1、生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案(首頁(yè)) 專(zhuān)業(yè) 機(jī)電 班級(jí) 10機(jī)電一班 課程名稱(chēng) 車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí) 共 5 頁(yè)課題名稱(chēng)總課題：切斷和切槽需用課日20分課題：切斷刀和切槽刀的刃磨起止日期教學(xué)目標(biāo)1、 了解切斷刀和切槽刀的刃磨方法。2、 了解切斷刀和切槽刀的組成部分和幾何角度。3、 掌握切斷刀和切槽刀的刃磨方法。工量器具材料普通車(chē)床、各種規(guī)格車(chē)刀、千分尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、圓鋼、砂輪等圖紙說(shuō)明 審閱者 年 月 日教 學(xué) 過(guò) 程第 2 頁(yè)切斷刀和切槽刀的刃磨一、組織教學(xué)（20分鐘） 1、準(zhǔn)備好材料 2、檢查學(xué)生的上課人數(shù)和學(xué)生配帶安全勞保用品的情況 3、準(zhǔn)備好各種工量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，直尺二、相關(guān)工藝知

2、識(shí)矩形切槽刀和切斷刀的幾何形狀基本相似，刃磨方法也基本相同，只是刀頭部分的寬度和長(zhǎng)度有所區(qū)別，有時(shí)也通用故合并講解。1、 切斷刀的種類(lèi)按刀具材料可分為 ： （1）硬質(zhì)合金切斷刀 （2）高速鋼切斷刀 2、 切斷刀和切槽刀幾何角度圖示：前角 切斷中碳鋼， 0 =200300 切斷鑄鐵 0 = 0-100主后角 0=6-8主偏角 切斷刀以橫向進(jìn)給為主 k=900副偏角 k=101.30 教 學(xué) 過(guò) 程第 3 頁(yè)副后角 0=1030 刀頭寬度 刀頭不能磨的太寬，不但浪費(fèi)工件材料而且會(huì)使刀具強(qiáng)度降低引起 刀頭寬度與工件直徑有關(guān)，一般按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 a=（0.50.6）D a 為刀頭寬度 單位 毫米 D

3、工件直徑 單位 毫米 刀頭長(zhǎng)度 刀頭長(zhǎng)度L不宜過(guò)長(zhǎng)易引振動(dòng)和刀頭折斷，刀頭長(zhǎng)度L可按下式計(jì) L=H+（2+3） L 刀頭長(zhǎng)度 單位 毫米 H 切入深度 切斷實(shí)心工件時(shí)，切入深度等于工件的半徑 切斷空心工件時(shí)，切入深度等于工件的壁厚三、刃磨方法和步驟1、選擇砂輪、氧化鋁和冷卻液。2、粗磨成形（1） 兩手握刀，前刀面向上。按L×a首先刃磨右側(cè)副后面使刀頭靠左，成長(zhǎng)方形。（2） 粗磨左右副偏角和副后角，粗磨主后角。3、精磨 a) 首先精磨左副后刀面，連接刀尖與圓弧相切，刀體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1020，刀體水平旋轉(zhuǎn)10-30，刀尖微翹30左右，同時(shí)磨出副后角和副偏角。刀側(cè)與砂輪的接觸點(diǎn)應(yīng)放在砂輪的邊

4、緣處。b) 精磨右側(cè)副后角和副偏角。c) 修磨主后刀面和后角60-80。d) 修磨前刀面和前角50-200。e) 修磨刀尖圓弧。四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖 圖示：1. 粗磨主后刀面、左、右副后刀面，使刀頭基本成型。2. 精磨主后刀面、左、右副后刀面，形成主后角和兩側(cè)副偏角。3. 精磨前刀面及前角。4. 修磨刀尖。 教 學(xué) 過(guò) 程第 4 頁(yè)圖示：五、注意事項(xiàng)1. 卷屑槽不宜過(guò)深，.一般0.75-1.5。卷屑槽太深前角過(guò)大宜扎刀，前角過(guò)大楔角減小刀頭散熱面積減小，使刀尖強(qiáng)度降低，刀具壽命降低。下圖：2. 防止磨成臺(tái)階形，切削時(shí)切屑流出不順利，排屑困難，切削力增加刀具強(qiáng)度相對(duì)降低易折斷。3. 兩側(cè)副后角對(duì)稱(chēng)相等

5、，如兩副偏角不同，一側(cè)為副值與工件已加工表面磨擦，造成兩切削刃切削力不均衡，使刀頭受到一個(gè)扭力而折斷。圖示：4. 兩側(cè)副偏角要對(duì)稱(chēng)相等平直、前寬后窄。圖示：教 學(xué) 過(guò) 程第 5 頁(yè)5. 高速鋼車(chē)刀要隨時(shí)冷卻以防退火。6. 硬質(zhì)合金車(chē)刀，刃磨時(shí)不能用力過(guò)猛以防脫焊。7. 刃磨副刀刃時(shí)，刀側(cè)與砂輪接觸點(diǎn)應(yīng)放在砂輪的邊緣處。六、教師示范指導(dǎo)（45分鐘）1、采用邊講解、邊操作的方式，進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)都加以解釋?zhuān)⒍嗵岢鰡?wèn)題。2、采用分解式，示范指導(dǎo)的方法，粗加工與精加工分部進(jìn)行，操作指導(dǎo)，使學(xué)生更加易懂。3、讓接受能力較強(qiáng)的學(xué)生模仿練習(xí)，老師臨場(chǎng)指導(dǎo)，并提出存在的問(wèn)題和解決方法，使所在場(chǎng)的學(xué)生盡量避免一些

6、易出現(xiàn)的問(wèn)題。七、學(xué)生獨(dú)立操作實(shí)踐，教師巡回指導(dǎo)（4天）學(xué)生模仿操作時(shí)，教師巡回檢查，觀察同學(xué)們的操作是否正確和規(guī)范及安全文明生產(chǎn)，方面是否有不足之外，保證學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題，消除不安全因素和操作中易出現(xiàn)的問(wèn)題。個(gè)別指導(dǎo)針對(duì)個(gè)別較差學(xué)生采用個(gè)別指導(dǎo)的方式，加以指導(dǎo)，對(duì)這些學(xué)生應(yīng)耐心仔細(xì)多給予鼓勵(lì)，使他們有足夠的信心。八、新課小結(jié)1、刃磨高速鋼車(chē)刀和硬質(zhì)合金車(chē)刀的方法2、刃磨高速鋼車(chē)刀和硬質(zhì)合金車(chē)刀易出現(xiàn)的問(wèn)題和注意事項(xiàng)生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案(首頁(yè)) 專(zhuān)業(yè) 機(jī)電 班級(jí) 10機(jī)電一班 課程名稱(chēng) 車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí) 共 5 頁(yè)課題名稱(chēng)總課題：切斷和切槽需用課日20分課題：切斷起止日期教學(xué)目標(biāo)1

7、 掌握直進(jìn)法和左右借刀法切斷工件。2 鞏固切斷刀的刃磨和修正方法。工量器具材料普通車(chē)床、各種規(guī)格車(chē)刀、千分尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、圓鋼、砂輪等圖紙說(shuō)明 審閱者 年 月 日教 學(xué) 過(guò) 程第 2 頁(yè)切斷一、組織教學(xué)（20分鐘） 1、準(zhǔn)備好材料 2、檢查學(xué)生的上課人數(shù)和學(xué)生配帶安全勞保用品的情況 3、準(zhǔn)備好各種工量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，直尺二、相關(guān)工藝知識(shí)在車(chē)床上把較長(zhǎng)的工件切斷成短料或?qū)④?chē)削完成的工件從原材料上切下這種加工方法叫切斷。1 切斷刀的種類(lèi)（1）高速鋼切斷刀刀頭和刀桿是同一種材料鍛造而成，每到切斷刀損壞以后，可以通過(guò)鍛打后再使用，因此比較經(jīng)濟(jì)，目前應(yīng)用較為廣泛。（2）硬質(zhì)合金切斷刀刀頭用硬

8、質(zhì)合金焊接而成，因此適宜高速切削。（3）彈性切斷刀為節(jié)省高速鋼材料，切刀作成片狀，再夾在彈簧刀桿內(nèi)，這種切斷刀即節(jié)省刀具材料又富有彈性，當(dāng)進(jìn)給過(guò)快時(shí)刀頭在彈性刀桿的作用下會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生讓刀，這樣就不容易產(chǎn)生扎刀而折斷車(chē)刀。2 切斷刀的安裝切斷刀裝夾是否正確對(duì)切斷工件能否順利進(jìn)行切斷的工件平面是否平直有直接的關(guān)系所以切斷刀的安裝要求嚴(yán)格。教 學(xué) 過(guò) 程第 3 頁(yè)(1) 切斷實(shí)心工件時(shí)切斷刀的主刀刃必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心刀頭中心線與軸線垂直。(2) 為了增加切斷刀的強(qiáng)度刀桿不易伸出過(guò)長(zhǎng)以防震動(dòng)。3 切斷方法(1) 用直進(jìn)法切斷工件：所謂直進(jìn)法是指垂直于工件軸線方向切斷，這種切斷方法切斷效率高，但對(duì)車(chē)床刀

9、具刃磨裝夾有較高的要求，否則容易造成切斷刀的折斷。(2) 左右借刀法切斷工件：在切削系統(tǒng)（刀具、工件、車(chē)床）剛性等不足的情況下可采用左右借刀法切斷工件，這種方法是指切斷刀在徑向進(jìn)給的同時(shí)，車(chē)刀在軸線方向反復(fù)的往返移動(dòng)直至工件切斷。（3）反切法切斷工件反切法是指工件反轉(zhuǎn)車(chē)刀反裝這種切斷方法易用于較大直徑工件其優(yōu)點(diǎn)l 反轉(zhuǎn)切斷時(shí)作用在工件上的切削力于主軸重力方向一直向下因此主軸不容易產(chǎn)生上下跳動(dòng)所以切斷工件比較平穩(wěn)l 切削從下面流出不會(huì)堵塞在切削槽中因此能比較順利的切削但必須指出在采用反切法時(shí)卡盤(pán)與主軸的連接部分必須由保險(xiǎn)裝置否則卡盤(pán)會(huì)因倒車(chē)而脫離主軸產(chǎn)生事故三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖確定練件的加工步驟加工

10、步驟 夾住外圓找正夾緊1. 用左右借刀法或直進(jìn)法切斷工件教 學(xué) 過(guò) 程第 4 頁(yè)2. 練54b共切割六段加工步驟1. 夾住外圓車(chē)28mm至尺寸要求。2. 切割厚3mm。四、容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)1 被切工件的平面產(chǎn)生凹凸其原因是（1）切斷刀兩側(cè)的刀尖刃磨或磨損不一致造成讓刀，因而使工件平面產(chǎn)生凹凸。（2）窄切斷刀的主刀刃與工件軸心線有較大的夾角，左側(cè)刀尖有磨損現(xiàn)象進(jìn)給時(shí)在側(cè)向切削力的作用下刀頭易產(chǎn)生偏斜，勢(shì)必產(chǎn)生工件平面內(nèi)凹。（3）主軸軸向串動(dòng)。（4）車(chē)刀安裝歪斜或副刀刃沒(méi)磨直。2 切斷時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)（1）主軸和軸承之間間隙過(guò)大。（2）切斷的棒料過(guò)大在離心力的作用下產(chǎn)生震動(dòng)。（3）切斷刀遠(yuǎn)離支撐

11、點(diǎn)。（4）工件細(xì)長(zhǎng)切斷刀刃口太寬。（5）切斷是轉(zhuǎn)速過(guò)高進(jìn)給量過(guò)小。（6）切斷刀伸出過(guò)長(zhǎng)。3 切斷刀折斷的原因 教 學(xué) 過(guò) 程第 5 頁(yè)（1）工件裝夾不牢靠切割點(diǎn)遠(yuǎn)離卡盤(pán)在切削力作用下工件抬起造成刀頭折斷。（2）切斷時(shí)排屑不良鐵屑堵塞造成刀頭載荷過(guò)大時(shí)刀頭折斷。（3）切斷刀的副偏角副后角磨的太大削弱了刀頭強(qiáng)度使刀頭折斷。（4）切斷刀裝夾跟工件軸心線不垂直主刀刃與軸線不等高。（5）進(jìn)給量過(guò)大切斷刀前角過(guò)大。（6）床鞍中小滑板松動(dòng)切削時(shí)產(chǎn)生扎刀致使切斷刀折斷。4 切割前應(yīng)調(diào)整中小滑板的松緊一般以緊為好。5 用高速鋼刀切斷工件時(shí)應(yīng)澆注切削液，這樣可以延長(zhǎng)切斷刀的使用壽命；用硬質(zhì)合金切斷工件時(shí)，中途不準(zhǔn)

12、停車(chē)否則刀刃易碎裂。6 一夾一頂或兩頂尖安裝工件是不能把工件直接切斷的，以防切斷時(shí)工件飛出傷人。7 用左右借刀法切斷工件時(shí)，借刀速度應(yīng)均勻，借刀距離要一致。五、教師示范指導(dǎo)（45分鐘）1、采用邊講解、邊操作的方式，進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)都加以解釋?zhuān)⒍嗵岢鰡?wèn)題。2、采用分解式，示范指導(dǎo)的方法，粗加工與精加工分部進(jìn)行，操作指導(dǎo)，使學(xué)生更加易懂。3、讓接受能力較強(qiáng)的學(xué)生模仿練習(xí)，老師臨場(chǎng)指導(dǎo)，并提出存在的問(wèn)題和解決方法，使所在場(chǎng)的學(xué)生盡量避免一些易出現(xiàn)的問(wèn)題。六、學(xué)生獨(dú)立操作實(shí)踐，教師巡回指導(dǎo)（4天）學(xué)生模仿操作時(shí)，教師巡回檢查，觀察同學(xué)們的操作是否正確和規(guī)范及安全文明生產(chǎn)，方面是否有不足之外，保證學(xué)生在實(shí)

13、習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題，消除不安全因素和操作中易出現(xiàn)的問(wèn)題。個(gè)別指導(dǎo)針對(duì)個(gè)別較差學(xué)生采用個(gè)別指導(dǎo)的方式，加以指導(dǎo)，對(duì)這些學(xué)生應(yīng)耐心仔細(xì)多給予鼓勵(lì)，使他們有足夠的信心。七、新課小結(jié)1、切斷工件的方法2、實(shí)際切斷工件時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題和注意事項(xiàng)生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案(首頁(yè)) 專(zhuān)業(yè) 機(jī)電 班級(jí) 10機(jī)電一班 課程名稱(chēng) 車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí) 共 3 頁(yè)課題名稱(chēng)總課題：切斷和切槽需用課日20分課題：切槽起止日期教學(xué)目標(biāo)1了解溝槽的種類(lèi)和作用2掌握矩形槽和圓弧槽的車(chē)削方法和測(cè)量方法。3了解車(chē)槽時(shí)可能產(chǎn)生的問(wèn)題和防止方法。工量器具材料普通車(chē)床、各種規(guī)格車(chē)刀、千分尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、圓鋼、砂輪等圖紙說(shuō)明 審閱者 年 月

14、 日教 學(xué) 過(guò) 程第 2 頁(yè)車(chē)矩形槽一、組織教學(xué)（20分鐘） 1、準(zhǔn)備好材料 2、檢查學(xué)生的上課人數(shù)和學(xué)生配帶安全勞保用品的情況 3、準(zhǔn)備好各種工量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，直尺二、相關(guān)工藝知識(shí)在工件上車(chē)各種形狀的槽子叫車(chē)溝槽。外圓和平面上的溝槽叫外溝槽，內(nèi)孔的溝槽叫內(nèi)溝槽。1 溝槽的種類(lèi)和作用溝槽的形狀和種類(lèi)較多，常用的外溝槽有矩形溝槽、圓形溝槽、梯形溝槽等。矩形槽的作用通常是使所裝配的零件有正確的軸向位置在磨削、車(chē)螺紋、插齒等加工過(guò)程中便于退刀。2 車(chē)槽刀的安裝車(chē)槽刀的裝夾是否正確，對(duì)車(chē)槽的質(zhì)量有直接的影響。如矩形車(chē)槽刀的裝夾，要求垂直于工件軸線，否則車(chē)出的槽壁不會(huì)平直。3 車(chē)槽方法（1）車(chē)精

15、度不高的和寬度較窄矩形溝槽。可以用刀寬等于槽寬的車(chē)槽刀，采用直進(jìn)法一次進(jìn)給車(chē)出。（2）車(chē)精度較高的寬度較窄的矩形槽，一般采用兩次進(jìn)給車(chē)成，即第一次用刀寬窄于槽寬的槽刀粗車(chē)，兩側(cè)槽壁及槽底留精車(chē)余量，第二次進(jìn)給時(shí)用等寬刀修整。（3）車(chē)較寬的溝槽。可以采用多次直進(jìn)法車(chē)削。l 劃線確定溝槽的軸向位置。l 粗車(chē)成形，在兩側(cè)槽壁及槽底留0.10.3的精車(chē)余量。l 精車(chē)基準(zhǔn)槽壁精確定位。l 精車(chē)第二槽壁，通過(guò)試切削保證槽寬。l 精車(chē)槽底保證槽底直徑。4 溝槽的測(cè)量精度要求低的溝槽，一般采用鋼直尺和卡鉗測(cè)量。 教 學(xué) 過(guò) 程第 3 頁(yè)精度較高的溝槽，底徑可用千分尺，槽寬可用樣板、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等檢查測(cè)量。三

16、、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖確定練習(xí)件的加工步驟1 車(chē)平面、鉆中心孔2 一端用自定心卡盤(pán)夾住毛怌外圓長(zhǎng)100，另一端用頂尖支撐。3 粗車(chē)外圓48mm長(zhǎng)232mm（留精車(chē)余量并把產(chǎn)生的錐度找正）。4 精車(chē)外圓48mm長(zhǎng)232mm至尺寸要求。5 從右至左、精車(chē)各條矩形溝槽至尺寸要求。6 車(chē)圓弧溝槽 5條。7 檢查質(zhì)量合格后取下共件。四、容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)1 車(chē)槽到和主刀刃和軸心先不平行，車(chē)出的溝槽一側(cè)直徑達(dá)另一側(cè)直徑小的竹節(jié)形。2 要防止槽底與槽壁相交處出現(xiàn)圓角和槽底中間尺寸小，靠近槽壁兩側(cè)尺寸大。3 槽壁與中心線垂，出現(xiàn)內(nèi)槽狹窄外口大的喇叭形，造成這種現(xiàn)象的主要原因是。（1）刀刃磨鈍讓刀。（2）車(chē)刀刃磨角度不正確。（3）車(chē)刀裝夾不垂直。4 槽壁與槽底產(chǎn)生小臺(tái)階主要原應(yīng)是接刀不正確所造成。5 用接到法車(chē)溝槽時(shí)，注意各條槽距。6 要正確使用游標(biāo)卡尺，樣板、塞規(guī)、測(cè)量溝槽。7 合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。8 正確使用切削液。五、教師示范指導(dǎo)（45分鐘）1、采用邊講解、邊操作的方式，進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)都加以解釋?zhuān)⒍嗵岢鰡?wèn)題。2、采用分解式，示范指導(dǎo)的方法，粗加工與精加工分