1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上貨物需求一覽表及技術(shù)規(guī)格貨物需求一覽表序號(hào)貨物名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量安裝地點(diǎn)交貨地點(diǎn)備注1轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體機(jī)帶寬B=2.0m，進(jìn)泥固體負(fù)荷240320kg/h，濾餅含水率7080%，功率N=1.5kW，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，臺(tái)1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)2配套混合反應(yīng)槽L×B×H=900×900×1220mm，N=0.75KW臺(tái)1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)3單螺桿泵Q=60m3/h，H=0.2MPa， N=11KW，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54，絕緣等級(jí)F級(jí)臺(tái)2脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)4PAM全自動(dòng)溶藥加藥裝置JYA 2箱2

2、泵型，N=0.75kW套1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)5配計(jì)量泵Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW臺(tái)1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)6PAC全自動(dòng)溶藥加藥裝置JYA 2箱2泵型，N=0.75kW套1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)7配計(jì)量泵Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW臺(tái)1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)8空壓機(jī)10.2m3/h.，H=0.7MPa，N=1.5kW臺(tái)1脫水機(jī)房郴州三污施工現(xiàn)場(chǎng)9轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體機(jī)技術(shù)說(shuō)明一、 主要技術(shù)參數(shù)安裝位置脫水機(jī)房設(shè)備數(shù)量1臺(tái)處理介質(zhì)剩余污泥進(jìn)料污泥含固率0.7%泥餅含水率80%濾帶寬度B=2000 mm轉(zhuǎn)鼓直徑D=1500 mm沖洗

3、水壓P=0.6 MPa氣源壓力P=0.3 MPa沖洗外用水量15 m3/h濾帶速度1.08.0 m/min轉(zhuǎn)鼓電機(jī)功率N=1.5 kw(參考)電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)工作制24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行配套混合反應(yīng)槽L×B×H=900×900×1220 N=0.75 kw污泥螺桿泵Q=60 m3/h，H=0.2 MPa，N=11.0 kW空壓機(jī)Q=10.2m3/min，H=0.7MPa，N=1.5 kw二、 工作原理1、污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體機(jī)前，通過(guò)絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。2、在混合反應(yīng)槽中，污泥與高分子絮凝劑

4、經(jīng)攪拌充分混合，污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體，然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過(guò)程中，大部分游離水通過(guò)濾布得以釋放，達(dá)到濃縮效果，出水由過(guò)濾槽收集而與固體污泥分離。3、經(jīng)過(guò)預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上，然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。脫水后的污泥被排出機(jī)外，形成泥餅，被輸送機(jī)輸送到污泥存放區(qū)內(nèi)。4、污泥的產(chǎn)量和干度可由無(wú)極變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。三、 主要結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體機(jī)主要由以下幾部分組成： 濃縮滾筒：滾筒采用成型不銹鋼梯形柵條

5、網(wǎng)筒制作，支承于滾輪上，用可調(diào)速電機(jī)減速機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪副傳動(dòng)，滾筒內(nèi)設(shè)有變螺距螺旋導(dǎo)板，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絮凝污泥中的游離水透過(guò)柵隙排入集水槽中，濃縮后的污泥沿導(dǎo)板流動(dòng)，一直至滾筒出口，進(jìn)入帶式機(jī)中進(jìn)行壓濾。滾筒頂部設(shè)有沖洗水對(duì)滾筒柵網(wǎng)進(jìn)行沖洗，滾筒底部設(shè)集水槽用來(lái)收集濾液，濾液經(jīng)過(guò)管道過(guò)濾器過(guò)濾后可供濾帶及滾筒沖洗用水，當(dāng)水量不能滿(mǎn)足沖洗水需要時(shí)，外部水源電磁閥啟動(dòng)進(jìn)行水的補(bǔ)充。 帶式脫水機(jī)：1、 機(jī)架：機(jī)架用來(lái)支承各零部件。要求全部采用不銹鋼304制作，槽鋼材料厚度不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。采用惰性氣體鎢極保護(hù)焊。配置電機(jī)為SEW產(chǎn)品或同等進(jìn)口品牌，并獲CE認(rèn)

6、證。2、 布泥斗：由不小于5mm的鋼板制成，用來(lái)將泥平鋪于濾帶上。3、 集水箱：由不小于5mm的鋼板制成，用來(lái)將脫出的水集中起來(lái)，排入下水道或用來(lái)作為沖洗水源。4、 濾帶：濾帶裝于輥上，隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，上下濾帶通過(guò)重力脫水、預(yù)壓脫水、高壓區(qū)污泥反復(fù)剪切脫水后，將污泥里的水脫出，形成泥餅。濾帶采用進(jìn)口過(guò)濾材料，保證使用壽命8000小時(shí)以上，由P.E.S聚酯纖維或更好的材料制作；濾帶目數(shù)：450mesh；濾帶透氣度：20 mm WC 2200LM²sec；濾帶有效過(guò)濾面積：27.3 M²；濾帶接合型式：鉤釘插條連接式；濾帶行走速度：18 Mmin（50 HZ）；氣壓式氣缸張緊，氣壓

7、式氣缸糾偏；濾帶運(yùn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī)不大于1.0KW，絕緣等級(jí)E，防護(hù)等級(jí)IP55；采用變頻器調(diào)速裝置，同步驅(qū)動(dòng)，具有過(guò)載保護(hù)功能。濾帶使用壽命一年。5、 輥：輥通過(guò)軸固定于軸承上，軸承固定于機(jī)架上，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用軸裝式減速機(jī)，由無(wú)級(jí)變速機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速范圍大，可適應(yīng)不同的污泥。為保證上下帶同步運(yùn)行采用了同步機(jī)構(gòu)。7、 濾帶糾偏裝置：在上下濾帶兩側(cè)設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)濾帶脫離正常位置大于10mm時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)接通電控?fù)Q向閥電源接通閥內(nèi)氣路，使氣缸帶動(dòng)糾偏輥運(yùn)動(dòng)，在糾偏輥的作用下使濾帶逐漸恢復(fù)原位。在極特殊情況下由于感應(yīng)開(kāi)關(guān)失靈，濾帶運(yùn)行時(shí)偏移中心線30mm時(shí)設(shè)在最外兩側(cè)的感

8、應(yīng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)將主電機(jī)電源切斷后并報(bào)警。8、 張緊機(jī)構(gòu)：由張緊氣缸和張緊輥組成，并設(shè)有同步機(jī)構(gòu)能同步張緊或放松濾帶，為保證上下濾帶能正常運(yùn)行，設(shè)置了兩套濾帶張緊氣動(dòng)回路用來(lái)調(diào)整上下濾帶不同的張力。9、 沖洗系統(tǒng)：由管道、噴咀、密封箱、管道置于密封箱內(nèi)，管道上設(shè)有特制的噴咀，對(duì)濾帶進(jìn)行自動(dòng)沖洗。10、 安全保護(hù)裝置：為保證機(jī)器正常工作，在濾帶兩側(cè)設(shè)有濾帶過(guò)偏自動(dòng)停機(jī)裝置，當(dāng)濾帶跑偏無(wú)法自動(dòng)矯正時(shí)，觸及限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)，在遇有特殊事故時(shí)，可自動(dòng)停止壓濾機(jī)及該系統(tǒng)的一切準(zhǔn)備的工作，并發(fā)出聲音及報(bào)警。五、主要部件材質(zhì)1、 轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)·轉(zhuǎn)鼓： 不銹鋼304·柵網(wǎng)： 不銹鋼304·螺

9、旋導(dǎo)板： 不銹鋼304·集水槽： 不銹鋼304·機(jī)架： 不銹鋼304·濃縮水箱： 不銹鋼304·泥斗： 不銹鋼304·所有連接件和緊固件： 不銹鋼3042、 壓濾機(jī)·機(jī)架： 不銹鋼304·壓濾輥： 不銹鋼304·濾帶： 高強(qiáng)度聚脂絲網(wǎng)·緊固件： 不銹鋼304·電控箱箱體：不銹鋼304·減速機(jī)：SEW或ABB或同等進(jìn)口品牌六、電器控制系統(tǒng)設(shè)有就地控制箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，并設(shè)有PLC接口，同時(shí)設(shè)有起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)按鈕、故障報(bào)警指示燈。現(xiàn)場(chǎng)控制箱設(shè)有手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，控制

10、箱配套有以下功能：電機(jī)保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)按鈕、故障報(bào)警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。（1） 控制箱防護(hù)等級(jí)IP55，室內(nèi)型，用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制。（2） 控制箱設(shè)有短路、過(guò)電流、欠電壓、過(guò)載保護(hù)裝置。（3） 控制箱遠(yuǎn)程控制必須滿(mǎn)足電氣控制的要求。（4） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。七、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，同時(shí)需要滿(mǎn)足（但不限于）以下標(biāo)準(zhǔn)要求：CJ/T80-1999污泥脫水用帶式壓濾機(jī)HJ/T335-20

11、06環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 污泥濃縮帶式脫水一體機(jī)JB/T2932-1999水處理設(shè)備 技術(shù)條件JB/T8828-2001切削加工件 通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術(shù)條件JB/T5000.5-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第5部分：有色金屬鑄件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件GB/T1176-1987鑄造銅合金技術(shù)條件GB1220-2007不銹鋼棒GB/T6414-1999鑄件 尺寸公差與機(jī)

12、械加工余量GB/T9439-1988灰鑄鐵件GB/T3797-2005電器控制設(shè)備GB4720-84低壓電器電控箱GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T4879-1999防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”八、設(shè)備的可靠性及耐久性1、設(shè)備無(wú)故障時(shí)間不少于10000小時(shí)以上。2、整機(jī)使用年限25年。3、設(shè)備每年檢

13、修一次，氣動(dòng)元件、電器元件使用年限為5年，軸承使用壽命不低于3年，減速機(jī)使用壽命不低于10年。九、設(shè)備的防腐 1、碳鋼件除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 2、涂底漆、中間漆、面漆，漆膜總厚度不低于200m。3、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB 4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。5、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。十、供貨范圍·整機(jī)供貨：包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、氣柜、濾帶張緊機(jī)構(gòu)、集水槽、濾帶、壓榨輥、糾偏裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、緊固件·電控箱十一、試驗(yàn)及驗(yàn)收：（1）車(chē)間測(cè)試在設(shè)備組裝完畢后，發(fā)貨前對(duì)其作全面

14、地測(cè)試和檢驗(yàn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：設(shè)備安裝應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。測(cè)試時(shí)必須有買(mǎi)方代表在場(chǎng)。全自動(dòng)溶解加藥裝置技術(shù)說(shuō)明一、PAM絮凝劑制備系統(tǒng)系統(tǒng)技術(shù)要求：1、主要技術(shù)參數(shù)·投粉量：210kg/h·制備能力：1500L/h·進(jìn)水管管徑：DN25·溶液出口管徑：2×DN25·溢流排空管徑：DN32·整機(jī)功率：2.8kw（參考）·計(jì)量泵：Q=20L/min,P=0.4Mpa,N=0.55kW(米頓羅或相當(dāng)品牌)2、供貨內(nèi)容及范圍。進(jìn)水單元，含：流量計(jì)、電磁閥、Y型過(guò)濾器、手動(dòng)球閥；箱體；攪拌機(jī)；控制箱；液位計(jì)；閥門(mén)；配套管路

15、、固定螺栓等所有附件。3、技術(shù)要求a.主體為2箱2泵型（參見(jiàn)圖紙）b.箱體的容積要求藥液熟化時(shí)間為1小時(shí)。c.攪拌器的軸和葉片材質(zhì)SUS 304；d.管路采用ABS工程塑料，緊固件采用SUS 304；e.所供設(shè)備進(jìn)出口法蘭帶配對(duì)法蘭（包括螺桿泵），應(yīng)符合DIN標(biāo)準(zhǔn)；f.電機(jī)為交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，需為SEW或西門(mén)子等國(guó)際知名品牌。符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)符合IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)為E級(jí)，運(yùn)行方式SI，額定電壓380V、三相、基準(zhǔn)頻率為50Hz。 g.所有焊接工作符合GB50236-1998要求，表面噴砂達(dá)到BS4232的標(biāo)準(zhǔn)要求，本裝置執(zhí)行國(guó)家環(huán)保總局HCRJ068-1999水處理用加藥裝置

16、標(biāo)準(zhǔn)。h.儲(chǔ)液箱需安裝儲(chǔ)存槽液位控制器，用于控制整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的流程，提供二段液位檢測(cè)，液位接點(diǎn)包括：低液位、高液位i.電氣控制系統(tǒng)本體上安裝現(xiàn)場(chǎng)控制箱。操作面板上設(shè)有起動(dòng)、停機(jī)按鈕，運(yùn)行、停機(jī)、事故信號(hào)燈，急停按鈕及就地/DCS轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，并設(shè)有PLC控制器，預(yù)留外引通訊接口，支持PROFIBUS-DP通訊協(xié)議，控制箱采用不銹鋼材質(zhì)，厚度不小于1.2mm，箱內(nèi)元器件采用施耐德、ABB、SIEMENS、SCHNEIDER產(chǎn)品（電器元件必須具備在戶(hù)外中度腐蝕及耐酸堿環(huán)境中正常使用），具備各種電機(jī)保護(hù)措施，開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗄芰?0KA，防護(hù)等級(jí)為IP55，提供設(shè)備本體控制箱至電器設(shè)

17、備所有的連接電纜，箱內(nèi)壓接線卡并鍍錫。控制電機(jī)的變頻控制器，PLC控制器等也在供貨范圍內(nèi)。j.投藥機(jī)主要材料：主機(jī)本體：SUS 304不銹鋼藥粉儲(chǔ)斗：SUS 304不銹鋼粉體輸出系統(tǒng)：SUS 304不銹鋼控制盤(pán)材質(zhì)：箱體S20C 碳鋼制面板SUS304 不銹鋼進(jìn)水口：SUS 304不銹鋼溢流口：SUS 304不銹鋼排放口：SUS 304不銹鋼藥液出口：SUS 304不銹鋼二、PAC加藥裝置技術(shù)要求1、主要技術(shù)參數(shù)·投粉量：210kg/h·制備能力：1500L/h·進(jìn)水管管徑：DN25·溶液出口管徑：2×DN25·溢流排空管徑：DN32

18、·整機(jī)功率：2.8kw（參考）·計(jì)量泵：Q=20L/min,P=0.4Mpa,N=0.55kW(米頓羅或相當(dāng)品牌)2、供貨內(nèi)容及范圍。進(jìn)水單元，含：流量計(jì)、電磁閥、Y型過(guò)濾器、手動(dòng)球閥；箱體；攪拌機(jī)；控制箱；液位計(jì)；閥門(mén)；配套管路、固定螺栓等所有附件。3、技術(shù)要求a.主體為2箱2泵型（參見(jiàn)圖紙）b.箱體的容積要求藥液熟化時(shí)間為1小時(shí)。c.攪拌器的軸和葉片材質(zhì)SUS 304；d.管路采用ABS工程塑料，緊固件采用SUS 304；e.所供設(shè)備進(jìn)出口法蘭帶配對(duì)法蘭（包括螺桿泵），應(yīng)符合DIN標(biāo)準(zhǔn)；f.電機(jī)為交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，需為SEW或西門(mén)子等國(guó)際知名品牌。符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)符合IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)為E級(jí)，運(yùn)行方式SI，額定電壓380V、三相、基準(zhǔn)頻率為50Hz。 g.所有焊接工作符合GB50236-1998要求，表面噴砂達(dá)到BS4232的標(biāo)準(zhǔn)要求，本裝置執(zhí)行國(guó)家環(huán)保總局HCRJ068-1