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文檔簡介

1、2010年3月5日蠟油加氫裂化裝置事故開停工過程分析一 裝置停工原因1. 106-K-102背壓蒸汽壓力達到4.3MPa,造成汽輪機出口背壓蒸汽線上安全閥(放空口為一向下彎頭)起跳,并且安全閥未能及時復位,現場大量蒸汽噴向地面并向四周擴散,操作人員無法靠近,不能準確判斷具體的泄漏位置,同時避免對系統蒸汽供應產生影響,操作人員在109單元關閉進106裝置的9.5MPa蒸汽手閥,循環氫壓縮機K102停運,低速泄壓閥啟動,裝置緊急停工。二 事故停、開工經過3月5日5:46 裝置緊急停工,K102停機,反應系統7bar緊急泄壓。泄壓前后床層溫度對比如下:R101A緊急泄壓床層溫度變化溫度點5:46泄壓

2、開始溫度6:24泄壓結束溫度泄壓溫降二床入口377.63362.215.43三床入口379.05362.0916.96四床入口381.7357.424.3五床入口374.335222.3六床入口364.7352.312.4R101B緊急泄壓床層溫度變化溫度點5:46泄壓開始溫度6:24泄壓結束溫度泄壓溫降二床入口374.88362.0512.83三床入口380.84365.5215.32四床入口380.42356.4423.98五床入口375.95354.8421.11六床入口366.05346.0220.031. 3月5日7:11時 向反應系統補氫充壓,同時通過7bar放空泄壓。在開K102

3、之前R101A五床層溫度升高約30,升至380,其他床層沒有出現明顯溫升。為了及時開啟循環氫壓縮機K102恢復生產,通過新氫壓縮機K101三回一將系統壓力升至1.8MPa,9:38時 開循環氫壓縮機轉速升至1000rpm;37.5min后轉速升至3100rpm,防喘振閥打開,循環氫量20000m3/h;30min后循環氫壓縮機轉速升至5300rpm,R101A第五床層溫升得以控制;10min后(11:05時)循環氫壓縮機轉速升至6350rpm,R101A/B第5、第6床層冷氫閥全開,此時R101A/B第六床層溫度已快速升高,最終R101A列在11:14時出現下降拐點,而R101B則在此時飛速上

4、升,在11:17時最高點溫度達到800,3分鐘后床層溫度開始下降。反應器床層繼續循環降溫至200,反應系統壓力逐漸往10MPa控制。分餾系統熱油運短循環,吸收穩定三塔循環。2. 3月5日19:06時開進料泵,反應系統開始進料,裝置進入正常開工程序。3月6日15:00時柴油改入產品罐,15:36時重石改入產品罐;17:05時輕石、航煤改入產品罐。三、 開工正常后遺留的主要問題及處理建議3月6日下午柴油產品質量發黃,尾油硫含量505ppm(正常小于30),熱低分油S:318ppm、N:141ppm(正常S:90;N:3-5)。通過分別對E104A/B管程出口采樣目測,發現R101A生成油顏色藍而透

5、明,R101B生成油顏色很黃,從而確定B系列高壓換熱器內漏,造成原料油泄漏至反應生成油中。通過對E104B、E102B/D、E101B管殼程出入口溫度數據分析,懷疑E101B的內漏可能性最大。R101B高壓換熱器管殼程出入口最高點溫度如下:E101B管程入口TI12505590.5E101B殼程入口TI12504459.4E101B管程出口TI12502510E101B殼程出口TI12506550E102C/D管程入口TI12502510E102C/D殼程入口TI12407308E102C/D管程出口TI12501434E102C/D殼程出口TI12503477.9E104B管程入口TI124

6、04356.6E104B殼程入口TI12401102.14E104B管程出口TI12403349.68E104B殼程出口TI12407308四經驗教訓1 、對裝置催化劑的性能估計認識不足,未預想到系統壓力1.8MPa左右,反應催化劑床層加氫反應激烈導致大量反應熱產生,而此時由于K102正在升速過程中,短時間內沒有冷氫可用無法帶走反應熱。2、反應器床層發生超溫事故或循環機故障停運事故,系統泄壓要一泄到底,至0.1MPa左右,避免催化劑床層溫度進一步升高。在反應床層溫度超溫階段將反應系統壓力泄放至最低是非常有效的降溫方式。3、循環機開機程序過程共需要1.5h才能夠帶負荷運行。延誤了通過冷氫量來控制

7、床層溫度的時間。4、裝置緊急泄壓后,系統壓力至0.1MPa左右時,如果反應器床層溫度下降幅度不大(仍能大于300),則必須通過補入純度99.99的高純氮氣,邊充邊放反應器床層降溫至200后才可以重新恢復進料。5、循環機K102出口4.0MPa氮氣日常生產中盲板要處于通狀態,三閥組雙閥開,低點放空開,保證隨時處于備用狀態。在緊急停工過程中及時聯系化驗對4.0MPa氮氣進行純度分析,保證合格。6、加強隊反應器床層超溫和循環機故障停運的反事故處理能力培訓工作。附件一:PIC30401操作記錄 PIC30401操作記錄M 2010-03-05 05:14:12 109DM1 10903P_3 PIC3

8、0401 MA Auto to ManualparM 2010-03-05 05:14:17 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 48.70 to 47.70parM 2010-03-05 05:14:17 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 47.70 to 46.70parM 2010-03-05 05:14:20 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 46.70 to 45.70parM 2010-03-05 05:14:37 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 45.70 to 44.70parM 2

9、010-03-05 05:14:37 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 44.70 to 43.70parM 2010-03-05 05:14:38 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 43.70 to 42.70parM 2010-03-05 05:14:58 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 42.70 to 41.70parM 2010-03-05 05:14:58 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 41.70 to 40.70parM 2010-03-05 05:15:01 109DM1 10

10、903P_3 PIC30401 OUT 40.70 to 39.70parM 2010-03-05 05:15:01 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 39.70 to 38.70parM 2010-03-05 05:15:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 38.70 to 37.70parM 2010-03-05 05:15:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 37.70 to 36.70parM 2010-03-05 05:15:11 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 36.70 to

11、 35.70parM 2010-03-05 05:15:12 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 35.70 to 34.70parM 2010-03-05 05:15:13 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 34.70 to 33.70parM 2010-03-05 05:15:18 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 33.70 to 32.70parM 2010-03-05 05:15:19 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 32.70 to 31.70parM 2010-03-05 05:15:

12、20 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 31.70 to 30.70parM 2010-03-05 05:15:27 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 30.70 to 29.70parM 2010-03-05 05:15:27 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 29.70 to 28.70parM 2010-03-05 05:15:28 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 28.70 to 27.70parM 2010-03-05 05:15:35 109DM1 10903P_3 PIC30401

13、OUT 27.70 to 26.70parM 2010-03-05 05:15:35 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 26.70 to 25.70parM 2010-03-05 05:16:03 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 25.70 to 26.70parM 2010-03-05 05:16:03 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 26.70 to 27.70parM 2010-03-05 05:16:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 27.70 to 28.70parM 2010-

14、03-05 05:16:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 28.70 to 29.70parM 2010-03-05 05:16:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 29.70 to 30.70parM 2010-03-05 05:16:05 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 30.70 to 31.70parM 2010-03-05 05:16:05 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 31.70 to 32.70parM 2010-03-05 05:16:07 109DM1 10903P

15、_3 PIC30401 OUT 32.70 to 33.70parM 2010-03-05 05:16:13 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 33.70 to 32.70parM 2010-03-05 05:16:31 109DM1 10903P_3 PIC30401 MA Manual to Autopar PIC30401趨勢曲線圖 PIC30401控制流程簡圖附件2:(循環機轉速與循環氫量的關系圖)9:38 開循環氫壓縮機,系統壓力1.8MPa,轉速升至1000rpm;37.5min后轉速逐漸升至3100rpm,循環氫20000m3/h左右;30min后循環氫壓

16、縮機轉速逐漸升至5300rpm,循環氫量40000m3左右。10min后循環氫壓縮機轉速升至6350rpm。(共用時1h27min)(系統壓力及新氫進裝置流量)系統壓力隨時間變化:9:38 循環機開機時,系統壓力1.8MPa,隨后系統壓力逐漸向3MPa升壓;10:06系統壓力升至3.03MPa;因第五床層溫度已上升至395,因此又通過緊急泄壓降低系統壓力;此時床層溫度逐漸上升。10:27反應系統終止泄壓;系統壓力:2.35MPa10:32又啟動泄壓閥;系統壓力:2.63MPa10:54再次終止泄壓;系統壓力:1.98MPa11:17再次啟動泄壓閥;系統壓力:3.62MPa11:22終止泄壓,系統壓力:3.04MPa(R101A5、6床層溫升曲線)(R101B5、6床層溫升曲線)R101A:10:57第五床層出現溫度拐點,開始緩慢下降。最高溫度升至498。11:

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