1、第一卷 編制依據1.1建筑設計有限責任公司設計的建筑、結構、水暖、電氣圖紙：圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖結構施工圖暖通施工圖電氣專業(yè)施工圖1.2主要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范：類 別名 稱編 號圖集國家鋼筋混凝土結構預埋件91SG362建筑產品優(yōu)選集91YJ39防水套管S312建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S341鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖00G101地方華北地區(qū)標準圖88J、91SB、92DQ系列木質防火門圖集華北91SJ2鋼筋混凝土過梁京92G21外墻內保溫構造圖集（一）京93SJ8外墻內保溫構造圖集（二）京95SJ9框架結構填充

2、墻空心砌塊構造圖集京94SJ19 規(guī)范規(guī)程國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ20883噴射混凝土支護技術規(guī)范GBJ8685地下工程防水技術規(guī)范GBJ108-87混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-59-96通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86施工現場臨時用電

3、安全技術規(guī)范JGJ46-88鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程JGJ3-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程JGJ109-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29-98高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范JGJ6-99建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程CECS 41:92建筑給水鋁塑復合管道工程技術規(guī)程CECS 105:2000地方建筑工程施工測量規(guī)程

4、DBJ01-21-95建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000標準國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-88建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88電梯安裝工程質量檢驗評定標準GBJ310-88地方工程建設監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-9811.3主要法規(guī)：序號 名 稱 編 號1建筑工程質量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編北京市建設工程質量監(jiān)督總站2中華人民共和國計量法85年主席令第2

5、8號3建設工程質量管理條例2000年1月10日國務院頒發(fā)4中華人民共和國建筑法97年主席令第91號5北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補充通知京建法（1997）144號6預防砼工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）京建科（1999）230號7房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定京建質2000578號2第二卷 工程概況2.1工程簡介：序項 目內 容1工程名稱某某小區(qū)住宅樓2工程業(yè)主某某房地產開發(fā)公司3設計單位某某設計院4建筑面積10905.82m25工程地點某某市某某路6質量目標7結構形式全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構8基礎形式箱形基礎2.2建筑設計概況：序項目

6、內 容1功能住宅樓2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）10905.82 m2建筑層數地上9層地下1層建筑層高地下一層1層2層9層4.2m3.5m2.8 m3建筑高度±0.0相當于絕對標高42.30 m基底標高-5.0m室內外高差0.75 m建筑總高30.1 m4屋面上人屋面水泥珍珠巖板保溫，小石子或著色劑保護層屋面。不上人屋面水泥珍珠巖板保溫，鋪地缸磚保護層屋面。5外墻面外墻保溫8厘米厚聚苯板，6內墻面噴內墻涂料7內墻分戶墻大部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶粒混凝土砌塊，戶內分割墻采用100厚GRO板。8頂棚現澆混凝土板，9門窗采用塑鋼門窗，外墻設紗窗，采用22厚平板玻璃

7、。10防水地下室采用防水混凝土，做型SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層兩道。基礎地板SBS（+）改性瀝青油氈室 內本工程中衛(wèi)生間及房頂水箱間摟面均作聚氨酯防水涂膜防水層兩道。屋 面SBS改性瀝青防水卷材與SBS改性瀝青防水涂料組合11節(jié)能保溫外墻內保溫，采用60厚增強水泥聚苯保溫板2.3結構設計概況：持力層土質情況地下水位標高為-13M，不需降水地基承載力標準值天然地基、 fka= 180kpa基礎類型箱形基礎結構形式全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構抗震等級剪力墻二級抗震設防烈度七度框架一級混凝土強度等級混凝土墊層其 他防水砼等級C10C30底板及地下室外墻用S8，水泵房、水池S6鋼筋接頭型 式當d

8、22時，采用焊接接頭（或機械接頭）當d22時，采用搭接接頭鋼筋類別級鋼：6、8、10mm級鋼：12、14、16、18、20、22、25mm結構尺寸鋼筋砼剪力墻200、250、300mm樓 板100、120、140、150、190、200mm底板厚700mm42.4水暖專業(yè)設計概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖鍍鋅鋼管絲接巖棉瓦鋁塑復合管專用連接件給水熱鍍鋅管絲接鋁塑復合管專用連接件閉孔海綿熱水熱鍍鋅管絲接鋁塑復合管專用連接件閉孔海綿飲用水鋁塑復合管專用連接件消火栓焊接鋼管焊接樟丹、銀粉各兩道排水柔性排水鑄管柔性接口防銹漆一道銀粉兩道焊接鋼管焊接系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖鍍鋅鋼管絲接巖

9、棉瓦鋁塑復合管專用連接件給水熱鍍鋅管絲接鋁塑復合管專用連接件閉孔海綿熱水熱鍍鋅管絲接鋁塑復合管專用連接件閉孔海綿飲用水鋁塑復合管專用連接件消火栓焊接鋼管焊接樟丹、銀粉各兩道排水柔性排水鑄管柔性接口防銹漆一道銀粉兩道焊接鋼管焊接2.5電氣專業(yè)設計概況：序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)雙路380V/220V電源進線，地下一層設低壓接室及配電間，保護系統(tǒng)為TN-C-S。2動力系統(tǒng)干線以金屬橋架敷設為主，支線為鋼管暗配。3照明系統(tǒng)包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標志燈，大部采用吸頂燈、白熾燈、熒光燈，共用照明為備用電源自投。 4防雷接地利用基礎底板鋼筋作為接地體，屋面避雷帶，利用結構內鋼筋做防雷引下

10、線與接地極相連接。5保護接地配電室保護接地、電源進線處重復接地、電纜橋架保護接地、等電位聯(lián)結。6消防系統(tǒng)消防報警、感煙探測、可燃氣體報警等。7電梯2部客梯單路供電。8弱電電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、遠程計量系統(tǒng)6第三卷 本工程施工重點、難點和對策3.1施工重點、難點： 3.1.1本工程東側居民較多且距離較近，必須加強文明安全施工措施，降低施工噪音，以防擾民。3.1.2本工程基礎底板厚700 mm，已接近大體積混凝土施工的范圍，必須在施工過程中加強措施，以防混凝土開裂。3.2施工重點、難點對策：施工重點、難點對策之一：本工程東側居民較多，為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取

11、如下措施：（）選擇低噪音機具進行施工。（）嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早700至晚2200施工。（）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關閉所有大型照明設施。（）必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（）現場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。（）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。（）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。（）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施

12、工中的計劃調控。（）裝修期間盡量采用定尺材料，減少現場切割。（10）用聲級計隨時測現場噪音級數，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。施工重點、難點對策之二：為保證大體積混凝土的施工質量，將采取以下措施：71）為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2）采用級配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。 3）混凝土內摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEAB復合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝

13、土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時，降低混凝土入模溫度，并設置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴格控制混凝土內外溫差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在3840左右。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導書，對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。7）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑

14、產生不良影響。施工重點、難點對策之三：積極運用創(chuàng)結構長城杯的經驗，用技術措施確保施工質量：一為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在大模板上點焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準確。3）暗柱鋼筋位置采用在大模板上200300 mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據測量控制線，再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。二為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。82）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中

15、間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內。（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線23 mm,以防止大模板就位后海綿條吃進墻內，模板的支設尺寸利用驗標允許的負誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利

16、模板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取豎向用激光經緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側大模板上。（6）混凝土拆模：側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；樓板拆模考慮施工荷載同條件混凝土試塊強度達到100 %；外掛架提升同條件混凝土試塊強度達到7.5 MPa，經主管技術人員批準再拆除，拆除時不得損壞混凝土的棱角；墻體拆模后，及時用100 mm寬的竹夾板雙側包住陽角保護。9第四卷 施工部署4.1工程目標：4.1.1質量目標：實現對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規(guī)范標

17、準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。結構工程爭創(chuàng)某某市結構長城杯，單位工程創(chuàng)某某市優(yōu)質工程。4.1.2安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。工期目標：4.1.4現場管理：（1）管理目標：創(chuàng)建某某市文明安全工地。（2）管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網信息共享技術：微機成本分析、網絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。2）施工現場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：

18、在施工現場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。控制中心的設備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩(wěn)壓電源等組成。10主控室設在項目經理辦公室，甲方現場領導辦公室，監(jiān)理現場領導辦公室，現場派出所設分控。4.2管理組織機構：4.2.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經

19、驗的國家一級項目經理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)長城杯管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規(guī)定的工期和質量目標，現場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責：（1）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜

20、，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現場文明施工等負全部責任。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。（4）安質部：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。（

21、5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確11保機械處于良好運行狀態(tài)。 （7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)部：負責工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負責施工現場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任

22、務。4.2.2管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標準。4.2.3主要施工技術工人配備：木工：80人 鋼筋工：80人 架子工：10人 瓦工：10人混凝土工：20人 電工：15人 水暖工：15人 油工40人其他：30人， 總計：300人，高峰期：400人。4.2.4項目經理部下設作業(yè)隊及分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊：負責內外門窗安裝和吊頂工程的施工。（）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面

23、防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。4.3施工部署：本工程工程量大，質量目標高，工期計劃為480天，為保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面12的影響因素，合理安排任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3.1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。4.3.2施工工藝總流程：土方開挖 基礎底板墊層 基礎底板防水層 防水保護層

24、基礎底板 地下室結構 地下室外防水 回填土 地上部分主體結構 墻體砌筑 專業(yè)安裝 屋面工程 內外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗4.3.3本工程流水段劃分按如下考慮：（1）地下室墻、頂板分別按設計的兩個后澆帶分三個流水段施工，豎向施工縫留在后澆帶處。三個流水段即：ZT軸為第一流水段，SH軸為第二流水段，GA軸為第三流水段。（2）主體階段流水段劃分 主體流水段按照結構形式1-2層分為3個流水段，2-13層分為2個流水段，14-18層分為3個流水段。4.3.4施工工期上的部署原則季節(jié)施工的考慮根據總施工進度的安排，基礎結構及地下防水工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期

25、施工，以確保外裝修的施工質量。為保證冬期施工室內的裝修質量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內裝飾施工所必須的溫度。4.3.5為了確保工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè)，本工程結構驗收均分三次進行，第一次驗收地下部分，第二次驗收一至十層；第三次驗收十一層至頂層。砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插進行。4.3.7垂直運輸：本工程垂直運輸設備按如下考慮：在建筑物東側設置一臺MC180固定式塔吊（塔臂60 m），負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在建筑物東側設兩座雙籠電梯負責

26、砌筑、裝修材料垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。4.3.8本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，三層13以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位。三層以上采用地泵輸送。安裝平面位置詳見平面布置圖。4.3.9本工程模板體系：剪力墻采用大鋼模，電梯井采用筒模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構成，地下室外墻采用中型組合鋼模。 4.3.10腳手架工程：結構施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。4.3.11現場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。4.3.12現場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。4.3.13現場設一攪拌站，負責零星混凝土及裝修砂漿

27、的攪拌。4.3.14進行施工安排的時候，充分考慮各種因素，如高考期間施工時間的限制和季節(jié)施工的影響。4.4施工準備工作：4.4.1技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據質量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。4.4.2勞

28、動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各部室人員，制定相應的管理制度。14（）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。4.4.3施工現場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，

29、辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。4.5施工現場平面布置圖15第五卷 主要分部分項工程、施工技術方案5.1施工測量：5.1.1工程概況： 地下一層地下九層框架結構，總高度30.1米，箱型基礎，外墻8厘米聚苯板外保溫。5.1.2施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測

30、量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（）測量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。5.1.3建筑物定位放線：（）平面控制網建立：）A、B、C、D、E、F絕對坐標均已知，根據平面三角關系，內業(yè)計算a1、a2、b1、b2利用極坐標法架鏡E點測設A、B兩點位置，利用經緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設D、C點各項極坐標值以便與內業(yè)計算值校核，建立平面控制網ABGHCD。）平面控制網的精度要求：根據建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：

31、距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數不計）16式中：L-丈量時鋼尺讀數 t0-鑒定時標準溫度 L0-實際距離 a-鋼尺線膨脹系數 L實-鋼尺實際長度 t-測量時實際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差）角度測設方法：如圖所示： 根據已知的起始方向，測設角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經緯儀精確測設出AOB1=1，1與的差為，過B1點作OB1，并量取距離。（）建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網，控制網的測量采

32、用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。（）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網。5.1.4基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠，在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據建筑物平面控制網、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3 m×3

33、 m的方格網點標高，允許誤差為：±10 mm。（）墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投17測在墊層上。5.1.5結構施工測量：（）結構豎向投測：工程采用激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。在每個流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200×200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360°回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。

34、軸線豎向投測示意圖（）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線±10 mm細部放線±2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結構施工時，劃分為三個流水段，設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm）各傳遞點的起始標高線為+1.00 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層

35、。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。18）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3 mm。（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.6裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標

36、高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出

37、外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，19并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。5.1.7電梯安裝施工測量：（）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.2土方開挖5.2

38、.1工程概況：基底標高-7.02m，地下水位-13.0m（不需降水）。室外標高-0.75m，“三通一平”做完，現場交通良好。5.2.2施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影響。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。5.2.3開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用WD10020型反鏟挖掘機挖土，自卸式

39、汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。土方施工機械數量計算：本工程土方開挖量略為：13000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3 （考慮晚22：00至早7點9小時作業(yè)）假設配置2臺反鏟挖掘機，則P=995.3×2=1990 m3 T13000/19907 天， 按10天開挖完考慮運土車輛計算設每臺自卸汽車每臺班運土方80方，則N=13000/80015輛， 故綜合工期和機械使用率，采用2臺WD100型反鏟挖掘機和18輛自卸

40、汽車可保證土方開挖在10天內完成，包括護坡，土方開挖總工期控制在12天。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機分別從南北側向中間開挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，共計4步挖完，預留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側1m以外

41、設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內。2）為防止基坑積水，基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。213）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，夜間設警示燈。5.2.4邊坡支護：每層土方開挖后，應及時釘短鋼

42、筋掛鋼絲網，抹水泥砂漿護壁，達到一定強度后，方可開挖下一步土層。5.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：（1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度22鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級

43、鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關規(guī)定。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。5.3.3基礎鋼筋綁扎：基礎底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時，采用電渣壓力焊的方式進行連接。基礎后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質量

44、證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋綁扎上層網片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查

45、，合格后，方可綁扎底板鋼筋。234） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進行型式檢驗。進行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。檢查所采購的套筒應符合行業(yè)標準，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM。擠壓 時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。對鋼筋與套筒進行試套，對鋼筋

46、有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進行調整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保擠壓時和擠壓后可暗按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術交底內詳細交待。套筒連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產生位移，須在

47、基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。6） 綁扎上層鋼筋網片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網片的綁扎要以下層鋼筋為依據。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。5.3.8鋼筋保護層的要求：（1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為15mm。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。（3）與地面以下土接觸一側的構件鋼筋保護層的厚度為35mm，水池壁和底板24面保護層的厚度均為35mm。5.3.9質量要求：鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗

48、收，質量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±53箍筋、構造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎±5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離墻板、樓板±35.4模板工程：主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5.4.1模板體系（）墻體模板：）地下室導墻支模：根據要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內側采用吊模支

49、護，內外模均用小鋼模拼裝。 ）地下一層墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，16螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m以上的每1.5 m加25設一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。）窗井模板：為確保窗井模板的施工質量，保證窗井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外

50、側模板用穿墻螺栓拉接。）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內模、外模和角模，內模高2750 mm（內模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼

51、表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。（）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板

52、為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為-50×5扁鋼，邊框四周設橢圓孔作組合連接用。）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸26后，擰緊全部螺栓。）樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋12鋼筋環(huán)，用來調節(jié)柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側模及底模用48×

53、3.5 mm鋼管配可調支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（）樓梯模板：）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。）為了使樓梯踏步達到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設30×3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。（）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。（）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質量，保證電梯井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電