1、淄博索雷工業設備維護技術有限公司軸的修復技術大匯總一、軸的修復技術簡介在機械設備長期運轉過程中，軸類磨損問題一直困擾著企業，因為軸承位一旦發生磨損，將導致設備震動嚴重，甚至導致整個設備報廢，對設備的安全運轉及安全生產帶來極大的安全隱患。針對軸類磨損修復問題也是長期困擾著企業，尤其是修復時間、修復效率、修復后的使用效果與企業的生產時間、生產安全、修復綜合成本存在長期的矛盾。在眾多軸類修復工藝中，我們一直沿用的老工藝有補焊機加工、熱噴涂、電刷鍍、打磨點應急處理等，這些傳統修復工藝有一定的優勢特點，但是難以做到修復效率、修復成本、使用效果等因素的平衡。索雷碳納米聚合物修復技術在保證設備正常運行的提前

2、下，最大限度的考慮到企業的停機時間、修復效率、修復成本、修復效果等重要因素，平衡諸多因素之間的關系。索雷碳納米聚合修復技術可以實現在線修復，一般的修復時間為6-8小時，并且針對設備的運行工況做針對性的修復，修復工藝多樣化，修復后使用效果達到新部件使用壽命，是一種全新的軸類磨損修復方法，已在國內眾多行業和領域進行了大量推廣應用，取得了良好的使用效果，得到了客戶的一致認可和好評。二、索雷工業軸的修復技術應用介紹及相關案例1.機加工修復工藝：（1）表面烤油：使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈，直至無火花四濺，表面干燥；（2）將軸放在機床上固定好，保持低轉速狀態下將軸承位表面粗車一刀，表面越粗糙越好，

3、必要時在軸承位表面車出螺紋狀；（3）根據軸承位的單邊磨損量計算材料的用量，并嚴格按照比例調和SD7101H碳納米聚合物修復材料，調和均勻，無色差；將調和好的材料先薄薄涂抹于軸承位的表面；（4）材料固化：將機床轉速調至最低，保證軸在旋轉狀態下固化。材料固化時建議使用碘鎢燈加熱，加熱溫度保證在50左右，固化時間3小時即可；（5）材料在加熱狀態下固化3小時后，滿足機加工條件，進行精加工，達到要求的尺寸；（6）機加工修復完成后，熱裝軸承。官方網址：淄博索雷工業設備維護技術有限公司機加工修復案例軋輥軸承位磨損修復某大型鋼鐵集團，軋輥軸承位磨損，軋輥輻射溫度300-500、軸徑500mm，寬540mm；由

4、于軋輥低轉速重載荷的運行特點，傳統補焊后機加工修復，由于補焊熱應力影響軋輥運行中易出現斷軸問題，因此企業通常采用更換新軋輥保證連續化生產。后了解索雷技術后，采用索雷碳納米聚合物復合材料SD7101H通過“索雷機加工法”進行修舊利廢.2.工裝修復工藝（1）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；（2）按照比例調和材料（SD7101H或SD7104），調和充分無色差；（3）將調和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面，涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量，將模具迅速安裝到位。（5）材料固化：環境溫度24時，建議拆除模具時間不少于4小時；環境溫度24以下時，建議使用官

5、方網址：淄碘鎢燈加熱不少于3小時；博索雷工業設備維護技術有限公司（6）模具拆卸后，使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多余材料去除（禁止敲擊或者用手掰除），同時將此處打磨低于整體表面，裝配部件，材料固化，6小時以上開機運行。工裝修復案例：（1）某大型疏浚工程船用卷揚機主軸磨損，單邊磨損3mm，現場工裝修復：（2）水泥企業輥壓機軸磨損現場：3.刮研修復工藝官方網址：淄博索雷工業設備維護技術有限公司（1）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；（2）按照比例調和材料（SD7101H或SD7104），調和充分無色差；（3）以未磨損的面為基準，使用刀口尺分多次

6、刮研即可。刮研修復案例：水力發電機組主軸磨損修復某大型水電集團，由中日合資哈電集團生產的燈泡式貫流機組主軸密封漏水嚴重，原因GFO盤根與機組主軸填料軸套磨損，軸轉速：125r/min，軸頸900mm，磨損尺寸40mm*1.5mm(寬*深)，2條溝槽。采用索雷碳納米聚合物液體陶瓷材料通過“索雷基準研磨法”進行現場修復，取得了理想的效果。4.對應定位修復工藝部件對應關系修復工藝主要應用于修復鍵槽磨損及鍵配合部件0.5mm以下深度的磨損情況下應用，根據部件對應關系，涂抹材料直接裝配或者打麻點保證使用范圍內的同心度要求。應用案例：官方網址：淄博索雷工業設備維護技術有限公司三、總結索雷軸的修復技術工藝多元化，包括機加工修復工藝、工裝修復工藝、刮研修復工藝、對應定位修復工藝等，目前索雷碳納米聚合物材料技術作為一種全新的可靠性維修技術已廣泛應