1、6.25米搗固焦?fàn)tSCP 體機(jī)機(jī)械 設(shè)備搗固錘磨擦片粘接分離分為兩個(gè)方面：一、是人工粘接（效力低，成本低）。二、是機(jī)器粘接（效力高，粘接工藝要求高，但成本也高），介紹一下兩種的粘接方式圖中是檢修人員正在粘接磨擦片1.1、人工粘接方式人工粘接方法操作步驟：1、 工件表面不得有油污，用粗砂輪打磨出70%以上的金屬光澤。2、將B組份全部倒入 A組份中，徹底攪拌均勻。3、 兩面刮膠-裝配-加壓，壓板不宜過(guò)大，160X 150 X 8 （毫米）為宜4、 常溫可操作時(shí)間 40分鐘，3小時(shí)初步固化，24小時(shí)后可以投用。10C以下應(yīng) 延長(zhǎng)固化48時(shí)間，5C以下應(yīng)加溫固化。5、 拆卸磨擦板辦法：全部拆卸磨擦板時(shí)

2、，用蒸氣或水煮或火焰，將錘桿加熱到100C，輕微擊打磨擦板即可脫落。此時(shí)錘桿表面呈光潔狀態(tài)，輕 微處理后可直接粘貼新板。局部更換磨擦板時(shí)，在磨擦板上面用火焰加熱使膠層溫度達(dá)到70C -90 C,用鏨子鏟沖即可脫落。注意：防止不拆卸部位的膠 層溫度大于100C。膠在100 C冷至常溫后，強(qiáng)度不變。1.2、機(jī)器粘接方式操作步驟：圖中是搗固錘磨擦片的粘接機(jī)準(zhǔn)備搗固錘1、 對(duì)搗固錘兩邊的粘接表面進(jìn)行噴砂處理，目的是使表面粗糙。（砂子顆粒直徑最好為0.8mm 1 mm）注意：必須用刷子人工清除鐵銹，在最后表面除污的時(shí)候，你必須用刷子人工清除鐵銹和其他雜物。準(zhǔn)備過(guò)程必須在粘結(jié)過(guò)程之前完成。如果準(zhǔn)備過(guò)程與粘

3、接過(guò)程之間的時(shí)間1小時(shí)，準(zhǔn)備過(guò)程必須重新操作。2、騰空工作場(chǎng)所3、 注意：用數(shù)字給每一個(gè)搗固錘編好號(hào)，（2厘米高），一般寫在錘頭右邊。4、 用丙酮擦掉兩邊的油脂，并且用不含棉絨紙立即擦掉丙酮，使其晾干5、用工業(yè)吸塵器洗干凈表面。a）注意：因?yàn)槟悴荒芘懦趬嚎s空氣中含有油和水的可能，不要在表面放空氣6、用丙酮再次清除兩邊，然后直接用不含棉絨紙擦干丙酮，直至晾干，準(zhǔn)備摩擦片：1、用重的東西壓摩擦片的尾部，將生產(chǎn)造成的卷曲度減到最小2、用工業(yè)吸塵器洗干凈表面a）注意：摩擦片不能接觸油、水、或者化學(xué)溶劑，他們不能暴露在溫度>35C的環(huán)境下b）注意：因?yàn)槟悴荒芘懦趬嚎s空氣中含有油和水的可能，不要

4、在表面放空氣c）注意：不要用布料或紙靜摩擦摩擦片，以防止磨損物質(zhì)進(jìn)入表面。粘接劑的準(zhǔn)備：1、 準(zhǔn)備一個(gè)用VA,PP或PE材料的容器用來(lái)混合膠注意：容器和抹刀必須干凈，不能有膠合其他污染物。混合他們的工具必須用丙酮將油脂清理干凈。2、 用合適的容器量取 400ml的一份AW106合成樹脂和400ml的HV953U硬化劑3、將合成樹脂全部倒入混合容器中，完全將樹脂刮出。4、將硬化劑全部倒入混合容器中，騰干凈容器。5、用一個(gè)壁紙抹刀混合這兩部分，直到產(chǎn)生一個(gè)均勻的混合物6、 完成混合的操作時(shí)間是 60分鐘d）注意：這個(gè)操作過(guò)程是在室溫為23 C時(shí)為基礎(chǔ)。溫度增加10C將把這個(gè)操作過(guò)程的時(shí)間減去一半粘

5、接壓力的準(zhǔn)備1、粘接壓力必須是在室溫情況下2、打開液壓系統(tǒng)的開關(guān)，提升上部橫梁至上限來(lái)打開粘接機(jī)3、展開一張空白的紙放在下部橫梁上4、 在每次粘接操作之前，通過(guò)讀顯示屏上的T1到T4的溫度，檢查熱原件。偏差 >5 C, 熱原件的指示出現(xiàn)錯(cuò)誤。a）注意：熱原件只用尖端進(jìn)行測(cè)量，因此它們必須推進(jìn)槽中，直到在位置上固定和塞 緊。粘結(jié)方式：1、最后的混合物必須在薄板上分成四份，在4個(gè)粘接面上個(gè)用 ？份（雙面同時(shí)粘接）2、同時(shí)用統(tǒng)一的方法在搗固錘的第一面和一片摩擦片上用抹刀將膠涂滿整個(gè)表面a）注意：在抹完膠之后把摩擦片兩邊剩余的膠清理干凈b）注意：在摩擦片尾部指向搗固錘底部大約10cm處，膠稍微厚

6、一點(diǎn)3、插入摩擦片1放在底部橫梁上，使他與控制柜一面平齊。4、把搗固錘壓在摩擦片上。a） 注意：在插入的錘子和放置的部分之間一定要有5mm的活動(dòng)空間，因?yàn)樵谡辰舆^(guò)程中搗固錘會(huì)膨脹5、檢查在插入搗固錘之后摩擦片位置是否不變6、檢查錘子是否全部水平，沒(méi)有歪斜7、 用同樣的方法把搗固錘的另一面和第2面摩擦片上抹好膠a）注意：在抹完膠之后把摩擦片兩邊表面剩余的膠清理干凈8、把第2片摩擦片放在錘子上9、在標(biāo)記的點(diǎn)上插入幾張紙條在回形針的區(qū)域，在指向上部凸緣處粘上（夾子）壓住第2片摩擦片的防護(hù)裝置a）注意：在粘接搗固錘時(shí)，紙條用于保護(hù)夾子，（高光紙是最理想的選擇）10、降下上部橫梁關(guān)上粘接機(jī)（左控制桿）a

7、）注意：當(dāng)降下上部橫梁時(shí)確保其與下部橫梁的最終位置平行11、推動(dòng)旁邊的制動(dòng)栓鎖住上部橫梁（中間的控制桿）到氣缸的最終位置12、加壓之前首先檢查摩擦片在中間，必須正確13、 對(duì)下部橫梁加壓，并且加壓至105pa （右邊控制桿），保持壓力a）注意：在粘結(jié)過(guò)程中壓力會(huì)降34pa,如果他降到低于 100pa，自動(dòng)過(guò)程將中斷，會(huì)發(fā)出一個(gè)可聽到的和可視錯(cuò)誤信息，壓力必須用“人工模式”增加到105pa，自動(dòng)過(guò)程必須重新開始，如果液壓?jiǎn)卧荒芨淖儔毫ο陆档那闆r。粘接、分離過(guò)程分離襯里的目標(biāo)設(shè)置值230 C選點(diǎn)，接觸壓力100Pa完成粘接過(guò)程（不包括準(zhǔn)備工作）的持續(xù)時(shí)間大概5h完成分離過(guò)程的持續(xù)時(shí)間大概2h七、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度。設(shè)備應(yīng)有完好接電線。不得隨意拆除設(shè)備上所有的安全防護(hù)裝置。不準(zhǔn)擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。7.2檢修安全注意事項(xiàng)認(rèn)真執(zhí)行檢修前要做到“三方確認(rèn)，停電掛牌”。檢修應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并通知有關(guān)車輛操作人員注意。液壓系統(tǒng)進(jìn)故障檢修，嚴(yán)禁