1、.凱里市中心城地下空間開發項目工程輕鋼龍骨隔墻施工方案編制：審核：審批：編制單位：貴州凱里經濟開發區開元建筑工程有限責任公司二一六年十月.目錄1、編制依據 -12、工程概況 -13、施工準備 -14、施工工藝 -35、質量保證措施 -116、成品保護措施 -13.1、編制依據1.1.墻體 - 輕鋼龍骨石膏板（88J2）1.2.建筑裝飾裝修工程質量驗收規程 （GB50210-2001）1.3.建筑工程施工質量驗收統一標準 （GBJ50300-2013）1.4.凱里市中心城地下空間開發項目工程圖紙1.5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）1.6.建筑機械使用安全技術規

2、程 （JGJ33-2012）1.7.施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2011）1.8.鋼結構防火涂料（GB14907-2002）1.9建筑內部裝修設計防火規范 GB 50222-952.1民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB 50325-20012.2 建設工程施工現場供用電安全規范 （GB50194-2014）2.3建筑鋼結構焊接技術規程 （JGJ81-2002）2、工程概況裝飾設計范圍為地下一，二，三層公共區域 W衛生間、電梯前室、環形走道等的天、地、墻裝飾設計。本工程石膏板隔墻： 100mm厚輕鋼龍骨石膏板隔墻 （QC75雙面雙層封板）。3、施工準備3.1 、主要材料及配件

3、要求輕鋼龍骨主件： 沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附.墻龍骨、壓條等附件。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料。填充隔聲材料：按設計要求選用。罩面板材：紙面石膏板規格、厚度按圖紙要求選定。材料統計表3.2 、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3.3 、 作業條件輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作。根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。.4、施工工藝4.1.工藝流程地面清理及找平完成墻體定位安裝

4、沿頂龍骨和沿地龍骨安裝邊框龍骨豎向龍骨位置分檔安裝豎向龍骨方管加固安裝門框龍骨安裝橫向貫通龍骨檢查龍骨安裝安裝一側石膏板機電鋪管及附墻設備檢查填塞隔音巖棉安裝另一側石膏板接縫及護角處理質量驗收沿頂龍骨（高邊橫龍骨）豎龍骨豎龍骨豎龍骨貫通龍骨支撐卡貫通龍骨隔音棉面板沿地龍骨（高邊橫龍骨）圖 4.1. 輕鋼龍骨石膏板隔墻大樣4.2. 施工工藝墻體定位.根據設計施工圖，在地面及墻頂上，放出隔墻邊線和沿頂、沿地龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時要用吊錘自地面上吊線。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，沿頂龍骨和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨，將龍骨用射釘固定于主體上，射釘起始位

5、置距龍骨端50mm，射釘釘距 300mm，成 Z 字型布置。輕鋼龍骨石膏板隔墻與梁、板、地坪連接節點如圖：.膨脹螺栓沿頂龍骨9mm紙面石膏板吊頂雙層 9mm石膏板單層 12mm防火石膏板通貫龍骨豎向龍骨沿地龍骨圖隔墻連接詳圖.固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨， 射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距300mm，成 Z 字型布置。豎向龍骨位置分檔豎龍骨間距為400-600mm。根據隔墻放線門洞口位置，在安裝沿頂和沿地龍骨后，對墻體按豎向龍骨間距進行分檔。分檔時自墻的一端開始布置。門窗等位置設計，不得改變內隔墻豎龍骨定位尺寸，應設附加龍骨進行調整。分檔不足模數時，豎龍骨位置隨面板位置進行局部調整

6、。安裝豎向龍骨按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用自攻螺釘固定。豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪（為方便插入橫龍骨，豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短10mm）。豎龍骨安裝時，開口方向應保持一致。如需搭接，上下開口也應一致，保證開口在同一水平面上。安裝后，用吊垂校正豎向龍骨垂直度。特別注意：在面板安裝之前，豎向龍骨不可固定到位，避免面板安裝時誤差無法調整。方鋼安裝按設計要求，豎向龍骨內加入40x50 方鋼加固。安裝門框龍骨沿地龍骨在門洞位置斷開。在門洞口兩側豎立附加豎龍骨，附加豎龍骨按設計要求到頂，門洞上方留空。附加豎向龍骨開口背向洞口。.在洞口

7、上安裝附加橫龍骨。分檔時豎龍骨應避開門洞框邊的位置，使石膏板接縫避開門框線。門洞口處節點大樣見下圖：面板接縫處須與門框邊錯開豎向龍骨附加橫龍骨橫向貫通龍骨門框橫向貫通龍骨附加橫龍骨附加豎龍骨附加豎龍骨附加豎龍骨橫向貫通龍骨地坪門窗框面板拼接大樣門窗洞口龍骨加強大樣門框門框方鋼鐵件方鋼鐵件門框方管門框洞口不大于 1200mm時洞口大于 1200mm時圖門洞口處節點大樣安裝橫向貫通龍骨設計要求貫通龍骨間距為1000mm，現場可根據墻高具體情況予以調整。安裝貫通龍骨時， 應在每個豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡，用以固定貫通龍骨。龍骨安裝檢查安裝石膏板前應檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直度和平整度。

8、不.牢固處進行加固。龍骨的立面垂直偏差 3mm，表面不平整 2mm。龍骨未經過檢查驗收合格不得安裝面板。安裝一側石膏板墻體面板從墻的一端開始， 順序安裝。相鄰兩張面板留縫 3mm；面板應位于豎龍骨中央， 面板同龍骨的重疊寬度不小于 15mm。面板上沿同樓板之間留 15mm空隙；龍骨兩側面板安裝豎向和水平都必須錯縫，不可重疊。自攻螺釘應陷入面板表面 0.5mm1mm為宜，且不應切斷面板護面紙，暴露內料；板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，自攻螺釘固定時，面板必須與龍骨緊靠；圖面板螺釘間距位置大機電鋪管及附墻設備檢查機電按照圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨安裝同步進行，或在另一面

9、面板封板前進行，并固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，不得切斷橫、豎向龍骨。填塞隔音棉與另一側石膏板同時進行安裝填入，填充材料應鋪滿鋪平，并安裝牢固，不得松脫下垂。安裝另一側石膏板.機電鋪管及隔音棉檢查合格后，方可進行石膏板封板。接縫紙帶嵌縫膏接縫紙帶嵌縫膏自攻螺釘連接金屬護角帶嵌縫膏隔墻與隔墻丁字連接大樣隔墻與隔墻回字連接大樣膨脹螺栓沿頂龍骨9mm紙面石膏板圖隔墻與吊頂處理大樣.雙層 9mm石膏板.接縫和護角處理本工程面板拼接形式有三種，平面接縫、陰角接縫和陽角接縫。平面接縫為楔形邊接縫方式，楔形寬10mm，內凹 3mm；面板安裝時，其接縫處留縫3mm，坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈

10、后，刷一道50%濃度的 107 膠水，用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫是否有裂縫產生，如產生裂紋要分析原因，重新嵌逢。在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼接縫紙帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道膩子，將接縫紙帶埋入膩子中，并填滿刮平。再在接縫處做三層嵌縫膏，第一層100mm寬，第二層200mm寬，第三層 300mm寬。陰角接縫和陽角接縫具體要求同平面接縫。陽角接縫用金屬護角帶。面板接縫處理大樣見圖：基層嵌縫膏接縫紙帶第一層嵌縫膏 100寬第二層嵌縫膏 200寬第三層嵌縫膏 300寬楔形邊接縫節點大樣.基層嵌縫膏接縫紙帶第一

11、層嵌縫膏 100寬第二層嵌縫膏 200寬第三層嵌縫膏 300寬陰角接縫節點大樣基層嵌縫膏金屬護角帶第一層嵌縫膏 100寬第二層嵌縫膏 200寬第三層嵌縫膏 300寬陽角接縫節點大樣圖面板接縫處理大樣檢查驗收待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂縫，必須分析原因，并采取有效的措施加以整改。對板面垂直度和平整度、接縫質量等按規范進行檢查，檢查合格方可進行板面裝飾工程。5、質量保證措施5.1.質量控制重點及通病防治.墻體收縮變形及板面裂縫：原因：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，造成墻面變形；措施：隔墻上端預留15mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。輕鋼骨架連接不牢

12、固：原因：局部結點不符合構造要求，措施：安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。墻體罩面板不平：原因：一是龍骨安裝橫向錯位；二是面板厚度不一致。解決：保證貫通龍骨和橫龍骨的平整度；對面板進行檢驗，厚度偏差大于 2mm的不可使用。5.2. 質量驗收檢查輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計要求。材料應有相應的合格證和檢測報告。輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。填充材料的設置應符合設計要求。面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。輕鋼龍骨隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。.骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表的規定，如下表：表輕鋼龍骨硅酸鈣板隔墻允許偏差項次項目允許偏差（ mm）檢查方法1龍骨垂直32m托線板檢查2輕鋼龍骨龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4表面平直32m靠尺檢查5面板立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉 5m線檢查7接縫高低1用塞尺檢查6、成品保護措施6.1. 成品保護督查小組為保證對已完成工程量的保護，項目部專門成立督查