1、鱗片防腐施工方案一、工程概況：浙江新安化工建德熱電廠2×75t/h機組1#、2#爐濕式除塵器防腐施工 二、編制依據1、設備及管道防腐設計導則（GB/T8175-87）2、設備和管道防腐技術通則（GB/T4272-92）3、設備管道防腐規程（HG25042-91）4、設備及管道防腐效果的測試與評價（GB/T8174-87）65工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93三、主要施工方案和措施1、施工部署：根據本工程特點及以往經驗，將整個工程分為三個階段：施工準備、施工生產、整理驗收。按施工特點安排勞動力、材料及設備，控制施工進度計劃，安排工期，順利交付保質、保量的合格工程

2、。制定施工計劃施工前準備施工設備進廠執行施工任務驗收、移交整理施工文件施工質量控制質量檢查完善施工管理內部質量評定施工進度控制落實責任到人完善后勤工作材料進廠2、施工準備：（1）技術準備：1）編制工程施工方案。2） 技術交底。3） 編制勞動力、材料、機械工具使用計劃，安排班次。4） 補充有關規程、規范、標準及技術資料表格。（2）現場準備：1） 熟悉現場。2） 施工所用水、電由建設單位提供入點，施工部門完成引入工作。3） 配合施工需要搭設或租用所用臨時設施。4） 施工和照明符合施工現場臨時用電安全技術規范，施工期間用水主要為生活水。3、搭拆腳手架（1）高空作業，安全工作十分重要，在施工過程中要因

3、地制宜設置安全防護網。（2）腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求，再交付搭設作業班組實施。（3）從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作證，且身體狀況符合高空作業的要求。（4）搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防護用品和工具安全可靠；（5）搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。（6）腳手架搭設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附近和下方不得有人作業和通行，作業區域應設置警示牌，非作業人員不得入內。（7）在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁牢或已拆開綁扣，不得中途停止作業。（8）腳手架搭設必須符合以下要求：a.

4、腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定；b. 腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；c. 腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結構；d. 腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；e. 從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道；f. 腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300mm。g. 作業面面積應滿足作業要求，作業面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業面周圍無合適掛靠設置位時，還應專設安全帶掛設桿；h. 腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。（9）腳手架的交接驗收與使用a.腳手架

5、搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經負責人同意，由原架設班組操作，裝配成后仍需履行檢查交接驗收手續。b.腳手架的使用作業人員應從斜道或專用梯子至作業層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業，應辦理高處作業票；腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應及時進行緊固或更換；風力超過6級應停止在腳手架上作業；腳手架應設避雷裝置，雷雨天時作業人員必須及時撤離腳手架；腳手架在使用過程中，不得隨意

6、拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞。c.腳手架的拆除(1)腳手架使用完畢應及時拆除(2)臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。(3)腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。(5)拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業；嚴禁整排拉倒腳手架。(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用分類堆放，嚴禁向下投擲。(7)拆除腳手架時，作業人員、架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。(8)卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。d .腳手架材料保管(1)腳手架所有用的架桿、連接件、腳手板應定期除銹防火，分類整齊放置，不得散放在施工現場。(

7、2)鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現象，入庫前螺栓以及活動部分應涂以黃油。4、噴砂除銹： 由于本工程的管道直徑較小，針對此種情況，公司專門為本次施工作業的噴砂機配置了內壁噴砂器，以保證工程的質量、進度。噴砂除銹，達到Sa2.5級，即除凈管道內壁金屬表面的油脂，氧化皮，銹蝕等雜物，呈均一的金屬光澤，有一定的粗糙度，并用干燥、潔凈的空氣清除表面粉塵。4.1、操作時應采用妥善的防護措施，工作人員必須全身防護，防止粉塵污染、控制粉塵蔓延。4.2、燥潔凈，不得含有水份和油污并經檢查合格后方可使用。檢查方法如下：將白布把板置于壓縮空氣液中1分鐘，其表面用肉眼觀察應無油、水等污跡。4.3、空

8、氣過濾器的填料應定時更換，空氣緩沖缸內的積液應及時排放。4.4、磨料應具有一定的硬度和沖擊韌性，必須凈化，使用前應經篩選，不得含有油污，天然砂應選 用質堅有棱的石類砂，其含水量不應大于1%，以提高清理效率，降低成本。4.5、所選用的石類砂，應全部過篩，余量不得小于40%。4.6、根據被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之間調整壓縮空氣的壓力。4.7、按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴咀距工作面的最佳、距離。4.8、干噴后的金屬面清理干凈后，經檢查要求達到工業設備及管道防腐蝕施工及驗收規范HGJ229-91規范的Sa2.5級標準。4.9、安全與勞動保護

9、：4.9.1、操作人員必須帶有空氣分配器的頭盔面罩和防護服、戴手套和耳塞。4.9.2、頭盔上的面罩玻璃要經常更換，保證良好的能見度。4.9.3、劃清工作區與安全區，施工現場要安全標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區域。4.9.4、作業前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴槍等，在沒有破損和故障后方可使用。4.9.7、噴砂作業的輔助操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。4.9.8、施工現場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入機器。5、鱗片防腐施工 機械除銹達到Sa2.5級后，刷一遍上海富晨底涂手工刷涂法：內上海富晨底涂防腐二遍達到全部覆蓋，保證不能漏鐵

10、。（1）涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）涂裝前，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處的涂刷。（3）防腐涂料使用前，首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。（4）涂料的配制應嚴格按照說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量

11、允許的施工時間，應根據說明書的規定控制，在現場調配時，據當天工程量配多少用多少。（5）使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。（6）使用稀釋劑時，其種類和用量應符合玻璃鋼鱗片生產的標準規定。（7）涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（8）施工環境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。（9）涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層的施工。（10）涂刷時，盡量減少涂層的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。（

12、11）為充分發揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質量。（12）所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。（13）每道工序施工前要經甲方質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測漆膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。（14）質量檢驗1）每一道漆涂敷完，應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對工藝參數進行調整。2）每涂完一道漆后進行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現象。3）最后一道漆實干后固化前應檢查防腐層厚度，

13、厚度不合格應增加涂敷遍數直至合格。4）外觀檢查防腐層外觀應平整連續、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。厚度檢查A、 采用無損測厚儀進行測量，試驗結構應達到下列要求B、 在煙道壁上選取若干檢測單元（應包括不同部位和構件），以1m2為一個檢測區域，每個區域至少抽測兩個點，檢查布點應均勻，所有檢測面積的和應大于或等于涂漆總面積的5%-10%進行檢查。C、 每個檢測區域有一個以上點不合格的區域進行復涂，若不合格區域不超過5%，則相應對防腐層不合格的區域進行復涂，若有5%以上的區域不合格，則相應部分應加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格，則該部分的防腐層厚度不合格。粘

14、結力檢查D、按SY/T0447的規定，對涂層粘結力進行檢查，方法即：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口，用刀尖從切割線交點挑剝切口內涂層，符合下列條件之一認為粘結力合格。E、實干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層仍然和基材黏結良好，不出現成片挑起或層間剝離情況。F、固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點狀斷裂，不出現成片挑起或層間剝離情況。G涂刷措施因為涂料是半成品，需要靠施工來完成防護涂裝，施工質量將最終決定油罐的防護使用壽命，故需引起足夠的重視。涂裝的施工中應加強管理以下幾個方面：（1）、做好原材料的選購與驗收每次進料均需有產品質量保證書和

15、化驗單，并按要求逐項檢查，必要時抽樣復驗，保證原材料質量可靠。（良好。接在設備殼體上，在通過支腿與外支架連接，外支架、支腿和內支架均采用50*5鋼帶，支架是金屬保護殼固定在上面的支撐架，支架采用50*5鋼帶，本支撐件采用先焊接好后，在進行安裝，支腿間距按設計要求，支撐件安裝時，既要垂直與架，又要垂直于被保溫設備殼體，保證支架和殼體平行。安裝支撐件，先用粉筆在設備壁上劃了每個龍骨架的位置，龍骨架定位時若無設計要求按下列要求：上下支撐件間距為3m，支撐件安裝好后，要自檢，填好自檢記錄，會同建設單位或監理部檢查，填好隱蔽工程記錄，可通過尺量、觀察、手錘敲擊來檢查。6序號機械或設備名稱型號規格數量制造

16、年份額定功率（kw）生產能力備注1電動移動式空壓機PES型1套201510m3/min舊2噴砂設備1m31套201510Mpa舊3工具車15噸1輛2015舊4手電鉆10把2015舊四、確保工程質量的技術組織措施：1、質量管理 公司按ISO9002標準要求建立了質量管理體系，這個體系能確保所有的工作都能按業主的要求進行并使業主滿意。 質量方針：科學管理，奉獻精品，優質服務，顧客滿意。 質量宗旨：向業主提供滿足其需要的產品和服務。 質量目標：在保證總質量目標的前提下，訂出單項工程質量目標，以質量責任制的形式對工程質量實施嚴格控制，并達到如下目標：a、單位工程合格率100，單位工程優良率達95以上，

17、工序一次性合格率達100%。b、保證工期按時完成。c、無重大安全事故。2、質量監督： 利用本公司制定的用于從生產、施工、交付和服務的全過程各階段防止產生不合格品（項）的質量保證和質量控制程序進行全面的質量監督。 對本工程，我們不僅要強化自身的質量監控系統，并表示在任何時候，任何條件下均虛心接受甲方和監理工程師的指令。3、質量管理體系： 本公司的質量體系的建立為能滿足業主要求的服務提供一套有效的方法，本體系強調質量預防而不是事后檢查，公司質量手冊專 工、質 量 監 理質 量 目 標、施 工 計 劃現 場 質 檢班 組 自 檢施工過程整 體 工 程 驗 收材料質量檢驗質量管理制度質量標準質量記錄搞

18、好職工生活區的安全、衛生工作，加強食堂管理，嚴防食物中毒，創造良好的生活環境，維持文明的生活秩序。加強對職工的道德教育，自覺遵守有關制度，形成守紀律、講文明，愛企業的整體形象。堅持文明施工，施工范圍內的工作面堅持做到“工完料盡、場地清”。施工人員應認真、細致實施作業，盡量避免發生二次污染，確有發生的應及時清理，需要覆蓋的應及時用彩條布（塑料布）進行覆蓋。設備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。廢料及時清理并分類存放于指定地點。材料包裝物回收并存放于遠離現場的場所，以避免火災施工人員進入現場服裝要整潔。嚴禁酒后進入現場施工。施工現場嚴禁說笑、嬉戲，不得在作業面亂跑、跳、打鬧。材料堆放整齊、合理，并設材料標記牌，道路要保持清潔、暢通，經常灑水，防止塵土。垃圾、廢料及時清除。嚴格執行文明施工區域的有關規定。2、指導思想和管理組織 加強環保管理，是為保護和改善生活環境與生態環境，防治污染和公害，保障人民身體健康，促進社會主義現代化建設的一件大事，施工企業在建設過程中，必須自覺維護和遵守國家的有關法規和政策，建立環境保護責任制度，并認真貫徹執行。售后服務