1、 拉薩市環城路（北段）市政工程總監辦 橋梁工程監理實施細則第一部分 總則1、 工程概況 拉薩市環城路（北段）市政工程施工一標段共8座橋梁全長共計3278.27m(單幅)。樁基531根，總長11609m；預應力鋼筋混凝土現澆連續箱梁共計25聯2635.7延米長；30m長預制小箱梁72片（邊、中梁）；25m長預制空心板梁22片。二、編制目的 為實現拉薩市環城路（北段）市政工程建設總目標，有效地控制工程質量、工程進度、工程安全、工程環境和工程費用，提高工程管理水平，發揮投資效益，使本項目施工監理制度化、標準化、規范化、程序化，達到任務明確，標準統一，程序合理。根據交通部公路工程施工監理規范（JTG

2、G10-2006）、建設工程質量管理條例（2000年1月30日發）、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）2005-01-01實施、國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知（1999年2月13日發）以及施工、監理招標文件的要求，結合拉薩市環城路（北段）市政工程的實際情況，特制定本細則。三、監理指導思想及原則 監理單位和監理人員應按照“嚴格監理、優質服務、科學公正、 廉潔自律”的原則認真貫徹執行有關施工監理的各項方針政策、法律、法規等制定詳細工作細則，明確崗位職責，嚴格檢查制度，努力做好施工階段監理工作。四、監理階段劃分 監理階段劃分為三個階段：施工準備階段監理；施工階段監

3、理；交工及缺陷責任期階段監理。 1、施工準備階段監理 監理合同協議簽定后，即進入施工準備階段監理。監理人員應熟悉合同文件；復核圖紙和放樣定線數據；督促承包人提交施工組織設計，做好導線復測及施工控制網的設置工作。 2、施工階段監理 施工階段的監理，應集中力量做好工程質量監理、工程安全監理、工程環境監理、工程進度監理、工程費用監理以及合同管理等各項工作。 3、交工及缺陷責任期階段監理 在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發交接證書后即進入缺陷責任期階段監理，除應對工程缺陷、修補及重建進行監理外，并應視同第二條一樣做好這一階段的監理工作。第二部分 編制監理實施細則的依據 1、監理合同；

4、2、業主與承包人簽訂的正式合同、協議及附件； 3、施工設計圖紙及說明； 4、工程量清單及說明； 5、施工招標文件、中華人民共和國工程建設標準強制性條文公路部分（參見招標文件工程建設標準強制性條文）、公路工程施工監理規范、公路工程質量檢驗評定標準、公路工程試驗規程、交通部公路工程國內招標文件范本等標準、規范、規程； 6、公路工程技術標準(JTJB01-2003)； 7、公路橋涵施工技術規范(JTJ0412000)； 8、預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）； 9、根據國家和地方有關工程建設管理的法律、法規、條例和規定； 10、政府主管部門批準的工程項目建設文件； 11、監理單位和承

5、包人在合同實施過程中形成的有關的會議記錄、函電、監理指令及其他文字記錄； 12、總監辦根據施工合同文件簽發的所有施工圖紙和指令等。第三部分 監理工作流程 1、分項工程驗收監理程序圖（圖一）分項工程施工完畢整改施工單位自檢、質檢員初驗質監站、監理工程師會同現場檢查試驗室檢驗合格 質監站、監理工程師簽署合格意見進行下道分項工程符合驗收條件否否圖一 分項工程驗收監理程序圖 2、施工單位提出工程變更的監理程序圖（圖二）與業主聯系糸施工單位書面提出工程變更書總監室接辦總監或現場監理工程師審核（各專業監理工程師參與）與業主聯糸接受監理方就變更費用與施工方協商總監就工程變更批復 否 是圖二 施工單位提出工程

6、變更的監理程序圖 3、業主提出設計變更的監理程序圖（圖三）總監口頭指示總監室擬定文稿總監審核并報審計審批設計方提出修改后設計圖紙總監組織審核修改編制調整預算總監審核審計單位投資控制與業主聯系施工單位現場監理工程師與業主聯系 否 是 圖三 業主提出設計變更的監理程序圖 4、開工報告審批監理程序圖（圖四）施工單位總監室總監現場監理工程師與業主及各方協調會 申 批 報 復 轉 簽 發 署 意 見 提出初審意見 提示圖四 開工報告審批監理程序圖 5、單位、部位工程驗收監理程序圖（圖五）施工單位提出部位工程驗收申請合格？實驗室檢驗資料會同有關方面現場檢查工程質量等級評定簽署部位工程驗收書 驗核分項工程質

7、量驗收單 位 否 是圖五 單位、部位工程驗收監理程序圖 6.、項目竣工驗收監理程序圖（圖六）施工單位各單位工程竣工施工單位提交工程技術資料 質量簽證文件 工程結算資業主組織有關各方全面驗收、檢查合 格？現場監理工程師組織初驗同意驗收？質量等級評工程定質量監督站質量認證簽署工程驗收證書使用、保修工程交接支付工程款 否 是 否 是 圖六 項目竣工驗收監理程序圖第四部分 施工準備階段監理實施細則一、主要監理程序 1、工程單元劃分已經獲得批準，而且相關單位、分部工程的開工申請報告已得到批準，是審查分項工程開工的前提。 2、要求承包人在開工前7天向駐地監理工程師提交“分項工程開工申請批復單”。監理工程師

8、應在3天內予以審核，并及時報駐地審批報告中至少有以下資料： （1）分項工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項工程范圍及起訖樁號。 （2）承包人有關標準試驗資料、監理平行驗證試驗資料及總監辦試驗室批復的函件。 （3）承包人有關測量放樣資料、監理復核的測量資料 （4）施工方案、方法和工藝流程。 （5）管理模式、體系、組織機構（框圖），人員崗位構成、職責劃分。 （6）投入的機械設備種類、規格型號及勞動力安排情況。 （7）經審查批準的施工詳圖及分項工程交底單。 （8）施工進度計劃。 （9）質量保證體系、環保及安全保證措施。 （10）其他需要的資料。 3、駐地辦現場檢查分項工程的開工條件：場地布置（三通一

9、平）、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲備、施工便道、機誡設備配置、測量放樣的樁位、實際環保及安全保證措施，等等。 4、審批內容 施工方案、質量標準、質保措施、準備工作（工、料、機）、施工進度和工序銜接、環境保護和安全保證措施等。二、施工監理程序圖框 分項工程開工準備質量、安全保證體系機械準備材料準備進行測量放線編制施工方案施工圖審核及交底準備完成提交分項工程開工申請監理工程師審核合格分項工程開工由駐地辦審批（7天內）承包人收到批復申請分項工程開工第五部分 鉆孔灌注樁施工監理實施細則一、主要監理程序 1、一般要求 （1）分項工程開工申請已得到批準、施工方案、方法的全部細節

10、以及相應配備的機械設備狀況、原材料儲備及檢查試驗結果、混凝土配合比試驗結果、測量放樣成果、施工進度計劃、質量保證措施、安全保證措施、環境保證措施等，均經監理工程師逐級審查符合要求，方可開工。任一樁位鉆孔作業前，都必須得到結構專業監理工程師批準。 （2）承包人應詳細記錄每根樁的施工過程，記錄格式符合本項目監理細則要求，并應妥善保存全部記錄資料，保證為監理工程師提供檢查和調用方便。 2、鉆孔 （1）承包人應在認真研究地質資料和樁類（嵌巖）后，選擇適當的鉆孔方法，并應報結構專業監理工程師批準。精細測量放樣，并報監理復核。 （2）護筒和鉆孔必須滿足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內徑應比樁徑大20

11、0400mm（水深取大值）。 護筒頂應高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地處高出地下水位1.52.0m，還應高出地面0.3m。 應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，一般情況埋置深度為24m，特殊情況應加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進行，有沖刷影響的河床應沉入局部沖刷線以下不小于1.01.5m。 護筒平面位置偏差不得大于50 mm，傾斜度誤差不得大于1%。 鉆孔應用泥漿護壁（除非采用通長的護筒），泥漿性能符合要求。 鉆孔或挖孔都應在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開始。 鉆孔作業必須連續進行，不得中斷用抓斗開挖時，不得使抓斗下形成真空。 做好鉆孔記錄。 3、清孔 （1）清

12、孔時水位應保持在地下水位或河流水位以上1.52.5m，以防塌孔。 （2）孔底沉淀物的厚度不大于2。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡易檢孔器檢查孔的垂直度。 （3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應再次檢查孔內泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過規定，應進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。 4、驗孔 （1）在鉆孔過程中，應適時對孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進行檢查。 （2）當鉆孔深度達到設計要求，清洗完畢，應對孔全面檢查，允許誤差： 平面位置：群樁100mm，單排樁50mm； 孔徑：不小于圖紙給定的直徑； 傾斜率：1% 樁長，且不大于50mm； 深度：超過圖紙給定深度至少50m

13、m。 5、鋼筋籠 （1）鋼筋籠應在灌注混凝土之前整體放入孔內，下放鋼筋籠時，應有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應從孔內抽出。 （2）重放鋼筋籠時，應再次清查孔的完好性應采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防止澆注混凝土時鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動而偏離設計位置。 （3）沿樁長的間距不超過4m，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采取其他措施，保證保護層的設計厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：±50mm。 （4）填報鉆孔灌注樁鋼筋現場質量檢驗報告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。 6、 灌注水下混凝土 （1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，

14、不符合要求再清孔。 （2）鋼筋籠安放好經監理檢查合格后，應立即開始澆注混凝土，且必須連續進行，直至混凝土頂面高出設計0.51.0m為止，由結構監理工程師決定終止時刻，做好記錄。 （3）導管直徑為200350mm，視樁徑大小而定，且應進行密封性，承壓和接頭抗拉實驗混凝土灌注前，應檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還是不符合要求，不得使用。開始澆注混凝土時導管至孔底高度應有400mm左右首批混凝土應保證導管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注過程中，不小于2m，但不大于6m。 （4）混凝土的溫度不應低于5，否則應采取保溫措施樁頂混凝土在強度未達到設計值的50時，不得受凍。 （5）混

15、凝土灌注過程中，如發生故障應及時查明，并提出補救措施，報監理工程師批準后，進行處理。 7、樁的質量檢驗和驗收 （1）承包人按100，監理按30的頻率對每根樁進行超聲波無破損檢測。 （2）如鑒定為類以上（含類）樁，或施工過程中發生的某些問題，可能使樁質量低于標準時，或有關各方對樁的質量有爭議時，并報業主批準鉆芯取樣或鑒定為廢樁。 （3）測量專業監理工程師組織對樁進行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，并做出結論。二、施工監理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復單監理審查、批復。審查主要內容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質量保證措施、環保措施、安全保證

16、措施等。測量資料： 試驗資料：粗細集料試驗資料 水泥混凝土試驗資料： 鋼筋試驗資料：水泥混凝土試驗資料：表C-27-1C-27-4、C-28C-30、C-31-1監理現場檢查開工條件否是否同意開工整改不足，完善開工條件是試樁開工檢查資源（人員、機械設備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的一致性）、復核測量放樣成果：埋設護筒 監理檢查護筒是否滿足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔 監理員旁站監督鉆孔施工過程清孔及驗孔 監理員按監理細則的要求和質量標準，對成孔檢驗 安放鋼筋籠 監理員旁站監理安放過程灌注水下混凝土 監理員按監理實施細則“灌注水下混凝土”的要求，全過程旁站監理灌注過程，混凝土取試件。7天

17、后，用超聲波檢測。承包人100%自檢，監理抽檢30%，但類以上樁監理100%抽檢。是質量是否合格否返工，總結教訓整改總結試樁的施工經驗，繼續其他樁的施工辦理試樁的中間交工證書第六部分 橋梁墩柱施工監理實施細則一、主要監理程序 1、測量放樣 （1）在承臺、樁頂或擴大基礎頂面上放樣墩柱四個角點，交匯墩柱中心點，繪出其周邊線檢查預埋鋼筋保護層厚度是否滿足要求。 （2）外一定距離（2030cm）放樣四個校準模板位置參照點。 2、鋼筋加工及安裝 （1）查鋼筋根數、間距、位置是否符合設計，主筋是否順直，不能有扭曲。 （2）檢查鋼筋焊接質量：焊縫在一個平面上不能超過50；螺絲主筋焊接必須用502焊條；采用搭

18、接焊時，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小于10d；焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現場取樣試驗。 3、模板安裝 （1）制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應平整、整齊，不能伸入到墩柱內。 （2）模板安裝前，應檢查模板拼縫是否嚴實，不滿足要求應補焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內沿是否均勻平順。每節模板高于不小于2m。 （3）模板安裝時，可用垂球來檢驗調整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個角點位置是否正確。 （4）檢查拉桿的分布、數量、強度、，尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢

19、查其螺帽、絲口的摩損，及時更換，增加墊片、螺帽。 （5）檢查模板外拼縫是否嚴密、無縫隙，錯臺。 （6）檢查模板外槽鋼數量（一般二道）、布設位置、規格。保證槽鋼在模板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。 4、混凝土澆筑 （1）嚴格執行“結構混凝土施工監理實施細則”。 （2）每一次下料厚度不應大于30cm，嚴禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。 （3）認真監督工人振搗，根據混凝土現場塌落度，來調整振搗時間，以表面泛漿無氣泡溢出為宜，以防過振或漏振。二、 施工監理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復單監理審查、批復。審查主要內容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資

20、料、質量保證措施、環保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料 水泥混凝土試驗資料： 鋼筋試驗資料 整改不足，完善開工條件是否同意開工當達到規定齡期后，應及時進行混凝土的檢驗，如發現問題，進行進一步的檢驗，如鉆芯取樣檢驗。按規范控制拆模時間。拆模后混凝土表面如有缺陷，諸如：粗糙、不平整、蜂窩、麻面或其他不良外觀缺陷時，嚴禁承包人擅自處理。檢查混凝土入模、振搗等作業的規范性。經常性檢查支架、模板以及預埋件的位置。按規范要求承包人養生砼。檢查模板、鋼筋、保護層的位置、尺寸等。監理員檢查模板檢查鋼筋監理員旁站監督澆筑施工過程。工序轉換由駐地或結構專業監理工程師簽批復核測量放樣成果是

21、否 是否存在質量問題否是返工或整改或暫停施工整頓結構專業監理工程師簽認質量符合要求第七部分 橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監理實施細則一、主要監理程序 1、開工報告的審查，批復。 2、檢查測量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監理應檢查復核承包人的坐標及水準測量是否符合設計要求。 3、檢查鋼筋加及安裝 （1）檢查鋼筋是否有產品合格證，自（抽）檢是否合格。 （2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設計要求。應對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、位置、焊接接頭長度、鋼筋去銹等全面檢查。 4、檢查模板 要求模板安裝穩定牢固，尺寸正確，接縫嚴密，確保不漏漿，安裝完畢應對其平面位置和高程進行檢查。 5

22、、混凝土澆筑 （1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監理實驗室批準的配合比進行，并復核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經檢驗合格。砼注意拌和時間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實（每次混凝土施工均應檢查坍落度并制取試塊，時間選擇在開始、中間、結束）。須填表B-119。 （2）砼澆筑應連續進行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過1m，否則應采用導管，串筒或溜槽。 （3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。 （4）嚴禁用振搗器趕推砼。 （5）澆筑過程中，要求設有專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況，如有松

23、動、變形、漏漿應及時處理。 6、混凝土養生 澆筑完畢達到終凝時間后，便可開始養生。用土工布或麻袋包裹構件外露面，濕水養生，并保持7天內始終處于濕潤。 7、拆模 （1）非承重的側模，應在強度達到2.5Mpa方可拆除模板。 （2）承重的底模，應按規定的砼齡期控制拆模時間。 8、評定 砼施工完畢后應表面平整、光滑。砼試塊28天強度達到設計要求后，方可評定。 9、轉序 必須通過專業監理工程師或駐地監理工程師簽字。二、施工監理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復單監理審查、批復。審查主要內容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質量保證措施、環保措施、安全保證措施等。測

24、量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料 鋼筋試驗資料 現場檢查開工條件否整改不足，完善開工條件是否同意開工條件是檢查復核承包人的放樣測量結果檢查模板檢查鋼筋混凝土澆筑過程旁站監理整體質量檢查：試驗室出示強度報告，專業監理工程師進行現場檢查辦理中間交工證書第八部分 預應力梁（板）預制施工監理實施細則一、主要監理程序1、開工報告（含方案）的審查、批復。2、現場檢查開工條件 （1）檢查預制廠平面布置是否合理 對拌合機站、料場、預制區、底座、鋼筋加工區、通道、預制廠排水、水池、養生水管布設等布局的合理性進行評定。檢查原材料的質量及儲備情況。 （2）檢查底座基礎尺寸、配筋、尤其是端頭處加強

25、等制作質量；用水準儀測量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。 3、鋼筋加工及安裝檢查 （1）對半成品料規格，焊接質量進行檢查； （2）對每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼筋設計圖，逐編號檢查其根數、尺寸、間距型號、綁扎或焊接情況，并記錄； （3）尤其注意預埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數、型號的設置是否正確。伸縮縫預埋鋼筋；梁端預埋鋼筋；梁頂預埋鋼筋；邊梁防撞墻預埋筋（內，外邊梁）； （4）按圖紙給定坐標檢查波紋管坐標，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固； （5）安裝梁肋鋼筋時，橫隔板鋼筋應有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。 （6）檢查梁橫向連接預埋鋼板的縱橫向位置，鋼板

26、底四周應打磨平整，在焊接鋼筋時，應避免其高溫變形。 （7）保護層墊塊均應使用三角形或半圓形。 4、模板的檢查 （1）第一次進場模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、飽滿，螺栓是否合適、牢固，如有問題，應立即整改。 （2）檢查對拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時采取措施，增強模板整體剛度。 （3）合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內沿齊平，粘貼牢固。 （4）在合模時要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時可點焊定位筋。并檢查橫隔板底模的位置是否滿足橫坡要求。 （5）用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設計要求。 （6）所有模板要進行編號，每次使用時，要記錄所用模板的編號、位置。 （7）

27、檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應沿馬蹄，肋板交替布置。 （8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。 （9）模板表面應涂油均勻，當天不澆筑混凝土時，要用彩條布覆蓋，以防污染。 （10）檢查鋼絞線根數、長度是否正確。 5、混凝土澆筑 （1）嚴格遵循“結構混凝土施工監理實施細則”。 （2）每次澆筑混凝土時，應檢查是否備好防雨棚布。 （3）澆筑T梁翼板時，應保證邊緣混凝土的密實，檢查翼板厚度及梁高是否正確。 （4）混凝土澆筑時，應配備插入式和附著式振搗器，既不能過振也不能漏振。 （5）插入式振搗器嚴禁擊穿波紋管，如發現立即采取保護措施。 6、鑿毛及養生 （1）掛牌

28、表明養生起止日期、責任人。 （2）混凝土凝固達一定強度后（2.5Mpa），清除頂面浮漿，表面鑿毛。 （3）梁頂及時覆蓋嚴實，灑水養生。冬季采用蒸汽養生，按規范控制溫度、濕度。 （4）拆模后，要督促工人對梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清除。 （5）用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養生，連續發現二次灑水不及時，則立即下達工作指令予以處罰。 7、張拉 （1）油壓表、千斤頂要經計量局檢驗，檢驗報告應送交結構工程師審查、備案。 （2）復核計算鋼絞線的理論伸長值。 （3）當混凝土強度達到設計要求的張拉強度后，監理工程師批準張拉，張拉時記錄每一油表讀數下伸長值，計算是否在允許偏

29、差范圍內（正負6%）。 （4）檢查有無滑、斷絲現象。 （5）檢查錨具、夾片的工作性能。 （6）記錄張拉結束時梁的彈性上拱值。 8、壓漿及封端 （1）預應力張拉后，孔道應盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。 （2）攪拌凈漿，應控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分裝后使用。 （3）應多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度（14-18秒）。 （4）壓漿應緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關閉。使孔道內排氣暢通。 （5）檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.50.7Mpa，孔道另一端及排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。 （6）關閉出漿口后，應保持不小于0.5 Mpa的一

30、個穩壓期，不宜少于2分鐘。 （7）未壓漿或雖已壓漿但強度不足的梁，不得移運和吊裝。 （8）壓漿完畢后立即清洗梁端及預留鋼筋的浮漿。 （9）封端：檢查鋼筋數量、間距、位置以及與梁（板）焊接質量；檢查模板位置、尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監控混凝土澆筑過程等。2、 施工監理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復單監理審查、批復。審查主要內容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質量保證措施、環保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料 鋼筋試驗資料 監理現場檢查開工條件否整改不足，完善開工條件是否同意開工是檢查資源（人員、機械設

31、備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的一致性，否則重新檢驗）、檢查底座；復核測量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝檢查模板監理員旁站監督澆筑施工過程督促承包人養生及鑿毛旁站監督預應力張拉全過程旁站檢查壓漿施工過程結合施工過程，檢查梁（板）整體質量整改或暫停施工整頓。記錄有質量問題的梁的類型、編號，將作進一步檢驗：鉆芯取樣檢、靜載試驗等。結構專業監理工程師簽認：辦理中間交工否是是否存在質量問題第九部分 預制梁（板）安裝施工監理實施細則一、主要監理程序 1、審查、批復開工報告 重點審查吊裝方案，了解吊裝設備的工作性能，原理，方法，安全措施。 2、吊裝前的檢查 （1）梁（板）是否經質量檢驗評定合格。 （2）梁（

32、板）是否潔凈；是否鑿毛良好；預埋件位置、尺寸是否準確；類型、編號是否核準。 （3）吊裝作業技術交底是否充分、詳細；各類人員是否到位；機械設備是否均經檢驗且狀態良好；組織指揮是否落實；是否經試吊（承載實驗）且一切正常。 （4）永久支座墊石、鋼板以及臨時支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質量是否經檢驗且質量合格 （5）永久支座、臨時支座位置、標高是否準確。 （6）永久支座是否有合格證書，并經外委檢驗試驗合格；型號是否正確；支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。 3、梁（板）位放線 吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線：梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。 4、吊裝過程旁站監理 （1）結構專業監理工程師及監理員必須全過

33、程旁站監督；駐地監理工程師加強巡視；高監或副高監加強督導。 （2）要求吊裝作業指揮嚴謹、合理、令行禁止。 （3）專人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對準線位、不使支座移位（在調位時應將梁吊起，不能拖動擠壓支座）；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁底鋼板均勻緊密接觸。 5、梁（板）安裝就位后的監理工作 （1）全面檢查梁（板）安裝質量。 （2）測量梁面標高，檢測、計算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿足設計要求。否則，考慮調整支座標高。 （3）督促承包人及時完成橋面系施工準備：梁面鑿毛；如為T梁應焊接橫隔板鋼板；焊接現澆連續段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。 （4）及時將大梁（板）支撐穩定。 6、

34、監測上拱度變化 在橋面上設點（每跨中），周期性測量上拱變化，為調平層厚度及橋面標高控制提供依據。二、施工監理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復單監理審查、批復。審查主要內容：吊裝方案，了解吊裝設備工作性能、原理、方法、安全措施監理現場作吊裝前的檢查 是否同意吊裝否整改不足，完善準備工作是對支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復核測量支承（墊石、臨時支座、永久支座等）的標高發現問題立即指令改正，必要時暫停作業，問題解決后再恢復施工監理旁站吊裝過程全面檢查梁板安裝質量；測量橋面（梁板面）標高是指令整修或返工是否有質量問題否開展梁（板）安裝就位后的監理工作 第十部分 現

35、澆空心板施工監理實施細則一、主要監理程序 1、開工報告的審查、批復。 2、現場檢查開工條件 （1）檢查施工現場平面布置是否合理 檢查拌合機或拌和站（雙機作業）、原材料的質量及儲備、鋼筋加工、運輸、水源及供水、電源及供電、振搗設備、勞力配備情況。 （2）檢查復核測量放樣結果。 3、鋼筋加工及安裝檢查 （1）對半成品料規格、焊接質量進行檢查。 （2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼筋設計圖，逐編號檢查其根數、尺寸、間距、型號、綁扎或焊接質量，并詳細記錄。 （3）對于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內（芯）模澆筑側板、頂板。因此，在安裝內（芯）模后，要嚴格檢查補充安裝的側板、頂板鋼

36、筋，保證鋼筋位置準確、牢固，芯模固定不上浮或移動。 （4）檢查鋼筋保護厚度，保護層墊塊均應使用三角形或半圓形。 4、支架、模板的檢查 試壓 （1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補焊打磨的地方用粉筆作上標記，要求修整。每單塊面積不小于2m2。 （2）檢查地基處理情況，是否進行了換填、壓實且比較穩固。 （3）對支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計算每榀排架的距離和頂面（底面模板以下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設置的對數、位置是否合理。 （4）檢查沉降縫位置是否準確。 （5）要求模板拼接平齊、密封，必要時在模板間設完整的密封橡膠條，粘貼牢固。檢查拉桿的墊板是否牢固、拉桿孔是

37、否密封良好。 （6）要求按規范規定對支架預壓。并對支架沉降進行觀測，直至支架穩定不再發生非彈性變形為止。之后，設置預拱度。 5、混凝土澆筑 （1）要求承包人嚴格遵循“結構混凝土施工監理細則”。 （2）水平分層連續澆筑。上下層前后澆筑距離不小于1.5m,每層厚度不超過30cm。每次澆筑混凝土時，應檢查是否備好防雨棚布。 （3）對于箱形截面梁，如須分兩次澆筑時，第一次應澆筑至底板的承托頂部以上30cm處。在第二次澆筑前，要檢查支架有無下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊。 （4）在地基剛度不同的支架上澆筑連續或大跨度簡支梁時，應按規范有關規定進行。 （5）要求承包人提交擬采用的混凝土澆筑方法的詳細說明

38、，包括必要的靜力計算和圖紙，結構專業監理工程師審查批復，必要時報駐地工程師、高級駐地工程師審查批準。 6、養生及拆模 （1）掛牌標明養生起止日期、責任人。 （2）梁頂及時覆蓋嚴實，灑水養生。冬季采用蒸汽養生，按規范控制溫度、濕度。 （3）嚴格控制承重模板的脫模時間。專門制作混凝土試件12組與現澆的混凝土同等條件養護，并通過這些試件的強度及規范要求控制拆模時間。二、施工監理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復單監理審查、批復。審查主要內容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質量保證措施、環保措施、安全保證措施等。測量資料： 試驗資料：粗細集料試驗資料 水泥混凝

39、土試驗資料 鋼筋試驗資料 現場檢查開工條件是否同意開工整改不足，完善開工條件是否 檢查鋼筋加工及安裝檢查模板（包括對支架預壓）旁站監督澆筑施工過程督促承包人養生控制承重模板的拆模時間結合施工過程，檢查梁（板）整體質量是整改或暫停施工整頓。記錄、描述質量問題發生部位、性質、特征及危害的分析判斷等，將作進一步檢驗：鉆芯取樣檢驗、靜載試驗等。是否存在質量問題否結構專業監理工程師簽證，辦理中間交工第十一部分重難點工程監理一、施工準備工作的監理 1、施工方案的審查 （1）掛籃結構設計方案的審查。 掛籃的主要功能是：支承梁段模板，調整正確位置；澆筑混凝土和在掛籃上張拉預應力筋。這就要求掛籃具有構造簡單、安

40、全可靠、穩定性好和裝拆移動靈活的特點。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝置、行走系統和工作平臺幾部分組成，其中承重梁是掛籃的主要受力構件，它承受施工設備和新澆節段砼的重量并由支點和錨固裝置將荷載傳到已施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試驗；掛籃所使用的材料必須可靠，有疑問的應進行材料力學性質實驗。掛籃使用前必須經專家組論證，評審、并預壓，預壓過程中應做完整記錄，觀察掛籃的扭曲、變形、沉降和充足的時間，確定安全穩定后只能投入使用。 （2）0號塊支承結構設計方案的審查。橋墩頂部的0號塊圬工數量大（超過700M3），一般采用現場澆筑。為了拼裝掛籃，往往將懸臂根部梁段與0號塊一同澆筑，這部分施工重量

41、常采用三角托架來支承。當橋墩比較低時，支架可置于橋墩基礎上或直接置于地基上；當橋墩比較高時，可在墩身施工時注意設置預埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過程中，監理工程師應對托架的強度、剛度和穩定性進行驗算。 （3）模板結構設計方案的審查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高，應根據掛籃前端的垂直變形、各階段混凝土梁的彈、塑性變形（包括預施應力、材料收縮和徐變、橋面系靜載、1/2汽車荷載以及體系轉換）設置預拱度。 （4）混凝土配合比設計審查。 （5）預應力張拉施工方案審查。 （6）施工期的撓度計算以及監控方案審查。 （7）施工組織設計及進度計劃審查。 以上方案須經監理工程師審查核準后方可實施。 2、進

42、場施工的材料、設備檢查 （1）材料的質量檢查。包括水泥、砂石料、水、外加劑、鋼筋、鋼絞線、錨具（夾片）等的質量檢查合格后方可批準使用。 （2）設備的質量檢查。 （3）掛籃質量檢查。監理工程師必須對掛籃各部位的強度、剛度和穩定性等進行檢查。掛籃組拼后，應全面檢查安裝質量，并要求承包人作載重預壓試驗，以測定其各部位的變形量，并設法消除其非彈性變形。監理工程師必須對掛籃的安裝進行跟蹤監理，檢查合格后方可批準使用。 （4）張拉設備檢查。張拉設備應與錨具配套使用，在進場時必須進行檢查和校定。千斤頂與壓力表應進行配套校定，以確定張拉力與壓力表讀數之間的關系曲線。張拉設備必須經有資質的計量單位進行標定，且在

43、有效期范圍內，或監理工程師在場的情況下標定，并做詳細記錄存檔。經檢查滿足要求后方可批準使用。 3、測量定位檢查 橋梁的測量定位檢查應包括橋梁軸線的檢查和頂面高程的檢查。懸澆梁段前，必須對0號塊的高程、橋軸線作詳細復核，符合設計要求后，方可進行懸澆。懸臂澆筑必須對稱、平衡地進行，并保證軸線和撓度的偏差滿足設計要求和在允許誤差范圍內。模板標高應符合監控單位提供的標高，澆筑后的標高經監理檢查后應及時報送監控單位，以便監控單位控制線形。測量時間應在一天中溫度變化不大的時間內（建議每天在9點以前）進行。 4、模板質量的檢查 可參照模板檢查的相關內容進行。此外還應注意：懸臂澆筑段的模板必須與前段梁段緊密結

44、合，以保證線形平順，無明顯折變。 5、鋼筋及預埋件的質量檢查 可參照鋼筋及預埋件的質量檢查進行。 6、混凝土澆筑過程中的旁站檢查 （1）澆筑混凝土時，應從前端開始澆筑，至根部與前段混凝土連接處應充分振搗，以確保接頭嚴密，防止產生裂縫。澆筑時，采用振搗器振實，防止出現蜂窩、麻面。監理人員注意檢查掛籃、模板、鋼筋和預埋件等的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應指令承包人及時進行加固和處理。 （2）澆筑完成待砼達到終凝后應馬上進行養護并保持不間斷，防止影響砼強度和砼干縮裂縫。 （3）砼澆筑前對縱向預應力管道的安放進行檢查位置的準確性、有無移動和漏洞。 7、預應力鋼絞線張拉及孔道壓漿的質量檢查 可

45、參照相關的檢查內容進行。 8、施工期的撓度控制 監理工程師應旁站檢查掛籃的拼裝、前移就位及預壓，記錄并驗證預壓沉落量，同時對同跨對稱點的高程差進行檢查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高，應根據掛籃前端的垂直變形和各階段混凝土梁的彈、塑性變形按監控單位提供的數據設置預拱度。測量順序：模板前移定位后預應力管道鋼筋安裝后砼澆筑前澆筑后預應力張拉后，都應進行測量。 9、合攏段施工的質量監理 合攏段的施工是懸臂澆筑施工的關鍵環節。按照一般的施工程序，通過澆筑合攏段的混凝土，施加預應力后，實現結構體系轉換。在合攏段的施工過程中，監理工程師應監督承包人做好下列事項： （1）合攏前應調整兩端中線標高，將合攏跨一側墩的臨時錨固改換成活動支座，同時在設計合攏溫度時將兩懸臂的合攏口予以臨時鎖定。鎖定力應大于釋放任何一側各墩的全部活動支座的摩擦力。 （2）合攏前應在兩端懸臂預加壓重，并于澆筑混凝土的過程中逐步撤除，以使懸臂撓度保持穩定。 （3）合攏段砼澆筑前應注意勁型骨架的焊接應在全天溫度最低時進行。合攏段的施工應在一天中的最低氣溫時完成，并在混凝土早期結硬過程中處于升溫的受壓狀態，減少溫度變化對合攏段混凝土的影響。 （4）必須加強對合攏段混凝土的養護，使之保持潮濕狀態，減少日照引起的溫度影響。二、預應力張拉監理 1、預應力張拉注意事項 （1）箱梁混凝土必