1、.皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定為進(jìn)一步加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)的安全使用，使膠帶輸送機(jī)的管理規(guī)范化、制度化，保證礦井安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法 、中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) MT 872-2000 、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范 AQ 1029 2007 及淮北礦業(yè)集團(tuán)皮帶機(jī)剛性規(guī)定并結(jié)合淮北礦業(yè)的具體情況，特制定本皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定。一、關(guān)于皮帶機(jī)保護(hù)安裝的具體規(guī)定據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條，采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一 ) 必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。(二 ) 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置；(三 )

2、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：1、 輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；2、 在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。(四 ) 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置；.(五 ) 帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法，鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)裝設(shè)：(1) 電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全可靠； (2) 堆煤保護(hù)； (3) 防滑保護(hù)；(4) 、防跑偏裝置； (5) 滾筒溫度保護(hù)； (6) 煙霧保護(hù)； (7) 自動(dòng)灑水裝置； (8) 輸送帶張緊力下降保護(hù)； (9) 防撕裂保護(hù)； (10)

3、上運(yùn)時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動(dòng)裝置；(11) 安裝斷帶抓捕保護(hù)裝置； (12) 有視頻監(jiān)視系統(tǒng) (裝、卸載處)；(13) 按規(guī)定對(duì)鋼絲繩芯進(jìn)行檢測(cè)。二、皮帶機(jī)保護(hù)安裝位置及實(shí)驗(yàn)制度1.防滑保護(hù)裝置 (亦稱(chēng)低速、打滑保護(hù)裝置 ) 淮北礦業(yè)煤礦現(xiàn)使用為 管式防滑保護(hù)裝置 和滾輪式防滑保護(hù)裝置 兩種。管式防滑保護(hù)裝置的磁鐵安裝在機(jī)頭導(dǎo)向滾筒輪輻側(cè)面上，速度傳感器安裝在固定支架上，傳感器與滾筒磁缸間距 3-5 。滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪傳感器安裝在頂皮帶的底面。管式防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法：按下電控箱速度試驗(yàn)按鈕，電控箱報(bào)警指示燈亮報(bào)警，說(shuō)明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作可靠；也可將保護(hù)裝置磁鐵或速度

4、傳感器拆下移動(dòng)位置， 相距大于 20mm 或磁鐵與速度傳感器錯(cuò).位不對(duì)正，皮帶機(jī)停止或不能起動(dòng)皮帶機(jī)，說(shuō)明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。滾輪式防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，在膠帶的帶動(dòng)下，滾輪保持一定的速度，保護(hù)裝置不動(dòng)作。將滾輪與膠帶脫離，當(dāng)滾輪速度降到設(shè)定值時(shí)，膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行，說(shuō)明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。2.堆煤保護(hù) (亦稱(chēng)煤位保護(hù) ) 裝置必須加裝堆煤傳感器（電極式堆煤傳感器和擺桿式堆煤傳感器），堆煤傳感器的接線(xiàn)必須連接牢固可靠。無(wú)卸載煤倉(cāng)的膠帶輸送機(jī)的堆煤傳感器安設(shè)在兩部膠帶輸送機(jī)(或刮板輸送機(jī) )搭接處，距離機(jī)頭卸載滾筒前0.8m ；有卸載煤倉(cāng)的膠帶輸送機(jī)堆煤傳感器安設(shè)在煤

5、倉(cāng)上口， 距煤倉(cāng)口 1.5-2m 。因電極式堆煤傳感器靈敏度很高，如有煤塵或水分積聚到傳感器上可能造成誤動(dòng)作，影響正常工作，因此要求操作和維護(hù)人員要經(jīng)常清理堆煤傳感器上的煤塵或積水。堆煤保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法：皮帶運(yùn)行中，電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地，皮帶停車(chē)說(shuō)明堆煤保護(hù)裝置動(dòng)作可靠；擺桿式堆煤保護(hù)擺角度大于 30 度，保護(hù)動(dòng)作。皮帶機(jī)停止時(shí)，將電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地或?qū)[桿式堆煤保護(hù)擺動(dòng) 30 度，不能起動(dòng)皮帶機(jī)說(shuō)明堆煤保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。.4.防跑偏保護(hù)裝置，第一組距機(jī)頭15m 左右，機(jī)道內(nèi)每隔 50 米安裝一組，保護(hù)桿距托輥邊緣距離與保護(hù)桿緩行程之和不大于 20m

6、m ，分別安裝在膠帶的兩側(cè)，安裝時(shí)應(yīng)保證不易產(chǎn)生誤動(dòng)作且動(dòng)作可靠。防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人工用手撥動(dòng)防跑偏保護(hù)裝置的傳動(dòng)桿使其距離托輥邊緣 20mm 延時(shí) 6 秒鐘以上時(shí)間， 膠帶輸送機(jī)停機(jī)，說(shuō)明防跑偏保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。防跑偏裝置，沿膠帶輸送機(jī)每30m 安設(shè)一組防跑偏輥(每組包括頂膠帶防跑偏輥兩個(gè)，底膠帶防跑偏輥兩個(gè))。5.溫度保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置，溫度傳感器應(yīng)固定在特制的支架上，安裝時(shí)要保證溫度傳感器處于驅(qū)動(dòng)滾筒的中部并使感溫面與滾筒外周面相距10-15mm ，溫度傳感器要保持清潔，沒(méi)有影響正常工作的因素。超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)滾筒膠帶并達(dá)到能均勻?yàn)?/p>

7、水，超溫自動(dòng)灑水裝置的水源必須保證正常供水。溫度保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：按下煙霧傳感器試驗(yàn)按鈕或者設(shè)定超溫報(bào)警值比溫度實(shí)時(shí)顯示值低時(shí)，報(bào)警并自動(dòng)灑水。每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有1 套溫度保護(hù)裝置，備用溫度保護(hù)裝置在地面(42 ±2保護(hù)動(dòng)作 )試驗(yàn)動(dòng)作靈敏可靠后，入井把在用的溫度保護(hù)裝置替換下來(lái)，將替換.下來(lái)的溫度保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)，能夠可靠動(dòng)作后再作為備用，如此輪流將井下在用的溫度保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。6.煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置，安裝時(shí)煙霧傳感器應(yīng)懸掛在距機(jī)頭10-15m 左右處且在回風(fēng)側(cè)距頂板小于0.3m ，以保證驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶因摩擦產(chǎn)生煙霧時(shí)能立即起作用。

8、煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：按下傳感器上紅色試驗(yàn)按鈕，延時(shí)幾秒可聽(tīng)到傳感器里繼電器吸合聲音，同時(shí)動(dòng)作燈亮，控制箱報(bào)警，說(shuō)明傳感器動(dòng)作靈敏可靠。定期將傳感器帶上井，通電后點(diǎn)燃麻繩之類(lèi)燃燒物，試驗(yàn)煙霧傳感器是否動(dòng)作。每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有1 套煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置裝置， 備用煙霧保護(hù)裝置在地面 (燃燒舊皮帶 )試驗(yàn)動(dòng)作靈敏可靠后， 入井把在用的煙霧保護(hù)及超溫自動(dòng)灑水裝置裝置替換下來(lái)，將替換下來(lái)的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)，能夠可靠動(dòng)作后再作為備用，如此輪流將井下在用的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。7.拉線(xiàn)急停保護(hù)裝置， 第一組距機(jī)頭 15m 左右，皮帶人行道側(cè)，機(jī)道內(nèi)每隔 5

9、0 米安裝一組，拉線(xiàn)應(yīng)按皮帶機(jī)全長(zhǎng)加設(shè)，保證在沿線(xiàn)任何地方都可拉動(dòng)拉線(xiàn)進(jìn)行緊急停機(jī)操作。拉線(xiàn)急停保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：.皮帶運(yùn)行中，人為拉動(dòng)沿線(xiàn)急停開(kāi)關(guān)至動(dòng)作位置皮帶停車(chē)。8. 縱向撕裂保護(hù)裝置，落煤點(diǎn)前15m 左右頂皮帶下安裝一組。試驗(yàn)方法： 皮帶運(yùn)行中， 人為往保護(hù)上放超過(guò) 0.2kg 物料皮帶停車(chē)。9.張緊到位保護(hù)裝置， 安裝于皮帶機(jī)張緊車(chē)處或機(jī)尾處。試驗(yàn)方法： 人為將單項(xiàng)按鈕上別著拉線(xiàn)拽開(kāi)皮帶機(jī)停止 , 機(jī)頭操作箱上張緊到位指示燈滅。10. 防逆轉(zhuǎn)裝置，安裝于皮帶機(jī)減速機(jī)上。試驗(yàn)方法：人為開(kāi)倒車(chē)，皮帶開(kāi)不動(dòng)有效。11. 斷帶抓捕保護(hù)裝置， 第一組距離斜巷皮帶機(jī)頭變坡點(diǎn)或機(jī)頭下 20m 左右

10、；斜巷中間段每隔 100m 左右安裝一組。試驗(yàn)方法：人為撥動(dòng)定位銷(xiāo)帶動(dòng)中間輥輪逆轉(zhuǎn)、逆止，連動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，夾持住皮帶。12. 自動(dòng)噴霧裝置， 安裝于機(jī)頭卸載點(diǎn)處， 需滅塵效果良好且不影響堆煤保護(hù)及皮帶機(jī)運(yùn)行。試驗(yàn)方法：人為打開(kāi)噴霧管路手把，自動(dòng)灑水，霧化效果良好。14. 護(hù)欄，安裝于機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)件周?chē)Ｈ⑵C(jī)保護(hù)試驗(yàn)方法、周期及試驗(yàn)人制度見(jiàn)下表：保護(hù)名稱(chēng)安裝位置試驗(yàn)方法檢查責(zé)任人備注周期.滾輪式防應(yīng)安裝在機(jī)頭底皮帶上面膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，在膠帶的每天司機(jī)每日由包片機(jī)滑保護(hù)帶動(dòng)下，滾輪達(dá)到膠帶正常的電工檢查 1 次。速度，正常工作，將滾輪與膠帶脫離，當(dāng)滾輪速度降到設(shè)定值時(shí)，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于

11、設(shè)定值并保持 5 秒鐘及以上時(shí)，皮帶機(jī)將自動(dòng)斷電停機(jī)，說(shuō)明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。管式防滑機(jī)頭從動(dòng)滾筒一側(cè)，傳感器距按下電控箱速度試驗(yàn)按鈕，電每天司機(jī)每日由包片機(jī)保護(hù)離滾筒磁鐵間距3-5mm控箱報(bào)警指示燈亮且語(yǔ)音報(bào)電工檢查 1 次。警，也可將速度保護(hù)裝置磁鐵速度傳感器拆下移動(dòng)位置，相距大于 20mm 或磁鐵與速度傳感器錯(cuò)誤不對(duì)正，皮帶停止或不能起動(dòng)皮帶機(jī)。堆煤保護(hù)機(jī)頭卸載滾筒前0.8m ；滿(mǎn)倉(cāng)保皮帶運(yùn)行中，電極式堆煤保護(hù)每天司機(jī)每日由包片機(jī)護(hù)距煤倉(cāng)口 1.5-2m 。探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接電工檢查 1 次。地，皮帶停車(chē)說(shuō)明堆煤保護(hù)裝置動(dòng)作可靠；擺桿式堆煤保護(hù)擺角度大于 30 度，保護(hù)動(dòng)作。皮帶

12、機(jī)停止時(shí)，將電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或.接地或?qū)[桿式堆煤保護(hù)擺動(dòng)30 度，不能起動(dòng)皮帶機(jī)說(shuō)明堆煤保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。防跑偏保第一組距機(jī)頭15m 左右，膠帶膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人工每天司機(jī)每日由包片機(jī)護(hù)輸送機(jī)每隔 50米安裝一組，保用手撥動(dòng)防跑偏保護(hù)裝置的傳電工檢查 1 次。護(hù)桿距托輥邊緣距離與保護(hù)桿動(dòng)桿使其偏離角度大于30 °延緩行程之和不大于 20mm ，分時(shí) 3 秒鐘以上時(shí)間，控制臺(tái)顯別安裝在膠帶的兩側(cè)。當(dāng)帶式示跑偏故障，控制箱報(bào)警說(shuō)明輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變防跑偏保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。坡位置處安裝一組，跑偏保護(hù)應(yīng)用專(zhuān)用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上。縱向撕裂機(jī)尾前

13、15m 左右頂皮帶下。皮帶運(yùn)行中，人為往保護(hù)上放每天司機(jī)每日由包片機(jī)保護(hù)超過(guò) 0.2kg 物料，皮帶停車(chē)。電工檢查 1 次。張緊到位張緊車(chē)處或機(jī)尾處人為撥動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，皮帶機(jī)停每天司機(jī)每日由包片機(jī)車(chē)，機(jī)頭操作箱到位指示燈滅。電工檢查 1 次。噴霧裝置機(jī)頭處人為打開(kāi)噴霧管路手把，自動(dòng)每班司機(jī)每日由包片機(jī)灑水。電工檢查 1 次。斷帶保護(hù)第一組距離斜巷皮帶機(jī)頭變坡人為撥動(dòng)定位銷(xiāo)帶動(dòng)中間輥輪每月機(jī)電工每月由包片機(jī)點(diǎn)或機(jī)頭下 20米左右，斜巷中逆轉(zhuǎn)、逆止，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，電工檢查 1 次。間斷每隔 100m 左右安裝一夾持住皮帶。組。.溫度保護(hù)處于驅(qū)動(dòng)滾筒的中部并使感溫升井到地面，由專(zhuān)職人員試驗(yàn)每月機(jī)電工每月由包片機(jī)面距滾筒外相距10-15mm（42 2）電工定期更換。煙霧保護(hù)距機(jī)頭 10-15m左右處且在回按下傳感器上紅色試驗(yàn)按鈕，每月機(jī)電工每月由包片機(jī)風(fēng)側(cè)距離頂部小于 0.3m 。延時(shí)幾秒可聽(tīng)到傳感器里繼電電工定期更器吸合聲音，同時(shí)動(dòng)作燈亮，換。控制箱報(bào)警，說(shuō)明傳感器動(dòng)作靈敏可靠。定期將傳感器帶上井，通電后點(diǎn)燃麻繩之類(lèi)燃燒物，試驗(yàn)煙霧傳感器是否動(dòng)作。升井到地面，由專(zhuān)職人員試驗(yàn)（燃燒舊皮帶，保護(hù)動(dòng)作）超溫自動(dòng)本裝置的灑水噴嘴管應(yīng)吊裝在按下煙霧傳感器試驗(yàn)