1、XXX有限公司生產部2015年度工作總結2015年公司面臨激烈的市場競爭、融資困難帶來的資金周轉壓力等多方面的影響，2015年漿和紙的產銷量都比2014年低很多。即使如此，2015年度，在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與本部門全體員工的共同努力下，生產部在全年都缺員較多的情況下，還是較為順利的完成了公司下達的各項任務。在公司本年度以“績效考核”、“環保考核”、“節能技改”為重要的降本增效、節能減排企業戰略措施下，生產部嚴格把關設備備件申購數量和規范申購標準，減少倉庫積壓和采購出錯率；調度系統與各生產車間部室在生產期內協調配合緊密，以較高的生產效率，降低生產成本為主要目標的調度工作方向，較

2、好的完成既定的生產任務，產品質量也比去年有所提高；安全環保室采取了一系列的措施，取得了本年無環保事故、無重大人身傷害的很好成績。下面就2015年度全公司生產系統和本部門的工作重點總結如下:一、 榨季蔗渣進場概況（一） 榨季蔗渣進場量2014/2015榨季從2014年11月29日開始蔗渣進場，至2015年4月17日結束，歷時139天。榨季蔗渣總進場341639噸，其中XX糖廠蔗渣90361噸，XX蔗渣300744噸，外購蔗渣40895噸。與2013/2014榨季相比，蔗渣總進場量與基本持平，XX制糖蔗渣增加約2.5萬噸，XX蔗渣增加約5.5萬噸左右，但外購蔗渣量嚴重減少，減少約6.5萬噸。（二）

3、 蔗渣堆場工作情況：2014/2015榨季公司制定了有效的蔗渣進場管理制度，蔗渣車進場較上一年度有序；出于降低成本費用方面考慮，在榨季前期試采取公司自主經營管理堆高壓實工作，但由于招聘的機車人員技能、素質普遍較差，導致機維護保養頻繁，費用增加，嚴重影響蔗渣進場工作。榨季中期公司果斷改變經營模式，卸車、堆高壓實工作外包，由車間統一管理后，榨季堆場基本能按計劃完成堆放目標。受水處理厭氧系統處理能力差影響，2015年全年均達不到按蔗渣貯存要求的淋水量，蔗渣淋水量嚴重不足，加上堆高壓實方面管理跟蹤不到位，蔗渣壓實度不足，蔗渣貯存質量明顯較差。本年度至9月底生產總停，蔗渣堆場剩余97275噸蔗渣。二、

4、漿紙產品概況：（一） 漿紙生產情況本年度的生產主要以市場銷售量確定產量，即以銷定產模式。而本年度的漿紙市場銷售困難，同行競爭激烈，資金周轉困難等各方面綜合因素影響，2015年漿、紙產量都比2014年大幅降低。2015年，漿產量55486.049噸，比去年減少16366.851噸，降幅22.8%；紙產量23815.847噸，比去年減少58078噸，降幅70.9%。2015年漿系統1月至9月均開機生產，共開機生產9個月，各月（2月份除外）漿產量比去年同期產量都大幅降低。2015年紙系統1月至4月和7至9月開機生產，共開機生產7個月，各月（2月份除外）紙產量比去年同期產量都大幅降低。2015年紙系統

5、生產，根據市場紙種需求以開1#、3#、5#紙機生產為主，所有機臺并未能開滿產能。（二） 產品組成情況1. 漿產品組成情況：2015年漿產品與2014年一樣主要以生產漂白漿為主，不同的是2015年漂白漿以外賣為主，2014年則以送華成造紙為主。2015年漂白漿產量占總產量的97%，其中外賣漂白漿占70%，送華成造紙占27%，本色漿產量占3%。2. 紙產品組成情況：2015年紙產品與2014年一樣主要以生產淋膜原紙為主。淋膜原紙占總產量的62%，第二是涂布原紙占11%，第三是高白膠版印刷紙占10%，膠版印刷紙占9%，本色漿板占7%，漂白漿板占1%。三、 各車間生產概況（一） 各車間生產運行概況本年

6、度各車間在生產運行期間基本能完成車間生產任務，生產運行基本平衡穩定，沒表現出較大的生產事故。運行最好最穩定的是堿回收車間，只有一次高溫過熱器漏水停機補焊。制漿車間設備和操作問題大大小小不斷，因產能不高沒有表現出導致較大的影響生產事故。熱電車間本年因一次風機故障、省煤器漏水問題、特檢所定期檢驗和其他多方面原因多次倒爐。水處理車間因管理和操作不當、設備本身也存在問題等多方面原因，厭氧系統處理能力低下影響產量提升，是生產運行期最不理想的車間。（二） 各車間生產成本方面1. 漿系統各車間生產成本本年度漿系統從4月份開始的“績效考核”定下了各車間的生產成本，因多次修訂，考核項目、計劃單價等每月都有改動，

7、與去年的生產成本內容有較大差異，不具備對比性。以下匯總列出的各車間生產成本表只可以作為本年度的大致升降趨勢參考。成本方面做得最好的熱電車間，每月均達標。堿回收車間生產成本績效考核主要在產汽計入與不計入生產成本上調整過兩次，因此整年度生產成本變動非常大；同時也因開停機時黑液貯存量不便于盤點統計，也是造成成本忽高忽低的原因。2014年的生產成本各月差別也很大。因此，在下一步要明確固定下堿回收生產成本的具體考核內容，才具有可比性。經考核調整，堿回收本年度只有6、8、9月生產成本達標。堿回收車間生產成本（元）年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月2014年656.26380.4757.2795.88

8、958.55728.141028.382015年4027.91597.581065.63729.292444.031046.541407.662054.652051.48制漿車間生產成本整年度受產量低影響，各方面消耗均偏高，偏高較大的基本上是堿耗、電耗、汽耗，雖然其他化工品消耗如蒸煮助劑、消泡劑等偏高也比較嚴重，但這類成本增加不大。本年度各個月生產成本考核均不達標。2014年產量高，生產成本比本年度同期和總體都低。制漿車間如需有效降低成本的方式應是提高產量，平穩生產減少開停機。制漿車間生產成本（元）年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月2014年2380.52479.12337.12399.

9、72307.92408.12411.82512.12015年2867.22528.62595.12508.32489.42504.32235.82238.92445.1熱電車間生產成本整年度生產方面控制得當，成本基本平穩。熱電車間生汽成本（元）年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月2015年132.2128.1147.8138.5134.4138.3139.4139.6136.9水處理車間生產成本整年度在生產管理、操作運行等方面存在一些問題，厭氧系統有兩次較長時間基本處于癱瘓狀態，污水過多進入好氧系統，多次采購厭氧污泥補救，很大程度導致成本偏高。污水處理成本只有6月達標，其余均超標；凈水處理

10、成本每月均達標。2015年水處理車間生產成本（元）年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月污水3.3322.3792.4622.5532.1271.8311.8552.071.964凈水0.2330.2450.2380.2690.2450.2620.2550.2680.259造紙一車間生產成本整年度因紙種不同和開機時間長短的影響，成本波動較大。造紙一車間生產成本（元）年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月2015年386939844013336636133913四、 生產部生產技術方面本年度生產部生產技術方面重點抓以下幾個方面管理：嚴格把關設備備品備件申購數量和規范申購標準，減少倉庫積壓和采

11、購出錯率；嚴格按規章制度進行新產品試用和定期提交使用報告，有效避免品質差的供應商產品魚目混珠流入，為采購優良品質產品提供良好信息；嚴格執行“績效考核方案”、“環保考核方案”，有效促進各車間降本增效，節能減排的生產管理意識；嚴格土建工程申報規范、預算和驗收管理，確保按期完工和施工品質；加強并規范統計管理，有效分類歸檔提高辦事效率。主要工作內容如下：（一） 對外業務及統計業務方面1. 按時完成每月相關的國家統計局網上直報。2. 按時完成廣西壯族自治區水利廳要求的2014年度用水總結和2015年用水計劃報告。3. 按時完成2014年度能源利用狀況在廣西節能監察網上直報。4. 整理辦理房產證所需相關材

12、料。5. 2015年規范并加強統計管理，派遣統計員參加統計局等業務培訓，培養和提高統計業務水平；指導統計員規范統計報表，統計分類歸檔。6. 整理并歸類歸檔建廠以來各類文件、通知、聯系函及處理進度。7. 處理項目建設工程尾款優惠結算新協議，并按協議按時申報尾款支付。（二） 生產技術管理方面1. 組織湖南美萊蒸煮助劑、南寧大明杞消泡劑、河南雙玉雙氧水穩定劑、德美清灰劑、匯海清灰劑、晨冉清灰劑的新產品試用，并提交試用報告。2. 嚴格把關設備備品備件申購數量和規范申購標準，減少倉庫積壓和采購出錯率。3. 參與制定和完善“績效考核方案”，每月審核各車間生產績效考核報表，編寫績效考核調整報表，及時提出合理

13、化考核建議。4. 協調并完成熱電車間開2#汽機時用水分攤水處理電耗及水資源費的成本工作。5. 參與蔗渣淋水和蔗渣搭配使用專題會，會后出會議紀要并落實相關內容。6. 堿回收濃白液、稀白液結算和核查完，并確認結算方法。（三） 技術改造與項目申報方面1. 響應自治區“2015年自治區節能技術改造下政府獎勵資金項目”，完成節能減排系統優化改造項目申報，并通過專家評審，獲得70萬元政府資金獎勵，第一筆49萬元獎勵資金于2015年11月24日已經撥付至公司賬戶。每月向市經貿委節能科提交項目進展情況報告。2. 新建高安白泥堆場，辦理各項環評手續，于12月10日獲得環境通過批復；進行前期租地工作中租地面積地界

14、復核，并根據庫區標高實際情況新增租地面積；嚴格把關防滲土工膜到貨與鋪設質量、整體施工及隱蔽工程質量。目前工程進展完成80%，可以分步分批堆放白泥。3. 在高安白泥堆場暫未使用完成前，在廠區內臨時建設白泥、污泥堆場，并按環保要求進行防滲處理，并投入使用，目前廠區內堆場已經堆放滿。4. 完成水處理厭氧系統工藝改造，增加厭氧系統污水處理能力。5. 進行水處理氧化溝系統工藝改造，提高氧化溝溶解氧含量，從而提高污水處理能力，目前項目正在進行中。6. 對沼氣燃燒器進行技術革新改造，增加熱水回用節約利用熱能，降低能耗，目前項目正處在供應商燃燒器制造中。7. 完成除髓打包機輸送帶整體技改，技術完成后可為我公司

15、提供含髓率合格的蔗渣。8. 完成蔗渣洗滌回用水清污分流，洗滌蔗髓斜管輸送代替皮帶輸送，降低電耗減少維護成本技改，效果明顯。9. 完成噴放鍋尾汽換熱回收熱能利用技改，降低能耗效果明顯。10. 參與討論并計劃實施年產4萬噸桉木漿立鍋生產線項目，目前項目已經與南寧設計院簽訂設計合同，通過與設計院交流，設計院已經設計好，等待實施。（四） 土建工程管理方面1. 本年度完成各車間部室大大小小零星土建工程91項。其中較大的工程為蔗渣料場地臺修復、水處理污泥堆放場圍墻修補、原料車間蔗髓旁邊倒塌圍墻修補、堿回收黑液清垢堆放場圍堰；較多的工程為各車間部室的配電房和操作間房頂漏水修補、路面積水修復、水溝蓋板修復、檢

16、修工藝搭腳手架、新增設備基礎等。2. 由于本年8月前土建工程師的長期空缺，土建工程移交至服務部處理，因此很多土建工程缺少預算和驗收。8月份土建工程到位后，逐步補做和完善預算和驗收，由于工作量大，至目前還有很多遺留工作尚未完成，整年度土建工程預算和施工費用未能統計出來，一下步加強這方面的管理工作。3. 因去年土建工程師辭職在未做好交接，導致很多9.5萬噸項目圖紙遺失，未能在辦理房產證提供這方面材料而導致房產證辦理停滯，生產部目前正與設計單位聯系，希望能補全圖紙。五、 生產部安全環保方面本年度生產部生產安全環保方面重點抓好以下幾方面工作：制定并執行常規檢查工作；按每周、每月、每年的固定計劃強化安全

17、環保大檢查工作；對新入職員工以及定期對在職員工開展培訓；補充完善去年遺留工作；建全各類安全環保內容集中分類歸檔整理；處理好各安全環保政府機關的檢查。主要工作內容如下：（一） 安全方面：2015年全公司安全事故表項目2015年所在車間、部室人身安全事故2起水處理車間、行政事務部環保事故0起-1. 漿系統安全事故（1） 水處理車間發生一起輕傷人身安全事故：2015年6月4日，水處理車間加藥間一外包工在加藥過程中，跌倒，造成腳骨折。（2） 行政事務部發生一起輕傷人身安全事故：2015年6月7日，保安人員在開摩托車巡邏過程中，摔倒，腳被摩托車壓傷，造成左腳三根小腳趾骨頭斷裂。以上兩起事故都已經妥善處理

18、。2. 紙系統安全事故2015年紙系統沒有發生人身安全事故。3. 安全隱患2015年在漿系統進行了10次安全生產大檢查，共查出安全隱患324項，已全部按要求完成整改。在紙系統進行了8次安全生產大檢查，共查出安全隱患241項，已全部按要求完成整改。在全公司范圍內進行了特種設備、危險化學品、消防設施、起重機械專項安全生產大檢查，共查出安全隱患127項，已按要求進行整改。4. 安全工作相關情況（1） 根據來賓市衛生監督所的要求，制訂和實施了關于開展2015年職業病防治法宣傳周活動方案，落實安監局對我公司職業病防治整改措施，制作了各車間部門職業病危害告知牌。組織全公司班長以上人員進行職業病防治培訓。（

19、2） 參加來賓市興賓區召開的每季度防范重特大安全事故和學習新安全法會議，并在公司調度會上作了傳達。（3） 做好“清明節”期間的安全生產工作。下達五一節期間安全生產注意事項的通知，布置了安全工作。（4） 來賓市質量監督局到我公司進行特種設備管理檢查，對檢查發現的問題做了通知和下達指令，根據指令進行整改。柳州特檢所對我公司堿爐進行內檢，對1#鍋爐、2#鍋爐進行內、外檢，對3#鍋爐進行外檢。對特種設備（鍋爐、堿爐、壓力管道、超重設備、叉車等）報檢，對安全閥進行校驗。對全公司14臺叉車檢驗。對防雷設施進行檢測。（5） 制訂了2015年防汛抗洪方案，下發開展活動的通知，并于大雨期間啟動了應急預案。（6）

20、 進行新安全法的宣貫。（7） 積極開展實施全國安全生產月活動。（8） 落實來賓市興賓區關于“六打六治”和吸取天津“8.12”爆炸事故教訓工作。（9） 全公司范圍內進行危險化學品、起重機械、消防設施、特種設備專項安全生產大檢查。（二） 環保方面1. 跟蹤監督各車間污水排放情況，確保污水處理達標排放。2. 木棉堆場進行復耕，辦理高安白泥堆場的環保評估和用地手續，進行施工。3. 對污水和煙汽排放在線監測的維護和使用，對因鍋爐換爐、檢驗而造成的煙氣排放異常現象向環保局通報。4. 處理水處理車間圍墻倒造成污泥外流的環保事故，并重新砌好圍墻。5. 開展環保風險專項大檢查。6. 協調、處理白泥和污泥的運輸，

21、避免影響生產和環境。7. 外包清運污泥、白泥等進行結算。8. 處理村民投訴環保問題。9. 配合市環保局到我公司對排水、排氣在線監測數據進行比對。10. 處理由于連下大雨，造成白泥堆場積水嚴重和平房被水泡的問題。11. 處理對白泥、污泥堆放場網上的投訴問題。12. 處理環保部來檢查核實存在問題情況，落實整改措施。13. 在廠區內建臨時堆放白泥、污泥并鋪設土工防滲膜方案。14. 辦理核技術驗收資料。15. 修訂環保應急預案。六、 生產部調度系統方面本年度調度系統新進3名新調度員，占60%。因超過半數新手，給調度系統帶來很大壓力。在總調度和老調度員的盡心培養下，新調度員現在已經基本上能獨立協調整個生產系統，但處理經驗還有待提高。調度系統在本年基本