1、1 目的為規范成品太陽電池片的外觀判檢工作，保證檢驗項目完整、檢驗作業方法和檢驗數據準確；統一生產、質量、銷售認識以滿足顧客所需，特制定本本電池片檢驗標準。2 適用范圍本標準內部適用，檢驗范圍為本公司生產的單多晶硅太陽能電池片。3. 工作職責質量管理部負責外觀判檢項目的具體實施，對所有成品太陽電池片進行目測全檢；所有檢驗人員嚴格按照本文件規定進行操作。4. a判檢工具PVC 手套、日光燈、塞尺、外觀判檢模具、直尺、塑料墊片、插片盒、高密度泡沫盒、黑色油筆、口罩。b判檢作業條件1、照度800lx 日光燈下；2、潔凈水平的判檢操作臺面上；3、每片電池片自然水平放置于判檢操作臺面，不得人為擠壓；4、

2、佩戴PVC 手套、輕拿輕放，保持3 秒/片檢片速度；5、統一由一個檢驗員先進行背面判檢再由另外的檢驗員進行正面判檢，避免判檢翻片過程中的電池片損傷。6、判檢人員保持直立坐姿，從正上方（視線與判檢水平桌面呈80°90°）對電池片進行觀測，前胸距離電池片中心點水平距離約16cm，人眼距離電池片中心點視線距離約28cm5. 檢驗標準（一）包括各等級的分類、檢驗項目及說明、各等級產品的接收條件等，列于下表：檢驗項目及說明A類B類C類A級A1級B1級B2級C級1效率光電轉換效率(Eff.)2正面次柵斷開L無斷柵寬度L1 mm，數量3條斷柵寬度L1 mm，數量3條超過B1標準3正面柵線

3、結點無無數量2處，且長、寬分別小于2 mm和0.3 mm超過B1標準4正面是否漏漿由網版原因引起的漏漿無無漏漿面積1mm2，數量2個超過B1標準d5正面主柵缺損無無缺損面積4mm2超過B1標準6 正面印刷圖案偏離因為硅片與網版未完全對準而引起的圖案偏離無印刷邊界到硅片邊沿的距離差別0.5 mm印刷邊界到硅片邊沿的距離差別0.5 mmd2mm印刷邊界到硅片邊沿的距離差別0.5 mmd2mm超過B類標準為等外品7正面色差PECVD沉積氮化硅減反射膜的色彩及均勻性單片藍色，色彩均勻，且同一包電池片的色彩一致單片色差肉眼觀察不明顯，且同一包電池片的色彩一致肉眼可見色差，透過毛玻璃觀察不明顯；且同一包電

4、池片的色彩一致超過B1標準；同一包色彩一致8正面色斑.因制絨或臟污引起的色彩不均勻無輕微色斑面積總計1.5cm2，無點狀色斑色斑面積總計4cm2嚴重色斑9黃金斑PECVD時電池片正面被顆粒掩蓋引起無色斑面積1mm2，數量3個色斑面積1mm2，數量3個超過B1標準10正面玷污因各種原因引起的玷污無無沾污面積1mm2，數量3個超過B1標準11正面劃傷電池工藝過程中因各種原因造成的正面劃傷、絨面破壞無輕微劃傷，長度5cm超過A1標準12正面水痕去除磷硅玻璃層后，經清洗、烘干（或甩干）后留下的水痕無無水痕顏色較淺，長度5cm；水痕顏色較明顯，長度5cm超過B1標準13正面指印操作過程中在電池片正面留下

5、的指紋無輕微指紋，色差較淺引起色差引起較重色差14.正面白邊因刻蝕過度引起的鍍膜后邊緣發白無色差較淺，h1mm1mmh2mmh2mm15背面印刷圖案偏離因為硅片未完全對準網版而引起的圖案偏離無背電極與背電場接觸距離差別0.5 mm，背電場四邊印刷邊界到硅片邊沿距離差別10.5mm，圓角印刷邊界到硅片邊沿距離差別1.0mm背電極與背電場接觸距離差別0.5 mm，背電場四邊印刷外圍到硅片邊沿距離差別10.5mm，圓角印刷邊界到硅片邊沿距離差別1.0mm超過B1標準16背面主柵缺損d無缺損面積d2mm2缺損面積2mm2d4mm2超過B1標準17背鋁缺損因印刷或燒結爐傳送帶結構等因素導致背鋁缺損.無單

6、個缺損面積1mm2數量4個單個缺損面積4mm2數量4個超過B1標準18背面鋁珠h無無有微小鋁刺但已經刮平鋁珠高度h0.2 mmh0.2 mm19背面鼓包h鼓包高度h0.2 mm，并且總面積S20mm2鼓包高度h0.2 mm，并且總面積20S60 mm2鼓包高度h0.2 mm，并且總面積60S100 mm2超出B1標準20.背面脫粉因漿料原因燒結不完全導致背場或背電極致密度不夠用手撫摸手套上基本無殘留物用手撫摸手套上基本無殘留物用手撫摸手套上有較明顯殘留物用手撫摸手套上有較明顯殘留物，且相接觸一片正面有掉落物21崩邊L1無正面崩邊L11 mm，且數目2個背面崩邊忽略不計正面崩邊L11 mm，且數目2個背面崩邊忽略不計L11 mm，數量3個5個，或者L11 mm數量3個背面崩邊忽略不計超過B類標準22V型缺口L2無無無無L25.0 mm，且無隱裂L3D23弧形缺口無無無無D2.0 mmL35.0 mm數量1個，且無隱裂24缺角因各種原因導致的缺角無無無無缺角尺寸15 mm×2mm，且無隱裂25.彎曲H1.8mm1.8mm1.8mm1.8mm