1、工作報告 qcd改善先進匯報qcd 改善先進匯報 qcd 改善先進匯報 QCD 管理 “QCD”管理是指質量Quality、本錢Cost與交貨期delivery的管理，要求以優異的質量、最低的本錢、最快的速度向用戶提供最好的產品。Quality,Cost,andDelivery，常簡寫為 QCD,是品質、本錢、與交付在精簡消費方式leanmanufacturing中用以衡量商業活動并用以計算關鍵績效指標KeyPerformanceIndators,KPI。QCD 的分析p 通常可以持續的改良商業活動的運作。QCD 在很多不同類型的產業中都可適用，例如供給鏈產業、或是工程產業。QCD 在專案管理

2、領域中也常被拿來作為評估專案進展與決策的參考之一。分析p QCD 的好處 QCD 提供了一個很直覺的方法來衡量并評估簡易與復雜的商業程序中，哪一種較為適宜。它也提供了一個商業的比擬基準。當品質、本錢、與交付時程的其中之一必須改變時，借由 QCD 的分析p 可以有助于決策者做出決策。此外，在日常的商業運作當中，定期且事實的借由 QCD 的分析p ，也可追蹤這三個要素是否平衡的被兼顧，解此可確保商業運作的順利。QCD 于專案管理上的應用 QCD 有時也應用在專案管理上，不過一般而言，在專案管理上較常專注于專案范疇、本錢、與時間Scope,Cost,Time。這三個變量為專案管理過程當中的三個重要變

3、量，并且彼此互相牽連。專案的范疇：在專案開場進展時便應已明確的定義，而會被拿來衡量的是品質。一般而言，當投注相當的時間與本錢于專案的進展時，相對的會有一定的品質產出，然而，當時間與本錢受限時，品質也許就會被犧牲。專案的時間：時間反響到專案最后的交付，當專案的工作被細局部解以排定各項工作所需時間后，專案便會按照擬定的進度進展。然而，彼此互相牽連的工作，意味著前期工作進度的落后將會影響最終是否可以準時交付成品。時間一般而言不算是一種本錢，因為真正的本錢是實際多少資的投入，因此時間也許是可以妥協的，當客戶希望所交付的成品必須維持一定品質，并且也不愿意增加經費以加快消費速度，而專案團隊也無法借由自行吸

4、收本錢增加消費力，這時便可能針對可否延遲交期來進展討論。由此可見，事實上專案管理中的三個主要變量：范疇、本錢、與時間，事實上與精簡消費方式所談的：品質、本錢、與交付相當，也都是兩兩相依，互相影響。能善用品質、本錢、與交付，或是范疇、本錢、與時間這兩兩相依的三個要素，便可改良管理的成效，確保消費的一貫品質與預期的交付。施行 QCD 改善戰略持續提升企業競爭力 在東風汽車 23 次方方案中，明確提出了商用車公司實現“中國第一，全球前三”的戰略目的。這一目的的提出，是全面提升東風商用車國際競爭力的需要，是創百年東風品牌的必然選擇。作為東風商用車公司的專業廠，如何為實現公司戰略目的做出應有的奉獻？如何

5、成為具有市場競爭力的企業？關鍵一點，就是持續培育極具競爭力的產品 QCD質量、本錢、交付程度。這也是合資后作為專業廠能做并可大有作為的一項工作。改善是東風有限從日產導入的先進管理方法。它于日本企業界，是日本企業全面質量管理和精益消費方式的成功理論，也是日本產品稱雄世界的法寶。合資公司成立后，qcd 改善先進匯報 QCD 改善開場在東風有限全面推廣。為推動這一戰略的施行，我認為必須著重抓好三個環節。qcd 改善先進匯報 一、轉變觀念是作好 QCD 改善的前提 觀念是行動的先導。卡洛斯bull;戈恩在再生一書中說，要敞開心扉承受新事物，就必須排除多年形成的習慣和文化差異產生的先入為主的觀念。進入新

6、世紀以來，發動機廠在搏擊市場的過程中，感觸最深的也是觀念上的差距。因此，轉變觀念，適應市場競爭的需要，是發動機廠員工的必然選擇。為了更好更快地掌握 QCD 改善理念和方法，我們首要的任務就是深化進展更新觀念教育，重點引導員工在 QCD 改善方面樹立四種行為意識：客戶關心，數據管理，追求完美，學習創新。這四種行為意識解決改善的目的、方法和目的三大根本問題，客戶關心是改善之；數據管理是改善之法；不滿足現狀、追求完美是改善之的；通過學習創新不斷進步改善才能。二、堅持執行是推進 QCD 改善成功的關鍵 我們在學習日產管理形式時，發現日產文化上的一個特點，即“事事有標準，認真執行標準”。執行一書認為：很

7、多公司都有偉大的戰略，但僅有少數懂得執行的公司獲得了成功。顯然，有一個科學的制度僅僅是問題的一面，可以嚴格執行是不可或缺 PDF 文件使用 pdfFactoryPro 試用版本創立 qcd 改善先進匯報 的另一面。反觀我們自身，以往曾學習過不少好的東西，但為什么不能持久、不能把它變成自己的優勢？關鍵就是沒有一套科學的機制做保障，沒有持續進展下去。正是基于這樣的認識，我們花大力氣架構了我廠的 QCD 改善制度體系。在制訂措施時，我們遵照質量管理大師戴明的 PDCA方案、執行、檢查、落實循環理念，特別注重措施的可操作性，在流程環節上表達閉環特征。目前，我們已經出臺的管理制度有：一是建立了 QCD

8、改善評價體系。二是編制完成現場管理診斷標準，詳細包括 5S、質量保證、改善等八個方面的內容。三是實行 QCD 改善例會制度。我們把過去每月兩次的中層干部例會，改為每月一次 QCD 改善推進會。通過這些制度和措施，對 QCD 改善工作以標準化的方式加以固化，再加上執行到位，因此 QCD 改善的成效在我廠的方方面面已經初步顯現。統計說明，單廠級改善課題今年就提出 150 項，上半年已完成93 項，完成率達 62。三、讓 QCD 改善深化持久 QCD 改善的最終目的是為了讓用戶更滿意。惟有如此，企業產品才具有市場競爭力。常言道，沒有疲軟的市場，只有疲軟的產品。產品在QCD 方面不能滿足用戶需要，其市

9、場競爭力也就無從談起。用戶滿意度的不斷進步是衡量 QCD 改善成功的惟一標準。有了用戶意識，有了讓用戶更滿意的追求，我們面對工作中的困難，也就能做到“不說不行的理由，尋找可行的方法”，不斷地超越現狀、超越自我，向著更高的境界邁進。才能保持改善之泉遠流長。比方，今年八月份，一家客戶突然將一種新品的供貨量由數十臺提升到八百多臺，為了按期交付，調度部門驅車數千公里到配套廠家返修備件，而且僅用了平常的一半時間。在新品開發上，一家配套廠曾認為我們的發動機個兒大，不好配套。為此，我們的工程師就把辦公桌搬到這家公司的消費現場，從設計到施行，工作不分內外，最終實現了配套目的。這些現象在以前是不可能發生的，但是

10、如今我們把它變成了現實，這也印證了一條真理，改善無止境，創新無止境。(東風汽車商用車發動機廠廠長張祖同) PDF 文件使用 pdfFactoryPro 試用版本創立 改善-東風鍛造的核心競爭力 年 3 月，東風鍛造全面導入日產的管理體系、管理方法和專有經歷。進步了東風鍛造的制造質量、降低了消費本錢、進步了勞動消費率，在提升企業核心競 爭力方面發揮著越來越重要的作用。導入理念，提升全員改好心識 以方針管理為主線，以現場管理為根底，以 QCD 改善活動為核心，圍繞管理、質量、效率等多個方面開展改善活動，實現了由前期的專家指導到自己改善為主，由前期的被動改善到主動改善的轉變。公司首先從加大培訓力度入

11、手，組織了高層干部、中層干部、班組長及全員的多層次培訓，并使這種培訓經常化、制度化。讓員工真正理解和感受“改善永無止境”、“速度競爭力”的真正內涵。如今公司員工改好心識明顯增強，“馬上就做”成為員工的自覺行動。全面推廣，建立改善示范線 從年月建立萬噸線作為廠級改善示范線開場，截至目前，該公司已經建立了 1 條 IE 示范線，條車間級改善示范線。改善示范線的建立，極大地促進了公司現場管理程度的進步，使消費作業標準化制度開場形成。在此根底上，公司開場施行現場管理的自我診斷并承受上級部門的診斷。通過診斷，找出班組及現場管理中存在的問題，并有針對性地提出改良和解決措施，使現場管理朝著更加科學化、標準化

12、的道路上邁進。現場管理診斷方法的應用，又促進了公司方針管理診斷的推進和深化。為確保公司事業方案按照既定的目的和要求完成方針管理診斷工作的施行，增強了全廠員工用數據推動管理的意識，也促進了改善活動的普及和深化開展。推進全方位的群眾性改善 隨著工作的有效推進，班組職能實現了由消費單元向管理單元的跨越，班長的職能也實現了由注重產量向注重改善轉變。如今，班組管理在細節管理、過程管理、量化管理上正由粗放型向精細型推進，管理的方案性、系統性、標準性進一步增強。在細化、量化過程管理的同時，逐步向管理數據化、圖表化和目視化過渡。qcd 改善先進匯報 為了確保改善持續深化開展，公司在總結以往經歷的根底上，制定了持續改善管理方法和改善考評制度，對開展改善活動的一整套方法進展第二篇、QCD 改善培訓教材 qcd 改善先進匯報第三篇、