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文檔簡介

1、機運科更換老副井主繩施工安全技術措施一、施工時間: 2011年3月21日8:00-22日21:30二、施工地點:老副井上下井口三、施工內容:更換老副井提升機主繩1根。四、施工簡介: 根據煤礦安全規程第403條規定,我礦老副井主繩在2008年3月21日進行更換,經由股份公司批準延期使用一年,現已經接近延期使用時間,因此必須在2011年3月21日之前進行更換,為保證老副井提升系統的安全、順利運行,經公司領導研究決定對老副井提升機主繩進行更換,為保證施工安全進行,特制定本施工安全技術措施。五、準備工作:1. 提前將新主繩洗完,并纏在40T穩車滾筒上。2. 檢修1臺40噸穩車和2臺10噸穩車,并試車;

2、提前將40T穩車加擋板,將滾筒一分為二(左側用于回收舊主繩,右側用于纏新繩,繩頭要拉緊、固定在滾筒上)。3. 將纏好新繩的40T穩車安裝在兩臺10T穩車前方,并用2條32mm繩扣分別與兩臺10T穩車基礎相連接,40T穩車要放正,以防止纏繩過程左右擺動,造成咬繩。4. 重新加工導向輪框架(見井口導向輪框架圖)、井口導向輪及底座(見井口導向輪加工圖)、U型卡纜8副(并探傷)、天輪導向輪框架及導向輪(見天輪框架加工圖);其中天輪導向輪在開工前安裝天輪受力梁上方并調試。5. 檢修2臺吊罐用滑輪組,在開工前將其分別掛在北勾防撞梁上;準備三臺5T單滑輪,南北勾防撞梁上分別掛一臺;3T手拉葫蘆2臺(撈主繩用

3、)2T手拉葫蘆4臺(2臺撈尾繩用、2臺拉滑輪組鋼絲繩用)。6. 上井口出車側軌道(北側)距井口26m處安裝40kw絞車,并試車;檢修上井口出車側11.4kw絞車,并試車。7. 各絞車鋼絲繩規定:10T穩車:直徑18.5mm,140m-200m;40T穩車:直徑45mm,長度100m-150m;40kw絞車:直徑15.5mm,長度200m-250m;11.4kw絞車:直徑12.5mm,長度200m-250m。8. 檢修各起重工具(絞車鋼絲繩、手拉葫蘆、滑輪組、單滑輪、繩扣、卸扣、卡攬等),確保安全系數在6倍以上。9. 準備卡繩、鏜罐用繩卡子及工字鋼。10. 支領兩組繩頭吊具(提前探傷合格后方可使

4、用);提前將一個放在井口房房頂,另一個運至上井口出車側。11. 提前活好南、北勾繩頭銷軸、南勾尾繩銷軸。12. 天輪平臺照明提前檢修好,聲光信號齊全、可靠。13. 信號系統:40T穩車、2臺10T穩車各加信號一套;對講機充好電(其中車房、40T穩車配備兩套對講機);上井口、-125水平、-600井口要求信號、電話完好,通話質量清晰。14. 準備45鋼絲繩與舊主繩連接用卡纜10套;40kw絞車24鋼絲繩與舊主繩連接用卡纜10套(內徑為50mm)15. 制作鋼結構腳手架,提前運至上井口。16. 準備5m長梯子運至上井口。17. 施工前將井口安全門和罐籠內安全門全部拆除,并在井口掛警示標志。18.

5、特殊情況提升暫行規定:(1)井運區做好新副井-600水平井口中石門提升準備工作。(2)當-600水平發生特殊緊急事故需要上下井時,經由新副井-600水平中石門進行提升。(3)老副井-125、-425水平井運區信號工由機運科起重工負責乘坐老主井進行提升。六、施工步驟:1. 施工人員乘坐北勾罐頂解開滑輪組鋼絲繩,與罐籠連接;2臺10T穩車同時松車,提升機緩慢下放北勾,下放過程中保證滑輪組不受力。2. 施工人員上罐頂配合拆除上井口北勾出車側搖臺3. -600水平施工人員上南勾罐底金屬結構腳手架,使用2臺2噸手拉葫蘆拆除南勾尾繩繩頭,用26mm繩扣將尾繩繩頭撈在井架梁上(-600水平以上第一道井架梁)

6、,完畢后,施工人員撤出井筒至安全位置,通知施工負責人。4. 施工人員上罐頂配合安裝導向輪。5. 上井口施工人員,放南勾井蓋,穿梁并使用卡繩器在南勾上井口卡南勾主繩。此時科管技人員在上井口對北勾罐籠位置在井筒中做好標記,然后乘坐老主井到-600水平將下井口南勾罐籠位置做好標記,便于新繩量尺斷繩。南勾主繩卡好后,天輪施工人員使用3T手拉葫蘆向下撈北勾主繩。6. 施工人員用木杠頂住北勾防墜器拉桿,使用兩臺10T穩車同時上提,使吊罐籠鋼絲繩受力、繃緊,北勾主繩松勁(北勾罐籠上提距離控制在500mm以內)。7. 施工人員上北勾罐頂,車房提升機下方北勾罐頂距地面5m左右,同時,兩臺10T穩車配合下方北勾;

7、拆除頂防墜器拉桿用木杠,施工人員拆除北勾吊具銷軸,使用11.4kw小絞車鋼絲繩連接吊具,施工人員撤離罐頂后,使用11.4kw絞車將北勾繩頭拉到上井口進車側,在吊具上方0.5m處斷北勾主繩,用鉛絲綁好斷開的繩頭(以防止主繩散開),將舊主繩依次穿過滑輪組鋼絲繩、井口導向輪(如果滑輪組鋼絲繩影響回收舊主繩,使用2噸手拉葫蘆分別向兩側拉滑輪組鋼絲繩,為回收主繩提供空間)。8. 啟動40T穩車,吐出45牽引繩至北勾井口,穩車斷電,放下保險閘;使用7副卡纜連接40T穩車牽引繩與北勾主繩。9. 啟動40T穩車,以第一檔速度收45牽引繩,使主繩繃勁,同時施工人員觀察連接卡纜受力情況;無誤后,40T穩車停車,

8、天輪平臺拆除撈北勾主繩裝置;拆除完畢后,啟動40T穩車以第一檔速度回收舊繩,同時,車房提升機配合穩車提南勾罐籠,提升200mm左右后,車房提升機、40T穩車同時停車,井口人員拆除南勾卡繩裝置,收起井蓋。10. 拆除完畢后,繼續啟動40T穩車以第三檔速度回收舊繩,同時,車房提升機配合穩車提南勾罐籠,提升過程中, -125水平人員觀察罐籠運動是否平穩,發現問題及時停車,問題解決后方可繼續施工。11. 南勾罐籠二層底面到達與地面齊平時,車房提升機、40T穩車同時停車;車房斷開深度指示器。12. 施工人員將鏜罐用工字鋼穿過上層罐籠(位置要對稱,防止罐籠擺動);啟動40T穩車第一檔速度下放南勾,同時,車

9、房提升機配合穩車下放南勾罐籠,下放過程中施工人員觀察卡罐工字鋼受力情況,確保其平穩;當南勾主繩松勁后,40T穩車、車房提升機同時停車。13. 天輪施工人員使用3T手拉葫蘆向下撈南勾主繩。14. 施工人員上南勾罐頂,拆除南勾主繩繩頭;完畢后,使用11.4kw絞車將繩頭拉至井口房房頂,在吊具上方0.5m處斷南勾主繩;完畢后,連接40kw絞車鋼絲繩與南勾舊主繩,連接時打背扣三道,并在背扣后面(遠離40kw絞車繩繩頭方向)用鉛絲綁牢。15. 連接舊主繩與40kw絞車鋼絲繩后,天輪施工人員拆除撈繩裝置;啟動40T穩車以第一檔速度回收舊繩,同時,車房提升機配合穩車提南勾主繩,松40kw絞車鋼絲繩;此過程中

10、,車房、井口房、天輪安排專人觀察鋼絲繩連接部分通過及牢固情況,發現問題及時停車,問題解決后,方可繼續施工。16. 南勾舊主繩繩頭依次通過南勾天輪、車房滾筒、北勾天輪,北勾出車側導向輪(此過程提升速度要保持在第一檔),當連接部分到40T穩車東側5m處時,40T穩車、車房提升機、40kw絞車同時停車。17. 在連接部分處斷40kw絞車繩,啟動40T穩車,繼續回收舊主繩,并將舊繩繩頭固定在穩車滾筒上,繼續施工。18. 啟動40T穩車,吐新主繩20m左右后停車,連接40kw絞車繩與新主繩,連接時打背扣三道并在背扣后面(遠離40kw絞車繩繩頭方向)用鉛絲綁牢。19. 連接完畢后,啟動40kw絞車,同時提

11、升機和40T穩車開車配合牽引新主繩,車房提升機下放南勾;通知井口、天輪、車房人員觀察連接部分受力情況,發現問題后及時停車,待問題得到解決后,方可繼續施工;新主繩繩頭將依次通過井口導向輪、北勾天輪、車房滾筒、南勾天輪(此過程提升速度要保持在第一檔)。20. 待新主繩到達南勾井口房房頂時,拉出井筒(提供足夠的制作繩頭的主繩長度),40kw絞車、40T穩車、車房提升機同時停車,天輪施工人員用3噸手拉葫蘆向下撈南勾主繩,完畢后,拆除40kw絞車牽引鋼絲繩;使用11.4kw絞車拉新繩頭至上井口進車側,量尺、斷繩、制作繩頭,使用11.4kw絞車將繩頭拉至井筒,施工人員上罐頂,連接主繩繩頭。21. 南勾主繩

12、繩頭連接完畢后,罐頂施工人員撤出井筒;天輪施工人員拆除撈繩用手拉葫蘆。22. 啟動40T穩車以第一檔速度提南勾罐籠,同時車房提升機配合上提南勾南勾,當南勾罐籠上提到位時(以便于拆除鏜罐用工字鋼為準),40T穩車、車房提升機同時停車,施工人員拆除鏜罐籠用工字鋼。23. 拆除完畢后,啟動40T穩車以第三檔速度下放南勾,同時車房提升機敞閘配合下放南勾,下放過程中-125人員觀察罐籠運動平穩情況,發現問題及時停車,待問題得到解決后方可繼續施工。24. 下井口派專人觀察南勾位置,南勾下放到換繩前做好的標記位置時(拆除南勾尾繩時罐籠位置),40T穩車、車房提升機同時停車;上井口施工人員撤離井口5m以外,-

13、600水平施工人員在南勾下井口井筒搭設腳手架,在罐籠底部掛2臺2噸手拉葫蘆,將掛在井架梁上的尾繩繩頭恢復安裝在罐籠底部,銷南勾尾繩銷軸,完畢后,回收罐籠底部手拉葫蘆等施工工具,拆除腳手架,撤離井筒。25. 上井口放下南勾井蓋,卡南勾主繩;卡繩完畢后,天輪施工人員用3噸手拉葫蘆向下撈北勾主繩。26. 科管技人員根據換繩前各處標記計算新主繩斷繩尺寸,量尺,斷繩、制作北勾繩頭,繩頭副繩預留2米。27. 使用11.4kw絞車將北勾繩頭拉至井筒,施工人員上北勾罐頂,安裝銷軸。28. 天輪施工人員拆除撈繩用手拉葫蘆,完畢后,車房提升機上提南勾罐籠200mm,拆除卡南勾主繩裝置。29. 車房提升機提北勾,2

14、臺10T穩車繩松勁后,提升機停車;施工人員拆除吊罐用鋼絲繩(串繩),2臺10T穩車同時啟動,向上回收鋼絲繩至距地面5m以上。30. 施工人員乘罐頂配合拆除北勾上井口導向輪,安裝北勾搖臺。31. 電工調節深度指示器,恢復井口操車程序。32. 恢復井口、井筒設備,溜罐,現場驗收,驗井;無誤后交罐。七、 技術措施:1. 罐籠頂部裝卸施工工具、材料時傳遞工具要遞好接穩,小件要裝箱或裝袋,防止墜落井中,井筒作業所用工具必須全部系好保險繩,防止墜落井筒。2. 下放滑輪組時要求將滑輪組鋼絲繩理順好,嚴禁滑輪組鋼絲繩相互交叉使用。3. 下放北勾時,兩臺10T穩車要保持同步并配合車房提升機速度。4. 使用木杠頂

15、防墜器主拉桿時要將木杠底部打好穩定木楔,防止在罐籠運行過程中傾倒導致防墜器動作。5. 上下井口嚴禁同時作業。6. -600水平搭腳手架要牢固可靠,打南勾尾繩銷軸時,要采取措施防止銷軸墜入井筒,撈尾繩要穩固、可靠;撈繩之前要在井架梁上對罐籠位置進行標記,上井口同時做好標記,且標記要明顯、不易被擦掉。7. 2臺10噸穩車上提升北勾罐籠時要求2臺穩車同時開車,保證罐籠平穩上升。8. 連接牽引繩(40T穩車45鋼絲繩、40kw絞車鋼絲繩)與舊主繩時,由科管技人員在現場盯崗指揮,檢查繩背扣、卡纜緊固情況。9. 40kw絞車鋼絲繩與舊主繩用3副特制卡纜和3道背扣進行連接; 40kw絞車鋼絲繩與新主繩用3副

16、特制卡纜和3道背扣進行連接。10. 連接部分(40kw絞車鋼絲繩與舊主繩連接部分、40kw絞車與新主繩連接部分)過天輪、提升機滾筒等重要部位時要求有專人負責指揮,科管技人員現場盯崗觀察連接部分運行情況,要重點檢驗新舊繩連接卡纜的緊固情況,發現松動現象立即組織處理,處理完畢后要求施工指揮、施工安全員進行確認,無誤后方可進行下步施工;提升速度要以40T穩車為準,車房敞閘,過天輪、車房滾筒時速度為第一檔。11. 卡繩時,要注意將軸承板放到卡纜芯子的底部之后,2個卡纜芯子要一起緩慢放到楔形卡纜之中,使用大錘打卡纜芯子時要兩邊同時用力打,將卡纜芯子打平;楔形卡纜上的板卡纜緊固情況要求管技人員確認后方可進

17、行下步施工。12. 井口拆南勾罐籠的卡繩楔形卡纜和撈繩手拉葫蘆時要通知下井口作業人員離開井口范圍,拆除板卡纜和楔形卡纜時要求施工人員用手扶好松勁的螺栓、螺母,防止在拆卸過程中墜落井筒。13. 鏜罐時兩個工字鋼布置位置應對稱分布,以防止罐籠因受力不平衡而發生傾斜。14. -125水平要布置專人觀察南勾罐籠提升過程的平衡情況,發現問題及時停車,問題得以解決后方可繼續施工。15. 在使用氣焊割主繩時要用2mm以上的鐵板將新繩遮擋好,防止將新繩引燃,破壞新繩結構或引起火災。16. -600井口設專人觀察南勾罐籠的運行位置,當罐底到達標記位置以上1m左右時,立即通知停車,通知指揮人員以第一檔速度繼續下放

18、南勾罐籠至拆尾繩銷軸時標記位置。17. 在拆、銷主繩頭時要用棕繩作好保險,防止繩頭翻轉傷人。18. 新主繩測量斷繩尺寸,與下井口聯系,對比撈罐前后南勾罐籠的位置;上井口測量斷繩尺寸,必須由施工前測量斷繩尺寸人員進行,并由科管技人員在現場進行指揮;測量斷繩尺寸時必須有科管理技術人員在現場組織進行測量,至少由2人分別進行測量、計算,完畢后要進行核對。八、安全措施:1. 所有參加施工人員開好班前會,貫徹施工安全措施,信號工由井運區負責貫徹。2. 施工前由現場指揮員明確進行人員分工,并組織好現場安全確認。3. 各工種必須遵守本工種的操作規程和安全注意事項。4. 施工前在井口、穩車等施工區域設立警戒線,嚴禁與施工無關人員在施工現場走動、逗留。5. 施工中所有施工人員要精神集中,做好相互保安及自我保安,防止出現磕碰現象,所有施工人員發現安全隱患必須立即停止作業,并通知施工指揮組織處理,隱患未得到處理前嚴禁繼續施工,安全隱患處理完畢后由施工安全員及施工指揮檢查合格后方可繼續施工。6. 所有施工人員都要服從指揮人員統一指揮,各主要施工部位要設專人統一指揮。7. 班前、班中嚴禁飲酒,高空及井中、靠近井筒作業時,必須佩戴好安全合格的保險帶,并將

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