1、泰興市2015年城市防洪工程施工組織設計編制人： 審核人： 審批人： 江蘇國潤水利建設有限公司二O一五年九月二十日目 錄第一章 總體概述第二章 施工現場布置第三章 施工進度計劃及保證措施第四章 主要施工機具及勞動力配置第五章 項目施工人員配備第六章 各分部分項工程施工方案第七章 質量保證體系及措施第八章 安全生產管理第九章 環境保護管理體系與措施第十章 現場文明施工措施第十一章 季節性施工措施、排水措施第十二章 工程資料管理第十三章 附圖表第一章 總體概述第一節 工 程 概 況一、工程項目名稱、建設地點、工程規模 1、項目名稱：泰興市2015年城市防洪工程。 2、建設地點：本工程位于躍進河與羌

2、溪河交界處。3、工程規模：本工程工程等級為IV等。根據水閘設計規范（SL265-2001）及泵站設計規范（DB50265-2010），確定主要建筑物如閘室、泵室、上下游消力池、上下游側翼墻等為4級水工建筑物，次要建筑物如上下護岸擋墻為5級水工建筑物，臨時建筑物為5級水工建筑物。節制閘單孔凈寬6m，采用平面直升門，門底高程-0.7m，門頂高程1.4m，門高2.1m。配QPKY-2*160KN-2.2m液壓啟閉機，配套電機型號Y132M2-6，配套電機功率5.5KW。泵站共布置兩個泵室，于節制閘兩側對稱布置。單個泵室凈寬3.5m，總凈寬7m。水泵采用兩臺900QZ-75D潛水軸流泵，0°

3、運行，轉速490r/min，單泵配用功率250KW，每座泵室上下游側均布置一座工作閘門，共4座。每座工作閘門均采用3.5*1.8m鑄鐵鑲銅閘門，銅板厚度14mm；閘門采用暗桿式，止水采用雙向止水。每座工作閘門配QLW-10t手電兩用暗桿式啟閉機，配套電機功率3KW。每個泵室上下游側均設置攔污柵一座。二、工程設計單位躍進河閘站工程設計單位：南通市水利勘測設計研究院有限公司三、項目的承包范圍承包范圍：圖紙及清單中注明的節制閘工程的所有內容。第二節 施工組織總體設想一、工程質量本工程我公司將按質量體系標準的要求進行施工管理，提高精品意識，爭創精品藝術工程。施工中嚴格按水利部頒布現行的工程質量檢驗評定

4、標準和有關設計及施工技術規范、施工圖紙進行施工。總體工程質量目標達到合格標準。二、施工工期 本工程計劃開工日期2015年10月，計劃竣工日期2016年8月，其中水下工程2016年4 月30日完成，總工期300日歷日。針對本工程的實際情況，并綜合考慮我公司的綜合實力和內部協調能力，我公司鄭重承諾：合理編制施工進度計劃及調度我公司資源，精心施工，確保在規定工期內完成本工程任務。三、安全生產 針對本工程實際情況，我公司將以公司質安科為龍頭，對安全生產實施動態管理，嚴格貫徹實施各項安全生產管理制度，安全生產實現工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災、無重大機械交通事故；施工期

5、間職工負傷率控制在0.3以下。四、文明環保施工 我們愿意和業主及有關部門攜手合作，共建文明工地，嚴格按照安全文明施工管理標準執行實施。 1、在施工中，加強現場施工管理，爭創文明施工樣板工地。 2、為保證施工現場的安全，施工時采取安全措施，盡量降低施工噪音和減低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產生的余泥垃圾，有組織進行施工污水排放，減少對周圍環境的影響。五、工程協調管理我公司作為施工方，將堅決服從業主的指揮，尊重監理的意見，主動配合設計的深化工作，配備高素質的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機械設備，與業主、監理、設計一起，同心協力，高速、優質、經濟地完成本工程的建設任務。第三節 施工

6、組織方案針對性一、編制依據1、招標文件、設計圖紙、技術要求及有關文件資料。2、國家及行業技術規范、規程、標準。本工程施工遵照執行的現行技術規范有：1）水利水電工程施工測量規范（SL52-93）；2）水利水電工程地質勘察規范（SDJ14-78）； 3）水利水電工程施工質量評定規程（SL176-1996）；4）水利水電工程施工組織設計規范（SDJ338-89）；5）水工混凝土施工規范（SDJ207-82）；6）水工鋼筋砼結構設計規范（SDJ20-78）；7）水工建筑物抗震設計規范（SDJ10-78）；8）水利基本建設工程驗收規范（SD184-86）；9）水工混凝土試驗規程（SL352-2006）；

7、 10）普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢查方法（JGJ53-79）； 11）普通混凝土用砂質量標準及檢查方法（JGJ52-79）； 12）普通混凝土配合比設計技術規定（JGJ52-81）； 13）普通混凝土力學性能試驗方法（GBJ81-85）； 14）江蘇省水利基本建設工程質量檢驗評定標準；3、我公司現執行的ISO9002系列標準的質量保證手冊、質量體系程序文件4、現場踏勘資料及標前答疑、修改通知等。二、施工組織設計方案的內容本施工方案是根據施工組織設計為依據，以實現我公司對本工程施工在質量、工期、安全、文明施工等方面的承諾為目標。結合我公司的技術力量、機械裝備及勞動力資源等綜合因素，分析了

8、工程的特點和影響施工的各種因素，針對本工程的施工組織總體設想、施工平面布置的安排、施工進度計劃及保證措施、各分部分項工程的施工方案及質量保證措施、安全文明施工及環境保護措施、施工組織管理體系、勞動力、機械、材料投入計劃進行統籌策劃，對關鍵工序的施工方法以及關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案、季節性施工以及新技術、新產品、新工藝、新材料應用等方面制定切實可行的施工措施。三、施工組織措施1、針對該工程對施工組織、質量要求的特點，由富有施工經驗的項目經理負責。2、公司各職能部門全力配合，專門組建工程項目部，由長期從事類似工程施工的工程師任項目經理，并配以施工管理、質量安全、文明施

9、工管理及內業資料等方面的工程技術人員，協助項目經理做好本工程。3、實行項目經理責任制，組建合理高效的施工管理網絡。項目經理向公司領導負責，施工組必須服從項目經理的領導和協調。凡涉及工程計劃、工程施工方案變更、工程組織等重大問題，請示公司領導決定，一般工程問題由項目經理全權處理。4、施工管理網絡的運作：項目經理根據施工場地情況決定作業場地的布置及施工順序，按生產進度要求，向施工負責人安排施工任務。施工負責人主要負責施工安排，協調好工序間關系及工序間的銜接；根據施工情況，合理調整班組結構，保證施工作業的連續和均衡。各工序班長根據施工負責人的安排具體實施，帶領本班成員保質、保量、保安全完成任務，并搞

10、好各工序間的關系。質量安全、文明問題及時提請有關方面處理，協助項目經理搞好施工。資料員及時全面的收集相關資料，并整理歸檔，勿使遺漏丟失。第二章 施工現場布置及施工排水 第一節 施工總平面布置 (見附圖) 第二節 臨時工程一、臨建設施布置原則 本工程臨建設施在合理利用現場環境的基礎上在現場搭設布置，臨時搭設標準須符合市建設工程文明施工標準的規定。二、文明施工圍蔽、場地硬化等平面布置及達到的標準、等級 施工現場按工程要求的標準圍蔽方案進行圍蔽管理，施工基地臨設用彩鋼板圍蔽，并沿業主提供的施工用地邊線圍蔽，實行半封閉式管理。三、生活用、辦公用房等臨設布置及達到的標準、等級 根據本工程的需要，所有施工

11、設施均應布置在現場。所有設施場地均作硬化處理，面鋪C15砼6cm厚。 臨建布置詳見施工平面布置圖。四、現場臨時用水方案 1、現場臨時用水 施工用水由施工單位自行解決，利用現場生活用水管道，用DN50mm的鍍鋅鋼管到指定點駁接水源。2、現場臨時用水的保證措施 (1) 為了確保現場的施工用水，使施工生產順利進行，項目施工隊應組織專門的管理機構，加強管理。(2) 對進入施工現場的施工人員進行開源節流教育，闡述節約用水的重要性，使身強體壯員工對節約能源創造效益有正確的理解和認識。(3) 為確保施工用水，在施工基地分別設儲水池，儲水量均大于50m3。五、現場臨時用電方案1、現場臨時用電本工程施工用電利用

12、附近電網電接入，另外配備1臺120KW發電機以滿足施工需要。2、現場用電施工方案本工程施工工期短，作業面廣，因此，需求的配電箱密度大，負荷不高，為保障施工現場用電安全，擬采用如下臨時用電措施：(1) 本工程臨時供用電采用變壓器組(內設干式變壓器、低壓配電柜、電容器柜)。(2) 施工現場設置配電室以便加強供用電管理。(3) 施工現場配置1臺分配電柜及若干臺開關箱以滿足用電設備需要。分配電柜設置位置根據需要現場情況定。(4) 配電室到分配電柜電纜采用架空敷設，進入建筑物內的電纜也采用架空敷設。3、安全用電技術措施(1) 配電系統設置總配電屏、分配電箱及開關箱，實行分級配電。(2) 同一配電箱內，動

13、力和照明線路應分路設置。(3) 開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不應超過3m。(4) 配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。(5) 配電箱、開關箱應采用鍍鋅鋼板制作，配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，箱底與地面之垂直距離宜大于0.6m小于1.5m。配電箱、開關應有門鎖、有標志。(6) 配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。(7) 配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。(8) 必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二

14、臺以上用電設備。(9) 漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。六、臨時用地表（見附表）七、料場、倉庫、辦公室等平面布置現場臨設主要位置詳見施工總平面布置圖。第三章 施工進度計劃及保證措施第一節 施工進度計劃本工程計劃開工日期2015年10月，計劃竣工日期2016年8月，其中水下工程2016年4月30日完成，總工期300日歷日。施工進度計劃詳見工程施工總進度計劃表(見附圖)。第二節 工期管理組織機構成立以項目經理為組長，有關人員參加的領導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、控制方法上、防范措施上保證總工期目標的實現。工期管理組織機構見下圖。財務部合同預算部

15、材料設備部項目經理綜合部質量安全部工程部各施工作業隊工期管理組織機構圖第三節 工期保證措施我公司將以豐富的施工經驗及雄厚的實力作保證，從組織管理、技術方案、勞動力調配、設備配置和物資供應方面采取措施，并按業主指定工期要求，確定各階段工作日，在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質、定時間、定獎金；包工期、包安全、包質量、包用工、包文明施工；充分利用時間和空間，提高作業效率，確保工程提前交付，為此應做好如下工作：一、合同條款的落實在簽定的合同條款中，明確工期時間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。二、組織機構的落實將本工程列為我公司的重點工程，嚴格按項目法管理，建

16、立完善的管理體系。并調配經驗較豐富和技術水平較高的項目經理、主辦施工員和質量安全檢查員等組成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，并選擇經驗豐富的施工班組完成各專業工種的施工。三、選擇性能優良的施工機具考慮到現場施工條件及施工總進度要求，將各個分項工程按流水段組織施工，合理配置施工機械設備，提高使用效率，保證各項作業、各工種之間的進度協調。施工機械的準備將從日前著手準確，選擇性能優良，先進的施工機具。配備足夠的易損件和消耗材料，制定機械操作規程，嚴格管理，設立機修小組對機械進行保養、維修、管理。屆時將按組織計劃進場安裝、調試、并保證機械完好，使所有進場機械設備均處于最佳狀態。四、做好材料管

17、理工作按照施工組織設計的要求，根據工程控制計劃要求，進行工料分析，編制相應的材料進場計劃；材料采購選擇合格的材料供應商；材料進場必須先檢驗合格后，才能投入使用；施工現場的材料堆放須整齊有序，并作出正確標識；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領用、退還等均能清楚地用臺帳記錄下來；定期對工地的材料做好盤點工作。對于未確定品牌的材料設備，提供質量優質、進貨周期短、價格合理的材料設備供業主審批，保證材料設備盡早定貨，避免出現停工待料現象。五、強化項目經理部的領導健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人，加強三級驗收及工種間驗收交接工作，確保每個工序的完成都是保

18、質的，不使返工現象出現，使每道工序順利按時完成。六、科學合理管理工程施工進度 按照業主和監理單位審批的施工組織設計方案、施工進度計劃要求，編制優化的施工網絡進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目標要求，對照實際進度、客觀條件進行分析、調整，不斷完善管理、合理調整每月計劃，使之符合施工網絡進度計劃；當實際進度拖后時，在保證質量的前提下，增加投入，采取措施，使實際進度與計劃進度相一致，確保工程質量、進度。搞好與建設單位、設計單位的配合，定期召開協調會議，對施工進度中遇到和發現的一些問題，及時研究協調。工程進度實行周末檢查，每周召開一次例會。通過例會制度落實每天進度，實行動態管理，隨時調整計劃，及時

19、確定對策，使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。七、加強資金的運作工作 以工程合同為原則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業單位分包的執行情況，使財力能夠準時投入，專款專用；資金上充分滿足施工全過程的需要，公司也將確保工程連續施工，按期完成。八、發揮微機作用 采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態跟蹤管理，使工期計劃更科學，更合理。 施工過程中，每旬將現場的實際進度完成情況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產要素進行調整平衡，保證各項工作按計劃完成。 運用現代化管理方法指導生產，加強信息化動態管理，優化、深化施

20、工組織，以科學為依據，運用統籌方法、網絡技術，根據現有資源，組織材料、人力資源的合理配置，保障各階段施工的連續性，消除窩工、停工現象。九、實行獎罰措施 按經濟規律辦事，健全內部經濟承包責任制，公司與項目經理部簽字協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內部全體員工積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協商配合的施工情況掛鉤，對消極怠工者及時處理，以帶動整個工程健康發展，按期完成。十、加強對工人的技術培訓 定期對工人進行技術培訓，新進場工人必須經培訓合格后才能上崗，新工序開工前對工人進行技術交底，提高工人的素質和技術水平，提高工作效

21、率，加快施工進度。十一、創造良好的外部環境 成立協調小組，積極與業主、監理及各協作單位溝通，配合業主做好前期準備工作，協調好與地方政府有關部門企事業單位的關系，創造良好的外部環境，減少對施工的干擾。十二、施工現場總平面管理設專人負責施工現場總平面管理，合理進行施工現場的平面布置。確保施工現場井然有序；合理安排各個施工階段的流水作業，減少各工序、各工種之間的相互干擾和搭接時間，提高效率。第四章 主要施工機具及勞動力配置第一節 施工機具的選擇1、場內運輸機械及運輸方式：本工程施工現場的水平運輸采用鐵斗車10輛和機械翻斗車2輛；土方及垃圾運輸采用12t自卸汽車2輛。2、挖土設備：現場配備斗容量1m3

22、的反鏟挖掘機2臺，推土機1臺進行土方的開挖和臨時堆放。水力沖挖機組1套。3、攪拌設備：砂漿采用機械攪拌，砼砼采用強制式攪拌機攪拌。現場設1個集中攪拌站，攪拌站內設1臺強制式攪拌機和2臺砂漿攪拌機。水泥及砂石的計量用磅秤計量系統。4、降排水機械泥漿泵2臺、污水泵4臺、潛水泵4臺。井點降水設備等。5、鋼筋加工機械現場設1個鋼筋加工棚，在鋼筋棚內設1條生產線，鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1臺，調直機1臺，對焊機1臺，交流電焊機3臺。6、木工機械現場每處設帶鋸機、整條機、磨條機各2臺套，直邊機、圓盤鋸各2臺套，刨板機2臺套、2臺鉆床。7、土方壓實機械羊足碾1臺，蛙式打夯機3臺。8、鉆孔機械水泥攪拌樁機2

23、臺。9、其它機械其它機械根據施工機具需要量情況及現場施工進度要求分批組織進場，開工前做好保養和試運等工作，一些常用的機械設備配件要有一定數量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉。第二節 儀器設備本工程儀器設備主要包括:全站儀、水準儀、經緯儀、電腦、環刀法測密度、天平、比重計、坍落度筒、回彈儀、電腦等。詳細施工機械、儀器設備見附表。其它機械根據施工機具需要量情況及現場施工進度要求分批組織進場，開工前做好保養和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉。第三節 勞動力配置本工程工期緊、任務重，為確保工程按期完工，我們中標后擬配備60名技術工人，1

24、00名普工組成的施工班組進行施工。我公司有豐富施工經驗的施工管理和專業人員以及優秀的專業隊伍和充足的機械設備。一旦工程中標，公司將迅速組成精干的項目指揮機構，組織施工人員、機械設備、物資和材料進場，保證進場快、籌備快、開工快。根據本工程特點，結合施工組織設計確定的施工方案、工程量、勞動生產率等因素，結合施工工期的要求，以合理使用勞動力、均衡安排生產為前提制定的勞動力需用量計劃，詳見勞動力計劃表。第四節 材料投入計劃一、材料供應 材料按期保質保量供應，是保證工程質量，工期按計劃如期實現的基本條件。為此，我們按如下部署組織實施。1、在施工前，各專業技術人員以施工圖為依據，分別編制工程所需的物資供應

25、總計劃，經審核作為采購備料的依據，該計劃應與總進度計劃相對應。在施工中，各專業技術人員應分期編制階段性物資要料計劃，提交項目經理審批。 2、根據合同要求，項目部應按照供料范圍，并依據現場實際進度，提前半個月上報需采購的設備、材料進場計劃。 3、按材料清單，落實督促按期到貨。成立接、保、檢小組，認真做好接、保、檢工作。 4、項目部自供物資。依據備料計劃，集中采購，分期供貨。于工程使用前一周，搬運至現場。 5、小型零星材料按月進度計劃編制備料計劃，提前15個日歷天備料，按周計劃限額領料。庫存適量的常規小型材料，以便急用。 6、做好材料等物資的平衡調整。二、材料進場計劃中標后，各專業施工員將根據施工

26、進度計劃，按施工段，分層次列出設備材料品種、規格型號、數量以及進場時間的詳細計劃表，上報監理、業主。第五章 項目施工人員配備第一節 項目管理班子人員配備項目管理班子人員配備情況表項目經理項目總工程師技術負責人質量檢查員專業工長施工員材料員資料員預算員安全員機管員第二節 項目管理人員職責一、項目經理1、主持編制項目總包現任管理方案，確定項目管理的目標與方針。 2、確定項目總包現任管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。3、及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等

27、。4、審批各分包商的技術方案與管理方案，并監督協調其實施行為。5、與業主、監理保持經常接觸，解決隨時出現的各種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益。二、項目總工程師 1、在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。 2、審核施工組織與施工方案，并協調各分部工程之間的技術質量問題。 3、與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。 4、組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。 5、組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。

28、6、及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題，組織安全管理人員整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。三、項目副經理 1、全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。 2、負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。 3、負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。 4、協調各分部工程及作業隊伍之間的進度矛盾及現場作業面沖突，使現場施工有序合理地進行。 5、具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實施進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期施工。 6、進行施工現場的標準化管理，確保本工地達到文明工地稱號。四、技術負責人 本工程技術負責人為高級工程

29、師。技術負責人為項目質量計劃編制、控制的主要制定、指導和控制者。具體組織學習施工驗收規范、施工操作規程，編寫各種方案、主持質量分析會議等，監督各施工管理人員質量職責的落實，為工程質量管理提供技術保證。五、質檢人員 質檢人員為項目施工質量的直接控制者，具有豐富施工經驗、工作認真、能吃苦耐勞、責任心強的同志，驗收中必須按設計圖紙、施工驗收規范、驗收評定標準進行嚴格檢查，對不合格項和未達到內部質量控制標準的，必須堅決發出整改或返工通知書，并監督整改至滿足質量控制要求。六、專業工長專業工長為施工的直接生產者，具有現場施工的豐富經驗，樹立質量第一的觀念，加強對職工的質量交底和教育，對本專業的作業內容進行

30、勤檢查，及時指出不規范的操作方式和質量達標的作業內容，對質量未達到驗收要求的施工內容必須整改，將不合格項消除在作業過程中。七、施工員 1、有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。 2、合理安排施工搭接,確保每道工序管理，形成最終優質建筑產品。 3、實施作業過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。 4、協調各分項的勞動力管理，合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。 5、有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。6、編制項目施工的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整計劃安排。八、材料員 1、按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。

31、2、強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。 3、嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。九、資料員、預算員 1、具體負責工程資料的整理和歸檔工作，并做好隱蔽的簽收工作。2、具體實施項目的合同管理。 3、編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。 4、做好項目成本管理，合理組織資金周轉。 5、做好成本分析計算，為項目經理提供決策依據。十、安全員、機管員安全員、機管員負責檢查安全設施，具有長期管理安全工作的經歷，使機械設備處于良好的運轉狀態，為工程質量管理提供安全設備保證。第六章 各分部分項工程施工方案第一節 施工測量放樣

32、一、總體測量工作程序 測點交接測點復測建立施工導線網布置水準控制點測定中心線局部放樣。二、原測量控制網(點)的復測 開工前對建設、設計單位移交的平面控制點和高程控制點，按原測設的網型和等級，并按工程測量規范GB50026-93的有關技術要求進行復測。復測擬用儀器：平面控制采用I級全站儀；高程控制采用DS3水準儀。復測和計算成果符合精度要求后，報監理工程師認可，其點位才能使用。三、控制系統的建立 針對本標工程的特點，建立現場平面及高程控制系統，以便于在施工全過程中進行測量的控制。 (1) 平面控制系統 擬采用導線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統，即方位角閉合差10為測定系數，測距相對中誤差

33、1/30000，系統布設時，以業主提供的控制點為導線起始方向，沿本工程外圍布設一環形閉合導線，并聯測業主提供的控制點。導線點的埋設規格采用GB50026-93工程測量規范附錄的金屬標志圖設置。導線點的位置應通視條件良好，間距50100m，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。 (2) 高程控制系統 建立以導線為基礎，等級為三等的高程控制系統即環線閉合差為+12Lmm(L為環線的水準路線長度，單位為Km)，由業主提供的水準點將標高引至各導線點上。 (3) 放線控制 本標工程的放線控制主要項目為駁岸中線的平面及高程控制。 (4) 放線方法 a、平面放線 根據招標設計圖紙，設計單位已提供線路控制

34、點的大地坐標，線路控制點的平面放線坐標放線的方法進行測設。測設后需對角度和距離進行復核，采用沿線路中心方向放線復測法，保證對中誤差小于2mm。 b、高程放線利用導線點上的高程控制系統，用水準儀將標高引至高程控制點。四、水準測量 為了確保觀測數據的準確性和可靠性，觀測時應使用雙儀高法，并采用兩個以上的水準點進行相互校核。五、儀器的檢測和控制網的復核 測量人員應小心愛護測量儀器，嚴格按規范和儀器說明書進行操作。項目部測量組至少每周進行一次在用儀器的常規檢驗和校正。公司按有關規定，定期把儀器送到指定的檢測中心進行檢測。 平面控制網和高程控制網至少每月復核一次。當點位可能遭到破壞、位移或對該點的精度有

35、懷疑時，應立即與相鄰點進行聯測，確認精度達到要求才可以繼續使用。六、施工測量保證措施1、安排熟練的測量技術人員和工人組成測量組，專職負責測量工作，配備符合精度要求的測量儀器。2、測量人員要嚴格執行工程測量規范的技術要求，并需熟知與施工測量有關的設計文件和圖紙，準確進行測量放線。3、嚴格執行人員責任制，做好復核、復檢工作，對設計圖紙的數據，及測量計算的數據，經復檢無誤方用于施工測量。4、凡規定需由監理工程師復檢的測量項目，測量后即時聯系監理工程師進行抽檢。5、做好測量儀器的常規檢校和定期送檢工作，保持儀器設備良好狀態。6、要做好各項測量記錄、測量計算單的整理、保管，以備竣工歸檔。7、公司建立二級

36、管理制度，項目部測量結果要由公司技術部派出測量組進行復核，內容包括導線網點、高程控制點、道路主軸線及標高等，如發現差錯，及時糾正。七、測量儀器配備1、I級全站儀1臺；2、J2經緯儀2臺；3、DS3水準儀2臺；4、其他相應測量工具一批。第2節 主要分部、分項施工方案一、圍堰施工1、圍堰位置：本工程圍堰包括施工段圍堰內外河側圍堰，外河側采用鋼板樁圍堰，內河側采用土圍堰粘土心墻。施工圍堰外側設置警示標志，禁止船舶停靠。圍堰頂高程3.50，頂寬4.0m，內河圍堰外側坡比為1：3，臨水側采用320g/m2無紡土工布鋪設，其上鋪設40厚的袋裝土，外河采用兩側袋裝土堆砌中間填粘土。2、填筑：外河側圍堰采用鋼

37、板樁圍堰、粘土填筑。鋼板樁圍堰：采用U型鋼板樁，規格400-170-12000mm，鋼筋對拉，防滲土工布。填筑采用立堵方式，上下游圍堰均采用單戧堤進占的方式。粘土編織袋和粘土心墻由人工推雙膠輪車運輸，連續傾倒、拋投，后期以拋填壩頭裹頭保護，防止壩頭淘涮流失，確保圍堰順利完成。3、圍護：為了確保圍堰在施工階段安全，日夜安排專人值班，即時圍堰加固。若圍堰內坡腳出現局部帶土滲流出溢，用土工布鋪蓋，上鋪中粗砂和小碎石，保證清水溢出。考慮下游圍堰受潮水位影響，外坡動水區設置一定高度的袋裝土防護。4、圍堰拆除：上下游圍堰拆除至設計河床。圍堰拆除分水上、水下兩部分進行。根據拆除時水位情況確定水上水下分界高程

38、。圍堰水上部分拆除采用1.2m3反鏟倒退挖土，裝5T自卸汽車，運輸至臨時堆土區進行土方回填。圍堰水下部分拆除采用4PL-250泥漿泵清淤。二、施工降排水降排水工作包括明水、降雨積水、壩體滲水、潛層地下水、施工廢水、生活廢水等的排除。1、生活區、生產區排水布置臨時設施前，進行場地平整，并在四周構筑子堰，以防外來雨水的侵入。生活區及生產區布置排水系統，設置主排水溝，主排水溝通至外圍溝塘，雨積水通過主排水溝自流，施工期間安排專人負責排水溝的清淤維護工作；生活區主要道路兩側及生產區各加工場、堆料場、機械維護場地、水泥庫、拌和站等四周設置次排水溝，并通至主排水溝。2、 施工排水在本工程施工過程中，基坑開

39、挖時會遇到地表水和地下水的滲入，造成基坑侵水，破壞邊坡穩定，因為必須做好坑底排水、疏水工作。本工程采用明溝排水和集水井排水相結合的排水方案。在基坑開挖塘口線外緣設置排水明溝，排水明溝上口寬1.0m，下口寬0.4m，深1.0 m。在基坑四角各設一個直徑80厘米的集水井。排水溝和集水井應在基礎輪廓線以外。集水井采用80涵管四周鑿洞，外裹濾網。滲入基坑內的地下水經排水溝匯集于集水井中，用水泵將水排至河中，不允許水回流。基坑四周地表水采用截水溝形式排出，在開挖灰線外側設置排水溝，結構形式與前面同，內側鋪彩條布，設置集水井集中排出。3、 基坑降水本泵站泵房基坑與河道緊緊相連接，地質條件復雜，土質較差。因

40、為基坑面積較大，各土層透水性不均勻，且基坑土質較差，建議在基坑開挖前后均采取基坑降水措施，便于基坑土方開挖和泵房主體施工期間基坑土體的穩定和工作面干爽，特別是大面積基坑，更要求基坑底面干爽，保證基坑面土體應力均勻。可考慮選用輕型井點降水的施工技術。基坑開挖到設計標高后，進行坑底排水溝施工和排水溝以外坡面環行井點降水施工，常規井點管間距1米，井點管長6米，采用直徑45mm鋼管，濾管長1.2米，井點應根據實際情況和條件進行設置和設計。初步考慮采用兩套輕型井點降水設備。采用針井沿岸順河向布置，以降低地下水位。基坑內設集水坑以排除明水。控制地下水位在基坑底面0.5米以下,保證基坑開挖、地基處理施工面及

41、建筑物基坑始終處于無水狀態。遇到暴雨時，必須加大抽排水力度，在基坑集水坑布置2臺QY3潛水泵，即時開機，隨開隨排。三、土方施工1、土方開挖：線型確定后，沿線在固定樁上做好每施工段的標高,以利土方開挖深度的控制,土方開挖前，先根據放出的施工邊線，清理該區域內全部樹木、樹根、雜草、垃圾以及其他有礙物，開挖采用自上而下,分段分層進行。在開挖過程中,經常測量和校核施工區域的平面位置,水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。施工開挖時應盡量減少對原狀土的擾動，底板上留有50CM 保護層采用人工開挖。同時，嚴禁超挖，如有發生需采用該處所設計的填料回填，開挖土方應盡量結合回填和填筑（一土兩用），綜合考慮，對不能

42、利用的土方及時外運，堆放在指定的棄土區。2、土方回填：在回填土前，根據設計和規范對回填土料的要求，在現場進行土工試驗，以取得最優含水量等施工參數，分層填土，層層碾壓、檢測，直到達到要求后再鋪新土。在土方回填前應清除填筑面各種雜物。填筑過程中及時取樣檢測，根據試驗確定的技術參數，派專人負責鋪土厚度及壓實遍數，確保回填土達到每層厚不大于0.3m，壓實度0.92的要求。整個填筑過程中保證對稱回填，均勻上升，擋墻后1m范圍回填采用人工回填，并用小型壓實機械壓實。3、土方平衡的調配原則（1）盡量使用挖方和填方的數量基本達到平衡，在挖方的同時進行填方，減少重復倒運。（2）挖（填）方量與運距的乘積之和盡可能

43、為最小，即運輸路線和路程合理，運距最短，總土方運輸量和運輸費用最小。（3）將好土盡量堆放在附近以便回填用。（4）分區調配與全場調配協調，達到全局平衡。4、質量保證措施（1） 施工準備過程的質量控制a 按優化的方案進行施工準備工作。b 做好技術交底及技術培訓工作。尤其針對班前會議，對作業人員反復交底每開挖區域的開挖標高及開挖尺寸。c 正確選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修保養工作，保持機械設備的良好技術態度。(2)施工過程的質量控制a 嚴格按各工序規程施工。b 測量組定時復查各控制開挖標高是否出現沉降。c 建立高效靈敏的質量信息反饋系統。專職質檢員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質

44、量動態信息給決策機構（項目經理部）。決策機構對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執行機構，調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的開放式信息網。d 現場質檢員要及時搜集班組的開挖的質量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機提樣法客觀地提取產品的質量數據，為決策提供可靠依據。5、安全生產保證措施a 挖土應由上而下逐層、進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。b 開挖時，應在施工技術人員指揮下，根據土質和挖掘深度進行放坡。挖土時，如果發現邊坡有縱向裂紋連續不斷地滾落土粒時，或邊坡有松散易掉之大塊土，存在坍塌危險時，作業的人員應立即離危險地段，并及時報告施工負責人，采取有

45、效排險措施后，方可繼續挖土。c 雨后復工前必須對邊坡進行認真檢查，確認安全后方可繼續施工。d 安全員除對員工的安全教育及一般安全檢查外，還要加強對坑槽內安全的檢查，發現安全事故發生前的征兆時，立即報工程負責人。e 邊坡較高的區域，上部邊緣應經常進行清理，必要時加設擋板，防止土塊等落物傷人。坡下作業人員必須戴好安全帽。f 配合機械進行清坡、清底的作業人員，不準在機械回轉半徑下作業。四、基礎防滲和地基加固工程本工程圓木樁為松木圓樁，直徑16cm，每根長4.5m，間距1m*1m布置。木樁主要在當地木材市場采購，采用汽車運到工地現場倉庫；木樁采購時應注意木材質地，樁長應略大于設計樁長。所用采木必須質均

46、勻，不得有過大彎曲之情形。木樁守衛兩端連成一直線時，各截面中心與該直線之偏差程度不得超過相關規定；另樁身不得有蛀孔、裂紋或其他足以損害強度只瑕疵。木樁之吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受沖擊或振動，以免因之損及樁身。木樁于使用時，應按運抵工地之先后次序使用，同時應檢查木樁是否完整。木樁儲存地基須堅實而平坦，不得有沉陷之現象，避免木樁變形。（1）樁的加工打樁前，樁頂須先截鋸平整，其樁身須加以保護不得有影響功能之碰撞傷痕。裝頭部位采用鐵絲扎緊。（2）打樁設備打樁采用挖掘機壓入土層。（3）測量放樣松木樁施工前，由測量人員依據設計圖紙進行放樣，確定每個木樁打設樁位，采用測量用木樁予以標記。（4）施工方法

47、按設計圖所示，于地面標定木樁之預定打設位置，由測量人員配挖掘機就位，檢查垂直度，并經監理工程師檢查合格后防可進行打樁。打樁過程中，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預定深度時，應報請監理工程師及設計確認處理方式。并列入施工記錄，不得任意階段樁體。五、模板及支撐工程1、模板選擇本工程主要采用新竹膠板作為模板，以確保砼面光潔平整，有較好的外觀效果，局部優先選用鋼模。新竹膠板重復利用時，必須表面清理干凈，接觸面涂界面劑。2、模板制作及安裝模板在施工前先根據施工圖紙放樣，模板的施工設計、制作、安裝以確保混凝土的正常澆筑和振搗密實，使其形成設計所需的準確形狀、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模

48、板應有足夠的強度，能承受混凝土澆筑和搗固過程中的側壓力與振動力，并牢固地保持原樣、不移位、不變形；模板接縫嚴密、表面光潔平整、不漏漿，以保證成型后的混凝土內實外光；模板拆除確保不損傷成型后的混凝土。本工程以確保工程質量創優質工程為前提對工程模板進行總體規劃，從模板的適用性和安全性考慮，對永久暴露的結構混凝土外表面采用覆塑膠合板（結構不外露部位采用組合鋼模板）；基礎工程如底板混凝土等采用新竹膠板作模板。模板安裝前，所有模板均采用統一脫模劑涂刷。涂刷前采用人工清鏟潔凈。施工中涂刷作業不得污染混凝土和鋼筋的質量。模板安裝按混凝土結構的施工詳圖測量放樣，重要結構增加控制點的設置，以便檢查校正。模板在安

49、裝過程中，設置足夠的臨時固定支撐和拉條，側模采用12mm圓鋼拉條對銷螺栓加圍柃固定，以承受混凝土澆筑中各種側壓力。底部支撐采用設置地龍木，地龍木采取打設木樁固定，地龍木上釘接斜撐支撐模板。模板之間的接縫平整嚴密，建筑物分層施工時，要逐層校正下層偏差，模板下端不得有錯臺。混凝土澆筑完成后，達到規定拆模強度后方可考慮拆模。以加速模板的循環周轉。非承重模板達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，即可拆除，正常混凝土強度達3.5Mpa以上。承重模板及支撐根據結構物的跨度及混凝土齡期確定。混凝土（按混凝土設計標號的百分比計）達到以下強度時方能拆模：a、懸臂梁、板： 跨度2m 75%跨度2m 100%b、其它梁

50、、板、拱、殼跨度2m 50%跨度2m 75%跨度8m 100%3、模板拆除拆模時間按技術規范要求進行。拆模時先起下模板支撐，然后用扁頭小鐵棒插入模板與砼之間，慢慢向外撬動模板，撬動時力求不損壞邊角及外表。先拆側模，待砼達到設計強度100時再拆底模。模板拆除后，應及時清除外露在砼面的內拉桿，并用砂漿抹平。4、支撐腳手架及臺架的施工設計以安全和適用為前提，具有足夠的剛度，能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合。施工時針對建筑物特定部位尺寸受力情況進行專門設計，以確保支撐牢固，經濟合理。固定支撐采用網格支架，受力支撐采用網格支架和混凝土及木支撐相結合。六、鋼筋工程1、鋼筋的進場檢驗及存放 每批使

51、用的鋼筋進場時應按批號及規格驗收。驗收的內容包括查對標牌及廠家出廠質量說明書,外觀檢查并按規范規定抽取試樣做力學性能試驗,合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，則必須進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。鋼筋外觀表面不得有裂縫、結疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度，鋼筋的外形尺寸應符合有關規范規定。鋼筋存儲在鋼筋場高于地面的平臺或墊木上并妥善保管。鋼筋必須按不同型號 、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應設立足夠標志，以有利于檢查和使用。2、鋼筋制作安裝（1）下料：鋼筋下料切斷采用鋼筋切斷機，鋼筋應按計算的下料長度下料

52、，力求準確。鋼筋的彎曲成型采用鋼筋彎曲機，對于直徑較小的箍筋采用手搖扳手彎制。鋼筋加工成型其允許偏差值為：受力鋼筋全長凈尺寸±10mm；箍筋各部分長度的偏差±5mm；鋼筋彎起點位置的偏差±20mm。（2）鋼筋接頭：在加工廠中,鋼筋的接頭采用雙面搭接焊,現場豎向或斜向焊接采用手工電弧搭接焊。焊接工藝和質量必須符合水工混凝土施工規范的要求。（3）鋼筋綁扎與安裝：鋼筋現場綁扎之前要核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數量是否與配料單及設計圖紙相符，核查無誤后方可開始現場綁扎。綁扎鐵絲、綁扎點應符合設計或規范要求。受力鋼筋的接頭 位置應相互錯開，在同一截面接頭的截面面積占受

53、力鋼筋總截面面積的百分率確保滿足設計及規范要求。為了確保鋼筋保護層厚度，在鋼筋與模板之間（鋼筋與墊層之間）設置強度大于設計砼強度的砼（或砂漿）墊塊，墊塊中埋設的鐵絲與鋼筋綁扎牢固。鋼筋綁扎安裝好后，進行自檢，如實填寫質量檢驗表，報監理工程師核驗批準后方可澆筑砼。七、砼工程施工1、原材料采購與保管（1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥進場均需附質量保證書，進場后進行復檢，杜絕不合格材料進場，進場水泥按出廠日期、標號、分類防潮堆放，堆放時間不超過3個月。（2）骨料進場前先取樣做試配、含泥量、壓碎值等試驗，進場后分類堆放在無污染處。2、砼配合比設計按監理程序，分別結構形式，預以試配，并根據試驗結果，

54、經監理批準后，實施正式配制。3、砼拌制（1）拌和機械：采用滾筒式拌和機。（2）拌和投料：按照砂 水泥 石子 水的順序依次投入。材料數量采用電子磅自動計量，確保配比準確。（3）拌和時間：一般在90s左右，達到混和均勻，顏色一致。4、砼運輸采用機動車運輸砼，盡量節約運輸時間，避免砼離柝。5、構件砼澆筑的一般工藝（1）砼澆筑前的檢查準備工作：檢查模板尺寸、穩固性等；清除模內和鋼筋上的雜物、油污；檢查拌和機運行情況；檢查水泥、砂、石備料情況；會同監理對模板、鋼筋、預埋件等逐一檢查。各項準備工作符合要求后方可澆筑。（2）澆筑方式：任何部位的澆筑在一次作業中連續進行，避免不必要的施工縫；砼量大的重要結構采

55、用縱向分段，斜向分層，循環推進灌注法。（3）澆筑層厚及振搗采用插入式振搗器振搗砼，每層澆筑厚度不超過30cm，振搗器快插慢提，確保振搗均勻、密實，防止漏振。保證在底層砼初凝前，開始覆蓋上層砼。（4）入模方式：高度2m以內，垂直卸落；澆筑高度超過2m的，通過串筒垂直緩慢下降，以防砼產生離柝現象。（5）注意事項：卸料需均勻、連續，不宜集中猛投，隨時注意預埋件的位置，隨時檢查砼的坍落度，不得隨意增減水量；插入式振搗器在每一位置振搗時間一般情況下為2030S，使外觀砼有顯著沉落，不再有顯著的氣泡，砼表面均勻、平整、并已泛漿。6、混凝土養護及表面保護為保證砼在規定齡期內達到設計強度，必須認真做好砼養護工作。為保證混凝土在規定齡期內達到設計強度，做好混凝土在一定時間內保持濕潤。對已澆筑的混凝土專人做好養護和保護工作，加強對棱角和突出部位的保護。7、施工縫的處理施工縫處洚筑混凝土前對硬化混凝土表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。澆筑前