1、c15基礎混凝土墊層的施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程設計概況 3二、施工準備 3三、混凝土墊層施工方法 3（一）模板安裝 3（二）素混凝土澆筑 5、工程設計概況本工程采用獨立柱基加防水底板。當基礎超挖深度小于350mm寸,采用C15素混凝澆筑,混凝土基礎底板下設100厚C15素混凝土墊層。二、施工準備（一）作業條件1）辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續。2）辦完基槽驗線預檢手續。3）準備好試驗用工器具。4）做完技術交底。5）與甲方、監理共同測量基槽超挖部分 , 做好記錄（二） 材質要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100* 100木方、12mm多

2、層板。3）脫模劑：水質隔模劑。4）普通灰砂磚、水泥、粗砂。（三）工器具 小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗 .（四）機械準備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、混凝土墊層施工方法（一）模板安裝1 。一般要求 確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、孔洞位置等符合設計要求。要 確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴密平整 , 不漏漿、不錯臺、不 跑模 , 不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突 出模板表面，嚴防澆入混凝土內。2。安裝方法1）采用磚胎模，使用砌筑 240厚磚砌導墻的方法，沿基礎底板四周外圍的 柱基、防水板等部位砌筑墻體 ,

3、高度同墊層高度，砌筑墻體使用普通灰砂磚 , 使 用 1 ： 3 水泥砂漿2）混凝土墊層平面部位，外圍使用100* 100木方支設，外側用木樁固定。3） 柱基坑垂直側面采用木模板支設；100* 100木方背楞水平間距400mm豎向間距200mm ?48鋼管間距600mn成 45°做斜支撐,地面通長設置。平面墊 層完成以后，在基坑墊層內彈出邊線，邊線應大于柱基尺寸 5cm作為基礎防 水層和保護層的預留尺寸。混凝土澆筑完成以后面層抹 2cm水泥砂漿防水找平 層，陰陽角均做好小圓角。如圖所示IX'MCCI f15叭i木蘿帥1i 1卅孕曲竝就二hr'一- 4Il 1 卩'

4、;1 11' 13 質量要求模板必須按設計要求支設應有足夠的強度、剛度和穩定性；模板的標高必 須嚴格控制，須設標高控制點，并嚴格按控制點施工；模板隔離劑嚴禁使用油性 隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進行地面錨固，利于模板的支設。4 模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標咼± 3拉線、尺量3截面模內尺寸基礎± 5尺量柱、墻、梁± 3順直2線尺外露長度+10 05.驗收方法米用"二檢"驗收制度的方法進行驗收.班組完成施工任務首先進行自檢， 自檢通過后，通過工長組織下道工序施

5、工人員進行互檢， 通過后進行專業檢查, 任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全 ,提請監理工程師驗收， 手續完善后進 行下道工序施工。6。安全環保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場地應設置圍擋，防止閑散人員隨意進入。2）在地面存放模板時，應平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下 腳滑移傾翻傷人，起吊時要檢查吊環是否可靠 , 穩起穩吊 , 吊裝過程中嚴防模板 大幅度擺動或碰倒其他模板、鋼筋插筋。（二） 素混凝土澆筑1。一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16± 2cm為保證砼澆灌時不產生 離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過 2m.砼要用機械振搗密實，一般采用 平板振搗器和

6、插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止 , 嚴防漏振 . 常溫砼澆灌 完 12h 后必須遮蓋澆水養護 .2. 澆筑方法及注意事項 混凝土輸送采用汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料 . 本工程砼墊層分 兩次澆筑，先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑20cm處，柱基底面滿澆筑. 第二次待防水板和柱基，柱基側面磚砌模完成后，進行澆筑。柱基45°角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實，抹光。對超挖部位 回填的混凝土應連續澆灌，不留施工縫。較深基坑側面出現巖裂隙水部位， 要先鋪設一層直徑25cm的石子，做好出 水導管，然后再進行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后， 表

7、面仍有較厚的水泥漿 , 在混凝土澆筑后一 定要認真處理 , 按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實 , 在接近終凝前，用 木抹子壓光，使收縮裂縫閉合 , 然后覆蓋塑料布及防雨材料。3. 質量要求混凝土的強度等級必須符合設計要求，每澆筑 100立方混凝土留置 2 組混 凝土試塊，一組進行標樣，另一組同條件養護。1）對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍 落度控制在160 ± 20mm應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕 養護；2）底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。混凝土不應有過振、漏振現象3）混凝土澆水養護時間：對采用硅酸鹽水

8、泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土， 不得少于I4d；澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態：混凝土養護用水應與拌 制用水相同.4）混凝土強度達到1.2N / mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）基礎周邊墊層應寬出柱基尺寸 100mm4。安全環保施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齊。2）使用防水劑時避免污染環境.3）使用商品混凝土，沖洗罐車到指定地點，避免環境污染。4）進出場車輛出門口進行沖洗輪胎，防止泥土帶出工地。地面 C15 細石自拌混凝土施工方案一、適用范圍1本技術適用于蘇州希爾頓逸林酒店精裝修工程922 層

9、公寓、電梯廳的地面工程的墊層及地毯、木地板下找平層項目的細石混凝 土地面面層。2編制依據：1）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20212）建筑地面工程施工質量驗收規范GB5 9 20213）現代傳媒廣場精裝修專業分包工程酒店樓一標段設計施工圖 紙；4）蘇州希爾頓逸林酒店精裝修施工組織設計 2021.10二、施工準備1、材料準備1.1、本項的施工材料進入施工現場后的運輸,采用外掛電梯輸送到922層的作業面，進入電梯的材料使用小推車裝料，在項目部統一 安排下進行運輸工作。1.2、工程施工前準備的材料：1. 水泥：常溫施工宜用 32。5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥,冬期施工宜

10、用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產同 期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥，以保障樓地 面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠 ,造成與基層結合不牢而空鼓 和地面起砂。2。砂： 中砂, （經專業檢測單位細度模數和含泥量檢測） ，含泥量 不大于 3。要防止砂子過細，否則易出現空鼓、開裂。3. 瓜子石:粒徑為520mm,含泥量不大于2%。混凝土面層所用的 石子粒徑不于 20mm 和面層厚度的 2/34。C 15 細石混凝土配合比：水泥 :水、沙、石子2、施工機具準備2。 1 混凝土配制、運輸工具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻 斗車、鐵鍬。2。2 作業人員使用工具 :鐵鍬、刮杠、木

11、抹子、鐵抹子、水桶、小線、 水靴。三、施工現場準備3。1 對施工區域內預埋管線鋪設進行檢查 ,與機電安裝施工單位必須 簽字認可。3.2現場進行清理：現場物資、現場積水、結構施工垃圾要全部清理 干凈,并經隱蔽驗收合格。3.3對地面標高進行準備測量,并作好記錄；3.4 做好施工區域內所有安全防護和標識；四、施工工藝1、工藝流程找標高、彈面層水平線放線-現場基層清理-灑水潤濕-貼餅-刷素水泥漿-原料配合比配料混凝土-攪拌機拌料-運輸砼-鋪設混 凝土撒水泥第一遍找平壓實第二遍抹壓第三遍抹壓養護2、操作工藝a、測量放線：根據控制點,按照圖紙尺寸測量出施工范圍的所有控制 線、標高線，并做好記錄。b、現場清

12、理：將結構層表面松散的水泥漿、灰渣等雜物清理干凈。c、貼餅:現場采用貼100*100水泥方餅做灰餅，高度等于相應位置混 凝土完成面，作為澆注標咼控制點；灰餅的間距2m;并做好養護和 保護工作。d、細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配 ，本項目配比 為水泥 1: 水 0.66: 沙 2.48: 石子 4.22 （體積比 ）,坍落度應不大于 20mm;并應每100平方米制作一組試塊，不足100平方米時，也制 作一組試塊。超過1000m3的每200mr3一組，鋪細石混凝土后用長刮 杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補， 再用長刮杠刮一 次，用木抹子搓平 .e、刷素水泥漿 澆灌細石混凝

13、土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍 1:0.40。 45（水 :水泥）的素水泥漿 ,要隨鋪隨刷 ,防止出現風干現象 如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛 .f、鋪設混凝土：鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，表面已無水、 陰干為宜，然后從室內里面一端開始鋪設 C15混凝土，施工中可使用 平板振搗器進行振搗 .g、撒水泥沙子干面灰 砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥: 砂子=1: l）,均勻地撤在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠 刮平，隨即用木抹子搓平。h、找平壓實：根據灰餅標高，將混凝土壓實壓光，施工時先用抹子攤平，然后用刮杠刮平，用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止,當面層砂漿初凝

14、后 ,走人無腳印， 當不下陷時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓， 將凹坑、砂眼填實抹平，第三遍抹壓 當地面面層上人稍有腳印 ,而 抹壓無抹子紋時 ,用鐵抹子進行第三遍抹壓 ,第三遍抹壓要用力稍大 , 將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成，使面層表面 密實光潔。i、混凝土面層在施工間歇后繼續澆筑前，應按規定對已凝結的混凝土 垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土，應搗實壓平 .j、冬期施工，細石混凝土施工的環境溫度不應低于 +5C，井添加防 凍劑 ,且必須注意保溫養護 .k、養護：面層抹壓完即進行覆蓋并進行灑水養護，每天灑水不少于2 次(冬期施工可適當減少灑水次數) ，養護時間一般不少于 7d

15、后方 可上人。 (養護期間房間應封閉，禁止進入 )養護要及時、認真 ,嚴格 按工藝要求進行養護。五、質量標準保證項目a、質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范(GB5 9-2021) 的規定。混凝土所用的材料等必須符合施工規范和有關的規定 .b、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須 符合施工規范的規定。c、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準 (CBJ107-87)的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。d、砼面層厚度應符合設計要求；面層鋪設不得留施工縫，當施工間隙 超過允許時間規定時，應對接槎處進行處理。（1）主控項目：1。細石混凝土面

16、層厚度應符合設計要求。2。細石混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規 定時，應對接槎處進行處理。3。 砼采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的 2/3，細石砼 面層采用的石子粒不應大于15mm.檢驗方法：觀察檢查和檢查材質 合格證明文件及檢測報告。4面層的強度等級應符合設計要求，且砼面層強度等級不應小于C15；檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。5。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗方法：用小 錘輕擊檢查。6。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷 .檢驗方法：觀 察檢查。（2）一般項目：1。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2。面層表面的坡度應符

17、合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。3。允許偏差和檢驗方法見下表序號檢杳項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形 塞尺檢查2標高鹵5用水準儀和尺量檢查六、應注意的質量問題 主要質量關鍵點控制 1、面層起砂、起皮：由于水泥強度等級不夠或使用過期水泥、水灰 比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造 成面層起砂。在抹壓過程中撒干水泥砂拌合料不均勻，有薄有厚， 表面形成一層厚薄不均的水泥層 ,未與砼很好的結合 ,會造成面層起 皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂漿（1:1=水泥：砂） 干拌合料 ,撒均勻、薄厚一致 ,木抹子搓壓時要用力 ,使面層與砼緊密結 合成整體

18、。2、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水 泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都 易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多， 撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開 裂。3、面層抹紋多， 不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早； 最后一遍抹面時應抹壓均勻，將抹紋抹平清光，隨即涂刷 1： 1 水泥 砂漿拉毛。4、必須嚴格控制細石砼的配合比、施工稠度。必要時，設專人看管 .5、施工前要將基層清理干凈，清除基層表面上的水泥漿或油污。水 泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷鋪細石砼 .避免時間過長水泥漿風干 導致面層空鼓 .6

19、、嚴格控制砼的坍落度不能過大， 以避免大滾壓過后面層水分過多 . 在撒干拌合料后終凝前必須完成面層的抹平清光及水泥砂漿拉毛工 序.7、清理基層時，不得從洞口處亂扔雜物，以免傷人。8、面層振搗出漿后，注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子 干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。9、面層施工時不得使用強度等級不夠或者過期水泥；配制混凝土嚴 格控制水灰比、坍落度，在抹壓過程中撒干水泥砂（水泥：砂 =1:1） 干拌料抹面時必須要均勻，如果面層有泌水現象 ,要立即撒水泥砂干 拌料，并用木抹子用力搓壓，使面層與混凝土緊密結合成一個整體 ; 養護要認真及時 ,以免造成地面起砂。10、施工縫處理： 細石砼

20、面層不應留置施工縫 ,當施工間歇超過允許 時間規定，在繼續澆筑砼時，應對已凝結的砼接搓處表面用鋼絲刷 刷到石子外露，表面用水沖洗，并刷一層素水泥漿，其水灰比為0。4-0.45，再澆筑砼，并應搗實抹平 ,不得顯露接頭槎。11質量通病：11 1 表面不平、標高不準、尺寸增大 ;由于水平標志的線不準，操 作未認真找平。112不規則裂縫 :基礎過長而收縮 ,養護不夠 . 113面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活 太早，最后一遍抹壓時 應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。七、成品保護措施1操作過程中，注意地面門框、門及幕墻的保護 ,防止污染。2養護期間應尺量避免上人施工，不允許壓重物和磕碰。3

21、不得在已做好的地面上拌合砂漿。4地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。八、安全文明施工注意事項1組織有關人員參加現場交底會， 并明確現場施工的技術控制要求。2作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產 制度，不違章作業 ,對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人 違章作業。3進入施工現場的人員必須帶正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照 作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊。4作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，未 經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。5作業時應保持作業道路通暢，作業環境整潔。XXX 產業園 4.1期（ A 區一標段 ）工程【基礎土方

22、、墊層、底板混凝土】施工方案施工單位 :XXXXXXXXXX編制人：XXX 審核人:二 XXX 年十二月二十七日目錄一、基礎土方開挖、混凝土墊層施工方案工程概況 3編制依據及目的3施工前組織及技術準備工作3施工測量放線5土方施工方法6墊層模板7基礎土方流水作業段劃分7施工工藝8質量標準注意事項9設置基坑排水系統10墊層混凝土施工11工期進度計劃安排14柔性防水及面層保護層施工15二、地下室底板施工方案工程概況16測量放線16模板工程16鋼筋工程17混凝土工程施工工藝28 施工流水段的劃分28 工期進度計劃安排29基礎土方開挖、混凝土墊層施工方案一、工程概況本工程為XXXXX產業園4。1期（A區

23、一標段）地下室基礎土方 開挖及混凝土墊層分項工程施工方案。 地下室建筑面積 8220M2, 土方 5.5M以下的樁、墩承臺、基礎梁及承臺土方約6000M,灰砂磚砌基 礎模板350M,C15混凝土墊層900M,根據施工規范要求，結合本工程 的實際情況特擬定此施工方案。二、編制依據及目的編制依據是按照XXXXXX產業園4.1期（A區）的設計圖紙要求、 國家現行規范、規程及有關技術要求以及該工程地形地的實際情況 從施工角度編制的； 編制目的是為了給該分項工程提供建筑物定位、 平面、垂直度控制及高程控制測量的依據 , 引導基礎土方施工、混凝 土墊層及底板混凝土施工等分項工程有序的順利進行 , 及時地滿

24、足 施工需要 .三、施工前的組織及技術準備工作1、本公司技術人員對施工圖紙進行了仔細閱讀及理解，在 保質保量保工期的前提下 , 根據設計圖紙及有關施工規范，從 施工角度編制此施工方案 ，并上報監理單位審批。2、根據批準的施工方案，對施工工長及班組長進行技術交底, 要求施工人員和班組長按此方案嚴格執行。姓名所在崗位資格證書備注項目負責人項目經理資格證書項目經理項目經理資格證書計劃預算管理造價師資格證書技術負責人工程師資格證書質檢員崗位資格證書測量放線工長崗位資格證書施工工長崗位資格證書施工工長崗位資格證書鋼筋工長崗位資格證書安全員崗位資格證書水電工長崗位資格證書資料員崗位資格證書四、施工測量放樣

25、1、 對建設單位提供的控制坐標點、水準點進行接收，對 樁基施工隊提供的控制點進行復核，復核交接正確無誤后引 入基坑，并加以保護。2、將地面上部測設好的軸線控制點，用經緯儀引入基坑，并設置臨時控制點。3、軸線網測量控制方法：（1）根據設計圖紙及建設單位、 樁基施工單位提供的坐 標控制樁，使用經緯儀和鋼卷尺測設建筑物軸線，同時在建筑物外周適當位置處設置各軸線的半永久性龍門樁，本工程大部分軸線控制點都可以標識在圍墻上。（2）設計軸線測設以后 , 再進一步用鋼卷尺以平移法和 勾股弦法測量。出各構件的位置線。（3） 控制定位放線的相對誤差不得大于 1/10000 ，測角 誤差不得大于 6 秒，軸線誤差不

26、得大于± 5mm.4、高程測量控制（1） 引測現場水準點和施工標高： 根據設計圖紙及建設 單位提供的高程控制點使用水準儀和水準尺引測施工現場 半永久性高程控制點， 根據現場實際情況來決定半永久性高 程控制點的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影響施工 的位置處） , 利用半永久性高程控制點作為后視點來傳遞和 復核樓層標高。（ 2）依據現場布置的半永久性高程控制點在上部結構 施工期間， 利用水準儀、 鋼卷尺、 水準尺沿建筑物外墻向上 引測若干個標高標識點， 并經復核無誤以后再將標高標識點 彈線連接起來作為上部結構施工的標高控制依據， 在施工時 采用鋼卷尺垂直測量施工點與標高標識點連接

27、線之間的垂 直距離的方法控制施工部位的標高 .五、土方施工方法1、為保證開挖質量和進度，本工程分別按承臺、基礎 梁、板標高機械開挖成型 . 在開挖過程中嚴密監控 , 確保工程 樁不被破壞。2、機械選擇和配備：挖土機選擇壹臺W 200 型反鏟挖土機大面積開挖，壹臺小型反鏟挖土機對基槽基坑開挖，配 備叁臺自卸汽車挖運施工，其它輔助機械根據需要配備。3、擬定土方開挖采用機械反鏟挖土機開挖用人工配合， 不得挖到設計標高以下， 機械如不能準確的挖至設計基底標 高時 ,可在該標高以上暫留一層不挖，以便在抄平后,由人工配合挖至設計標高。4、機械開挖到距槽底 2030 cm以內后，測量人員測 出距槽底 50

28、cm 的水平標志線， 然后在槽板上或基坑底部釘 上小木樁 ,清理底部土層時用它們來控制標高，根據軸線及 基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。六、墊層模板 地下室四周外側、承臺四周、基礎梁兩側、集水井四周 等部位按照設計圖紙的幾何尺寸、 形狀砌筑模板， 采用灰砂 磚砌筑，砌筑砂漿為 M5的水泥砂漿，墻厚分別為115、240厚.七、基礎土方流水作業段的劃分1 、基礎土方分段施工 :第一段土方挖運施工從1 軸 8軸X E軸N軸處，以軸線內HJD為界線分開；2、第二段土方挖運施工從 8軸15軸X G軸N軸基 礎土方挖運施工 （以 HJD 為界）；同時進入第一段的灰砂磚砌筑墊層模板施工3、 第三段土方

29、挖運施工從15軸23軸處X G軸N 軸（以 HJD 為界 ）;同時進入第二段的灰砂磚砌筑墊層模板施 工（按設計要求梁的形狀及幾何尺寸） ；同時進入第一段 C15 混凝土墊層施工；4、第四段土方挖運施工從 29軸36軸處X H軸N軸 基礎土方施工（以 HJD 處分段）；同時進入第三段的灰砂磚 砌筑墊層模板施工 （按設計要求梁的形狀及幾何尺寸） ；同時 進入第二段 C15 混凝土墊層的澆筑施工； ；5、 第五段土方挖運施工從23軸29軸X E軸J軸處的基礎土方。同時進入第四段的灰砂磚砌筑墊層模板施工 （按設計要求梁的形狀及幾何尺寸）;同時進入第三段 C15 混凝土墊層施工；6、第六段土方挖運施工從

30、 8軸23軸X E軸G軸的基 礎土方 .同時進入第五段的灰砂磚砌筑墊層模板施工（按設 計要求梁的形狀及幾何尺寸） ；同時進入第四段 C15 混凝土 墊層施工；7、 第七段土方挖運施工從 23軸1/29軸X E軸G軸 （含旁車道 ）的基礎土方 ;同時進入第六段的灰砂磚砌筑墊層 模板施工（按設計要求梁的形狀及幾何尺寸）;同時進入第 五段 C15 混凝土墊層施工 ;8、基礎土方及墊層共為七個施工段，各施工段以此類推進行分段施工流水作業。八、施工工藝工藝流程：測量放線T驗線T確定開挖的順序T平均下挖及外運T人工挖至設計標高T驗槽T復線T砌墊層磚模-澆灌C15混凝土墊層-柔性防水層-50厚C20細石混凝

31、土保護層-養護-驗收及資料整理。九、質量標準土方開挖工程質量要求項序項目允許偏差或允許值(mm)樁基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高50出0i50-50502長度、寬度（由 設計中心線 向兩邊量）+2050+300-100+500150+1003邊坡設計要求般項目1表面平整度20205020202基底土性設計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上方做地（路）面的基層十、注意事項1、開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸， 基坑底部的開挖 寬度要考慮工作面的增加寬度，施工時盡力避免基底超挖 .2、盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時， 可預留200300mm

32、 土層不挖，待作基礎時再挖。3、開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的 好土,多余土方運到棄土處，避免二次搬運。4、土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標 準高程樁。5、應嚴格按照方案規定的施工順序進行開挖，應注意 宜先從低處開挖，形成一定坡底，以利排水。6、夜晚施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應 設置明顯的安全標志牌， 并要合理安排開挖順序， 防止錯挖 或超挖。7、場地表面應盡量清理平整，做好排水坡底，在施工 區域內，要挖臨時性排水溝。&在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡底，清理 坡底等，均應配備人工進行。十一、設置基坑排水系統1、基坑排水按照設計要求及部位設置集

33、水井(1。 0mx 1。2vrn< 1.0m),底板及四周用混凝土澆筑， 有積水時用移 動潛水泵 , 將水排至基坑頂部排水溝中 , 匯入市排水管網， 降 大雨時增加排水泵，并隨時將水從基坑排出。2、根據現場的實際情況， 為防止下暴雨時， 地表水大 量進入地下室 , 臨近生活區、材料堆場及加工區之間的道路 因地形的特殊性， 下暴雨水時常發生積水現象， 在基坑施工 時對道路臨近基坑處砌 800 高的擋水墻， 以防地下水大量流 入基坑。3、若設計基礎底面低于地下水位，要提前采取降水措 施,把地下水位降至低于開挖底面 0。 5 m 以下。然后再開挖。 十二、墊層混凝土施工墊層混凝土強度為 C15

34、，厚度為100MM基礎人工挖 孔樁檢測試壓過程中用大量黃砂做靜壓檢測試驗， 由于該工 程施工現場窄小， 無法堆放黃砂到裝修時使用， 所以經業主 及監理單位擬定該黃砂使用在基礎墊層之中， 現場攪拌 C15 墊層混凝土 .1 、混凝土配合比及材料要求(1) 混凝土施工配合比應根據設計的混凝土強度等級和 質量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定， 并符合合理使 用材料和經濟的原則。2) 按照各施工部位混凝土強度要求并根據所使用的原材料到有相應資質的試驗室或檢測中心統一試制，開具混凝土配合比單。（3）配料混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥的 性能指標必須符合國家有關規定。（4）水泥進場必須有出廠合格證

35、和試驗報告，應對其 品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。（5）混凝土所用的粗、細骨料，應符合國家現行有關標 準的規定，粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的 3/4。（6）骨料按品種、規格分別堆放，不得混雜，骨料中不 能有煅燒過的白云石或石灰塊.2、混凝土的拌制（1 ）混凝土的原材料每盤稱量偏差，如下表所示:材料名稱允許偏差水泥、混合材料± 2粗、細骨料± 3水、外加劑± 2（2）嚴格控制水灰比和坍落度，保證混凝土施工和易 性及混凝土強度，未經技術人員同意不得隨意加減用水量。（3）雨期施工根據粗、細骨料的含水量，動態調整用 水量和粗細骨料的用量。3、混凝土的

36、澆筑（1 ）混凝土澆筑順序。澆搗過程中應控制澆搗速度和 次序， 在平面中間位置部位要先行推進， 兩側速度略緩， 使 混凝土形成弧形向前 , 以利于混凝土泌水 .（2）表面處理：混凝土的表面要認真處理，在澆筑后 約 1 2 小時左右初步按標高用刮尺刮平 , 在初凝前用鐵滾 筒縱橫碾壓數遍， 再用木搓打磨壓實， 經過收水后， 再第二 次用木搓搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋保溫保養材料。（3）每一振點的振搗時間，應以混凝土表面呈現浮漿 及不再沉落。（4 ）當采用插入式振動機時， 搗實混凝土的移動間距， 不大于振動機作用半徑的 1.5 倍，當采用平板振動機時， 其 移動間距應保證振動機的平板覆蓋已振實

37、部分的邊緣。（5）混凝土澆筑后應表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工 縫無夾渣等現象。（ 6）墊層施工時，應做好標高控制，確保100 厚的混凝土墊層。 墊層施工時， 應注意到后澆帶處底部墊層按照招 標答疑時的做法施工（止水膠帶做法見圖集） 。4、原材料進場后及時送檢做混凝土級配合比的書面試 配的試驗報告，產并做好現場施工配合比 , 進行優化混凝土 配合比工作。5、混凝土的養護（1）在澆筑完畢后的 12 小時以內對混凝土加以覆蓋。(2) 澆水次數應能保證混凝土處于濕潤狀態(3) 混凝土的養護用水應與拌制水相同。(4) 當日平均氣溫低于 5? C時，不能用澆水的方法進 行養護，采用噴灑養護液并加以薄膜覆蓋

38、的方法進行混凝土 養護。6、混凝土試塊的留置：應按規定留置齡期為28d標養試塊和相應的同條件養護試塊， 冬期施工混凝土應增加兩組 試塊，一組測抗凍臨界強度約3d 7d，應與測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4MPa如達不到4MPa繼續降溫，則有可能凍壞，應增 加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過 4MPa另一組 冬施轉常溫后再養護 28d試壓所得到的混凝土。十三、工期進度計劃安排分段分項施工進度(d)總天數28天工程名稱22222222222222第一段土方施工第一段砌磚模第一段澆C 1 5墊層第二段土方施工第二段砌磚模第二段澆C 1 5墊層第三段土方施

39、工第三段砌磚模第三段澆C 1 5墊層第四段土方施工第四段砌砌磚模第四段澆C 1 5墊層第五段土方施工第五段砌磚模第五段澆C 1 5墊層第六段土方施工第六段砌磚模第六段澆C1 5墊層第七段土方施工第七段砌磚模第七段澆C 1 5墊層備注：開工日期2007年12月28日2021年01月24日十四、柔性防水及面層保護層施工1、待基礎墊層完工后，由業主外分包隊伍進場做柔性防水層（合成高分子卷材）施工。2、待柔性防水層施工完再澆筑50厚C20細石混凝土保護層地下室底板施工方案一、工程概況本工程為華中軟件產業園4。1期（A區一標段）地下室基礎底 板混凝土分項工程施工方案。 地下室建筑面積 8220M2, 地

40、下室底板采 用防水混凝土加柔性卷材防水底板 , 地下室底板的施工段按設計后 澆帶分為七個施工段進行流水作業，底板混凝土量為 4500,根據施工規范要求，結合本工程的實際情況特擬定此施工方案 .二、測量放線1、依據國家規范及相關施工測量技術要求 .2、 根據建設單位提供的控制坐標點、水準點進行接收, 對樁基施工隊提供的控制點進行復核， 復核交接正確無誤后 用經緯儀轉入基礎墊層上， 在細石混凝土保護層表面彈出軸線及梁截面的墨線3、控制定位放線的相對誤差不得大于1/10000 ，測角誤差不得大于 6 秒，軸線及高程誤差不得大于± 5mm。三、模板工程1 、模板工程是建筑工程中一項非常重要的

41、分項工程， 其質量的好壞將直接影響到混凝土工程的好壞。 我單位將繼 承以往工程的先進經驗 , 在模板的選用、模板的支設、模板 的支撐、 模板的校驗及檢查方面進行嚴格控制。 確保混凝土 面的一次成型。2 、為滿足工期及質量要求 ,本工程應對模板的選用進 行嚴格控制， 凡有腐蝕和翹曲變形的模板一律不得使用。 為 保證其質量的高標準要求 ,工程將主要采用新模板 , 模板應 具有其相應的強度， 要有出廠合格證明。 現場中重點做好配 模和支模體系的控制。3、地下室底板模板采用 18mm厚層板，支撐系統采用$ 48鋼管，50X 100木背枋。4、 本地下室模板在施工過程中，模板拼裝時不能長材 短用， 嚴禁

42、隨意割鋸， 盡量保持層板的原幾何尺寸。 在施工 過程中，按圖支模 , 嚴格控制模板的幾何尺寸，確保模板的 剛度。 拼縫要求嚴密， 模板支設前應刷脫模劑。 支模完畢后 要有專人檢查模板的幾何形狀、 尺寸、 軸線和標高及支撐體 系是否牢固可靠， 合格后方可進行下一道工序。 模板拆除后應刷洗干凈， 編號堆放整齊， 不要破壞模板的剛度， 以備下 次使用。四、鋼筋工程1、本工程地下室鋼筋品種和規格繁多，要求技術人員 根據施工圖紙、規范并結合現場實際 ,認真做好鋼筋翻樣 , 對 復雜節點的鋼筋要求進行放樣， 把技術問題提前解決 , 并根據 施工進度安排好鋼筋加工計劃 , 以滿足施工需要 . 鋼筋加工應 根

43、據施工進度和鋼筋加工成型。鋼筋制作前應對彎曲變形的 鋼筋進行調直處理，剔除表面有缺陷的鋼筋。鋼筋加工成型 后應分部位、分施工順序堆放整齊，并按規格、形狀及數量 掛牌標識，以備分批轉運。2、所有鋼材必須選用武鋼或鄂鋼的產品，要求有出廠 合格證及復驗報告，復驗合格后才能使用。檢驗的各項性能 必須滿足規范要求，嚴禁使用不合格鋼材，進場材料必須分 批、分類掛牌堆放整齊 . 每批材料必須會同監理抽檢。3、基礎及底板鋼筋施工，基礎及底板鋼筋數量大，工 期緊 ,施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規范執行。特別 注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建筑物 對鋼筋施工的要求 .4、底板及基礎主鋼筋接頭水平

44、方向采用機械連接，垂 直方向采用電渣壓力焊連接，受力鋼筋接頭按規范規定錯 開，接頭在同一斷面 （受拉區）不超過 50，錯開距離大于35d 必須大于 50cm.5、該底板厚度為 400，底板的上排鋼筋支架須固定在鋼筋支架上。支架采用 50 X 5角鋼焊接或鋼筋馬凳支架而 成，放在50mm墊塊上，與下排筋點焊，排距為1m。6、承臺、基礎梁及底板鋼筋錨固必須滿足結構說明要求 及國家鋼筋砼驗收規范。7、本地下室鋼筋保護層厚度在結構設計總說明中有詳細規定，在施工中必須按設計要求控制。為保證鋼筋保護層的 準確， 墻、柱、及梁側均采用帶鉛絲的預制水泥砂漿塊綁扎。 對梁、板、承臺底部采用預制水泥砂漿墊塊，對于

45、雙層鋼筋 網樓板，均應加支撐鐵，1000呈梅花型布置&地下室底板鋼筋綁扎順序為：承臺t基礎梁t底板t 預留地下室柱、 剪力墻插筋 . 為保證墻體鋼筋定位準確性， 在 底板面筋綁扎后，定出墻體豎筋控制線，采用12鋼筋點焊固定在面筋上。9、鋼筋綁扎應該按施工圖紙和施工驗收規范隨綁隨檢 查，檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工，并做好鋼筋 保護工作。10 、鋼材是工程結構的重要材料 , 對鋼材的質量控制將 是一項非常重要的工作 . 我單位將按以下措施對進場鋼筋進 行質量控制。錯誤 !所供鋼材必須是定點正規廠家的產品，鋼筋必須批 量進貨， 每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全， 鋼筋表面 或每捆

46、（盤）鋼筋應有明確標志、外觀觀察，并在此基礎上 再按規范要求同批同爐號同規格 60t 為一批抽做力學性能 試驗, 合格后方可用于工程施工 .錯誤!鋼筋在加工過程中。若發現脆斷、焊接性能不良或 力學性能顯著不正常現象應根據現行國家標準進行化學成 分檢驗，并且進行 100%抽檢，確保質量達到設計和規范要 求。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。錯誤!鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋長度方向為10mm,以避免對模板支設不利的影響。五、混凝土工程1、澆筑前的準備： 科學地編制混凝土澆筑作業指導書 認真詳細地向全體施工

47、人員進行技術交底， 明確混凝土澆筑 的勞動組織和崗位職責。2、混凝土澆筑前， 對鋼筋、 模板按設計圖紙進行檢查 驗收，并做好隱蔽工程記錄，經監理、設計、質監等各方檢 查驗收，合格簽字認可方可澆筑。3、本工程地下室混凝土澆筑量大， 根據現場的實際情況地下室底板混凝土采用汽車泵車澆筑按每段混凝土澆筑 量, 向攪拌站提出供應計劃，確保混凝土澆筑的連續性。4、混凝土的試配工作 :依據圖紙設計要求提前向混凝 土攪拌站提出地下室所需混凝土標號、 抗滲等級、 外加劑等 技術要求參數， 針對工程實際情況， 通過試驗確定適宜的配 合比.5、商品混凝土要有出廠合格證， 混凝土所用的各種原 材料必須符合規范及有關規

48、定使用前檢查出廠合格證及試 驗報告， 泵送混凝土配合比設計應符合 普通混凝土配合比 設計規程(JGJ55-2000)、混凝土結構施工及質量驗收規 范 (GB5 42002)和混凝土強度檢驗評定標準的有 關規定 ,并應根據原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混 凝土輸送管徑、 泵送距離、 氣溫等具體施工條件做好混凝土 試配工作。6、做到原材料充足 , 有必要的備機、 備泵、 備車和備員 ( 詳混凝土澆筑前工作安排) ，要求持證上崗， 在施工組織上， 必須配備熟練人員鋪接可以拆除輸送泵管， 以保證施工順利 進行。7、嚴格控制混凝土泵送的坍落度，泵送混凝土中加適 量的外加劑應符合國家現行標準混凝土泵送

49、劑的規定， 設計有要求的按設計要求， 設計沒有規定的外加劑的品種和摻量由試驗確定8、商品混凝土的拌制：商品混凝土中各種原材料的質 量應符合配合比設計要求 ,并應根據原材料的情況變化及時 調整配合比 .拌制混凝土時，應嚴格按配合比對原材料進行 計量，泵送混凝土攪拌的最短時間， 應按國家現行標準執行9、混凝土攪拌運輸車裝料前，先將拌筒內積水倒凈， 運輸過程中嚴禁往拌筒內加水， 當運至施工現場時， 坍落度 損失過大時， 可在符合混凝土設計配合比要求的條件下加由 攪拌站配制的減水劑溶液， 并強力攪拌后， 方可卸料， 混凝 土攪拌運輸車在運輸途中， 拌筒應保持 3 9r/min 慢速轉動。10 、本地下

50、室砼全部為抗滲砼， 砼施工前 , 應根據砼設 計強度綜合考慮大體積材料要求和泵送砼的有關技術參數、 初凝時間、氣候、施工、施工工藝、合理選擇材料并摻入一 定量的緩凝、早強、減水、微膨脹劑來調節砼性能，提高和 易性和減水性延長砼初凝時間，滿足設計要求和施工要求 . 按照砼配合比設計和試配 , 發出砼配合比通知單，砼施工時 應結合施工氣象變化等具體情況隨時調整砼配合比。11、抗滲抗裂措施：錯誤 !對于超常地下室底板、墻板施工須從材料、施工 及環境養護幾個方面綜合采取有效措施， 才能確保地下室的 施工質量。要求在地下室底板（含承臺、梁）、外墻和頂板混 凝土中摻 10的 UEA 膨脹劑。錯誤 !要求在

51、后澆帶混凝土中摻 12 UEA 膨脹劑。12、混凝土澆搗時對模板、鋼筋、泵送的要求.錯誤!對模板的要求：由于泵送混凝土的流動性和施工 的沖擊力，在設計模板時 ,應根據泵送混凝土對模板側壓力 大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度，剛度和穩定性。Q, 2對鋼筋的要求：本工程地下室鋼筋密度大， 在 澆筑混凝土時， 一定要注意保護好鋼筋， 如果鋼筋骨架發生 變形或位移， 應及時處理， 鋼筋骨架應設置足夠的鋼筋撐腳 和鋼支架 ,重要節點采取加固措施 .Q3 混凝土泵送的要求：混凝土泵操作時，應嚴格執 行使用說明書和有關規定 ,并根據使用說明制定的專門操作 要求 ,對操作人員經過專門培訓；泵送混凝土時，應

52、預先用 水和水泥漿或水泥砂漿對輸送管道內壁進行濕潤和潤滑， 泵 送過程中， 不得將拆卸下來的輸送管內的混凝土撒落在未澆 筑的區域內；泵送過程中被廢棄及泵送終止時多余的混凝 土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理； 泵送完畢后 ,應將輸送管清洗干凈，在排除堵物重新泵送或 清洗泵時， 出料管口應朝安全方向， 以防堵塞物或廢漿高速 飛出傷人。13、泵送混凝土澆筑順序錯誤 !當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，將由遠而近 澆筑。錯誤!在同一區域的混凝土，將按先豎向結構后水平結 構順序 ,分層連續澆筑。錯誤!當不允許留施工縫時 ,區域之間、 上下層之間的混 凝土澆筑時間，不允許超過混凝土初凝時間

53、。底板分兩層， 反梁分三層 .錯誤!振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400 mm左右，振搗時間一般為 15 30s并且在20 30min后進 行二次復振。錯誤!對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，將用 小直徑的棒頭振搗，確保順利布料和振搗密實 .在澆筑混凝 土時， 應經常觀察， 當發現混凝土有不密實等現象，應立即采取措施。錯誤!水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓 毛兩遍以上。 必要時還應先用滾筒碾壓兩遍以上， 以防止產 生收縮裂縫 .1 4、底板混凝土澆筑要點錯誤!底板混凝土采用商品混凝土罐車運輸，汽車泵澆筑，為保證底板整體性，混凝土一次連續澆筑完畢。Q, 2底板商品混凝土標號 C30,坍落度160mm 180mm ，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、 緩凝劑、減水劑以保證底板混凝土的各性能指標 .Q3 盡量降低混凝土配合比中的水用量和水泥用量。錯誤!本工程底板厚分別為 400mm、1050mm、2400mm 等，梁高分別為 1200mm、1300mm、1400mm 厚等，在