加芯攪拌樁技術規程 YB-2007_第1頁
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文檔簡介

1、云南省工程建設標準加 芯 攪 拌 樁 技 術 規 程Technical specification for concrete core mixing pileYB 2007主編單位:云南省老科技工作者協會批準部門:云 南 省 建 設 廳實施日期:2007年 月 日2007 昆 明前 言 加芯攪拌樁(混凝土芯水泥土攪拌樁)由水泥土攪拌樁中加入(壓入或現場灌注)混凝土芯樁組成,是一種我國自主研發的符合國情、省情的新型復合樁。它將混凝土樁和水泥土攪拌樁的技術綜合應用,有機組合融為一體,發揮各自優點,取長補短,克服傳統樁難以克服的技術難題。實踐證明:加芯攪拌樁具有較 高的摩阻力、沉降小、大幅度降低工程

2、造價、施工設備簡便、施工環境無振動無噪音無擠土效應、大量節約資源等優點。在軟土地區、舊城改造、新農村建設的地基處理技術中具有獨特優越性。本規程主要規定的內容有:加芯攪拌樁復合地基和樁基的勘察、設計、施工、質量檢驗、工程驗收及有關附錄。(以下根據省建設廳文件及評審會議意見待定)主編單位: 參編單位: 規程編制委員會主任:副主任: 主編:編委: 規程解釋咨詢服務單位及地址:目 次 1 總 則 12 術語、符號 2 2.1 術語 2 2.2 符號 23 基本規定 54 巖土工程勘察 94.1 勘探點間距 94.2 勘探深度 94.3 重點內容 94.4 勘察報告 105 設 計 11 5.1 選型與

3、布置 11 5.2 承載力計算 12 5.3 變形計算 18 5.4 芯樁設計及構造 19 6 施 工 22 6.1 施工準備 22 6.2 施工機械 22 6.3 施工作業 23 6.4 施工安全 287 質量檢驗及工程驗收 29 7 1 質量檢驗 29 7.2 承載力檢測 31 7.3 工程驗收 32附錄A 單樁豎向承載力特征值簡化計算 34附錄B 豎向承載復合地基變形簡化計算 35附錄C 成樁試驗要點 36附錄D 施工中常見問題及處理 38附錄E 質量評定 40附錄F 室內水泥土抗壓強度試驗要點 41附錄G 水泥土攪拌樁抽芯檢測要點 43用詞和用語說明 46條文說明 471 總 則 為了

4、在工程建設中推廣應用加芯攪拌樁(混凝土芯水泥土攪拌樁)技術,貫徹國家技術經濟政策,做到技術先進、經濟合理、安全適用、因地制宜、確保質量、保護環境、節約資源,制定本規程。 本規程適用于云南省建筑、交通及市政工程加芯攪拌樁復合地基和加芯攪拌樁樁基的勘察、設計、施工、檢驗及驗收。 加芯攪拌樁可用作復合地基的增強體,也可用作樁基。采用加芯攪拌樁的工程,應根據不同地質條件、工程特點、荷載特征、場地環境、使用要求、材料供應、施工設備等因素和有關規定,精心設計、精心施工。 本規程系根據國家標準建筑地基基礎設計規范GB50007、國家行業標準建筑地基處理技術規范JGJ 79、國家行業標準建筑樁基技術規范JGJ

5、 94、國家標準建筑抗震設計規范GB50011、國家標準巖土工程勘察規范GB50021的有關原則制定。采用加芯攪拌樁時,本規程未作規定的內容應符合國家現行有關標準、規范的規定;本規程的強制性標準條文執行建筑地基基礎設計規范GB50007、建筑地基處理技術規范JGJ 79有關規定。 2 術語、符號2.1 術 語 加芯攪拌樁(混凝土芯水泥土攪拌樁) concrete core mixing pile (CCM樁) 在水泥土攪拌樁中加入(壓入或現場灌注)芯樁后的新型復合樁。芯樁可由鋼筋混凝土、素混凝土、型鋼等各種勁性材料制成,本規程僅適用鋼筋混凝土芯樁(混凝土芯樁)。 短芯攪拌樁 short-cor

6、e mixing pile (SCM樁) 攪拌樁長度大于芯樁長度的加芯攪拌樁。 長芯攪拌樁 long-core mixing pile (LCM樁) 芯樁長度大于攪拌樁長度的加芯攪拌樁。2.2 符 號 抗力和材料性能 fsk 樁間土承載力特征值;fspk 復合地基承載力特征值;fspa 修正后的復合地基承載力特征值; fcck 芯樁混凝土軸心抗壓強度,取混凝土強度等級的1/2; fcu 與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內加固土試塊(邊長為70.7mm立方體)在標準養護條件下90d齡期的立方體抗壓強度平均值;qsia 攪拌樁有芯樁段第i層土側阻力特征值;qsi 攪拌樁無芯樁段第i層土側阻力特征值;

7、 qp 攪拌樁端地基土未經修正的承載力特征值; qcsia 長芯攪拌樁相應于芯樁樁型第i層土的樁側阻力特征值; qcpa 長芯攪拌樁芯樁端阻力特征值;Ra 單樁豎向承載力特征值; Es 樁間土的壓縮模量; Ec 芯樁混凝土彈性模量。 幾何參數 A 基礎底面積;Ap 攪拌樁截面積;Af 攪拌樁側表面積;Ac 芯樁截面積(等截面)或芯樁在某點截面積(不等截面);Act 芯樁頂端截面積;Acb 芯樁底端截面積;Acf 攪拌樁樁長范圍內芯樁側表面積;m. 面積置換率;mc 長芯攪拌樁下段芯樁段面積置換率;L 攪拌樁樁長;l 芯樁長;D 攪拌樁直徑;dc(hc) 芯樁直徑(邊長);up 攪拌樁周長;uc

8、 芯樁周長。 計算系數 樁端天然地基土承載力折減系數; 樁間土承載力折減系數;c 芯樁側阻力換算系數; 水泥土強度折減系數; 攪拌樁樁周側阻力調整系數;c 芯樁工作條件系數。 技術特征參數 tl l / L 芯樁長度比(芯長比);tct Act/ Ap 樁頂芯樁含芯率(管形芯樁面積Act取管外徑計算);tcb Acb/ Ap 芯樁下端含芯率;tcf Acf /Af 芯樁側面積比;Le 短芯攪拌樁芯樁剛性影響長度,芯樁長l 10m時Le1.15 l,芯樁長l 10m時Lel1.5m。3 基本規定 加芯攪拌樁的類型 A(P)型(LLe) A型 預制芯樁 A(S)型(LLe) 短芯攪拌樁加芯攪拌樁

9、B(P)型(LLe)(混凝土芯 B型 灌注芯樁 水泥土攪拌樁) B(S)型(LLe) C型 預制芯樁長芯攪拌樁 D型 灌注芯樁圖 加芯攪拌樁的類型1 A型 預制混凝土短芯攪拌樁:芯樁為各種倒棱臺形、倒圓臺形、柱形、管形,常用為倒四方棱臺形(方楔形)、方柱形、圓管形、方管形。 2 B型 灌注混凝土短芯攪拌樁:芯樁為各種形狀柱形,常用為圓柱形。 3 C型 預制混凝土長芯攪拌樁:芯樁為各種倒棱臺形、倒圓臺形、柱形、管形,常用為方柱形、圓管形、方管形。 4 D型 灌注混凝土長芯攪拌樁:芯樁為各種形狀柱形,常用為圓柱形。 加芯攪拌樁可作為復合地基的增強體、樁基、基坑支護擋墻等,適用于處理正常固結的淤泥、

10、淤泥質土、粘性土、粉土、粉細砂、素填土等地基。對用于處理高孔隙比、高含水量的泥炭質土時,應通過現場試驗確定其適用性。 加芯攪拌樁用作為復合地基增強體時,應符合以下要求: 1 在基礎和樁之間滿鋪設置褥墊層,褥墊層厚度可取150250mm,樁徑大或樁距大時取大值;褥墊層平面尺寸每邊宜超出基礎邊緣不小于200mm;其材料宜用砂、碎石級配混合墊層,最大粒徑不宜大于15mm;褥墊層施工質量應滿足復合地基設計承載力要求。宜做混凝土樁帽,插入褥墊層內50100mm。2 土層上硬下軟,樁端為軟弱土,可使樁直接嵌入混凝土基礎內,褥墊層在樁身以外區域鋪設。宜做混凝土樁帽且樁頂主筋錨入基礎至少35倍直徑。3 短芯攪

11、拌樁芯樁應穿透軟弱土層,同時攪拌樁長L不宜小于地基變形計算深度。 加芯攪拌樁作為樁基時,應符合以下要求: 1 選用長芯攪拌樁或A(P)型、B(P)型短芯攪拌樁。2 倒四方棱臺形(方楔形)芯樁頂端截面不宜小于225×225mm,下端截面不宜小于125×125mm;方柱形芯樁截面不宜小于225×225mm;園柱形、園管形芯樁直徑不宜小于300mm。3 芯樁應穿透軟弱土層,樁端進入下部承載力和壓縮模量較高的土層。長芯攪拌樁樁端進入持力層深度應滿足建筑樁基技術規范JGJ 94的規定。 4 應做混凝土樁帽,樁帽嵌入基礎內50100mm,樁頂主筋錨入基礎內至少35倍直徑。 5

12、 滿足本條及第條2款要求,同時基礎底面以下不存在可液化土、高靈敏度軟土、欠固結土、新填土,也不可能出現震陷、降水時,可考慮承臺效應,設計為復合樁基。 云南省各地工程地質比較復雜,確定處理方案前必須具有具備資質的勘察單位提供的準確、可靠、詳盡的巖土工程勘察報告,尤其是填土層、軟土層、持力層和下臥層的深度、厚度、分布范圍以及土的工程物理力學性質及必要的設計參數。 加芯攪拌樁地基基礎設計主要內容:1 根據結構對地基承載力和變形的要求和地質條件,確定混凝土芯水泥土攪拌樁的單樁承載力和復合地基承載力,選擇合理的樁長、樁徑、置換率,進行必要的沉降驗算。2 根據技術特征參數,進行芯樁優化設計。3 繪制施工圖

13、,提供設計文件;同一工程使用同一設備,可以采取不同樁徑、不同樁長和不同芯樁的布樁設計。4 加芯攪拌樁中攪拌樁的樁徑D不應小于450mm,一般為500700mm,同時樁徑不宜小于芯樁上端直徑加200mm或芯樁邊長對角線加150mm;攪拌樁長徑比L/D 宜小于40。3.0.7 水泥土配比、抗壓強度及成樁試驗要求:1 設計前應進行室內水泥土的配比試驗,針對最弱層軟土的性質,選擇合適的固化劑(水泥)、外摻劑及其摻量,為設計施工提供相應齡期(28d、90d)的水泥土強度及其工程特性參數。水泥宜選用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,水泥摻量可取被加固濕土重量的1520,外摻劑可根據工程需要和土質條件

14、選用,水泥漿水灰比一般可選用0.71.0。2 在標準養護條件下水泥土90d齡期70.7mm立方體抗壓強度平均值不宜低于1.0 MPa,28d抗壓強度平均值不宜低于0.7 MPa。 3 對地基基礎設計等級為甲、乙級的加芯攪拌樁的復合地基和樁基,應在施工前進行成樁試驗;對地基基礎設計等級為丙級的加芯攪拌樁的復合地基和樁基,宜按施工組織設計進行工藝性試樁。以驗證攪拌樁均勻性及成樁直徑,確定操作參數和施工工藝;并通過載荷試驗提供單樁及復合地基承載力特征值,作為設計、施工依據。 加芯攪拌樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用單樁豎向靜載荷試驗和多樁或單樁復合地基豎向靜載荷試驗。 豎向承載加芯攪拌樁地基的建筑

15、物或構筑物,應進行沉降觀測,直至沉降達到穩定為止。4 巖土工程勘察4.1 勘探點間距 勘探點間距宜為1530m。當土層的性質或狀態場地平面分布變化較大或存在可能影響成樁的土層時,應適當加密勘探點。對單棟建筑不應少于4個勘探點。 復雜地質條件下的柱下單獨基礎,應按柱列線布置勘探點,并宜按柱網設置勘探點。4.2 勘探深度 應布置1/21/3的勘探孔作為控制性孔。控制性孔應穿透預計樁端平面以下的軟弱下臥層;一般性孔應深入預計樁端平面以下35m。需作地基變形驗算時,勘探孔深度應滿足變形計算的深度要求。4.3 重點內容 應查明擬建場地地層的類型、深度、分布和地下水的埋藏條件及腐蝕性,提出軟土層準確的層位

16、深度及厚度。 勘探深度范圍內的每一土層,除應取試樣進行室內試驗或原位測試外,對需進行加固處理的每一層土的取樣或測試數量應大于6件。 對通過室內試驗或原位測試取得的數據,按巖土工程勘察規范GB50021的有關規定,分層進行統計,提供各土層的物理力學性質指標、地基承載力,及包括極限樁側阻力標準值、極限樁端阻力標準值在內的設計所需參數。4.4 勘察報告 按照現行國家標準巖土工程勘察規范GB50021和本規程的要求,編寫巖土工程勘察報告。 根據場地條件,評價加芯攪拌樁復合地基或樁基方案的適宜性。5 設 計5.1 選型與布置 選型原則 1 用于復合地基增強體單樁承載力要求不高,且淺層地基土無良好的樁端持

17、力層時,宜優先選用短芯攪拌樁;用于樁基單樁承載力要求較高,且地表下一定深度范圍內存在較好樁端持力層時,宜優先選用長芯攪拌樁。 2 短芯攪拌樁長度及長芯攪拌樁的上段水泥土攪拌樁有效樁長一般不宜大于15m,進行15m以內淺層地基處理時,宜優先選用短芯攪拌樁;進行大于15m深層地基處理時,宜優先選用長芯攪拌樁。 3 短芯攪拌樁用于復合地基增強體時,如果芯樁已穿透軟弱土層,允許設計采用含芯率較低、芯樁長度比較小的技術特征參數;也可采用長芯攪拌樁復合地基或長短樁相結合的復合地基。 4 短芯攪拌樁芯樁長l 10m時,宜優先選用倒棱臺形(如方楔形、平板楔形)預制混凝土芯樁;芯樁長l 10m時,宜選用沉管灌注

18、混凝土芯樁、預應力管樁。 5 長芯攪拌樁芯樁宜優先選用沉管灌注樁、預應力管樁。 加芯攪拌樁用于復合地基時可只在基礎平面范圍內布置,且可根據上部結構的需要靈活采用布樁型式。用于樁基時中心距不應小于2.5D且不小于4倍芯樁上端邊長(或直徑),獨立基礎下樁數不宜少于3根。 基礎(承臺)邊緣至邊樁中心距離不宜小于樁的直徑D,且邊緣挑出部分不應小于150mm。對于條形基礎(承臺梁)邊緣挑出部分不應小于75mm。5.2 承載力計算 在軸心豎向力、偏心豎向力、水平力作用下,加芯攪拌樁復合地基和樁基承載力特征值設計,應滿足建筑地基基礎設計規范GB 50007、建筑地基處理技術規范JGJ 79、建筑樁基技術規范

19、JGJ 94的相關規定。 加芯攪拌樁復合地基承載力特征值可按下列方法之一確定。1 現場單樁或多樁復合地基載荷試驗,其試驗要點和特征值確定應遵照建筑地基處理技術規范JGJ79及本規程條執行。2 用載荷試驗確定單樁豎向承載力特征值,并同時考慮折減后樁間土的作用,樁間土的承載力折減系數 可取0.7。3 按本條確定的復合地基承載力特征值,可以進行基礎埋深修正,修正后的復合地基承載力特征值為fspa。對填土、淤泥、淤泥質土、流塑或軟塑粘性土埋深修正系數取1.0,對其他土類埋深修正系數取0.85d,d見建筑地基基礎設計規范 GB 50007-2002第條。 加芯攪拌樁單樁豎向承載力特征值和水平承載力特征值

20、,必須按建筑地基基礎設計規范GB50007的相關規定通過單樁豎向靜載荷試驗、現場水平載荷試驗確定。 初步設計時加芯攪拌樁單樁豎向承載力特征值可按下列各式估算,取其中較小值為承載力特征值Ra。 短芯攪拌樁 長芯攪拌樁圖 加芯攪拌樁簡圖 1 短芯攪拌樁 Ra1 up sia Li up si Li q p A p (-1) R a2cAct fc ck fcu Ap (-2)R a3cfcu A cffcu A p (-3)Ra4 = up sia Li + fcu Ap (-4)同時應滿足如下要求: Ra1.5fcu A p (-5)式中 Ra1 樁周土和樁端土抗力所提供的單樁豎向承載力(kN)

21、; R a2 樁身頂端材料強度確定的單樁豎向承載力(kN),不設樁帽時該式第二項fcu Ap不計; R a3 短芯攪拌樁芯樁周和芯樁端水泥土抗力確定的單樁豎向承載力(kN); Ra4 短芯攪拌樁芯樁范圍內樁周土和芯樁端水泥土抗力確定的單樁豎向承載力(kN);fcck 芯樁混凝土軸心抗壓強度,取混凝土強度等級的1/2或取混凝土軸心抗壓強度設計值 fc(kPa); fcu 水泥土室內試塊在標準養護條件下90d齡期的立方體(邊長70.7mm)抗壓強度平均值(kPa);q sia 短芯攪拌樁有芯樁段第i層土側阻力特征值(kPa),在樁頂至l 范圍內可按建筑樁基技術規范JGJ 94 混凝土預制樁極限側阻

22、力標準值1/2取值;q si 短芯攪拌樁無芯段第i層土側阻力特征值(kPa),在l 至樁端范圍內可按建筑地基處理技術規范JGJ 79 第11章水泥土攪拌樁的qsi取值;q p 攪拌樁端地基土未經修正的承載力特征值(kPa),同時滿足 q p fcu2;Ap 攪拌樁截面積(m2);Act芯樁頂端截面積(m2);Acf攪拌樁樁長范圍內芯樁側表面積(m2);l 芯樁長(m);L 攪拌樁樁長(m); Li 樁長范圍內第i層土的厚度(m);up 攪拌樁的周長(m); 樁端天然地基土承載力折減系數,可按經驗取值,無可靠經驗時可取0.40.6,Ll值小時取高值;c 芯樁側阻力換算系數,無試驗資料時,預制芯樁

23、取0.19,灌注芯樁取0.17; 水泥土強度折減系數,可取0.330.4; 攪拌樁樁周側阻力調整系數,可取1.11.6,樁周為軟土時取大值;qsia值由地質勘察報告直接提供時取1.0;c 芯樁工作條件系數,預制芯樁取0.9,灌注芯樁取0.8。 2 長芯攪拌樁(芯樁等截面)Ra1up sia Li qp Ap uc csia Liqcpa Ac (-6) R a2cAc fc ck fcu Ap (-7)R a5cfcu A cfuc csia Liqcpa Ac (-8)Ra6 =up sia Li q pa A pAcfcck (-9)同時應滿足如下要求: Ra2fcu A p (-10)式

24、中 Ra5 長芯攪拌樁芯樁周水泥土抗力,及芯樁周和芯樁端土的抗力確定的單樁豎向承載力(kN); Ra6 長芯攪拌樁上段樁周土抗力和變截面處芯樁材料強度確定的單樁豎向承載力(kN); q sia 長芯攪拌樁在樁頂至L范圍內第i層土側阻力特征值(kPa);可按建筑樁基技術規范JGJ 94 混凝土預制樁極限側阻力標準值1/2取值;qcsia,qcpa 相應于芯樁樁型的樁側阻力、樁端阻力特征值,可按建筑樁基技術規范JGJ94極限側阻力、極限端阻力標準值的1/2取值(kPa);Ac 芯樁截面積(m2);uc 芯樁周長(m)。3 樁基設計宜符合如下要求:RaRa1 (-11)即設計為Ra2、R a3、Ra

25、4 、Ra5、Ra6均大于或等于Ra1,單樁豎向承載力由地基土抗力確定達最大值。單樁豎向承載力由Ra2、R a3、Ra4 、Ra5、Ra6等確定時,應在設計圖紙中注明。 加芯攪拌樁復合地基承載力特征值應按本規程5.2.2條確定,初步設計時也可按下式估算: fspk = m(1m)fsk (-1)式中 fspk 復合地基承載力特征值(kPa); fsk 樁間土承載力特征值(kPa); Ra 單樁豎向承載力特征值(kN); m 面積置換率; 樁間土承載力折減系數,取0.7。 加芯攪拌樁復合樁基單樁承載力特征值Rpa應按本規程5.2.2條確定,初步設計時也可按下式估算: Rpa = Ra (1m)f

26、sk An (-1)式中 An 單樁負荷基底面積。5.2.7 當加芯攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時,應按建筑地基基礎設計規范GB50007的有關規定進行下臥層承載力驗算。 按原有天然地基條件滿足國家標準建筑抗震設計規范GB 50011規定可不進行天然地基及基礎的抗震承載力驗算要求時,加芯攪拌樁復合地基可認為同樣滿足規范要求。否則宜對復合地基進行相關抗震承載力驗算,調整后的地基抗震承載力faE為:faEa fspk (-1)式中 a 地基抗震承載力調整系數取1.3。 加芯攪拌樁樁基和復合樁基可用于建筑抗震設計規范GB 50011規定的可不進行樁基抗震承載力驗算的承受豎向荷載為主的低承臺樁基。

27、對需要進行樁基抗震承載力驗算的建筑,應通過現場水平承載力試驗確定單樁水平承載力后方可按樁基進行設計。 5.3 變形計算 豎向承載加芯攪拌樁復合地基的變形,包括加芯攪拌樁復合土層的平均壓縮變形 s1與樁端下未加固土層的壓縮變形s2:1 短芯攪拌樁復合土層的壓縮變形 s1可按下式計算: s1 (-1) Esp m Ep(1m)Es (-2) Espc m Epc(1m)Es (-3) Epc tc Ec(1tc)Ep (-4)式中 pz 攪拌樁復合土層頂面的附加壓力值(kPa); pzl攪拌樁復合土層芯樁底面l處的附加壓力值(kPa); pzL攪拌樁復合土層底面L處的附加壓力值(kPa); Esp

28、短芯攪拌樁下段無芯樁部分復合土層的壓縮模量(kPa),一般為1525MPa; Espc 攪拌樁上段有芯樁部分復合土層的壓縮模量(kPa); Ep 短芯攪拌樁下段無芯樁部分的樁身壓縮模量,可取(100120) fcu(k Pa),樁身水泥土強度較低者取低值; Epc攪拌樁上段有芯樁部分的樁身壓縮模量(kPa); Es 樁間土的壓縮模量(kPa);Ec 芯樁混凝土彈性模量;tc 芯樁平均含芯率;有芯樁部分的樁身壓縮模量發揮系數,無試驗值時可取0.25。2 長芯攪拌樁復合土層的壓縮變形s1可按下式計算: s1 = (-5) Esc mc Ec(1mc)Es (-6)式中 Esc 長芯攪拌樁下段芯樁部

29、分復合土層的壓縮模量(kPa); mc 長芯攪拌樁下段芯樁部分的面積置換率。3 樁端以下未加固土層的壓縮變形s2,按建筑地基基礎設計規范GB50007的有關規定進行計算。4 地基變形計算深度應大于復合土層的厚度,如確定的計算深度下部仍有較軟土層時,應繼續計算。 5 計算地基變形時,應考慮相鄰荷載的影響,其值可按應力疊加原理,采用角點法計算。 加芯攪拌樁樁基沉降計算,按建筑地基基礎設計規范GB50007附錄R的有關規定進行計算;當采用實體深基礎假定計算時,實體深基礎底面取芯樁樁端平面,基底附加應力取芯樁樁端平面處的附加應力。 加芯攪拌樁復合地基和樁基的地基變形允許值,應按國家標準建筑地基基礎設計

30、規范GB 50007相關規定取值。5.4 芯樁設計及構造 預制混凝土芯樁1 混凝土強度等級不宜低于C25,管形芯樁不宜低于C40。配筋按吊裝運輸條件確定,最小配筋率不宜小于0.4。2 保護層厚度:短芯攪拌樁不得小于20mm,長芯攪拌樁不得小于25mm。 3 復合地基時預制混凝土芯樁,芯樁長度比tll /L不宜小于0.35,且芯樁長度不宜小于6D ;芯樁側面積比tcfAcf/Af在軟弱土層時不宜小于0.18,在中等強度土層時不宜小于0.22;樁頂芯樁含芯率tctAct/Ap不宜低于0.11。 4 用于樁基時預制混凝土芯樁,芯樁長度比tl不宜小于0.87,且芯樁長度不宜小于6D;芯樁側面積比tc不

31、宜小于0.25;樁徑500mm時樁頂芯樁含芯率tct不宜低于0.26。 5 芯樁下端含芯率tcbAcb/Ap可按下式近似估算:tcb200 (-1)預制芯樁下端含芯率tcb不應小于0.05,小頭邊長不應小于100mm,直徑不應小于120mm。6 倒棱臺形芯樁錐度宜小于1。 現場灌注混凝土芯樁1 混凝土強度等級不應低于C20。混凝土保護層厚度:短芯攪拌樁不得小于30mm。長芯攪拌樁不得小于45mm。 2 短芯攪拌樁芯樁直徑不應小于200mm,長芯攪拌樁芯樁直徑不應小于300mm。 3 復合地基時芯樁長度比tll /L不宜小于0.5,且芯樁長度不宜小于6D ;芯樁側面積比tcfAcf/Af在軟弱土

32、層時不宜小于0.25;樁頂芯樁含芯率tctAct/Ap不宜低于0.16。 4 用于樁基時芯樁長度比tl不宜小于0.87,且芯樁長度不宜小于6D;芯樁側面積比tcf不宜小于0.3;樁徑500mm時樁頂芯樁含芯率tct不宜低于0.36。 5 主筋不小于4根10,配筋率不宜小于0.4,配筋長度應穿過軟弱土層,且不應小于4m。 長芯攪拌樁芯樁長度比tll /L宜為14。6 施 工6.1 施工準備 施工準備階段施工單位應具備下列資料: 1 工程地質詳勘報告;2 試樁資料;3 水泥土配比及施工工藝試驗資料; 4 建筑物平面布置圖及高程水準點; 5 加芯攪拌樁樁位設計布置圖及技術要求; 6 施工組織設計。

33、施工前應平整場地并清除地上和地下障礙物,不得回填雜填土及生活垃圾,如已回填,應予清除,當表層土松軟時應碾壓夯實;表土層有較厚填方時,一般宜采取先填土后制樁的施工方案;場地平整后應測量場地平面標高,樁頂設計標高以上宜予留300500mm土層。 樁位放線定位前應按幢號設置建筑物軸線定位點及水準基點,采取妥善措施加以保護。 根據樁位設計布置圖在現場布置樁位,樁位放線偏差不應大于20mm,并應經常復核樁位以減少偏差、避免漏樁。6.2 施工機械 加芯攪拌樁施工機械由水泥土攪拌樁機和壓芯樁機械或灌注樁機等組成。有條件時應優先采用專用組合樁機(加芯攪拌樁機),可實施水泥土攪拌、靜力壓芯樁、沉管灌注等多種作業

34、。利用沉管灌注打樁機改裝或利用水泥土攪拌樁機附加壓芯樁裝置的代用樁機,應確保設計、制作質量,便于施工作業,確保機械安全穩定。 水泥土攪拌樁機采用單頭或多頭攪拌樁機,其配套裝置為灰漿集料筒、注漿泵、水泥漿拌合機、拌漿池等。 1 水泥土攪拌樁機應配置深度計量、升降速度調節和顯示、垂直度指示和調整裝置、轉速及電流顯示儀表等。 2 灰漿集料筒內宜設置反映灰漿體積的刻度或標尺。3 注漿泵應采用可調式灰漿泵,并應配置流量、泵壓等紀錄裝置。6.2.3 壓芯樁機械其設備自重及壓樁力應和芯樁貫入阻力相匹配,并應配置垂直度調整和壓樁力記錄裝置。6.3 施工作業 加芯攪拌樁施工步驟為: 1 水泥土攪拌樁機就位、調平

35、; 2 預攪下沉噴漿至設計加固深度; 3 按施工工藝下上重復噴漿、攪拌; 4 完成水泥土攪拌樁制作后,關閉攪拌機械并移位; 5 靜力壓芯樁或沉管灌注芯樁機械就位、調平; 6 靜力壓入預制混凝土芯樁或現場復打制作混凝土芯樁; 7 移位重復上述步驟進行下一根樁施工。 水泥土攪拌樁施工 水泥土攪拌樁施工及質量控制應遵照建筑地基處理技術規范JGJ79水泥土攪拌法有關要求執行。根據混凝土芯水泥土攪拌樁特點尚應作好以下要點:1 水泥漿應攪拌均勻,防止發生離析,宜用漿液比重計測定漿液配比及攪拌均勻程度,注入貯漿筒時應過濾。 2 嚴格按照試成樁或工藝試驗確定的有關工藝標準進行施工;施工前應對有關設備參數(如注

36、漿泵單位時間輸送量、攪拌機升降速度等)重新進行標定;開工前應進行施工技術交底。3 攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度應相互匹配,以確保加固深度范圍內土體的任何一點均能經過20次以上的攪拌。4 宜采用下沉噴漿,噴漿速度、遍數應和注漿泵單位時間輸送量相匹配,當采用二噴四攪時噴漿速度不宜超過1.0m/min,否則應增加噴漿和噴漿次數,攪拌升降速度不宜大于2m/min;工作電流不應大于測定值;停漿面應高出樁頂設計標高300500mm。在開挖基坑時,應將攪拌樁頂端施工質量較差的樁段用人工挖除。 5 芯樁底部至攪拌樁底應充分攪拌,必要時可增加噴漿量和攪拌次數,攪拌樁底坐漿

37、不少于30秒。 6 施工時應防止冒漿和同心鉆(攪拌鉆頭和混合土同步旋轉),在塑性指數較高的粘土中施工時,宜增加攪拌次數。7 施工中應做好施工紀錄,重點是每根樁攪拌時間、水泥用量、水灰比、每延米噴漿量(噴漿遍數、時間)及攪拌次數等。 8 發現工程地質勘察報告未說明的新近雜填土、軟弱土時,應及時通知有關部門處理。 預制混凝土芯樁制作 1 預制混凝土芯樁宜在工廠制作,施工現場有條件時也可在現場制作。場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降;底模應平整,并具有足夠剛度。 2 芯樁主筋宜采用對焊或搭接焊,同一截面內接頭數量不得超過總根數的50%,兩接頭間距大于1m。3 芯樁鋼筋骨架允許偏差見表-1:表-1

38、芯樁鋼筋骨架允許偏差序 號項 目允許偏差(mm)1主筋長度± 152主筋間距± 53箍筋間距或螺旋筋螺距± 154樁接頭預埋件錨筋長度± 10 混凝土石子粒徑不宜大于25mm。4 預制芯樁單節長度不宜大于10m。 5 單根芯樁混凝土必須連續澆注不得中斷。同一配比的混凝土每班組留置不少于二組試塊(每組3塊),一組與芯樁同等條件下養護,用于判定芯樁起吊運輸條件;一組進行標準養護,用于評定芯樁混凝土強度。6 芯樁制作質量要求和偏差見表-2: 表-2 芯樁制作允許偏差序 號項 目允許偏差(mm)1橫截面邊長± 52樁頂、樁端對角線103保護層厚度

39、77;54樁身彎曲矢高不大于1樁長,且205掉角深度106混凝土干縮裂縫深度20 7 預制芯樁驗收應在制作地點進行,檢驗前不得修補蜂窩、裂縫及其他缺陷。芯樁進場后應有專人進行復查,運輸、吊裝出現的裂縫不應大于0.3mm,深度不得超過截面尺寸的1/4,同一側面裂縫數不得多于2條。 8 預制芯樁成品檢驗應做好紀錄,包括編號、澆筑日期、試塊強度、外觀檢查和質量評定。對于成批量生產的預制混凝土芯樁尚應出具產品質量合格證。 預制混凝土芯樁的靜力壓芯 1 清理攪拌樁位附近泥漿,經核對確認樁中心位置無誤后方可壓芯。 2 壓芯工序宜在水泥土攪拌樁成樁后30分鐘內進行。 3 芯樁插入時垂直度偏差不應超過0.5%

40、,在壓芯前應復查壓樁機構導向架垂直度,芯樁入土1m后應停止下沉,由專人沿兩個方向核對芯樁垂直度,確認無誤后方可繼續沉芯。 4 芯樁沉入施工地面后,用送芯器將芯樁壓至預定深度,芯樁頂面標高不應低于設計標高50mm,不應高于設計標高100mm,芯樁中心偏差不應大于50mm。 5 預制芯樁接樁時可采用預埋鋼板焊接,盡量減少焊接時間,焊接完畢后應停歇冷卻5分鐘,要求上下節樁頂平整度小于2mm,及樁身的垂直度中心偏差小于5mm。6 壓芯工序完畢后應填寫記錄表,包括樁號、節數、開始時間、完成時間、壓芯時間、接芯時間、總施工時間、壓樁力、芯樁頂標高等。 現場沉管灌注混凝土芯樁施工 1 施工要求及質量控制按建

41、筑樁基技術規范JGJ 94的有關規定執行。2 鋼筋籠制作允許偏差見表-1:表-1 鋼筋籠制作允許偏差序 號項 目允許偏差(mm)1主筋間距± 102箍筋間距或螺旋筋螺距± 153鋼筋籠直徑± 10 4鋼筋籠長度± 153 沉管時間應通過成樁試驗確定,撥管速度宜控制在0.60.8m/min,混凝土充盈系數應大于1.0。 4 沉管插入時垂直度偏差不應超過0.5%,芯樁樁徑不小于設計規定,芯樁長度偏差±100mm,芯樁中心偏差不應大于50mm。 加芯攪拌樁復合地基的褥墊層應進行振壓,周邊宜設圈邊。6.4 施工安全 工程施工中,做好機械操作安全、用電用

42、水安全、運輸安全和防火安全等工作。 凡進入施工現場人員,必須戴安全帽,登高作業必須系好安全帶。 在作業區內有危險及危及人身安全的隱患時,應有專人指揮,嚴禁無關人員通行。 雨季施工時,要采取防雨施工措施,如場地內鋪設一層50100mm厚的碎石硬化場地,設置排水溝、集水井,采取防雷、防漏電等措施。 嚴禁酒后上班,做好文明施工。 施工過程中,遇六級及其以上大風時,嚴禁施工作業。7 質量檢驗及工程驗收7.1 質量檢驗 加芯攪拌樁質量檢驗主要包括水泥土攪拌樁成樁、預制芯樁制作及靜力壓芯,或現場沉管灌注芯樁施工等工序過程的質量檢驗。1 水泥土攪拌樁質量檢驗重點為:水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和升降速度、復攪

43、次數和深度、噴漿時間、停漿處理方法等。2 預制混凝土芯樁的靜力壓樁質量檢驗重點為:樁位、芯樁垂直度、接芯質量、沉芯深度、樁頂標高等。3 現場灌注混凝土芯樁質量檢驗的重點為:樁位、沉管垂直度、混凝土灌注質量、充盈系數、沉芯深度、樁頂標高等。 施工過程中應隨時檢查施工記錄,并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定;對不合格樁應根據具體情況采取補強或補樁等措施。 水泥土攪拌樁施工過程的質量檢驗可采用以下方法: 1 成樁后3d內,用輕型動力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性。檢驗數量為施工總樁數1,且不少于3根。 2 成樁7d后,采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿面下0.5m),目測檢查攪拌的外形和均勻

44、性、測量成樁直徑。檢查數量為總樁數2,且不少于3根。 3 對地基基礎設計等級為甲、乙級的混凝土芯水泥土攪拌樁的復合地基和樁基,或經觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質量有懷疑時,應在成樁28d后,采取沿樁身抽芯取樣進行檢驗,檢查每0.5m樁截面水泥土顏色、水泥摻量和攪拌均勻性及軟硬程度等,每1.01.5m樁段取樣進行抗壓強度試驗。如成樁后鉆取水泥土芯樣困難,應在壓芯樁前或在制作灌注芯樁前,用工程鉆機取軟芯,檢查水泥摻量和攪拌均勻性,制作試塊測定水泥土抗壓強度。檢查數量為施工總樁數的0.51.0%,且不少于3根 4 實心芯樁完整性復驗采用低應變動力檢測法,管芯完整性復驗采用數字電視檢測法,檢測數量依當地

45、經驗由設計確定。7.1.4 基槽開挖后應檢查加芯攪拌樁的樁位、樁徑、樁數、芯樁偏差、樁頂標高及槽底土質情況。如不符合設計要求,應采取有效補救措施。質量檢驗標準見表-1:表-1 加芯攪拌樁地基質量檢驗標準序 號項 目允許偏差(mm)1樁底標高± 1002樁頂標高+ 100、 503樁位1004組合樁徑+ 25、 05垂直度1 各項質量檢驗的內容完整,記錄準確,專人保管,進行必要的系統整理,作為竣工報告的附件備查。7.2 承載力檢測 加芯攪拌樁復合地基或樁基礎承載力必須采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗予以確定,載荷試驗應在樁身條件滿足試驗荷載條件時,并宜在成樁28d后進行。1 應先依據

46、初步設計進行樁的豎向承載力試驗,試樁數量在同一條件下不應少于3點(根),且不宜少于預估總樁數的1。根據試樁結果調整后,按施工圖設計施工工程樁。2 地基竣工驗收時,施工完成后的工程樁,應進行豎向承載力檢驗。檢驗數量不得少于同條件下總樁數1,且不得少于3點(根)。3 設計為復合地基時,其中多樁復合地基載荷試驗不宜少于總試驗點(根)數的1/3。當樁間表層土松軟設計不考慮樁間土受力時,也可僅進行單樁載荷試驗。 單樁或多樁復合地基載荷試驗應符合本規程第5.2.2條和5.2.3條的有關規定,根據加芯攪拌樁應用于軟弱土地基特點補充以下要點: 1 單樁載荷試驗應設置混凝土樁帽;復合地基載荷試驗應設置混凝土剛性

47、承壓板及褥墊層,承壓板面積應符合設計面積置換率要求。 2 加荷等級不應小于12級,進入極限承載力階段每級加載量宜為2050kN。3 復合地基承載力特征值的確定:當壓力沉降曲線上極限荷載能確定,而其值不小于對應比例界限的2倍時,可取比例界限;當其值小于對應比例界限的2倍時,可取極限荷載的一半;當按相對變形值確定復合地基承載力特征值時,可取s/b或s/d等于0.006所對應的壓力;s為載荷試驗承壓板的沉降量,b和d分別為承壓板寬度和直徑,當其值大于2m時,按2m計; 對有經驗的地區,也可按當地經驗確定相對變形值。 4 當樁頂含芯率較低、芯樁長度比較小時,試驗后宜進行淺部開挖檢查芯樁周圍及樁身上段有否裂縫,以判定樁的破壞原因。5 單樁豎向靜載荷試驗除判定各試樁的單樁極限承載力外,還應刪去失真的試樁,結合工程及地質具體情況確定極限承載力。復合地基載荷試驗應說明承壓板面積、面積置換率及對應的復合地基承載力特征值。7.3 工程驗收 加芯攪拌樁樁基工程及復合地基驗收應在基坑開挖后,由建設單位組織施工、監理、設計等部門共同進行,加芯攪拌樁質量及承載力滿足設計要求后,尚應對樁位、組合樁徑、樁頂標高等進行檢查,驗收合格后方可進行褥墊層和基礎施工。 加芯攪拌樁工程驗收應包括下列資料: 1 工程地質勘察報告、樁位設計施工圖、圖紙會審紀要、設計變更、材料檢驗

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