1、安全質量標準化電動機大修關鍵工藝1、 電機移位。拆卸聯軸器對輪關鍵質量工藝要求：1拆卸前做好各個零件的相對位置記號，將對輪和地腳螺栓、找正用墊片進行編號,并妥善保管。2確認冷卻器水管閥門關閉后，拆除水管螺栓，做好防止跑水的措施。將拆下的水管密封好，防止異物進入管道內。3起吊和搬運電機時，要注意防護電纜頭，切勿碰傷或損壞電纜。2、電機運至檢修場地。 關鍵質量工藝要求：1拆下電機冷卻器，緩慢將冷卻器向管道方向移動，防止冷卻器剩水在起吊時，流入電機本體內。2起吊電機要平穩，立式電機要先拆下風扇罩，防止風扇罩受力變形。 3必須進行電機修前試驗。3、電機解體聯軸器拆卸。關鍵質量工藝要求：1記錄好聯軸器與

2、電機轉軸相對位置數據。2扒卸過程中要求聯軸器受力均勻，聯軸器加熱溫度一般為200左右，加熱要均勻迅速。4、電機解體油蓋拆卸。關鍵質量工藝要求：1將電機前后油蓋做好相對位置記號，所作標記應清晰準確。2松開外油蓋螺絲，用鏨子橇開止口（或用頂絲），將軸承油蓋取下。5、電機解體前后端蓋拆卸。拆卸前將端蓋吊好，防止磕碰軸頸和工作人員關鍵質量工藝要求：1將電機前后端蓋做好相對位置記號，所作標記應清晰準確。2用頂絲將端蓋止口頂出或用銅棒向外輕輕敲出，拆卸過程要平穩，使用橇棍時勿碰傷定子線圈和轉子軸頸，并保證轉子與定子不發生軸向移動，以免內風扇葉和內油蓋受力損壞，必要時可用銅棒敲擊軸承外套。3拆卸端蓋放置要平

3、穩有序。6、電機解體前后端部護板拆卸。拆卸平墊、彈墊時要小心，不要落入電機內部關鍵質量工藝要求：1將電機前后線圈護板做好相對位置記號，所作標記應清晰準確。2拆卸平墊、彈墊時要小心，不要落入電機內部，拆下最后一條螺栓時，要托住護板防止護板滑落而碰傷線圈。7、電機解體抽轉子。專人監視定、轉子間隙關鍵質量工藝要求：1用合格的專用工具將轉子抽出，設專人監視定、轉子間隙。2定、轉子間隙均勻后，兩側專人扶住轉子，移動過程要緩慢，嚴禁磕碰定轉子線圈及鐵芯。3抽轉子前做好防止軸頸損傷的措施，抽出的轉子放在道木上，做好相應的防護措施。8、電機解體扒軸承。關鍵質量工藝要求：1確認軸承已經磨損超標。2扒卸軸承時要注

4、意工器具的使用，對使用的拉馬、手錘、扳手進行一次性檢查，不合格的嚴禁使用。3使用火焊加熱時，要由有資質人員操作，并做好防火措施，人員要戴好焊工手套等隔熱措施，以防燙傷。4對準軸承內圈迅速加熱，敲擊軸承時不要損傷軸頸，軸承拔下時，使用專用工具托住，防止用力過猛軸承落地傷人。9、電機定子檢修鐵芯檢查。鐵芯壓緊和固定機構良好，焊口無裂紋 關鍵質量工藝要求：1鐵芯緊固、平整，無毛刺和銹斑現象，無定、轉子擦痕。2鐵芯壓緊和固定機構良好，焊口無裂紋。3通風道干凈暢通無雜物。注意：重點檢查定子鐵芯背部和側面通風孔，其通風溝槽內應清潔，無異物。 10、電機定子檢修繞組檢查。 關鍵質量工藝要求：1繞組表面漆膜良

5、好，無變色裂紋，絕緣無磨損，腐蝕等情況。2端部固定良好，綁線無斷裂松動線棒出槽口處無磨損。11、電機定子檢修槽楔檢查。槽楔無松動，墊條無跑出關鍵質量工藝要求：1用專用工具輕敲槽楔，檢查槽楔是否松動，墊條是否跑出。2槽楔空響長度超過1/3視為松動，靠近槽口第一、二塊槽楔不應松動，槽楔應無損傷、變色及多層損壞現象。12、電機轉子鐵芯、籠條檢查。籠條與短路環焊接良好關鍵質量工藝要求：1鐵芯緊固無張口、變色、過熱、摩擦痕跡。各緊固件防松措施良好，無松動、脫落現象。2籠條與短路環焊接良好，強度足夠，籠條無變形、開焊、過熱、熔化、裂紋現象。3轉子通風孔暢通，無雜物。13、電機轉子檢修風扇檢查。風扇在轉軸上

6、固定良好無開焊、位移等情況關鍵質量工藝要求：1轉子內風扇外觀檢查良好，風扇在轉軸上固定良好無開焊、位移等情況，敲擊聲音應清脆連續，聲振時間較長。2風扇無變形，無損傷，裂紋。14、電機轉子其它部分檢修。平衡塊固定良好，無磨損松動關鍵質量工藝要求：1轉子軸頸各部良好，無損傷，配合尺寸符合標準。2轉子上各緊固螺絲無松動，防滑墊片無松動，焊口無開焊現象。3平衡塊固定良好，無磨損松動。4聯軸器無變形、裂紋、損傷。15、電機引線和接線盒檢查。關鍵質量工藝要求：1引出線絕緣良好，無損傷。2瓷瓶無裂紋和爬電、閃絡現象。3接線柱無脫扣燒傷現象。4線鼻子容量與電流相匹配，焊接應良好，無過熱現象。16、電機端蓋及附

7、件檢查。軸承室與軸承配合尺寸符合標準0-0.03mm關鍵質量工藝要求：1端蓋及油蓋等附件外形良好無變形裂紋。螺孔無脫扣，軸承室與端蓋結合螺栓緊固。2端蓋軸承孔與軸承外套間隙配合尺寸符合標準。17、電機冷卻器檢修，冷卻器水壓試驗。關鍵質量工藝要求：1冷卻器水室內部螺栓緊固。各部焊口無點焊和開裂的現象。冷卻器內無焊渣和其他異物。冷卻器水管清潔、暢通，散熱片無灰塵。冷卻器本體與電機本體密封膠墊完好，密封可靠，否則進行更換。2水壓試驗應緩慢進行，避免超壓造成設備損壞。水壓試驗標準為冷卻器最高壓力的1.5倍，15分鐘無泄漏。3做好水壓試驗記錄18、電機軸承檢修。關鍵質量工藝要求：1軸頸與軸承內套過盈配合

8、尺寸符合標準。回裝軸承前一定要認真核對前后側軸承型號，并與拆前記錄相比較，以免發生錯裝、漏裝現象。 2用軸承加熱器加熱軸承80-110安裝時要平穩，軸承安裝到位與拆前記錄尺寸相符，軸承與軸肩貼緊無間隙。3軸承應清潔無異物，滾珠及滑道光滑無麻點，銹斑。保持架無變形，鉚釘無松動，軸承轉動靈活。19、電機驗收合格后回裝穿轉子。定子、轉子鐵芯對齊關鍵質量工藝要求：1電氣試驗合格，試驗人員出具報告。2電機各部應清潔無雜物，驗收檢查所拆卸記錄，各種標記齊全，無誤。3穿轉子過程應平穩，轉子在定子膛內四周間隙應保持均勻。專人監測定、轉子間隙。穿轉子前應使用手拉葫蘆將轉子位置調整好，其定轉子間隙上下左右位置應保

9、持均勻，嚴禁轉子在穿進過程中磕碰定轉子鐵芯及線圈，造成損壞。轉子到位后與定子鐵芯中心對齊。20、回裝電機線圈護板。關鍵質量工藝要求：1按照原記號進行回裝。2回裝平墊、彈墊、螺絲時要小心，不要落入電機內部。 21、電機軸承加油。軸承容量的1/22/3關鍵質量工藝要求：1軸承潤滑脂的添加量應根據潤滑脂品牌的不同合理掌握，一般為軸承容量的1/22/3。2潤滑油應清潔無雜物、質量可靠。3加油時內油蓋要填滿潤滑脂，便于運行中補油。22、電機端蓋回裝。關鍵質量工藝要求：1按標記進行回裝，勿碰定子線圈，端蓋進止口前需吊起轉子軸。2前側端蓋回裝完畢，防止轉子單側下沉傾斜而造成滾動軸承受損。3緊固端蓋螺栓應對角

10、進行，用力均勻。23、回裝電機軸承蓋。關鍵質量工藝要求：1將油蓋注油孔清理干凈，用注油槍將舊油擠出，便于運行中補充新油。2按標記進行回裝，緊固軸承蓋螺栓應對應進行,用力均勻。3前后油蓋回裝完畢，手動盤車靈活無卡澀，惰走正常。24、回裝電機聯軸器。 關鍵質量工藝要求：1將聯軸器鍵與鍵槽配合組裝好，在轉軸表面涂抹油脂便于裝入。2將聯軸器加熱200左右用銅棒或枕木迅速打入。【警告：加熱時做好防護，以免人員燙傷】25、回裝電機冷卻器。關鍵質量工藝要求：1電機和冷卻器內部清潔，無遺留物品。2冷卻器密封膠墊完整無斷裂、粘貼牢靠。3將冷卻器內部冷卻水放凈，輕輕吊起冷卻器，將冷卻器慢慢落到電機本體上。4冷卻器螺栓緊固齊全無松動。26、電機刷漆。關鍵質量工藝要求：1漆皮脫落的地方，用膩子粉抹平。2晾干后進行刷電機灰漆。3油漆覆蓋均勻，無漆瘤現象。27、電機就位。關鍵質量工藝要求