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1、寶雞雄鷹工程檢測(cè)有限公司作 業(yè) 文 件檢 測(cè) 員 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)(主體結(jié)構(gòu))版次:第一版 編制:于妙妮 審核:齊小兵批準(zhǔn):蔡向明受控印章: 持有人: 寶雞雄鷹工程檢測(cè)有限公司 目 錄術(shù) 語(yǔ) 01附錄A 鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè) 04附錄B 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 06附錄C 鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 12附錄D 回彈法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度 15附錄E 原位軸壓法檢測(cè)普通磚砌體強(qiáng)度 19附錄F 后置埋件力學(xué)檢測(cè) 22附錄G 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度 24 術(shù) 語(yǔ)1目的為規(guī)范本公司主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)工作,統(tǒng)一檢測(cè)流程和管理,保證檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性,促進(jìn)檢測(cè)工作有序健康發(fā)展,制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2范
2、圍當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè):2.1涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料數(shù)量不足;2.2對(duì)施工質(zhì)量的抽樣檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;2.3對(duì)施工質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議,需要通過(guò)檢測(cè)進(jìn)一步分析結(jié)構(gòu)的可靠性能;2.4發(fā)生工程事故,需要通過(guò)檢測(cè)分析事故的原因及對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性的影響。3依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015、建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004、回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS 03:2007、砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2011、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1
3、45-2013.4職責(zé)4.1 綜合部負(fù)責(zé)接受客戶咨詢、業(yè)務(wù)受理工作,并做好檢測(cè)報(bào)告的發(fā)放登記工作;4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢測(cè)方案的審核工作;4.3檢測(cè)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)資料的調(diào)查,并制定完備的檢測(cè)方案;4.4檢測(cè)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)檢測(cè)人員安排完成檢測(cè)任務(wù),記錄檢測(cè)原始數(shù)據(jù),出具檢測(cè)報(bào)告;4.5檢測(cè)報(bào)告的編制由檢測(cè)人員簽字,檢測(cè)人員必須對(duì)檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);檢測(cè)報(bào)告的審核由規(guī)定各檢測(cè)項(xiàng)目的報(bào)告審核人員簽字,審核人員必須對(duì)報(bào)告的準(zhǔn)確性、規(guī)范性負(fù)責(zé);檢測(cè)報(bào)告的簽發(fā)由授權(quán)簽字人批準(zhǔn),批準(zhǔn)人對(duì)檢測(cè)報(bào)告的合法性負(fù)責(zé)。5工作流程5.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)工作程序,宜按圖5.1的框圖進(jìn)行。接受委托調(diào) 查制
4、定檢測(cè)方案現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)計(jì)算分析和結(jié)果評(píng)價(jià)檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)儀器、設(shè)備狀況補(bǔ)充檢測(cè)圖5.1 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)工作程序框圖5.2現(xiàn)場(chǎng)和有資料的調(diào)查,應(yīng)包括下列工作內(nèi)容:5.2.1收集被檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、施工驗(yàn)收和工程地質(zhì)勘察等資料;5.2.2調(diào)查被檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀缺陷,環(huán)境條件,使用期間的加固與維修情況和用途與荷載等變更情況;5.2.3向有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查,了解與檢測(cè)相關(guān)的具體情況;5.2.4進(jìn)一步明確委托方的檢測(cè)目的和具體要求,并了解是否已進(jìn)行過(guò)檢測(cè)。5.3主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)有完備的檢測(cè)方案,檢測(cè)方案應(yīng)征求委托方的意見(jiàn),并應(yīng)經(jīng)過(guò)審定。檢測(cè)方案宜包括下列主要內(nèi)容:5.3.1工程概況,
5、主要包括結(jié)構(gòu)類型、建筑面積、總層數(shù)、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位,建造年代等;5.3.2檢測(cè)目的或委托方的檢測(cè)要求;5.3.3檢測(cè)依據(jù)和選用的檢測(cè)方法,主要包括檢測(cè)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等;5.3.4檢測(cè)項(xiàng)目和選用的檢測(cè)方法以及檢測(cè)的數(shù)量;5.3.5檢測(cè)人員和儀器設(shè)備情況;5.3.6檢測(cè)工作進(jìn)度計(jì)劃;5.3.7所需要的配合工作;5.3.8檢測(cè)中的安全措施;5.3.9檢測(cè)中的環(huán)保措施。5.4開(kāi)始檢測(cè)前,應(yīng)核對(duì)委托單和檢測(cè)對(duì)象的一致性。5.5應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)(檢測(cè)時(shí)應(yīng)確保所使用的儀器設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi),并處于正常狀態(tài)。儀器設(shè)備的精度應(yīng)滿足檢測(cè)項(xiàng)目的要求。)和環(huán)境條件并做好相應(yīng)的記錄。5.6進(jìn)入檢測(cè)
6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好安全防護(hù)。5.7依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、檢測(cè)方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施檢測(cè),填寫檢測(cè)原始記錄。檢測(cè)的原始記錄,應(yīng)記錄在專用記錄紙上,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整,不得追記、涂改,如有筆誤,應(yīng)進(jìn)行杠改。當(dāng)采用自動(dòng)記錄時(shí),應(yīng)符合有關(guān)要求。原始記錄必須由檢測(cè)及記錄人員簽字。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:5.7.1原始記錄名稱;5.7.2委托單位、工程名稱、工程部位;5.7.3委托單編號(hào)、委托日期、抽樣日期、檢測(cè)日期;5.7.4抽樣依據(jù)、方法、地點(diǎn)、數(shù)量、檢測(cè)批及其容量;5.7.5樣品狀態(tài)描述;5.7.6檢測(cè)見(jiàn)證人;5.7.7檢測(cè)的依據(jù)和方法、抽樣情況說(shuō)明及其它;5.7.8使用的主要儀器設(shè)備名稱和編號(hào)
7、;5.7.9檢測(cè)環(huán)境;5.7.10檢測(cè)數(shù)據(jù);5.7.11計(jì)算結(jié)果;5.7.12計(jì)算公式;5.7.13檢測(cè)中異常情況的描述和記錄;5.7.14檢測(cè)、復(fù)核人員的簽名。5.8現(xiàn)場(chǎng)取樣的試件或試樣應(yīng)予以標(biāo)識(shí)并妥善保存。5.9現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)注意觀察環(huán)境條件的變化情況,當(dāng)條件發(fā)生變化并超出允許范圍時(shí),應(yīng)立即停止工作,直至恢復(fù)到規(guī)定的條件后方可繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)。5.10現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣,抽樣應(yīng)有代表性、真實(shí)性、隨機(jī)性。5.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)補(bǔ)充檢測(cè)。5.12主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算分析工作完成后,應(yīng)及時(shí)提出相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括以
8、下內(nèi)容:5.12.1委托單位名稱;5.12.2建筑工程概況,包括工程名稱、結(jié)構(gòu)類型、規(guī)模、施工日期及現(xiàn)狀等;5.12.3設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱;5.12.4檢測(cè)原因、檢測(cè)目的,以往情況概述;5.12.5檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);5.12.6抽樣方案及數(shù)量;5.12.7檢測(cè)日期,報(bào)告完成日期;5.12.8檢測(cè)項(xiàng)目的主要分類檢測(cè)數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)結(jié)論;5.12.9主檢、審核和批準(zhǔn)人員的簽名。附錄A 鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)引用標(biāo)準(zhǔn):GB502042015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB500102010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T1522008
9、混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程GB/T503442004 建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和部位,如梁、板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋。由于懸臂構(gòu)件上部受力鋼筋移位可能嚴(yán)重消弱結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力,故更應(yīng)重視對(duì)懸臂構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。對(duì)梁類、板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn);當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí),抽取的構(gòu)件中懸挑梁類構(gòu)件所占比例均不宜少于5且不少于10個(gè)構(gòu)件,當(dāng)懸挑梁數(shù)量少于10個(gè)時(shí),應(yīng)全數(shù)檢測(cè)
10、。抽取的構(gòu)件中懸挑板類構(gòu)件所占比例均不宜少于10且不少于20個(gè)構(gòu)件,當(dāng)選定的板類構(gòu)件少于20個(gè)應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。對(duì)選定的梁類構(gòu)件,應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)選定的板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋,應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn),可采用非破損或局部破損的方法,也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時(shí),所使用的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn),檢測(cè)操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度為1050mm時(shí),混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)的允許誤差為±1mm。縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差,對(duì)梁類構(gòu)件為10mm,
11、7mm;對(duì)板類構(gòu)件為8mm,5mm。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)規(guī)定:1、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90及以上時(shí),鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。2、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%時(shí),可再抽相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn);當(dāng)按兩次抽樣點(diǎn)總和計(jì)算的合格率為90%及以上時(shí),鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判定為合格;3、每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102010)中縱向受力的鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋,其混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離
12、)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑,且應(yīng)符合表1的規(guī)定表 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境類別板、墻、殼梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二A202030303030B252035303530三302540354035注:基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。附錄B 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度適用于一般工業(yè)與民用建筑工程結(jié)構(gòu)中普通混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果可作為處理混凝土質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)依據(jù)。不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差
13、異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)。引用標(biāo)準(zhǔn):JGJ/T232011 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程檢測(cè)采用ZC3-A型回彈儀,主要技術(shù)要求:1.測(cè)定回彈值的儀器,應(yīng)采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈儀,回彈儀必須具有制造工廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證。2.在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值應(yīng)為80±2,回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-4+40之間。3.回彈儀在工程檢測(cè)前后,應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)。4.回彈儀有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定。a新回彈儀啟用前;b. 超過(guò)檢定有效期限(有效期為半年);c累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次;d. 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后
14、,鋼砧率定值不合格;e遭受嚴(yán)重撞擊或其他傷害。回彈儀率定試驗(yàn)宜在室溫535()的條件下進(jìn)行。率定時(shí),鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實(shí)體上,回彈儀向下彈擊時(shí),取連續(xù)彈擊三次的穩(wěn)定回彈值進(jìn)行平均,彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)約90。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均符合80±2的要求。檢測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)具有下列資料1.工程名稱、部位及設(shè)計(jì)、施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位名稱;2.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級(jí);3.水泥品種、標(biāo)號(hào)、安定性、廠名;砂、碎石種類、粒徑;外加劑或摻合料品種、摻量;混凝土配合比等;4.施工時(shí)材料計(jì)量情況,模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等;5.
15、必要的設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄;6.檢測(cè)原因。抽樣方法及樣本大小以及技術(shù)規(guī)定檢測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度可采用下列兩種方式,其適用范圍及構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1、單個(gè)檢測(cè):適用于單獨(dú)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè);2、批量檢測(cè):適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測(cè)的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10個(gè)。抽檢構(gòu)件時(shí),有關(guān)方面應(yīng)協(xié)商一致,隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有一定的代表性。每一構(gòu)件的測(cè)區(qū),應(yīng)符合下列要求:1每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè);,對(duì)某一方向尺寸小于45m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件
16、,其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于5個(gè);2.相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi),測(cè)區(qū)離構(gòu)件邊緣的距離不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m;3.測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向,檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí),方可選在使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面;4.測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上,也可選在一個(gè)可測(cè)面上,且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的受力部位及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū),并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件。5.測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2;6.檢測(cè)面應(yīng)為原狀混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面,必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物,且應(yīng)有殘留的粉末或碎屑;7.對(duì)于彈擊時(shí)會(huì)
17、產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)布置應(yīng)有方案,各測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào),必要時(shí)應(yīng)在記錄紙上描述測(cè)區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí),可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正,試件或鉆取芯樣數(shù)量應(yīng)不少于6個(gè)。計(jì)算時(shí),測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。修正系數(shù)可按下列公式計(jì)算: ()或 ()式中:修正系數(shù),精確到0.0l;第i個(gè)混凝土立方體試件(邊長(zhǎng)為150mm)的抗壓強(qiáng)度值,精確0.1MPa;第i個(gè)混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度值,精確0.1MPa;對(duì)應(yīng)于第i個(gè)試件或芯樣部位回彈值和碳化深度值的混凝土強(qiáng)度換算值,可按JGJT23-2001的附錄表
18、A采用;n試件數(shù)。泵送混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、當(dāng)碳化深度值不大于2.0mm時(shí),每一測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按JGJ7232001附錄B修正;2、當(dāng)碳化深度值大于2.0mm時(shí),可按本指導(dǎo)書(shū)B(niǎo).0.10條進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀數(shù),快速?gòu)?fù)位。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布,相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距一般不小于20mm,測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于30mm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上,同一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次。每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值,每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)估讀至1。回彈值測(cè)量完畢后,應(yīng)選擇不少于構(gòu)件的
19、30%測(cè)區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測(cè)量碳化深度值,取其平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí),應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。測(cè)量碳化深度值時(shí),可用合適的工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞,其深度大于混凝土的碳化深度。然后除凈孔洞中的粉末和碎屑,不得用水沖洗。立即用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,再用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離測(cè)量不應(yīng)小于3次,每次讀數(shù)精確至0.25mm。取其平均值為檢測(cè)結(jié)果,并精確至0.5mm。回彈值的計(jì)算1、計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值時(shí),應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值,余下的10個(gè)回彈值
20、按下列公式計(jì)算: (B.0.15-1)式中:Rm測(cè)區(qū)平均回彈值,精確至0.1; Ri 第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值。2、回彈儀非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面時(shí),應(yīng)按下列公式修正: (B.0.15-2)式中:非水平方向檢測(cè)時(shí)測(cè)區(qū)的平均回彈值,精確至0.1;非水平方向檢測(cè)時(shí)回彈值修正值,按JGJ/T23-2001的附錄表C采用。3、回彈儀水平方向檢測(cè)混凝土澆筑表面或底面時(shí),應(yīng)按下列公式修正: (B.0.15-3) (B.0.15-4)式中:、水平方向檢測(cè)混凝土澆筑表面、底面時(shí),測(cè)區(qū)的平均回彈值,精確至0.1;、混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值,按JGJ/T23-2011附錄表D采用。4、當(dāng)檢測(cè)時(shí)儀器為非水平
21、方向且測(cè)試面為非混凝土澆筑側(cè)面時(shí),則應(yīng)先按JGJ/T23-2001附錄表C對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正,然后再按JGJ/T23-2011附錄表D對(duì)修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。未建立地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線,目前采用全國(guó)統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線,故所測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土必須符合下列條件: 1符合普通混凝土用材料,拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 2. 不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑; 3采用普通成型工藝; 4采用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的鋼模、木模及其它材料制作的模板; 5自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上,且混凝土表層為干燥狀態(tài); 6齡期為141000d; 7抗壓強(qiáng)度為1060MPa。混凝土強(qiáng)度的計(jì)算1、結(jié)
22、構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值,可根據(jù)求得的平均回彈值Rm和平均碳化深度值dm,按統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線換算表(JGJT232011的附錄A表)得出,泵送混凝土還應(yīng)按本指導(dǎo)書(shū)第B.0.11條計(jì)算。2、由各測(cè)區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值可計(jì)算得出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度平均值。當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí),應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計(jì)算: (B.0.17-1) (B.0.17-2)式中:mfcuc構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值(MPa),精確至0.1MPa; n對(duì)于單個(gè)檢測(cè)的構(gòu)件,取一個(gè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù);對(duì)于批量檢測(cè)的構(gòu)件,取被抽取構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)之和; Sf ccu結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),精確至
23、0.01MPa。注:測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值是指按JGJT23201l規(guī)程檢測(cè)的回彈值和碳化深度值,換算成相當(dāng)于被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)在該齡期下的混凝上抗壓強(qiáng)度值。3、 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝上強(qiáng)度推定值()應(yīng)按下列公式確定:a當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí): (B.0.17-3)式中: 構(gòu)件中最小的測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1 MPa。b當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)強(qiáng)度值中出現(xiàn)小于10.0MPa時(shí): 10.0MPa (B.0.17-4)c、當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)或當(dāng)按批量檢測(cè)時(shí),應(yīng)按下列公式計(jì)算: (B.0.17-5)注:構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值指相應(yīng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于9
24、5%的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土抗壓強(qiáng)度值。對(duì)于按批量檢測(cè)的構(gòu)件,當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時(shí),則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)。a.當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值小于25MPa時(shí)Sf ccu >4.5MPa (B.0.17-6)b.當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值不小于25MPa時(shí)Sf ccu >5.5MPa (B.0.17-7)試驗(yàn)要求及注意事項(xiàng)a.保證回彈儀處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài);b.回彈儀操作的基本要求是:用力均勻緩慢,扶正垂直對(duì)準(zhǔn)測(cè)面,不晃動(dòng),嚴(yán)格按“四步法”(指針復(fù)零,能量操作,彈擊操作,回彈值讀取)程序操作。操作人員應(yīng)持證上崗。c.重視測(cè)區(qū)布置,力求合理、均勻、有代表性。在檢測(cè)過(guò)
25、程中發(fā)生異常情況的處理方法a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件混凝土的勻質(zhì)性較差時(shí),構(gòu)件表面硬度與混凝土強(qiáng)度不相符時(shí),應(yīng)用鉆芯法加以驗(yàn)證和修正。b.當(dāng)回彈儀檢測(cè)后進(jìn)行率定發(fā)現(xiàn)其不在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)另用處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的回彈儀對(duì)已測(cè)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢對(duì)比。附錄C 鉆芯法檢測(cè)混土抗壓強(qiáng)度C.1 適用范圍C.1.1本指導(dǎo)書(shū)適用于從混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取芯樣,以測(cè)定普通混凝土的強(qiáng)度。C.1.2 鉆芯法檢測(cè)砼強(qiáng)度主要用于下列情況:a.對(duì)試塊抗壓強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果有懷疑時(shí),如試塊強(qiáng)度很高而結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量很差,或試塊強(qiáng)度不足而結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好等; b.因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題;c.混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害以及表層與內(nèi)部質(zhì)
26、量不一致的混凝土;d.需檢測(cè)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度。C.1.3 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)低于C10的混凝土結(jié)構(gòu),不宜采用鉆芯法檢測(cè)。C.2 引用標(biāo)準(zhǔn)CECS03:2007鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程C.3 設(shè)備a.鉆芯機(jī) HZ-15型b.沖擊鉆c.補(bǔ)平裝置d.游標(biāo)卡尺 250 mm 精確度0.02 mmC.4 取樣大小及樣本采用鉆芯法檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前,應(yīng)具備下列資料:a.工程名稱、部位及設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位名稱;b.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量;c.成型日期、原材料和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;d.設(shè)計(jì)采用的砼強(qiáng)度等級(jí);e.有關(guān)的設(shè)計(jì)圖和施工資料等;f.檢測(cè)的原因鉆芯取樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件
27、的下列部位鉆取:a.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位;b.混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位;c.便于鉆芯機(jī)安放和操作的部位;d.避開(kāi)主筋、預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開(kāi)其他鋼筋;e.用鉆芯法和非破損法綜合測(cè)定強(qiáng)度時(shí),應(yīng)與非破損法取同一測(cè)區(qū)。C.4.3鉆取芯樣的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a.按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí),每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè);對(duì)于較小構(gòu)件,鉆芯數(shù)量可取2個(gè);b.對(duì)構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)由要求檢測(cè)的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量;c.作回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度修正的芯樣數(shù)量應(yīng)不少于6個(gè)。C.4.4 鉆取芯樣的要求a. 鉆取的芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍,在任何情況下不得小
28、于骨料最大粒徑的2倍;b. 每個(gè)“修正的芯樣”的表面均需有構(gòu)件混凝土原漿模板面,以便讀取回彈值、碳化深度值后再制作芯樣試件,不可以將較長(zhǎng)芯樣沿長(zhǎng)度方向截取為幾個(gè)芯樣來(lái)計(jì)算修正系數(shù)。c. 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后,應(yīng)標(biāo)上清晰標(biāo)記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足要求時(shí),應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)包裝,避免損壞。d.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞,可采用樹(shù)脂類或微膨脹水泥類的細(xì)骨料混凝土(比原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí))及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以保證其正常工作。e.鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為35L/min,出口水溫不宜超過(guò)30。f.工作完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)鉆芯
29、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。C.4.5芯樣的加工及要求a.芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在的范圍內(nèi)。b.芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求,每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋。公稱直徑小于100mm的芯樣試件,每個(gè)時(shí)間內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋,且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并離開(kāi)端面10mm以上。c.鋸切后的芯樣應(yīng)滿足平整度和垂直度的要求,當(dāng)不能滿足時(shí),應(yīng)對(duì)端面進(jìn)行加工,用水泥砂漿(或水泥凈漿)等材料補(bǔ)平。水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平厚度不宜大于5mm,硫磺膠泥(硫磺)補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm,補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固,以使受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。d.測(cè)量
30、和記錄芯樣尺寸:平均直徑:用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部,在相互垂直的兩個(gè)位置上取其二次測(cè)量的算術(shù)平均值,精確至0.5mm;芯樣高度:用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量,精確至1mm;垂直度:用游標(biāo)量角器測(cè)量,兩個(gè)端面與母線的夾角,精確至0.1°;平整度:用鋼板尺和塞尺測(cè)量芯樣端面的縫隙。e.芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)值時(shí),不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣高度小于0.95d(d為芯樣試件平均直徑)或大于1.05d時(shí);沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí);芯樣端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)超過(guò)0.1mm時(shí);芯樣端面與軸線的不垂直度大于1度時(shí);芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。C.5 芯樣的
31、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)C.5.1芯樣的試件宜在與被檢測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥,芯樣試件應(yīng)以自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn);如結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕,芯樣試件應(yīng)在20±5的清水中浸泡4048h,從水中取出后揩干立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。C.5.2芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按混凝土立方體強(qiáng)度的試驗(yàn)方法進(jìn)行。C.6 芯樣混凝土強(qiáng)度的計(jì)算C.6.1 芯樣試件的混凝土值(fcu,cor),應(yīng)按下列公式計(jì)算:fcu,cor=FC/A式中:fcu,cor芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值(MPa),精確至0.1MPa;FC芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的最大壓力(N);A芯樣試件抗壓截面面積(mm
32、2);C.6.2 單個(gè)構(gòu)件或單個(gè)構(gòu)件的局部區(qū)域,可取芯樣試件混凝土強(qiáng)度值中的最小值作為其代表值。C.6.3 用鉆芯來(lái)修正回彈值的芯樣強(qiáng)度換算值詳見(jiàn)回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011第4.1.5條規(guī)定。C.7 注意事項(xiàng)a.仔細(xì)審讀設(shè)計(jì)圖紙,確定合理鉆芯位置。b.鉆芯前應(yīng)檢查鉆芯機(jī)是否正常,安裝是否牢固,搭設(shè)平臺(tái)是否牢固。c.漏電保護(hù)裝置是否正常。d.鉆芯前應(yīng)先對(duì)芯樣表面進(jìn)行回彈值和碳化深度值檢測(cè)。C.8 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的流程圖:委托檢測(cè)登記檢測(cè)員獲得有關(guān)資料,了解檢測(cè)情況,制定檢測(cè)方案檢查鉆芯機(jī),做好檢測(cè)準(zhǔn)備鉆取芯樣并編號(hào)記錄芯樣加工,養(yǎng)護(hù)芯樣試壓,記錄破壞狀態(tài)計(jì)算出具報(bào)
33、告整理文檔。 附錄D 回彈法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度D.1編制目的 D.1.1為正確使用砂漿回彈儀檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度,保證檢測(cè)精度,制定本細(xì)則。 D.2編制依據(jù) D.2.1本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GBT503152011)編制。 D.3適用范圍 D.3.1本細(xì)則適用于砌體結(jié)構(gòu)工程中砌體砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)和評(píng)定。 D.3.2新建砌筑結(jié)構(gòu)和一般建(構(gòu))筑物,其砌體砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)和評(píng)定,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法等執(zhí)行。當(dāng)遇下列情況之一時(shí),
34、可按本細(xì)則檢測(cè)和推定砌筑砂漿的強(qiáng)度: (1)砌體結(jié)構(gòu)沒(méi)有砂漿試塊; (2)漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足; (3)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或爭(zhēng)議;(4)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果,不能滿足設(shè)計(jì)要求,需要確定砌體砂漿的抗壓強(qiáng)度;(5)發(fā)生工程事故或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑和爭(zhēng)議,需要進(jìn)一步分析砌筑砂漿和砌體強(qiáng)度。 D.3.3已有砌體結(jié)構(gòu),在進(jìn)行下列可靠性鑒定時(shí),可按本細(xì)則檢測(cè)和推定砌筑砂漿的強(qiáng)度:(1)安全鑒定(危房鑒定或其他應(yīng)急鑒定);(2)抗震鑒定;(3)大修前的可靠性鑒定;(4)危房改變用途、改建、加層或擴(kuò)建前的鑒定。 D.3.4用回彈儀檢測(cè)及推定
35、砂漿強(qiáng)度時(shí),除應(yīng)遵守本細(xì)則外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 D.3.5本細(xì)則不適用于高溫、長(zhǎng)期浸水、潮濕、冰凍、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等情況下砌體砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)和評(píng)定 D.4操作人員 D.4.1凡使用回彈儀進(jìn)行工程檢測(cè)的人員,均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行測(cè)試。 D.5儀器要求 D.5.1回彈儀的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5.1.1的要求,其示值系統(tǒng)為指針直讀式。 表D.5.1 砂漿回彈儀主要技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目指 標(biāo)沖擊動(dòng)能(J)0.196彈擊錘沖
36、程(mm)75指針滑塊的靜摩擦力(N)0.5±0.1彈擊球面曲率半徑(mm)25在鋼砧上率定平均回彈值(R)74±2外形尺寸(mm)60×280D.5.2儀器檢驗(yàn) (1)回彈儀應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。(2)在工程檢測(cè)前后,均應(yīng)對(duì)回彈儀在鋼砧上做率定試驗(yàn)。 D.6檢測(cè)單元、測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)D.6.1檢測(cè)砌體結(jié)構(gòu)砂漿強(qiáng)度時(shí),應(yīng)具有下列資料: (1)工程名稱及設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位; (2)檢測(cè)部位或構(gòu)件及相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度等級(jí); (3)要的設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄; (4)檢測(cè)原因。 D.6.2當(dāng)檢測(cè)對(duì)象是整棟建筑的一部分時(shí),應(yīng)先將其劃分為一個(gè)或若干個(gè)可以獨(dú)
37、立進(jìn)行分析的區(qū)段,每一區(qū)段劃分成若干個(gè)檢測(cè)單元。每個(gè)檢測(cè)單元為每一樓層中材料品種和設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均相同的砌體。 D.6.3每一檢測(cè)單元,不宜少于6個(gè)測(cè)區(qū),應(yīng)將單個(gè)構(gòu)件(單片墻體、柱)作為一個(gè)測(cè)區(qū)。當(dāng)一個(gè)檢測(cè)單元不足6個(gè)構(gòu)件時(shí),應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件最為一個(gè)測(cè)區(qū)。D.6.4 每個(gè)測(cè)區(qū)布置的測(cè)位數(shù)不應(yīng)少于5個(gè),測(cè)位宜選擇在承重墻的可側(cè)面上,并避開(kāi)門窗洞口及預(yù)埋件等附近的墻體。墻面上每個(gè)測(cè)位的面積宜大于0.3m2。墻體水平灰縫砌筑不飽滿或表面粗糙且無(wú)法磨平時(shí),不得采用砂漿回彈法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度。 D.6.5對(duì)有特殊要求的建筑物進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢測(cè)單元、測(cè)區(qū)及測(cè)位的布置可由有關(guān)方協(xié)商確定
38、。 D.7試驗(yàn)步驟 D.7.1測(cè)位處的粉刷層、勾縫砂漿、污物等應(yīng)清除干凈;彈擊點(diǎn)處的砂漿表面,應(yīng)仔細(xì)打磨平整,并除去浮灰;磨掉表面砂漿的深度應(yīng)為5mm10mm,且不應(yīng)小于5mm。 D.7.2每個(gè)測(cè)位內(nèi)均勻布置12個(gè)彈擊點(diǎn)。選定彈擊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)磚的邊緣、氣孔或松動(dòng)的砂漿。相鄰兩彈擊點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20mm。 D.7.3在每個(gè)彈擊點(diǎn)上,使用回彈儀連續(xù)彈擊3次,第1、2次不讀數(shù),僅記讀第3次回彈值,精確至1個(gè)刻度。測(cè)試過(guò)程中,回彈儀應(yīng)始終處于水平狀態(tài),其軸線應(yīng)垂直于砂漿表面,且不得移位。 D.7.4在每一測(cè)位內(nèi),選擇3處灰縫,并應(yīng)采用工具在測(cè)區(qū)表面打鑿出直徑
39、約10mm的孔洞,其深度應(yīng)大于砌筑砂漿的碳化深度,應(yīng)清除孔洞中的粉末和碎屑,且不得用水擦洗,然后采用濃度為1%-2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處,當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時(shí),應(yīng)采用碳化深度測(cè)定儀或游標(biāo)卡尺測(cè)量已碳化與未碳化砂漿叫界面到灰縫表面的垂直距離,讀數(shù)應(yīng)精確至0.5mm。 D.8數(shù)據(jù)分析 D.8.1從每個(gè)測(cè)位的12個(gè)回彈值中,分別剔除最大值、最小值,將余下的10個(gè)回彈值計(jì)算算術(shù)平均值,以R表示,并精確至0.1。 D.8.2每個(gè)測(cè)位的平均碳化深度,應(yīng)取該測(cè)位各次測(cè)量值的算術(shù)平均值,以d表示,精確至0.5mm。 D.8.3第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)位的砂漿強(qiáng)度
40、換算值,應(yīng)根據(jù)該測(cè)位的平均回彈值和平均碳化深度值,分別按下列公式計(jì)算:(1)d1.0mm時(shí): (D.8.3-1)(2)1.0mm<d<3.0m時(shí): (D.8.3-2)(3)d3.0mm時(shí): (D.8.3-3)式中第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)位的砂漿強(qiáng)度值(MPa); d第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)位的平均碳化深度(mm); R第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)位的平均回彈值。D.8.4測(cè)區(qū)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值,應(yīng)按下式計(jì)算: (D.8.4)注:回彈法的測(cè)位,相當(dāng)于其他檢測(cè)方法的測(cè)點(diǎn)。D.9 強(qiáng)度推定 D.9.1按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本異常值的
41、判斷和處理GB4883中格拉布斯檢驗(yàn)法或狄克遜檢驗(yàn)法,檢出和剔除檢測(cè)數(shù)據(jù)中的異常值和高度異常值。檢出水平a取0.05,剔除水平a取0.01。不得隨意舍去異常值,應(yīng)檢查是否系材料或施工質(zhì)量變化等原因?qū)е鲁霈F(xiàn)異常值。 D.9.2給出每個(gè)測(cè)位的檢測(cè)強(qiáng)度值,每一測(cè)區(qū)的強(qiáng)度平均值,并以測(cè)區(qū)強(qiáng)度值作為代表值。 D.9.3每一檢測(cè)單元的強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),應(yīng)分別按下列公式計(jì)算: (D.9.3-1) (D.9.3-2) (D.9.3-3)式中 同一檢測(cè)單元的強(qiáng)度平均值(MPa)。 n2同一檢測(cè)單元的測(cè)區(qū)數(shù); fi測(cè)區(qū)的強(qiáng)度代表值(MPa);&
42、#160; s同一檢測(cè)單元,按n2個(gè)測(cè)區(qū)計(jì)算的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa); 同一檢測(cè)單元的強(qiáng)度變異系數(shù)。D.9.4每一檢測(cè)單元的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)分別按下列規(guī)定進(jìn)行推定: 1當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)n2不小于6時(shí): (D.9.4-1) (D.9.4-2)式中同一檢測(cè)單元,按測(cè)區(qū)統(tǒng)計(jì)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值(MPa); 砂漿推定強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度值(MPa);同一檢測(cè)單元,測(cè)區(qū)砂漿抗壓強(qiáng)度最小值值(MPa); 2當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)n2小于6時(shí): (D.9.4-2)3當(dāng)檢測(cè)結(jié)果的變異系數(shù)大于0.35時(shí),應(yīng)檢查檢測(cè)結(jié)果離散性較大的原因,若系檢測(cè)單元?jiǎng)澐植划?dāng),宜重新劃分,并
43、可增加測(cè)區(qū)數(shù)進(jìn)行補(bǔ)測(cè),然后重新推定。附錄E 原位軸壓法檢測(cè)普通磚砌體強(qiáng)度E.1一般規(guī)定本方法適用于推定240mm厚普通磚砌體或多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度。檢測(cè)時(shí),在墻體上開(kāi)鑿兩條水平槽孔,安放原位壓力機(jī)。原位壓力機(jī)由手動(dòng)油泵、扁式千斤頂、反力平衡架等組成。測(cè)試部位應(yīng)具有代表性,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1測(cè)試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處;槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m。2同一墻體上,測(cè)點(diǎn)不宜多于1個(gè),且宜選在沿墻體長(zhǎng)度的中間部位;多于1個(gè)時(shí),其水平凈距不得小于2.0m。3測(cè)試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。原位壓力機(jī)的力值,每半年應(yīng)校驗(yàn)一次。E.2試驗(yàn)步
44、驟在測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1上、下水平槽的尺寸應(yīng)符合表E.2.1的要求。表E.2.1水平槽的尺寸名稱長(zhǎng)度(mm)厚度(mm)高度(mm)上水平槽25024070下水平槽2502401102上下水平槽孔應(yīng)對(duì)齊,普通砌體,槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚;多孔磚砌體,槽間砌體高度為5皮磚。3開(kāi)槽時(shí),應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體;槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。在槽孔間安放原位壓力機(jī)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫瑧?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層,墊層厚度可取10mm。2將反力板置于上槽孔,扁式千斤頂置于下槽孔,安放四根鋼拉桿,使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后,擰緊螺母并調(diào)整其平行度;
45、四根鋼位桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。3正式測(cè)試前,應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗(yàn),試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載,測(cè)試系統(tǒng)正常后卸荷,開(kāi)始正式測(cè)試。正式測(cè)試時(shí),應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載可取預(yù)估破壞荷載的10%,并應(yīng)在11.5min內(nèi)均勻加完,然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后,應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷,直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多,油壓表的指針明顯回退時(shí),槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。試驗(yàn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面接觸不良,致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)
46、調(diào)整試驗(yàn)裝置,重新試驗(yàn),無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開(kāi)展情況,記錄逐級(jí)荷載下的油壓表讀數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、裂縫隨荷載變化情況簡(jiǎn)圖等。E.3數(shù)據(jù)分析根據(jù)槽間砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù),分別減去油壓表的初始讀數(shù),按原位壓力機(jī)的校驗(yàn)結(jié)果,計(jì)算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。槽間砌體的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)按下式計(jì)算: (E.3.2)式中第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的抗壓強(qiáng)度(MPa);第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓破壞荷載值(N);第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓面積(mm2);槽間砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)按下列公式計(jì)算: ) =1.25+0.60 (
47、E.3.3-2)式中第 i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度換算值(MPa);原位軸壓法的無(wú)量綱的強(qiáng)度換算系數(shù);該測(cè)點(diǎn)上部墻體的壓應(yīng)力(MPa),其值可按墻體實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算。測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值,應(yīng)按下式計(jì)算: (E.3.4)式中第i個(gè)測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值(MPa);測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)數(shù)。附錄F 后置埋件力學(xué)檢測(cè)G.1試驗(yàn)儀器SW-200錨桿拉拔儀G.2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2013)G.3一般規(guī)定儀器設(shè)備需經(jīng)計(jì)量測(cè)試研究所測(cè)試標(biāo)定后方可使用;混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí)、且具有較大體量,能承擔(dān)對(duì)被連接件的錨固和全部附加荷載;風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混凝土、
48、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等,均不得作為錨固基材;基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。基材混凝土強(qiáng)度指標(biāo)及彈性模量取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010確定。混凝土結(jié)構(gòu)所用的錨栓的材質(zhì)可為碳素鋼、不銹鋼或合金鋼,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件的差異及耐久性要求的不同,選用相應(yīng)的品種,碳素鋼和合多鋼錨栓的性能等級(jí)應(yīng)按所用的鋼材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和屈強(qiáng)比確定。化學(xué)植筋的鋼筋及鏍桿,就采用HRB400級(jí)和HRB335帶肋鋼筋及Q235和Q345鋼螺桿。鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用。錨栓彈性模量可取2.0×105MPa。化學(xué)植筋所用錨固性能應(yīng)通過(guò)專門的試驗(yàn)確定。對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠,
49、除說(shuō)明書(shū)規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外,現(xiàn)場(chǎng)施工中不宜隨意增添?yè)搅稀e^固膠使用形態(tài)不同分為管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場(chǎng)配制,應(yīng)根據(jù)使用對(duì)象的特征和現(xiàn)場(chǎng)條件合理選用。G.4試驗(yàn)步驟混凝土結(jié)構(gòu)后錨固工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。錨栓抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。對(duì)于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可采用非破壞性檢驗(yàn),對(duì)于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)采用破壞性檢驗(yàn)。錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)非破壞性檢驗(yàn)可采用隨機(jī)抽樣辦法取樣。同規(guī)格、同型號(hào),基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1計(jì)算,且不少于3根。加荷設(shè)備應(yīng)能按規(guī)定的速度加荷,測(cè)力系統(tǒng)整機(jī)誤差不應(yīng)超過(guò)全量程的±
50、2。加荷設(shè)備應(yīng)能保證所施加的拉伸荷載始終與錨栓的軸線一致,位移測(cè)量記錄儀宜能連續(xù)記錄,當(dāng)不能連續(xù)記錄荷載位移曲線時(shí),可分階段記錄,在到達(dá)荷載峰值前,記錄點(diǎn)應(yīng)在10點(diǎn)以上,位移測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)0.02mm位移儀保證能夠測(cè)量出錨栓相對(duì)于基材表面和垂直位移,直至錨固破壞。加荷設(shè)備支撐環(huán)內(nèi)徑D0應(yīng)滿足下列要求:化學(xué)植筋D0max(12d,250mm),膨脹型錨栓和擴(kuò)孔錨栓D04hef。錨栓拉拔檢驗(yàn)可選用以下兩種加荷制度:1連續(xù)加載,以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞,總加荷時(shí)間23min。2分級(jí)加載,以預(yù)計(jì)極限荷載的10%為一級(jí),逐級(jí)加荷,每級(jí)荷載保持12min,至設(shè)定荷載或錨固破壞。非破壞性檢驗(yàn),荷載檢
51、驗(yàn)值應(yīng)取及計(jì)算之較小值。為非鋼材破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值,可按JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程6.1節(jié)有關(guān)規(guī)定計(jì)算。G.5檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定非破壞性檢驗(yàn)荷載下,以混凝土基材無(wú)裂縫、錨栓或植筋無(wú)滑移等宏觀殘損現(xiàn)象,且2min持荷期間荷載降低不大于5%時(shí)為合格。當(dāng)非破壞性檢驗(yàn)為不合格時(shí),應(yīng)另抽不少于3個(gè)錨栓做破壞檢驗(yàn)判斷。對(duì)于破壞性檢驗(yàn),該批錨栓的極限抗拔力滿足下列規(guī)定為合格: (G.5.2-1) (G.5.2-2)式中錨栓拉力設(shè)計(jì)值;錨栓極限抗拔力實(shí)測(cè)平均值;錨栓極限抗拔力實(shí)測(cè)最小值;錨栓極限抗拔力標(biāo)準(zhǔn)值,根據(jù)破壞類型的不同,分別按JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程6.1節(jié)有關(guān)規(guī)定計(jì)
52、算;錨固承載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值,近似取=1.1,按JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程表4.2.6取用。附錄G 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度1、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物砂漿抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)2、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T136-20013、 檢測(cè)儀器 3.1 儀器及性能 3.1.1 貫入法檢測(cè)使用的儀器應(yīng)包括貫入式砂漿強(qiáng)度檢測(cè)儀(簡(jiǎn)稱貫入儀)、貫入深度測(cè)量表。 3.1.2 貫入儀及貫入深度測(cè)量表必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證、中國(guó)計(jì)量器具制造許可證及法定計(jì)量部門的校準(zhǔn)合格證,并應(yīng)在貫入儀的明顯位置具有下列標(biāo)志:名稱、型號(hào)、制造廠名、商標(biāo)、出
53、廠日期和中國(guó)計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志CMC等。 3.1.3 貫入儀應(yīng)滿足下列技術(shù)要求: 貫入力應(yīng)為800±8N; 工作行程應(yīng)為20±0.10mm 3.1.4 貫入深度測(cè)量表應(yīng)滿足下列技術(shù)要求: 最大量程應(yīng)為20±0.02mm;分值度應(yīng)為0.01mm。3.1.5 測(cè)釘長(zhǎng)度應(yīng)為40±0.01mm,直徑應(yīng)為3.5mm,尖端錐度應(yīng)為45°。測(cè) 釘量規(guī)槽長(zhǎng)度應(yīng)為39.5+0.10mm。3.1.6貫入儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為-440。3.2 校準(zhǔn)基本要求3.2.1 正常使用過(guò)程中,貫入儀、貫入深度測(cè)量表(通稱為儀器)應(yīng)由法定計(jì)量部門每年至少校準(zhǔn)一次。3.2.2 當(dāng)遇到下列情況之一是,儀器應(yīng)法定計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn): 新儀器啟用前;超過(guò)校準(zhǔn)有效期;更換主要零部件或?qū)x器進(jìn)行過(guò)調(diào)整;檢測(cè)數(shù)據(jù)異常;零部件松動(dòng);遭遇撞擊或其他損壞;累計(jì)貫入次數(shù)為10000次。3.3 其他要求3.3.1 貫入儀在閑置和保存時(shí),工作彈簧應(yīng)處于自由狀態(tài)。3.3.2 貫入儀不得隨意拆裝。4、 檢測(cè)技術(shù)4.1.1檢測(cè)人員應(yīng)通過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)。檢測(cè)過(guò)程中
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