1、1. 工程概況略2. 編制依據略；4施工安排施工安排1、 大面積室內膩子及樓梯間涂料施工開始之前，每棟主樓先進行不小于1戶膩子實 體樣板的施工，每棟主樓選一層樓梯間進行涂料樣板的施工；實體樣板需經過工程、監理 及業主驗收合格；2、膩子/涂料實體樣板均需監理、業主驗收合格前方可開始進行大面積墻面首遍膩子 及樓梯間涂料施工，第二遍膩子待其余工作完工后實施；3、為各施工班組配備足夠的施工機具、設備和勞動力，并按方案進場以滿足施工進 度的需要；4、膩子及涂料施工過程中加強管控，保證成型質量，特別是陰陽角順直方正；5、加強采購、運輸力量，提前上報材料方案，保證材料供應。4.2建立完善的方案保證體系建立完

2、善的方案保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度 的關鍵一環。本工程每周召開一次生產例會，解決施工存在問題，在工作中做到未雨綢繆， 并根據實際情況，適時進行調整、糾偏，使進度方案管理形成層次清楚、深入全面、動態 跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。4.3樣板引路膩子及涂料粉刷堅持“樣板引路及首件制是保證工期和質量的法寶，通過樣板制 訂和修訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。每棟主樓大面積膩子粉刷之前，要求每棟主樓制作一戶樣板，樣板驗收合格后，方可 開始大面積展開，大面積展開后，要求所有工人進場施工后，要求每個班組制作首件樣板 一戶，班組首件樣板達不到樣板效果的給予退場處

3、理。5.施工準備與資源配置方案5.1機具準備高凳、腳手板、鋼片刮板、膩子托板、鋁合金直尺、半載大桶、小桶、膩子槽、砂紙、 笤帚、涂輥等。界面劑、普通膩子粉、耐水膩子粉、找補石膏粉、涂料等。5.3技術及現場準備1、在膩子及涂料施工前，編制膩子及涂料施工專項方案并上報監理業主審核；并對 作業人員進行技術交底、平安交底。2、內墻面：抹灰墻面結束，墻面抹灰層到達強度，抹灰外表垂直度及平整度、門窗 洞口尺寸、陰陽角方正，并經過工程、監理、業主驗收合格。3、最終交房地面施工完畢。4、膩子、涂料施工前應保證門窗框安裝位置正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、 管道套管固定牢固。5、每棟主樓制作實體樣板，經工程內

4、部驗收合格，報監理、業主聯合驗收合格后， 方可組織大面積施工。6施工方法及工藝要求6.1工藝流程1、頂棚膩子施工基層處理一結構板底彈線做標點一頂棚四周陰角找直一頂棚局部找平一滿刮膩子第遍f砂紙打磨f滿刮第二遍膩子f砂紙打磨f滿刮第三遍膩子f砂紙打磨、掃尾完活f 檢查驗收2、內墻膩子施工基層驗收f基層處理f石膏膩子找補f預留踢腳線上口彈線f刮第一遍膩子f砂紙 打磨f第二遍膩子f砂紙打磨f踢腳線貼美紋紙f踢腳線水泥漆f掃尾完活f檢查驗收3、樓梯間涂料施工基層驗收f基層處理f刮2遍耐水膩子f第一遍乳膠漆底漆f第二遍乳膠漆中 漆f第三遍乳膠漆面漆6.2主要施工方法1基層驗收基層驗收：基層抹灰面驗收時外

5、表要保持平整潔凈，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平， 水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈， 檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直 /平整度、陰陽角方正、開間進深等，如有 問題及缺陷進行標記后處理修正；如無問題那么通知監理、業主簽字驗收合格后進行交接。2、基層處理1砼頂棚基層處理：砼頂棚上立模時的鐵釘用錘子及鏨子鑿除，外露鐵絲用鉗子 剪掉，并刷防銹漆防銹；有鋼筋頭銹點的位置刷防銹漆防銹；懸挑工字鋼/卸料平臺U型錨固螺栓撤除后的樓板螺栓孔采用1:2.5防水砂漿堵實；模板拼縫處的錯位、突起超過3mm 時打磨平整。2抹灰墻面基層處理：首先將墻面等基層上起皮、

6、松動及鼓包等去除鑿平，再將 殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈。外架撤除后，用C20細石混凝土封堵外架拉結點等預留洞，并將預留洞的位置用1:3砂漿分層抹平，在分層砂漿中粘貼好玻纖網格布，再進行膩子修補。3、頂棚膩子的施工1根據建筑一米線上反至頂棚墻面的四周與交接處彈出水平線，作為水平標準， 保證四周陰角通順平直，眼觀不得有高差和水波浪現狀；在墻面上彈出踢腳線的控制線并 貼好美紋紙。2頂棚批膩子前按照彈好的控制線對四周陰角和板面上下處用抹子找平直，如遇 高差小于8mm時采用石膏膩子找平，高差大于8mm以上的地方用保溫砂漿分層屢次找平， 陰角往頂棚方向找平寬度不小于 500

7、mm。3頂棚第一遍批灰厚度控制在 23m m,平行于房間的長邊方向依次進行施工。第 二遍膩子施工必須等底層膩子完全枯燥，將膩子渣、斑跡等用砂紙打磨平整并清理干凈后 進行施工，厚度控制在23mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批。最后進行面層膩 子的施工，施工方法同第二遍膩子，面層厚度控制在12mm,待膩子67成干時必須用橡 膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。4廚衛間頂棚下10cm貼美紋紙頂棚膩子做到頂棚下10cm。5頂棚膩子嚴格按照上述工藝要求進行施工。6所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽 角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。4

8、、墻面膩子的施工1在墻面陰角兩側彈豎線，先進行陰角處膩子刮平順直。2滿刮第一遍膩子找平時，膩子要均勻平整，厚度控制在23mm以內。第一遍墻面膩子枯燥后用砂紙打磨平整并清理干凈后再刮第二遍注：此遍膩子因保證其大面平整 度，陰陽角順直度，陰陽角邊刮邊用不小于1m的靠尺自查，確保其平整、順直。同時為防止膩子打磨后外表出現掉粉現象，所以第二遍膩子直接刮平，不留膩子楞，減少用砂紙 打磨。3第二遍膩子時手法要橫平豎直厚度控制 12mm以內，用力要均勻，罩面膩 子要做到收平壓光。切忌忽輕忽重，以防止出現顏色不一，壓糊的現象。對第二遍罩面膩 子，接茬處不能有痕跡，大面要收光平整。膩子刮實壓光，刮實均勻，有光滑

9、的效果，對 于接痕和不平處，適當用砂紙打磨。4陽角作法：采用鋁合金靠尺在陽角一側墻將陽角先規方，刮完第一遍膩子找平 直后安裝陽角PVC護角條，在進行第二遍膩子施工。5墻面踢腳線做法：根據1米線彈出踢腳線的標高控制線，踢腳線高 150m m,根 據控制線粘貼美紋紙，在踢腳線位置刷灰色水泥漆，水泥漆應刷三遍，涂刷均勻，顏色一 致，最后將美紋紙撕除。5、膩子打磨頭遍膩子枯燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈，二遍 膩子枯燥后用0號砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。膩子打磨時應隨時打磨隨 時采用碘鎢燈照射檢查。6、樓梯間涂料施工1樓梯間頂棚耐水膩子施工完畢，平整、垂直度、陰

10、陽角方正檢查合格后，進行 面漆施工；2第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷踏步板后刷墻面，墻面是先上后下。先滾涂，局部再用排刷刷一遍， 防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能。3第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜枯燥后， 用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜枯燥較快，應連續迅速操作，施工采用優質的羊 毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕涂。7. 質量標準及保證措施7.1質量要求1面層應堅實牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現象。2面層要平整順直，面層平整度/垂直度控制在3

11、mm以內；陰陽角要順直平整，陰 陽角方正控制在3mm以內；同時眼觀陰陽角不得有水波浪現象；貼腳線與頂棚與墻面的 分界線要平直，平直度控制在 3mm以內，同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染， 分界線上下要平整光潔口部無毛刺。3面層在所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺， 同時不得污染樓地面和其它專業相關設施。4踢腳線等地面完成后再施工，踢腳施工時分色明顯，線口順直，踢腳線高度為 地面最終完成面以上150mm。7.2工程質量保證措施1、物資質量保證1材料的品種、質量必須符合有關標準、規程的要求，有近期的檢驗報告及合格 證。保質期要大于三個月。2材料進場必須配備出廠合格證

12、、各種檢測報告、材質證明、產品合格證、出廠 檢測報告和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進場；3加強計量檢測，根據國家、地方政府主管部門規定、標準、標準或合同規定要 求及按經批準的質量方案要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有疑心時，就加 倍抽樣或全數檢驗。4隨時接受業主、監理等單位對進場產品的抽檢。確保無一不合格產品進場。5現場設置專職保管員對進場產品進行分類保管。確保產品在使用前不受污染和 在保質期內進行使用。6進場材料專用標識，防止材料混用2、施工過程質量保證措施1編寫技術交底，制定施工方案，預防質量通病。做好圖紙會審和技術交底及技 術培訓工作。2嚴格按方案施工，工序管理，堅持自

13、檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。 遵循操作層自檢、管理人員或質檢員復檢、監理、業主驗收的三級檢查制度；嚴格工序管 理，認真做好隱蔽工程和檢測記錄。3、加強對成品保護的管理1由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現二次損壞和喪失，影響工 程進展，增加額外費用。制定成品、半成品保護的主要措施并設專人負責成品保護工作。2在施工過程中對易受破壞的成品和半成品要進行標識和防護，由專門負責人經 常巡視檢查，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。3工序交接檢查要采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保 護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、 損

14、壞或喪失負直接責任，專人對成品保護負監督、檢查責任。4建立內部用戶制，實行工序質量否決權，不合格工序堅決返工。4、施工質量檢測方法1材料的檢驗方法主要有檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。2施工的檢驗方法主要有觀察檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。8. 質量通病的控制措施1、膩子面層1嚴格按照施工方案、技術交底規定的步驟進行施工，嚴禁偷工減料、一步到位 等情況，分層檢查，分層驗收，合格前方可進行下道工序施工。2施工前應先安裝鋼木門窗框、護攔等，并應將墻上的施工洞封堵，電盒等完善。3膩子枯燥后不耐水、硬度不夠：灰鈣的用量不夠，或重鈣含有過多雜質。4膩子枯燥后有裂紋：灰鈣的比例過大

15、，或施工涂層過厚。5在施工過程中，刮上膩子后起泡：施工墻面太干，吸附膩子膏體中的水份，所 以形成氣泡，把墻面提前打濕或一層膠即可解決。6粘結不牢：膩子發生裂紋、起皮、脫落主要是由于膩子與基層粘結不牢造成的。 如基層清理不干凈或者處理方法不當，沒有徹底去除基層上的模板隔離劑、油污，沒有刷 火堿水溶液用于去除墻面油污，沒有涂粘結劑或者膩子配方乳液摻量不當，其結果均會 降低膩子與基層的粘結強度。2、涂料面層1粉化現象原因：涂刷時成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；處理方法：漆前應將外表松脫的塵埃、油污去除；減少滲水量；涂上二層耐候性好的 面漆2流掛現象原因：漆膜厚度一次涂得過厚；涂刷時加水太多；環

16、境濕度過大；下層漆沒有打磨， 附著差處理方法：多涂幾次漆，不宜一次涂完；減少滲水量；減少環境濕度，防止在環境濕 度過大的天氣施工；打磨被涂物外表平整并清理干凈。3變色發花或泛青現象原因：基層含水率過大；基層堿性過大處理方法：讓基層完全風干；水泥基層枯燥要養護一段時間4色差通病防止措施嚴格按廠家說明書對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給 噴涂人員；在底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；嚴格控制施工工序，禁止不同色涂 料同時噴涂。9. 成品保護施工期間，由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次 污染、損壞和喪失，工程裝修材料為一旦出現污染、損壞，勢必影

17、響工程進展，增加額外費用，因此本工程裝修施工階段的成品半成品保護，采取以下主要措施：1作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工，注意保護"的標牌。2采取護、包、蓋、封防護：采取"護、包、蓋、封"的保護措施，對成品和半成品 進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。3墻外表的膩子層未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，枯燥后也 不得往墻面潑水，以免沾污4搬運物料及撤除腳手架要輕抬輕放，及時去除雜物，工具、材料碼放整齊，不 要撞壞和污染門窗、墻面和護角。5施工時，不得沾污地面、門窗、玻

18、璃等已完的工程。保護好墻面的預埋件，通 風篦子，管線槽、盒、電氣設備等所預留的孔洞不要抹死。7刮完膩子后隨即清擦干凈粘在門窗框上孔洞、槽盒內的剩余膩子。8嚴禁蹬踩門窗框、窗臺防止損壞棱角。9禁止亂寫、亂畫和砂漿污染墻面。10門窗框塞縫、墻內、頂棚內預埋管、盒應先驗收合格。11每次膩子拌料應控制在12h內用完。12最后完成后，室內空氣要流通，預防枯燥后外表無光或光澤缺乏。10. 平安、環保措施1進入現場，必須戴好平安帽，扣好帽帶并正確使用個人勞動防護用具。2腳手架使用前，先檢查護身欄、擋腳板等是否平安可靠，發現問題及時修整后， 才能在上面作業，腳手架上放置料具要注意分散放平放穩。堆放物體時不得超過規定荷載 嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物。3在黑暗處作業及夜班施工時，使用 36V低壓燈進行照明。4室內涂刮時使用的木凳、金屬腳手架等搭設必須平穩牢固，腳手板跨度不得大 于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不超過兩人同時作業。5不準在門窗等器件上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時，必須掛 設平安網。6頂棚施工過程中，應注意防止膩子粉濺落眼內。7凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員必須系平安帶。平安帶 應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，防止意外事故發生。8區域施工負責人對高處作業平安技術負責并建立