1、中心一期中樓樓頂鋼構投標文件技術標投標人：有限公司(蓋章)法人或其委托人：(簽字或蓋章)日期：年月日目錄第一部分施工組織設計(方案)(1)編制說明及工程概況(2)施工組織機構人員構架(3)特別要提供項目經理及技術負責人相關簡歷、職稱、業績(4)施工前技術準備及工程實施計劃5）施工內容及主要施工工藝及方法（6）施工進度控制網絡計劃（7）施工資源供應計劃（8）施工質量保證措施（9）編制本工程所使用的材料及設備清單表（10）降噪、封閉及防止擾民等措施和現場安全文明施工措施（11）消防、保衛措施（12）調試方案（13）驗收及移交說明第二部分質保承諾及措施（1）質保期服務綜合說明（2）質保服務體系（3）

2、質保服務流程第一部分施工組織設計（方案）（一）編制說明及工程概況編制說明1. 編制總體思路本施工組織設計以招標文件、工程設計圖紙、國家規范及相關規定為依據，以“創精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經驗為依托，以業主/用戶滿意為目的，通過精心組織、精心施工，打造美好景觀。充分考慮工程位于城鎮的特點，在環保、文明施工及交通運輸等方面均作出具體的方案，解決以往施工過程中產生的問題；合理布置施工現場，布置高效節能的設備和生產工具。圍繞工期、質量、安全、環保等目標，組織相應的人員和數量，確保工程項目的順利施工和目標的實現。2. 編制內容及范圍本施工組織設計內容包括項目組織機構設置、施工部署、管理、施工

3、目標、人力及機械配置、主要工程施工方案、方法、質量、安全、環境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。3. 編制依據1）本工程施工圖紙。2）本工程招標文件及招標文件要求的技術條款。3）本工程招標答疑及現場考察的情況。4）本工程的地質勘測報告、和本地區的氣象資料。5）本工程的工程量清單及我公司的企業內部定額。6）建筑物周圍地理位置和施工環境。7）工程所在地的資源供給情況。8）我公司的施工技術力量和技術裝備情況。9)本公司內部質量、安全、環境體系文件，公司標準及管理制度。(10)國家現行有關法律法規及政府部門相關文件。(11)國家現行有關標準規范規程：a工程測量規范(GB500262007)

4、;b鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001);c建筑鋼結構焊接技術規程(GB50661-2011);d建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-2016);e建筑機械使用安全技術規程(JGJ332012);f施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462005)；g建筑施工安全標準(JGJ592011);h建設工程項目管理規范(GB/T503262017);i建筑施工現場環境與衛生標準(JGJ146-2004J375-2013)；j建設工程施工現場消防安全技術規范(GB50720-2011);k建設工程施工現場供用電安全規范(GB5019r2014);l鋼結構工程施工規范(GB507

5、55-2012)。4. 編制原則(1)施工組織設計的編制緊緊圍繞本工程的設計圖紙、工程地質情況、工程場地情況和工程的結構特點展開；(2)施工組織設計的編制要緊密結合本公司的勞動力、機械設備、本公司擁有的周轉料具及項目管理情況確定和編制；（3）施工組織設計的內容要緊密聯系，相互關聯，組成一個可以全面直到工程施工的體系工程概況本工程為1#、2#、3#區中庭屋面采光頂工程，整個結構形式為框架結構，鋼柱支撐在出屋面土建結構梁柱上。1斷口3#區中庭屋面采光頂長為24米，寬7.9米，框架H型鋼，Q235B材質，屋面采用6+1.14pvb+6+12A+6夾膠中空鋼化Low-E彩釉玻璃，75MM厚950型復合

6、玻璃棉保溫墻板；2#區中庭屋面采光頂長為42米，寬15.5米，屋面采6+1.14pvb+6+12A+6夾膠中空鋼化Low-E彩釉玻璃+復合保溫板。本工程鋼結構采用的設計基準期為一年，設計使用年限為一年，鋼結構的安全等級為二級，本工程抗震設防烈度為6度，抗震設防分類為乙類，建設地點位于一處。招標范圍為經招標方認可的施工圖紙范圍所有內容。投標計劃施工工期為日歷天，工程質量要求符合國家現行工程施工質量驗收規范合格標準。（二）施工組織機構人員構架1.為本合同工程設立的組織機構圖（參考下圖）項目經理項目總工項目總設計師技術負責人技術部工程部深化設計部制作工藝部制作分部拼裝分部安裝分部涂裝分部2.項目管理

7、機構組成表備注職務項目經理技術負責人質檢員資料員施工員測量員材料員機械員安全員造價員姓名職稱證書名稱證號專業助工建造師證建筑工程工程師工程師證建筑工程助工質檢員證建筑工程助工資料員證建筑工程助工施工員證建筑工程助工測量員證建筑工程助工材料員證建筑工程助工材料員證建筑工程助工安全員證建筑工程助工造價員證建筑工程執業或職業資格證明（三）主要人員簡歷表專科項目經理建筑工程技術發包人附1：項目經理簡歷表姓名年齡學歷擬在本合同任職稱助工職務經理職注冊建造師職業資格等貳級建造師專業級安全生產考核合格證書畢業學校主要工作經歷擔任職時間參加過的類似項目務項目經理項目經項目經理注冊證書（略）項目經理安全考核合格

8、證（略）項目經理身份證（略）項目經理職稱證（略）附2：技術負責人簡歷表主要工作經歷工程概況說明姓名年齡職稱工程師職務參加工作時間參加過的類似項目學歷?？茢M在本工程任技術負責經理職人從事本工作年年限發包人及聯系電話技術負責人（略）技術負責人身份證（略）技術負責人學歷證（略）其他主要人員資格證（以下證件略）質量員職稱證資料員職稱證施工員職稱證測量員職稱證材料員職稱證機械員職稱證安全員證造價員證項目經理業績中標通知書及合同1項目經理業績合同及中標通知書2項目所在地發包人名稱發包人地址發包人電話承擔的工作技術負責人項目名稱合同價格開工日期竣工日期工程質量項目經理近年來類似項目業績一覽表土建及安裝工程合

9、格總監理工程師及電話屋面采用6+6鋼化夾膠玻璃為圍護材料、自由排水；裙墻頂距地面0.90米以項目描述上采用1米高12m得磨砂玻璃，鋼柱及鋼梁為承重結構。備注近三年類似項目業績一覽表2項目名稱項目所在地發包人名稱發包人地址發包人電話合同價格開工日期縣農業局重大技術推廣補助采購項目元年一月日竣工日期年月日新建連棟智能育秧工廠的土建、鋼承擔的工作結構、安裝等工程工程質量項目經理技術負責人總監理工程師及電話項目描述新建_itf連棟智能育秧工廠一座備注（四）施工前技術準備及工程實施計劃1 .施工流向和施工順序本工程遵循“先地下、后地上，先結構、后圍護”的原則安排施工。具體施工順序如下：鋼結構施工部分：預

10、埋螺栓一鋼柱吊裝一柱間支撐吊裝一鋼梁吊裝一鋼楝條吊裝一系桿安裝一拉條安裝一校正一補漆一中間驗收一壓型鋼板屋面安裝一玻璃安裝一零星構件安裝一竣工驗收。鋼構件、玻璃和圍護板材制作在加工廠進行。2 .施工準備工作包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和施工機具準備，均在工程開工之前完成。2.1 施工組織準備成立以項目經理為領導的項目經理部，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高、認真負責的人選入項目部管理班子，建立健全項目部各項規章管理制度，堅持合理分工與密切協作相結合的原則，以確保施工管理目標的實現。為了加快施工準備工作的進度，要加強與土建施工單位、建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工

11、作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃地進行。2.2 施工技術準備積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集；編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要計劃。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚。落實施工計劃，制定落實技術責任制的必要措施。做好現場預埋件軸線復測工作等。2.3 施工現場準備（1）本工程現場已有的施工環境較好；（2）現場排水可利用已有排水系統；（ 3）材料物資堆放：鋼構主構件設置臨時

12、堆放場地，鋼構附件材料利用現有房屋放置；（ 4）施工臨時用電設施由建設單位負責接到工地；（ 5）臨時設施：建活動板房作為辦公室和庫房，工人食堂、宿舍在附近租民房，工地建臨時簡易廁所；（ 6）由項目部負責，在工地入口處設置工程概況牌。（ .4施工作業隊伍準備建立精干高效的施工隊伍。要認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。工程施工前，對各工種的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，以預防發生

13、安全和質量事故。（ .5物資準備對工程施工所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。（ .6資金準備建設單位支付資金不及時由公司撥付一定數目的項目備用資金，用于材料采購、構件制作和工人工資預支，保證工程順利進行。（五）施工內容及主要施工工藝及方法鋼結構分部工程主要施工方法1. 預埋螺栓安裝地腳螺栓經驗收符合質量要求后進行安裝。在安裝時首先校正軸線、抄平，嚴格按圖紙的尺寸要求進行。為了保證預埋螺栓在澆搗混凝土時不發生偏移，在澆筑混凝土前，應用定型鋼管及模板將預埋鋼板按設計要求位置卡住，確保標高及位置。支承面、地腳螺栓位置及尺寸的允許偏差應符合如下規

14、定。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置及尺寸的允許偏差：項目允許偏差（mm）柱高±3.0支承面水平度L/1000螺栓中心偏移5.0+30.0；-地腳螺栓（錨螺栓露出長度0.0栓）+30.0；-螺紋長度0.02. 鋼構件加工制作及運輸所有主鋼構件、次構件均在加工廠制作并質量檢驗。工廠按施工圖和技術要求制作成單件或組合構件形式發運到施工現場安裝。鋼構件主要生產設備：火焰切割機、型鋼組立機、龍門式焊接機、機械式翼緣矯正機、拋丸（除銹）機等。生產工藝流程：材料檢驗一鋼材矯正一放樣一號料一切割一邊緣加工一連接板制孔一組裝-焊接-焊接矯正一焊縫檢驗-除銹f施涂（涂漆）f質檢、編號。制作前的幾條規定：必

15、須按照批準的設計圖紙和施工圖進行加工，如對設計圖紙有異議時，應通過監理工程師向甲方、設計院提出、協商解決。制作、加工所使用的原材料、焊接材料、涂裝材料和緊固件必須符合設計要求和現行標準規定。進廠的原材料除必須有生產廠的出廠質量證明書外，還應按合同要求和現行標準進行檢驗和驗收。鋼材堆放盡量減少其變形和銹蝕，同時也要注意間隔，以便使用。零、部件在加工過程中如發現原材料有缺陷時，必須經過工程技術人員鑒定后方可處理。所使用的量具、儀器、儀表等必須定期由計量機構鑒定合格后方可使用焊接工藝的編制必須依據焊接工藝評定，保證焊接接頭質量確定的工藝參數，施焊中不準隨意變動；對制作人員進行上崗資格考核和制作工藝交

16、底。依據合同規定的交付期限及安裝施工進度表，合理安排勞動力時間計劃。下料方法及技術要求：放樣前應仔細核對施工圖，并明確結構的加工制作工藝要求，重要節點應放實樣（1：1）來對尺寸進行校核。放樣和號料，應根據工藝的需要預留加工余量，在板材上號料應標出檢查基準線和孔的規孔線，號完料上應清楚的用油漆注明件號、數量。鋼柱、鋼梁的翼緣板、腹板必須采用多頭切割機下料，注意對腹板下料留出加工余量，以確保工件截面尺寸、焊接坡口的正確性。對制作長度超過8m以上的型鋼時，需對鋼板作橫向對接，因此應先將短鋼板拼接（對接焊接），經矯平和焊縫探傷檢測后。再按樣板下料組合。各種基準線、中心線和加工線應打上標記，各種切斷線應

17、打上鑿子印，放樣圖上應標出組合（或配合）標記及相關的位置、方向標號。鋼板對接前一定要清理毛刺、飛邊及表面污物后才能進行下道工序。下料時除采用以上的辦法外，還必須利用樣板進行下料，以消除因號料而產生的下料錯誤，其允許偏差應符合下表要求。剪切允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0氣割允許偏差（mm允許偏差零件寬度、長度士 3.0切割面平面0.05t且不大于 2.0割紋深度局部缺口深度0.21.0注：t為切割面厚度焊接方法的選擇及其技術要求型鋼的組合拼裝前應對連接表面及焊接邊緣mm范圍內進行清理并將鐵銹、毛刺和油污去除干凈，然后在翼板上分別標出腹板定位基準

18、線便于組裝時核對。先把腹板平放在胎具上，然后分別把翼板豎放在靠模架上；先用卡具固定好一塊翼板，再從另一塊翼板的水平方向頂緊至翼腹板貼緊，最后用角尺測量兩塊板組合垂直度，合格后用手工電弧焊方法定位。裝配順序從中心向兩面組裝或由一端向另一端組裝。Hnmm寸應加撐工藝桿防止角變形，焊接中再切斷。焊接坡口一律采用機械加工方法或用精密切割設備以確保工藝規定的裝配間隙和焊接要求。加工坡口和拼接接頭后應一一檢查測量確認坡口和接頭尺寸及位置無誤。鋼柱、鋼梁板材拼接，全部采用埋弧自動焊的方法，焊劑焊絲等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002的規定。焊接質量

19、除應控制外觀質量外，同時，嚴格檢測內部質量。所有焊縫的外觀質量均應符合鋼結構施工質量驗收規范GB50205-2001中要求的H級焊縫，并采用無損探傷的辦法進行檢測。鋼柱、鋼梁腹板與翼緣板所形成的角焊縫，全部采用埋弧自動焊；加勁肋及柱頭板、柱腳板采用手工電弧焊。焊接操作及檢查：對于拼接的橫向對接焊縫，板厚6mmz下的不可開坡口，留出間隙并檢查錯位后即可采用手工電弧焊焊接；板厚大于6mm的開V型或X型坡口經檢查厚采用手工電弧焊多道焊接；對于T型連接的腹板與上下翼板的角焊縫，板厚在16mmU下的不開坡口，在船形位置進行焊接。鋼材、構件的矯正，焊接變形的控制及處理：鋼材矯正后的表面不得有明顯的凹面或損

20、傷,劃痕深度不得大于0.5mm,其矯正后的允許偏差見下表：鋼材矯正后的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例TW14A<1.5鋼板的局部t >14 A< 1.0 平面度L/1000且不大于型鋼彎曲矢高5.0工字鋼、H型鋼翼緣b/100且w2.0對腹板的垂直度對鋼柱、鋼梁等H型鋼焊接部件的角變形，采用翼緣矯正機進行處理除銹、防腐的有關要求：對鋼柱、鋼梁等構件進行機械拋丸除銹處理。除銹質量等級要求達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)中的Sa2級要求。除銹后應用毛刷等工具將殘留在表面積聚的銹塵和殘余磨料清掃干凈。摩擦面處理：1)高強螺栓連接摩擦面采用機械拋丸處理，經

21、處理后的摩擦面的抗滑移系數值應符合設計的要求。2)處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤油漆污損。防腐涂裝：涂漆質量要求按設計規定和業主要求，采用機械噴涂，當天使用的涂料應在當天配置，并不得隨意添加，為保證防腐質量，構件在工廠前完成防腐處理。涂裝的環境溫度和相對濕度應符合產品說明書的要求；當產品說明書無此要求時，環境溫度宜控制在之間，相對濕度不應大于_%構件表面有結露時不得涂裝。涂裝后_h內不得淋雨。涂裝要均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。涂漆時應注意，凡是高強螺栓連接范圍內，不允許涂刷油漆或有油污。構件的運輸經過檢驗合格后的鋼結構制成品，按要求進行分類和標記，并根據鋼結構安裝順序分單元運輸

22、。鋼構件運輸時，應根據其長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。3. 鋼構件安裝鋼構件安裝施工工藝流程鋼結構施工部分：預埋螺栓一鋼柱吊裝一柱間支撐吊裝一鋼梁吊裝一鋼楝條吊裝一系桿安裝一拉條安裝一校正一補漆一中間驗收一壓型鋼板屋面安裝一玻璃安裝一零星構件安裝一竣工驗收。鋼結構基礎檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓位置及尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面，確保基礎頂面及支承面潔凈，嚴禁有雜物和污染。鋼構件

23、安裝作業安裝前的準備：鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件，必須經過質量和數量檢查，全部符合設計要求，并經辦理驗收、簽字手續后，方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形，均應矯正后才能安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用60t的吊車，鋼結構運輸均采用汽車運輸?，F場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均由施工隊長提前備齊。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監理等有關單位的審定批準。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構

24、件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區放置。鋼構件吊裝本工程采用60噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、隅撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩根鋼架為起點，向廠房的另一端順序安裝。除最初安裝的兩根鋼架外，所有其余剛架間的楝條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。鋼架梁安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。梁連接程序：對接調整安裝螺栓固定安裝高強螺栓高強螺栓初擰高強螺栓終擰密封。本工程吊裝時采用兩吊點。起吊和平移應緩慢?，F場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，安裝時遭遇大風則需采用拉條固定。鋼柱吊裝：

25、吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MMft,擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM寸徐徐緩慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊

26、螺栓進行校正。安裝校正：鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。屋架梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。鋼柱安裝的允許偏差項目允許偏差mm柱腳底座中心線對定位軸線的偏5.0移有吊車梁的柱基準點標高+3.0，-5.0柱（+1.0m標高點）無吊梁的柱+5.0，-8.0H/1200，且不大彎曲矢高于15.0h/1000,且不大于H<10m10.0柱軸線垂直度h/1000，且不大于H>10m25.0

27、鋼梁安裝的允許偏差允許偏差項目備注（mm）跨中垂直度10.0鋼梁側向彎曲矢高L三30m10.0支座中心對定位軸線的偏差10.0高強螺栓施工工序：高強螺栓在進場驗收時必須有材質證明書（質量保證書），并在使用前做復試。安裝前設專人管理，妥善保管，要防潮、防腐蝕，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生變化。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，安裝后應當天終擰完畢。鋼構件局

28、部刷漆：鋼構件在工廠已刷防銹底漆，在安裝合格后，首先對在現場焊接的焊縫及周圍采用手工進行除銹處理，除銹處理合格經認可后刷底漆。在刷面漆之前應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷防火面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。4.屋面玻璃幕墻安裝方案本工程玻璃幕墻玻璃采用low-E中空夾膠玻璃。一、玻璃采光頂的構造采光頂的豎桿與鋼結構之間，用連接結固定。安裝玻璃時先將玻璃用結構膠粘貼在玻璃的設計位置，待其強度達到一定要求后，方可掛設，而后再用密封材料密封。二、玻璃采光頂的安裝1 .施工工藝流程：測量放線-粘貼副框一安裝玻璃一注膠及幕墻外立面清洗。2 .玻璃采光頂的安

29、裝測量放線：施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量鋼結構的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分采光頂的水平標高線和縱橫控制線，為玻璃采光頂的定位做好基準。帶副框玻璃板塊的安裝：板塊在加工廠已預制完成，每塊板塊都有標號，按分格圖上相應的標號位置將板塊用鋁合金壓塊壓到幕墻骨架上，而后再用螺絲釘與橫豎龍骨連接起來，接縫處添塞泡沫棒注釋密封膠。安裝后的板塊保持平整、協調。三、注膠工藝注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質量、使工程達到各項性能指標的關鍵所在。1 .復核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，在接縫處填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度

30、一致，以保證膠面厚度均勻可靠。2 .在接縫兩邊飾面上粘貼不小于_m碗度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。3 .用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰塵等其它雜務，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。4 .注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。5 .修膠：注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。6 .清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。四、幕墻施工過程中注意事項1 .打膠：打膠前應按規定填充密

31、封材料，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，光滑不起泡，注意膠的型號、規格以及保質期，避免用亂、用錯。2 .開啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現象；3 .高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現象發生；4 .材料的搬運：鋁型材、玻璃等搬運過程中應注意保護，避免碰傷（壞）劃傷，分類堆放，堆放整齊，明顯標識；5 .要確保自身各安裝項目的收口工作，以及設備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現象發生。應有趕工計劃，及時收尾；6 .腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護網，不允許有單板和翅頭板。拆除腳手架應

32、主動配合嚴禁交叉作業，暫停該位置的施工，并留人現場保護成品。7 .所有安裝人同均必須崗前再培訓，考核合格方可上崗。8 .安裝各單元應先由技術骨干進行樣板工程的安裝，必須編制工藝流程卡經甲方、監理、總包等認可后，方可大面積展開。特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工等），電焊之前須申請動火作業檢查是否帶齊防護用品，同時注意必須用接火斗接住焊花，設專職看火人將一切隱患消除在萌芽狀態。10 .陰、陽角部分注意按節點施工，還應確保外觀的直線度和垂直度。11 .腳手架等使用必須按規章執行，做到勤檢查保養，杜絕違章作業，確保施工安全。12 .成品保護：切實做好成品保護工作，成品區應設立明顯標識，以及設置有效的

33、保護設施。13 .安全：進行安全教育跟蹤張貼安全標語，使每個進入工地的員工牢記安全施工的重要性。14 .注意協調好與其它飾面的接口工作，嚴格按設計施工圖要求施工。（六）施工進度控制網絡計劃施工進度控制網絡計劃橫道圖信團票家家居林兼中心一期中松博頂鋼構牌采光頂工程序號項目名稱鋁門陰天（I*體開工時間枳蛆含網的定3B912L5LH二：2121301解L露品2艷埋幅3胸構件曲1傳4濟轉向安疆屋而兼端丁式粉滓注般1城場清理、載I歲收2寸采光項工程!質境地帶2樹件涮化制件3）嗚支教4想條及成里用安裝5造璃實裝6侃總楨咬大肉女聶7現后濟網、&*農3才果光頂工程!Till備n耐林校）%構什期化期件4

34、晚場安裝5聯忠楠女發5廢璃堡裝«7端而754保濕梗fl雙箭料,胸敝收開技KHJW及打點說明：I.在:技到建辿單位開通知.3天內訐工.45日歷利U（七）施工資源供應計劃1. 擬投入的勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工地腳鋼構圍護玻璃零星清理/準備預埋安裝工程工程工程驗收普工4444444模工/水電工222222/架工/4662/防水工/242/電焊工/4442/專業鋼構安裝/1012/工油漆工/62/鋼筋工/2/機操工22/22/試驗員/22222/測量員222222/后勤保2222222障工型號規序號設備名稱格數量主要用途備注1汽車吊臺鋼架拼裝、吊裝自備2焊機臺焊接自備

35、3焊條烘箱只焊接自備410t手拉葫蘆副吊裝、校正自備5鋼絲繩m吊裝、校正自備6卸環待定吊裝自備7鋼絲繩卡環待定穩定纜索自備810t千斤頂只安裝自備9電箱個焊接自備10電纜線m焊接自備11切割機臺安裝自備12自攻槍把安裝自備13扭力扳手把安裝自備14普通扳手把安裝自備15拉鉚槍把安裝自備16水準儀臺測量、校正自備17經緯儀臺測量、校正自備其他手動、電動18待定安裝自備工具193.擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序儀器設備名稱型號規格數量用途備注號WEW1000D1微機屏顯液壓萬能試驗機型試驗自有2高強螺栓檢測儀YJZ-500A型試驗自有抗滑移系數高強螺栓軸力3檢測儀YJM-500試驗自有4沖擊

36、試驗機JB-300S試驗自有5沖擊試驗低溫儀CDW-6型試驗自有6洛氏硬度計HR-150A試驗自有7沖擊試樣缺口投影儀CST-50試驗自有8超聲波數字探傷儀PXUT240B試驗自有（八）施工質量保證措施1.指導思想：“堅持質量第一的方針，認真宣傳和貫徹ISO9001：2000質量標準，建立和完善質量保證體系，抓基礎、練內功，強化質量管理”。2. 質量管理要求：一、技術領先，保證質量，信守合同，竭誠服務。二、在工程上“堅持質量第一，安全第一”；三、在服務上“堅持用戶第一的思想”；四、在目標上做到“五個”加強，即：（1）一是滿足用戶要求，加強為用戶服務；（2）二是突出工程實體質量，加強過程控制；（

37、3）三是實行項目管理，加強對現場的組織領導；（4）四是提高全員素質，加強基礎管理；（5）五是堅持合同工期，加強施工協調。3. 質量控制程序及質量保證體系：一、實現質量方針和質量目標的措施：1. 以公司建筑工程通過認證的ISO9001標準管理體系為基礎，制定項目質量管理體系和項目質量計劃，認真落實各級質量責任制。2. 強化“三工序”管理，嚴格質量法規，抓好控制把關。使本工程的各專業和各道工序的質量自始至終得到有效控制。二、具體實施措施是：1. 一是強化質量體系的運行，嚴格按建立的質量管理體系來開展各項質量活動。2. 二是強化工序。工序是施工生產過程質量管理的基點，只有道道工序符合質量要求，各專業

38、的施工質量才有可靠的保證。3. 按照項目其質量特性和要求，針對工程特點、難點設立質量控制點，確定關鍵工序和關鍵工藝。4. 對關鍵工序和關鍵工藝，確定控制點的負責人和管理辦法，使每道工序質量得到有效控制；5. 接受業主指定的工程質量監理的監督和指導，對于監理和業主方管理人員在檢查工作中提出的問題，做到虛心接受，并認真及時糾正；6. 對施工中出現的質量問題或質量事故，將及時如實上報，制定糾正與預防措施，認真整改，直至達到質量標準。7. 嚴格執行質量“三檢制”，加強班組內質量自檢。8. 班組的自檢要做到“三實一可靠”即實測、實量、實記、數據可靠，堅決反對拍腦袋，搞回憶錄，填假數據，欺騙專檢人員，忽視

39、質量的惡劣行徑和錯誤做法。4. 工程質量控制要點：為保證工程質量符合要求，確定以下質量控制要點：一、測量控制：定位、放線、標高；二、鋼結構制作及安裝：構件的幾何尺寸及焊縫質量，加工精度；三、測量、安裝定位精度，施工現場焊接質量，圍護安裝質量。5. 工程質量控制、檢驗措施：一、工程開工前，按質保體系要求編制質量計劃，其中包括檢驗試驗計劃。二、建立本工程在施工過程中的質量檢驗方法,以國家現行施工技術、質量驗收規程、規范為依據，從對原材料的質量檢驗開始，到施工過程每一分部分項工程的質量檢驗直至竣工，進行全過程的質量檢測。三、質量檢驗控制內容：1. 工序交接時的質量檢驗，即對本工程重要的工序，在自檢、

40、互檢的基礎上，組織專職質量員進行工序交接檢查。2. 各分項、分部工程質量檢驗，即在施工中對每一分項工程的施工過程質量進行控制。3. 已完項目成品保護檢查，檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。四、現場質量檢驗控制的具體方法：1. 目測法：根據質量標準進行外觀目測或觸摸、敲擊，采取看、摸、敲、照四種手段。2. 實測法：通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差對照的方法進行檢測?？刹扇】俊⒌?、量、套四種方式。3. 試驗檢測：通過試驗的手段，才能對質量進行判斷的檢測，如對焊縫進行探傷，高強度螺栓檢測。一、對于工程質量，經檢驗不符合設計施工圖、不符合施工及規程和本工程技術說明書質量標準的項

41、目統稱為不符合項。二、對于不符合項必須進行處理，輕者進行修整，一般的要進行返工，嚴重的要拆除重新施工，處理結果必須達到合格要求。7.集團公司質量保證部管理體系：崗位所屬部門質量總監集團公司質量管理員質量保證部原材料檢驗員質量保證部鋼構質檢員質量保證部超聲波探傷員質量保證部竣工資料審核員質量保證部計量員質量保證部人數備注負責集團質量管理體系運營質量管理資料、文件編制進廠材料的檢驗、取樣鋼構產品制作過程檢驗鋼構產品焊縫無損檢測竣工資料審核蓋章公司計量管理工作1 對被檢鋼板進行取樣第三方取樣員質量保證部第三方送檢員質量保證部送有資質第三方單位檢8.集團公司事業部質量保證體系：崗位各鋼構事業部質量處長

42、事業部鋼構質檢員事業部鋼構探傷員事業部資料管理員工廠計量員所屬部門人數事業部事業部根據生事業部產線數事業部量配備事業部備注負責事業部質量管理體系運營每條生產線配備名每條生產線配備名每個工廠配備名由工廠管理人員兼職（九）編制本工程所使用的材料及設備清單表投標用序號 材料名稱量1 鋼板Q235BT2 鋼管Q235BT3 鋼材Q235BT4 75巖棉板 m2廠家備注安陽鋼鐵股份有限公司安陽鋼鐵股份有限公司安陽鋼鐵股份有限公司湖北康吉達節能科技有限公司高強螺栓套寧波多力緊固件有限公司鋼化夾膠玻m2河北沙河市長城玻璃有璃限公司材料清單設備清單設備名稱型號規格數量主要用途汽車吊QTZ60臺鋼架拼裝、吊裝焊

43、機BS9-500臺焊接焊條烘箱只焊接10t手拉葫蘆副吊裝、校正鋼絲繩m吊裝、校正卸環待定吊裝鋼絲繩卡環待定穩定纜索10t千斤頂只安裝備注自備自備自備自備自備自備自備自備56序號123456789電箱個焊接自備10電纜線m焊接自備11切割機臺安裝自備12自攻槍把安裝自備13扭力扳手把安裝自備14普通扳手把安裝自備15拉鉚槍把安裝自備16水準儀臺測量、校正自備17經緯儀臺測量、校正自備（十）降噪、封閉及防止擾民等措施和現場安全文明施工措施1. 防止噪聲污染的措施本工程施工時，為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間。早7:00至

44、晚22:00施工。夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業時關閉所有大型照明設施。嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音叭的使用，最大限度地減少噪聲干擾附近居民。必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。選擇低噪音機具進行施工，這是防止噪聲污染的最根本的措施：盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。2. 施工安全管理保證措施安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證施工順利進行、防止傷亡事故發生而采取的各種對策。它既管人，又要管生產施工現場的物和環

45、境。2.1 基本要求：1 .牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且公司與項目部之間必須簽訂安全生產責任書。2 .施工過程中要做到“二嚴、三及時、四不放過"：二嚴：嚴肅認真、一絲不茍；嚴格按程序、規定、措施和制度辦事；三及時：及時檢查、及時匯報、及時研究和處理；四不放過：不放過任何情況下的違章，不放過任何理由下的改變措施，不放過任何形式的不安全狀態和行為，不放過任何程度的異常情況。切實做到領導不違章指揮，工人不違章操作。3. 建立三級安全教育制度，加強安全生產管理和監督，結合安全生產檢查工作做到定期與不定期相結合，做到有計劃、有步

46、驟、有重點。檢查后作好書面記錄。履行手續，提出限期整改措施，做到動作迅速，處理嚴肅。建立健全安全生產責任制，責任落實到人。施工現場建立安全生產宣傳牌和禁令標志，提高施工現場的安全氣氛，切高好安全生產宣傳活動，堅決做到“不傷害自己，不傷害他人。不被他人傷害”。4. 特殊作業必須持證上崗。新進工人須進行公司、項目部和班組的三級教育。5. 要進行分部分項工程安全技術交底。6. 施工隊應為工人購買意外傷害保險。2.2具體安全措施：1. 按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采取安全生產與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護設施，進入現場必須戴好安全帽并系好帽扣，禁止穿拖鞋或光腳，高處作業必須系安全帶

47、。2. 起重吊裝：吊車不應同時進行兩種操作。多臺吊車共同作業時，應統一指揮信號與指揮體系。吊裝作業必須遵守：“六不吊”原則，即被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊；信號不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；吊裝物重量不明不吊；三級及以上臺風不吊。1. 高處作業：在沒有防護設施的高空、屋面施工，必須系安全帶。登高設施必須牢固可靠。從事高空作業人員應接受高空作業安全知識教育，體質合格者方能上崗。作業所用工具、材料等嚴禁投擲，確有需要上下交叉立體作業時，中間須設隔離措施。作業前，工程項目部有關部門應對安全防護設施進行驗收。2. 臨時用電：遵守安全用電規范，落實“三相五線制”，做到“一機一閘一保護”。經常檢查線路老化情況，嚴禁插頭插座連接、亂拉、亂接電源等。3. 焊接工程：進行焊接作業時須向安全員申報，經工地認可后方可作業。施工現場焊割作業要切實做到用火有措施，滅火有準備。電焊工作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服、使用護目鏡和面罩。焊接作業時必須配置滅火器材，應有專人看護。作業完畢，要有充分時間觀察，確認無引火點后方可離去。4. 施工現場防火：施工時必須有防火措施。建立、健全施工工地安全防