1、中級工具鉗工(四級)理論知識鑒定要素細目表09版鑒定范圍鑒 定 點一級二級三級四級代碼名 稱重要程度名稱代碼重要程度比例鑒定比重 名稱代碼重要程度比例鑒定比重名稱代碼重要程度比例鑒定比重名稱代碼重要程度比例鑒定比重基本要求A（64:15:00）25職業道德A（10:02:00）5職業道德基本知識A（06:01:00）3職業道德特點A（06:01:00）3001職業道德的從屬性Y002職業道德的職業性X003職業道德的規范性構成要素X004職業道德的作用X005職業道德的基礎X006職業道德的主要內容Y職業守則B（04:01:00）2職業守則A（04:01:00）2001牢固樹立職業理想X002

2、培養勞動習慣X003職業對從業者能力的要求Y004職業道德行為養成的方法Y基礎知識B（54:13:00）20安全與環境保護知識A（04:01:00）1安全與環境保護知識A（04:01:00）1001安全與環境保護的從屬性X002安全與環境保護的職業性X003工作環境的保養X004有關油液的處理方法X相關法律、法規知識B（02:01:00）1相關法律、法規知識A（02:01:00）1001勞動合同法屬性X002勞動保障屬性X 基礎理論知識C（16:03:00）6識圖知識A（06:01:00）2001零件圖樣識讀X002表達零件的三視圖X003國內外機械圖的常見表達方法Y004螺紋的代號、參數X0

3、05鍵及其聯結的畫法X006滾動軸承及其畫法X公差與配合B（05:01:00）2001公差配合的定義X002測量誤差的概念X003形位公差的表示方法X004表面粗糙度的實質X005表面粗糙度的符號，代號及其在圖樣上的標注X常用金屬材料與熱處理方法C（06:01:00）2001金屬材料的分類、牌號X002金屬材料的力學性能X003熱處理的概念、作用、分類X004表面熱處理類型X005合金鋼的分類、牌號X006低合金刃具鋼、高速工具鋼運用X機械加工基礎知識D（25:06:00）9機械傳動知識A（05:01:00）2001機構X002帶傳動X003齒輪傳動X004軸承X005鍵連接X機械加工常用設備

4、知識B（03:01:00）1001機床的分類X002設備的選擇X003傳動鏈X金屬切削常用刀具知識C（03:01:00）1001刀具幾何角度X002刀具材料必須具備的性質X003刀具磨損形式、原因X典型零件的加工工藝D（05:01:00）2001生產類型及工藝特征Y002基準的選擇X003工藝路線的擬定X004加工余量X005工序尺寸X設備潤滑及切削液的使用知識E（03:01:00）1001切削熱X002冷卻潤滑液X003設備潤滑方式X氣動及液壓知識F（06:01:00）2001液壓傳動的工作原理X002液壓傳動系統的組成特點及功能X003液壓油的性質及選用知識X004液壓元件的作用及圖形符號

5、Y005氣動控制元件X006氣動控制的特點X電工知識E（04:01:00）2安全用電知識A（04:01:00）2001常用低壓電器的名稱和作用X002三相異步電動機的基本構造X003人體的安全電壓X004安全用電原則X質量管理知識A（03:01:00）1質量管理知識A（03:01:00）1001企業的質量方針Y002崗位的質量要求Y003崗位的質量保證措施與責任X相關知識B（176:08:00）75工藝裝備零件的加工A（64:03:00）35劃線A（10:01:00）10劃線A（10:01:00）5001工具鉗工的劃線知識X002箱體工件的劃線X003三坐標劃線機的用途X004三坐標劃線機的使

6、用方法X005大型工件劃線的操作要點X006畸形工件的劃線方法及操作要點X007立體劃線的步驟X008找正的方法X009借料的方法X010劃線基準的選擇X零件加工B（40:01:00）18零件加工A（40:01:00）18001研具的材料X002銼配松鍵X003配絞圓錐銷孔X004麻花鉆的結構特點X005標準群鉆的結構特點及應用Y006鉆鑄鐵群鉆的特點X007鉆薄板群鉆的特點X008鉆黃銅和青銅群鉆的特點X009鉆削用量及其選擇X010鉆孔時常用輔助工具及用途X011鉆模鉆孔的特點X012鉆孔常見弊病及產生原因X013小孔的鉆削要點X014斜孔的鉆削要點X015深孔的鉆削要點X016多孔的鉆削

7、要點X017相交孔的鉆削要點X018精密孔的鉆削要點X019螺紋校對量規X020測量工具使用X021螺紋測量方法及其特點X022螺紋量規的分類X023各類螺紋量規的特征和使用規則X024測量螺紋中徑的量具和使用方法X025樣板的分類及特點X026手工加工樣板的工藝過程X027樣板型面的精加工方法X028樣板標記的制作方法X029樣板的檢驗方法X030零件拋光的設備X031電動、風動工具的結構原理X032研磨方法X033拋光操作方法X034電動、風動工具使用方法X035鉸刀的研磨方法X036刮削平板X037電動、風動工具安全操作知識X038模具鋼的選用X039滑動軸承刮削X040刀具的刃磨X零件

8、精度測量C（14:01:00）7零件精度測量A（14:01:00）7001量具量儀的分類X002量具量儀的度量指標X003測量的概念和分類X004微動螺旋量具的種類及特點X005內測千分尺的結構和使用X006深度千分尺的結構和應用X007杠桿式卡規的使用和調整方法X008百分表式卡規的使用調整方法Y009機械指示式量具的工作原理X010機械指示式量具的種類X011角度量塊的形式和使用方法X012水平儀的工作原理和使用X013間接測量的方法X014涂色檢驗零件精度的方法X工藝裝備的裝配、調試B（86:03:00）30裝配前準備A（20:01:00）5裝配前準備A（20:01:00）5001使用手

9、電鉆X002吊裝準備X003鉆床操作準備X004沖模安裝前準備X005軸向間隙消除X006修整外圓磨床的砂輪X007泄漏故障的檢查X008設備進行精度檢查X009設備進行性能檢查X010裝配圖尺寸鏈X011工藝尺寸鏈X012機械振動X013機器常見故障X014校驗靜、動平衡X015工藝過程卡X016振動檢測X017齒輪接觸精度X018頭架和尾座的中心連線高度驗證X019砂輪主軸的回轉精度X020裝配精度的檢測方法X裝配B（48:01:00）20裝配A（48:01:00）20001修配裝配法X002冷裝法X003修理機床中，調整導軌間隙X004鍍銅法或涂漆法調整沖模的間隙X005粘結劑的應用X0

10、06調整沖模的間隙X007彎曲模試沖X008塑料模裝配X009鍛模的結構X010定位和夾緊X011夾具在機床上安裝X012沖裁模的裝配質量X013調整壓力機滑塊高度X014拆卸龍門刨床Y015冷擠機滑塊行程調節X016夾具的調裝X017鉆模板在夾具體上安裝X018機床主軸上安裝夾具X019回輪分度裝置Y020鉆模板與夾具體的常用連接方式X021組合夾具的組裝連接X022夾具的裝配精度X023滾動軸承裝配X024形狀簡單的靜止配合拆卸X025圓錐面過盈，聯接的裝配方法X026V型墊鐵定位X027切紙法調整間隙X028凹模與固定板的連接X029導柱，導套裝配X030連續沖裁模裝配X031鋸條安裝Y

11、032空氣壓縮機的聯接X033模具裝配在調試階段的主要內容X034裝配誤差X035帶有導柱導向機構的模具安裝X036緊鍵裝配Y037手電鉆裝卸鉆頭X038矯直軸類零件X039設備修理拆卸順序X040直線滾動導軌副的安裝X041刮削大型機床床身導軌Y042裝配調試普通機床部件X043連接件裝配X044傳動件裝配X045密封件的裝配X046擠壓加工方法X047搖臂鉆床，搖臂與立柱拼裝調整X048液壓、氣動元件及液壓、氣動控制閥裝配X調試C（18:01:00）.5調試A（18:01:00）5001冷擠機滑塊行程調節X002裝配調試小型柴油機X003搖臂鉆床調試X004立式鉆床調試X005臺鉆調試X0

12、06鉆床、車床、銑床夾具的調試X007蓋板式鉆模調試X008滑柱式鉆模調試X009可卸式鉆模板調試X010移動式鉆模調試X011曲柄壓力機調試X012電火花線切割機床調試X013數控萬能工具銑床調試X014沖裁模調試X015彎曲模調試X016翻邊模調試X017塑料模調試X018注射機調試X工藝裝備的維修C（26:02:00）10故障分析和檢查A（16:01:00）7故障分析和檢查A（16:01:00）7001主軸孔與端面的垂直度檢驗X002萬能回轉工作臺的分度精度X003型腔模常見故障的分析方法X004密封性試驗X005夾具定位誤差過大原因X006冷沖模常見故障的分析方法X007測量大型工作臺面的平面度誤差X008密封驗證X009絲桿螺母副的配合精度驗證X010裝配或修理機器最后階段驗證X011零部件更換標準X012預加載荷的大小X013主軸的純徑向跳動驗證X0