體系的PDCA模型AMBITION-QIS設計理念GE工業數碼神經系統理論AMBITION-QIS設計理念彼得德魯克的認識問題目錄QIS建設目標解決方案-業務藍圖重構產品質量保證體系，打造核心競爭力解決方案-網絡應用模型BS架構，全面支持集團管控QIS建設目標展開業務業務流程優化梳理及企業品展開業務業務流程優化梳理及企業品質保證體系業務藍圖設計；并實現缺質保證體系業務藍圖設計；并實現缺陷代碼、檢驗標準、業務流程、統計陷代碼、檢驗標準、業務流程、統計分析方法、

2、預警機制、改進機制等業分析方法、預警機制、改進機制等業務過程標準化固化。務過程標準化固化。基于質量門、基于質量門、PDCA理論展開進貨檢驗、過程檢驗、售理論展開進貨檢驗、過程檢驗、售后服務等過程質量的在線質量監控，自動發起改進、改后服務等過程質量的在線質量監控，自動發起改進、改進任務管理、改進過程跟蹤、按時完成率統計及改進經進任務管理、改進過程跟蹤、按時完成率統計及改進經驗的固化。實現質量改進協同和持續改進機制固化。驗的固化。實現質量改進協同和持續改進機制固化。基于業務流展開質量信息的動態統計、基于業務流展開質量信息的動態統計、趨勢展現、自定義分析、在線監控及定趨勢展現、自定義分析、在線監控及

3、定期考評。打造穿透式數據體系。期考評。打造穿透式數據體系。實現公司到部門兩級質量管理協同，實現公司到部門兩級質量管理協同，支持展開質量目標監控、趨勢展現及支持展開質量目標監控、趨勢展現及月度達成率考評。月度達成率考評。決策支決策支持平臺持平臺質量在線監控、質量在線監控、預警、改進協同平臺預警、改進協同平臺基于質量業務流同步構建基于質量業務流同步構建質量數據目標數據體系，質量數據目標數據體系，實現質量數據的動態統計、實現質量數據的動態統計、分析、監控。分析、監控。展開業務藍圖設計及標準化固化，展開業務藍圖設計及標準化固化，實現標準化水平及管控能力的跨越。實現標準化水平及管控能力的跨越。 建立一套

4、企業質量管理協同平臺，對產品全生命周期中的質量業務基于信息化平臺展開協同管理，進而實現業務流和信息流的同步和質量數據的自動匯總統計、動態監控。提高企業標準化水平、提升工作效率，規范流程管理，提升質量管理能力，降低成本。解決方案-業務藍圖重構產品質量保證體系，打造核心競爭力解決方案-網絡應用模型BS架構，全面支持集團管控功能架構目錄目標管理供應商管理應用場景進貨檢驗管理制造過程質量管理應用場景數據采集電子測量儀卡尺三坐標電子秤高度尺。統計過程控制（SPC）過程能力分布CPK月度考評CPK推移圖直方圖、統計量及控制圖分析過程能力監控售后質量管理應用場景改進管理質量追溯管理應用場景零部件質量評估-應用場景供應商索賠管理應用場景質量成本管理應用場景任務工作臺QIS與其他系統/硬件集成集成實例目錄產品特點1：多種便捷的數據采集方式產品特點2：ISO9001體系過程全面覆蓋產品特點3：先進的管理模型及分析方法產品特點4：直觀高效的可視化管理產品特點5：便捷高效的質量追溯機制產品特點6：充分集成的信息化管理