1、酸性氣體凈化綜合利用項目技術方案唐山綠源環保科技有限公司電話5259243傳真5259236二 0 一 五 年 九 月2015年4月福建省浩瀚釉料公司脫硫站配套濕法脫硫系統環保局檢測報告（國家環保部派人現場檢測）目 錄 1酸性尾氣凈化回收的意義 2基礎數據 3產品質量及產量4工藝說明5 工藝特點6控制系統7業主提供的條件8化學品9. 裝置設備一覽10. 物料平衡11. 用電負荷表12.裝置占地13投資預算14經濟效益分析 15 成本費用核算16 運行業績17 供貨周期18 售后服務方案1. 酸性尾氣凈化回收的意義酸性氣是石油化工生產過程中

2、的副產物，具有劇毒、惡臭、數量大的特點，是石油化工行業重要的污染源之一。對酸性氣的處理，傳統的方法是克勞斯法進行硫回收，但投資大，產出低，運行成本高。針對業主氣量小，H2S含量高的特點，采用NaOH化學吸收法設計了酸性氣脫硫處理工藝，生產化工基礎原料硫氫化鈉，同時可回收燃料。采用該工藝流程簡單，H2S脫除率高于99%，占地小、投資小。產品硫氫化鈉主要用于選礦、農藥、染料、制革生產以及有機合成等工業。染料工業中硫氫化鈉用于合成有機中間體和制備硫化染料的助劑，制革工業用于生皮的脫毛及鞣革，應用于制革工業常規浸泡，能均勻松散皮料纖維組織，使皮料能緩慢膨脹，具有明顯的抗皺和提高革得率作用，并可確保皮料

3、藍皮的顏色，保證皮料的感觀和質量。化肥工業中硫氫化鈉可用于脫去活性炭脫硫劑中的單體硫，農藥工業中是制造硫化銨及農藥乙硫醇半成品的原料。采礦工業中硫氫化鈉大量用于銅礦選礦，人造纖維生產中用于亞硫酸染色等方面，此外，硫氫化鈉還可用于廢水處理。2. 基礎數據組成 摩爾分數mol-%氫氣 , H275.01甲烷 , CH4 3.75硫化氫, H2S 6.50乙烷 , C2H65.63乙炔 , C2H20.01丙烯 ，C3H60.03丙烷 ,C3H83.49異丁烯 , C4H80.02異丁烷 , C4H100.86正丁烷 ,C4H100.91異戊烷 , C5H120.64正戊烷 , C5H121.44環

4、戊烷 , C5H100.09C5=/C6+1.62合計%100流量：1000Nm³/h（最大） 溫度：41 壓力：1.033MPa.3 產品質量、產量3.1凈化尾氣 a.質量：凈化氣低于GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準表1中硫化物及氨化物規定的排放標準 b.出口凈化氣組分： 總量：935 Nm3/h 溫度：50左右 壓力：0.75 MPa組分H2CH4C2H6C2H2C3H6C3H8C4H8C4H10異丁烷C4H10正丁烷C5H12異戊烷C5H12正戊烷C5H10C5=/C6+總計體積Nm3/h750.137.556.30.10.334.90.28.69.16.414

5、.40.916.2935體積分數%80.234.016.030.010.033.730.020.920.970.681.540.101.73100 3.2硫氫化鈉質量：液體，硫氫化鈉含量36%（質量分數）產量：3845噸/年（8520小時/年）產品質量達到GB23937-2009液體硫氫化鈉標準（L-2）。GB23937-2009工業硫氫化鈉質量標準項目指標固體液體優等品一等品L1L2L3硫氫化鈉（NaHS），w/% 70.070.042.036.028.0硫化鈉（Na2S），w/% 3.04.01.01.01.0鐵（Fe），w/% 0.00150.0020協議4. 工藝說明首先酸性氣經過緩沖

6、罐然后送吸收塔，氣體自下而上經過兩級堿液吸收塔（R101A/B）生產硫氫化鈉，硫氫化鈉生產是以配置的30-45%NaOH溶液為吸收劑，在催化劑作用下與硫化氫反應生成硫化鈉，隨著吸收硫化氫的不斷增加，逐漸生產硫氫化鈉，出口凈化后氣體0.75MPa壓力可當燃料氣送至界區外。（見圖一）反應原理如下：NH3+H2O NH3·H2O （1）H2S+NH3·H2O NH4HS+ H2O （2）H2S+2NaOH Na2S+2H2O （3）Na2S+ H2S 2NaHS （4） 圖一 酸性尾氣凈化回收流程圖5. 工藝技術特點1.采用專有多效酸性尾氣凈化器，所有管道內置，減少多級反應器間管

7、道及閥門設置，降低堵塞幾率。2. 本項目工藝流程簡單，動設備較少，耗電量少，催化劑采用固定床，三年更換一次，一次性投資，運行費用低，較水溶催化劑性質穩定，不堵塔。3.本項目所的硫氫化鈉產品能夠達到GB23937-2009液體硫氫化鈉標準（L-2），即硫氫化鈉產品濃度達到36%以上，硫化鈉濃度小于1%，產品質量穩定，易于銷售。4.管道內置，減少了閥門設置，避免了操作人員誤操作帶來的裝置超壓及低產風險，裝置穩定性大大提高。6. 儀表及控制系統本系統可采用全廠原DCS控制系統擴容。7. 業主提供的邊界條件7.1動力供電：動力、照明、儀表380V 50HZ三相 220V 50HZ兩相7.2 新鮮水：溶

8、液配制,0.2MPa7.3循環冷卻水：冷卻0.25MPa 307.4儀表空氣：儀表使用 0.45MPa7.5低壓蒸汽：0.4MPa 氮氣：吹掃，置換0.35MPa8化學品W601吸收催化劑 3 m³ （三年）9. 裝置設備一覽9.1.主要非標設備名稱臺數壓力/MPa溫度/ 規格備注原料氣緩沖罐11401200×2400催化吸收反應器11501800×12650兩塔集成凈化氣緩沖罐11401200×2400NaOH儲罐1常壓404000×8000NaHS儲罐1常壓404000×8000高效分布器2套2.0MPa130堿液循環泵2N=3K

9、WNaHS產品泵1N=3KW加堿泵2N=11KW10.物料平衡硫氫化鈉裝置物料衡算物料進裝置（kg/h）出裝置(kg/h)原料氣505.1凈化氣（濕氣）406.5NaOH（32%）362.72NaHS（36%）451.39懸浮污油9.93合計867.82867.8211.用電負荷表表一、用電設備裝機表序號名稱配套電機功率KW數量裝機功率KW1堿液泵112222裝車泵313合計25二、24小時用電負荷表序號名稱配套電機功率KW開機時間h用電功率KW.h1堿液泵110.2152.3652裝車泵30.51.5合計3.86512.裝置占地 裝置占地250，其中硫氫化鈉主回收裝置占地150，儲罐區域占地

10、100；13. 主要設備清單名稱臺數壓力/MPa溫度/ 規格備注原料氣緩沖罐11401200×2400催化吸收反應器11501800×12650凈化氣緩沖罐11401200×2400NaOH儲罐1常壓404000×8000NaHS儲罐1常壓404000×8000高效分布器1套2.0MPa130堿液循環泵2N=3KWNaHS產品泵1N=3KW加堿泵2N=11KW 14. 經濟效益分析14.1、財務評價編制依據1）本報告技術經濟分析與評價方法根據建設項目經濟評價方法與參數（第三版）進行。2）中華人民共和國增值稅暫行條例及實施細則。3）中華人民共和國

11、企業所得稅暫行條例及實施細則。14.2、 基礎數據與參數產品生產規模產品：NaHS 3845 T/年15、成本費用估算（1）原材料、輔助材料本項目主要原料價格、動力單價均按目前市場價 （2） 工資及福利本項目新增定員1人，工資及福利為45000元/人.年。（3）折舊費：綜合折舊率按6%（項目經營年限按15年），固定資產殘值率為10%。（4）設備維修費按設備費5%計取。（5）管理費用按1萬元/人年計取（6）銷售費用：銷售費用按銷售收入的1%計取。15.1、產品制造成本及消耗1TNaHS產品制造成本估算表（完全成本）單位：元/T按每年8000小時計算序號名 稱單 位消耗定額單項成本小計單位單價（元

12、）（元）1原輔材料1.1原料氣Kg-1.232%NaOHT0.804元/t730586.921.3吸收催化劑L0.329元/L10032.92燃料及動力2.1水t0.162元/T2.20.3562.2電kwh0.523元/ kWh0.70.3132.4儀表空氣m31.5元/ Nm30.150.2252.5氮氣m30.5元/ Nm3212.6蒸汽t0.01元/t10013管理費用3.1設備折舊費8.293.2大修維修費31.573.3人工工資及管理費用18.213.4銷售管理費10.5總 計691.284注：各原料、動力年消耗量=年產*每噸消耗定額 例如：本項目一年耗電費用=3845噸/年*0.

13、313元/噸=1203.485元/年全年銷售運行成本=3845噸*691.284元/噸=265.8萬/年15.2、銷售收入及銷售稅金估算（1）產品售價考慮目前市場價和銷售諸環節確定，經計算項目年銷售收入384.5萬元，分項收入見下表。序號產品名稱年產量 （噸）銷售價 （元/噸）銷售收入（萬元）銷售利潤（萬元）1NaSH36%（wt）38451000384.5118.7注：由13.1節可見生產1噸36%硫氫化鈉成本為691.284元，另排出的凈化氣含大量氫氣及烴類氣體可送鍋爐燃燒利用，節能減排及環保效益均極為可觀。15.3、 財務分析本項目經過上述計算及工藝分析，可分析得出以下諸點：（1）本工程

14、實施后，主要解決尾氣排放帶來的環保問題；（2）同時可以為企業創造一定利潤，并且產生的凈化氣部分可以并入燃料氣管網，節省了大量能源，由此可見項目社會效益、經濟效益較為顯著；（3）項目所得稅后利潤和設備折舊作為回收投資來源，本項目投資回收期強。 16 運行業績 （一）相關業績序號公司名稱項目規模建設情況備注1唐山旭陽化工有限公司20萬噸/年粗苯加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置2012.11.1投產，現連續運行至今2河北新啟元能源技術開發股份有限公司30萬噸/年蒽油加氫尾氣凈化回收硫氫化鈉裝置2014.3.7投產，現連續運行至今3唐山市豐南區華熠化工產品有限公司20萬噸/年粗苯加氫尾氣凈化回收制硫氫化

15、鈉裝置2014.5.20已投產，先連續運行至今4濰坊振興日升化工有限公司20萬噸/年粗苯加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置2014.3.5投產，現連續運行至今5菏澤市德潤化工有限公司20萬噸/年粗苯加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置裝置已安裝完畢，計劃開車6菏澤玉皇化工有限公司10萬噸/年粗苯加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置正在安裝施工中7唐山迪牧化工有限公司10萬噸/年輕質煤焦油加氫尾氣凈化制硫氫化鈉裝置正在安裝施工中8新昌源化工（江蘇）有限公司20萬噸/年粗苯加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置正在安裝施工中9淄博遠達化工有限公司8萬噸/年溶劑油加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置裝置已安裝完畢，計劃開車10東營旺豪化工有限公司10萬噸/年溶劑油加氫尾氣凈化回收制硫氫化鈉裝置正在安裝施工中17、項目供貨周期及交貨運輸方案序號時間項目1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周12周13周1現場勘查2地質勘探3施工圖設計4土建施工5非標設備采購6儀表電纜采購7管道安裝8檢驗檢測9試車運行10備注：時間以周