1、*基坑支護降水方案與施工組織設(shè)計二00四年十一月八日目錄一、工程概況（一）基坑概況（二）擬建工程場區(qū)地層情況（三）場區(qū)地下水（四）巖層厚度與巖土參數(shù)二、基坑開挖支護、帷幕與降水方案（一）排樁（錨拉式支護樁）支護設(shè)計（二）復合土釘墻支護設(shè)計（三）攪拌樁止水帷幕設(shè)計（四）大口徑深井井點降水設(shè)計三、施工工藝與方法（一）支護樁施工工藝與方法（二）預應力錨桿施工工藝與方法（三）復合土釘墻施工工藝與方法（四）水泥攪拌樁止水帷幕施工工藝與方法（五）大口徑深井井點降水施工工藝與方法四、施工組織設(shè)計（一）主要施工設(shè)備（二）施工工期五、施工質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量管理體系（二）質(zhì)量保證組織措施六、安全生產(chǎn)及文明

2、施工七、基坑開挖監(jiān)控附圖1、基坑工程平面布置示意圖2、支護樁結(jié)構(gòu)剖面圖3、土釘墻結(jié)構(gòu)剖面圖一、工程概況（一）工程概況*場地現(xiàn)有地形平坦，場地標高為1.893.84米。地貌單元為濱海平原。該工程是由*置業(yè)公司投資興建，擬建大廈為2棟25層、1棟26層（包括二層地下室），裙房4-5層（包括二層地下室），建筑平面中的±0.00相當于絕對標高4.500米?；娱_挖深度13.00米（相對標高）。在基坑開挖和建筑物基礎(chǔ)施工期間，為了保證建筑物基礎(chǔ)的正常施工，確保基坑的安全，同時又要保證周邊建筑物的安全，需采取基坑邊坡支護、止水帷幕和基坑內(nèi)降水措施。（二）擬建工程場區(qū)地層情況*提供的*巖土工程勘察

3、報告分析，在勘察深度內(nèi)主要地層為：、 雜填土（Qml）分布于場區(qū)地表。雜色，主要有砼地面、地下磚墻，塊石組成，均勻性較差。本層厚度0.803.70米，層底標高-0.22.15米。、 細砂（Q4al+m）場區(qū)均有分布。黃色，主要成分為石英，含少量云母、分選性好，粒度均勻局部粒度漸變粗，飽和，稍密密實。本層厚1.004.80米，層底標高-3.37-1.50米。、 粉砂（Q4al+m）場區(qū)均有分布。黃灰色，主要成分為石英，磨圓度及分選性均好，含云母片及蛤皮殘骸，飽和，自上而下為中密稍密松散。本層厚0.803.90米，層底標高-6.11-3.65米。、 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）場區(qū)均有分布?；尹S灰色

4、，部分地段相變?yōu)榉凵硦A土，軟塑可塑，飽和，該層強度在縱向和橫向上及不均勻。層厚1.403.50米，層底標高-10.7-7.18米。、 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）場區(qū)均有分布。土黃色，部分地段相變?yōu)榉凵硦A土，流塑軟塑，飽和，具高壓縮性。層厚0.501.60米，層底標高-7.09-4.74米。、 礫砂（Q4al+pl）僅有部分鉆孔缺失。北部為暗黃色，多以含礫砂性土為主；南部為黃色，以角礫為主，主要成分為石英、長石及少量云母細片，磨圓度及分選性均較差，呈稍密中密狀態(tài)。局部漸變?yōu)榈[石或碎石，粒徑大者5cm，韻律性沉積：砂角礫砂，該層強度在縱向和橫向上有變化，本層厚0.403.90米，層底標高-11.9

5、4-8.75米。、 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）場區(qū)北半部有分布。褐黃色，硬塑，飽和，局部夾有礫碎石。層厚0.87.00米，層底標高-16.7-11.3米。、 全風化云母片巖（ptlfg）場區(qū)均有分布。土黃色，結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辨認。主要礦物成分為云母或次生粘土礦物，巖石堅硬程度等級為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，遇水極易風化，且具滑膩感強，巖心手捏呈粉末狀，風化程度極不均勻。層厚3.3012.50米，層底標高-25.5-14.07米。、 強風化云母片巖（ptlfg）場區(qū)均有分布。黃黃綠色，結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分顯著變化，巖石堅硬程度等級為軟巖，巖體完整程度為破碎，且具滑膩感強，巖心手捏呈粉

6、末狀，風化程度極不均勻。層厚1.5012.00米，層底標高-34.47-20.57米。、 中等風化云母片巖（ptlfg）場區(qū)均有分布?；揖G色，主要礦物成分為長石、石英、云母。結(jié)構(gòu)部分破壞，風化裂隙發(fā)育，為較軟巖，較破碎。（三）場區(qū)地下水、 地下水位擬建場地地下穩(wěn)定水位埋深0.302.20m，地下水變幅為2米。、 含水層含水層可分為2層，上層賦存于第2層細砂和第3 層粉砂中的孔隙潛水，下層為賦存于第6層礫砂的承壓水。、 地下水補給主要受大氣降水的垂直入滲補給和區(qū)外地下水側(cè)向徑流補給，地下水流向自南向北流入黃海。、 水文地質(zhì)參數(shù)滲透系數(shù)如下表：土層編號及名稱滲透系數(shù) k=(m/d)（2）細砂5（3

7、）粉砂1（4）粉質(zhì)粘土0.6（5）粉質(zhì)粘土0.1（6）礫砂50（7）粉質(zhì)粘土0.2（8）全風化云母片巖0.3 (四)巖層厚度與巖土參數(shù)、 巖層厚度計算采用算術(shù)平均法計算平均厚度：孔號雜填土細砂粉砂粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土礫砂粉質(zhì)粘土全風化巖底板厚度底板厚度底板厚度底板厚度底板厚度底板厚度底板厚度23.751.38.93.99.80.9133.214120630.84.848.13.38.70.612.33.612.90.6185.152.66.53.99.32.810.20.912.52.319.5728.59636.53.59.53100.514.24.220.26298.872.86.53.792

8、.510.31.3132.713.70.718.95.2267.182.363.78.52.59.81.312.52.713.61.1184.493.25.82.68.839.70.912.52.813.71.218.751035.42.48.83.410.41.612.4213.51.1184.527.89.8112.652.48.53.59.81.312.62.813.40.818.55.128.510122.56.549.12.69.80.7144.214.80.818.33.52910.7132.46.13.78.92.89.80.912.42.613.30.918.55.2141.8

9、6.34.59.43.1100.612213118.65.6151.864.29.23.210.2113.53.314.40.918.13.7171.85.94.19.53.610.30.8132.716.73.7181.95.83.99.23.49.80.6144.214.80.816.41.6192.252.88.93.99.60.7133.414114.80.8201.95.73.893.39.80.812.93.114.41.515.20.8211.56.24.78.72.59.60.913.43.815.21.8221.564.59.33.310.31121.714.82.82510

10、.2232.56.33.88.52.29.30.812.53.214.92.424.59.6242.363.78.52.5101.513.53.514.512712.5251.93.81.97.23.47.80.611.13.311.80.713.21.416.53.3261.85.73.99.13.49.60.513.33.714.10.8150.9194271.85.8493.29.50.513.33.814.71.4282.56.23.79.53.310.30.811.71.414.7325.711291.65.53.98.63.19.10.512.63.514.622611.4302.

11、45.53.18.83.39.50.712.83.315.52.726.511311.85.73.993.39.60.611.82.212.70.917.44.7321.86.34.592.79.70.713.23.513.60.4332.15.83.78.839.91.1133.114.11.118.14341.564.58.72.710.11.411.61.514.73.118.53.8353.16.33.28.82.59.50.713.23.715.11.918.63.5362.15.83.78.22.48.70.511.22.512.81.6372648.52.590.512.53.5

12、141.5195382.47.24.880.8911341522510392.16.84.78.829.91.112.9314.9221.86.9401.86.34.592.79.60.613.33.715.42.1215.64125.33.37.52.28.30.811.53.2120.5421.75.747.82.18.50.712.84.314.41.6432.45.63.28.42.812.94.514.21.3249.8442.65.93.38.62.713.44.8151.6249452.56.33.88.11.813.45.315.11.724.59.4461.464.6718.

13、51.511.22.714.83.6471.66.24.67.218.31.110.72.414.63.995164122.235.5140.962.875.5200N4545454245421925H2.113.642.720.853.131.53.9782、巖土參數(shù)層號及土名平均厚度mC(Kn/m)(度)(Kn/m3)備注雜填土2.111010.019.0細砂3.64036.019.5粉砂2.72034.019.5粉質(zhì)粘土0.8510.014.519.6粉質(zhì)粘土3.1314.010.019.6礫砂1.503819.5粉質(zhì)粘土3.9756.08.919.8強風化帶8.0巖土報告中試驗中取數(shù)值

14、的最小值；摘自工程地質(zhì)手冊（第三版）p195頁，表3-1-24；取經(jīng)驗值。二、基坑開挖支護、帷幕與降水方案根據(jù)*研究院*年*月*日提供的*巖土工程勘察報告提供的各地層的巖土參數(shù)，以及建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）中的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場的允許條件, 有關(guān)深基坑邊坡支護設(shè)計與施工經(jīng)驗，按現(xiàn)有場地條件，對該工程推薦采用以下支護方案：、 邊坡采用排樁（錨拉式支護樁）支護。、 基坑周邊宜采用旋噴樁止水帷幕。、 基坑降水宜在帷幕內(nèi)采用大口徑深井井點降水方案。（一） 排樁（錨拉式支護樁）支護設(shè)計支護樁設(shè)計支護樁配筋預應力錨桿支護樁間距1200mm主筋2122第一層第二層支護樁直徑800mm箍

15、筋162000總長度25 m18m冠梁頂高程-3.0m繞筋8200自由段長度6m5m支護樁頂標高-3.5m冠梁配筋錨固段長度19m13m支護樁底標高-19.0m冠梁主筋622鋼絞線4束3束支護樁長度15.5m冠梁箍筋8200鋼 粱2I22a2I22a支護樁頂以上按1：1放坡并噴射60-80mm砼進行防護，設(shè)置6.5鋼筋網(wǎng)，間距250mm。支護樁設(shè)計總量約700棵，砼30，預應力錨桿約30100米。冠梁：冠梁斷面800×500 mm，主筋622，箍筋8200，砼30。詳見基坑支護樁結(jié)構(gòu)計算書附：*基坑支護樁結(jié)構(gòu)計算書1、工程概況 *基坑開挖深度為13m，采用F8001200灌注樁圍護結(jié)

16、構(gòu)，樁長為16m，樁頂標高為-3m。計算時考慮地面超載10kPa。 共設(shè)2道支撐，見下表。中心標高（m）剛度（MN/m2）預加軸力（kN/m）-723-10.523基坑附近有附加荷載如下表和下圖所示。h3x0s452、地質(zhì)條件：場地地質(zhì)條件和計算參數(shù)見下表。地下水位標高為-2m。土層層底標高(m)層厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)m(kN/m4)kmax(kN/m3)雜填土-221910102000細砂-5.63.619.536粉砂-8.32.719.534粉質(zhì)粘土-9.3119.615104000粉質(zhì)粘土-12.3319.610142400礫砂-13.81.519.5

17、40粉質(zhì)粘土-17.8419.810667600全風化-25.8820253、工況工況編號工況類型深度(m)支撐剛度(MN/m2)支撐編號預加軸力(kN/m)1開挖7.52加撐72313開挖114加撐10.52325開挖13工況簡圖如下：4、計算 抗管涌驗算:按砂土，安全系數(shù)K=1.069按粘土，安全系數(shù)K=2.049（二） 復合土釘墻支護設(shè)計1、錨桿設(shè)計計算時地面附加荷載按10kN/m2，設(shè)計兩層預應力錨桿，三層土釘，水平間距為1.5米，錨桿（土釘）長度及位置見下表：（詳見土釘墻結(jié)構(gòu)剖面圖）序號深度錨桿長度拉桿材料備注1-4.0m15m2j15.2自由段為5米2-6.0m12m1223-8.

18、0m15m2j15.2自由段為5米4-10.0m12m1225-12.0m9m1222、錨頭設(shè)計：預應力錨桿錨頭：采用312或鋼筋連接各錨桿，局部噴射砼加厚，形成砼連梁，在預應力錨桿處用一塊鋼板（尺寸為250×250×10）做承壓板進行張拉鎖定。鋼筋錨桿錨頭：采用212鋼筋連接各錨桿，并與錨桿焊接連接，局部噴射砼加厚，形成砼連梁，增加整體穩(wěn)定性。3、鋼筋網(wǎng)設(shè)計：挖土后人工修坡，削除浮土，全部露出新鮮土面。鋼筋網(wǎng)采用6.5200×200雙向布置,現(xiàn)場綁扎成型,鋼筋網(wǎng)距土面3cm。4、噴砼：砼強度等級相當于20，按照配合比，根據(jù)風壓及時調(diào)整水量和噴射口與坡面的距離，噴

19、射砼厚度68cm。詳見基坑復合土釘墻支護結(jié)構(gòu)計算書附：*復合土釘墻支護結(jié)構(gòu)計算書1、工程概況 *基坑開挖深度為13m，基坑坡角為68.2°，采用土釘墻作圍護結(jié)構(gòu)，共設(shè)5道土釘。計算時考慮地面超載10kPa。 2、地質(zhì)條件 場地地質(zhì)條件和計算參數(shù)見下表。地下水位標高為-2m。土層層底標高(m)層厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)雜填土-22191010細砂-5.63.619.5360粉砂-8.32.719.5340粉質(zhì)粘土-9.3119.61510粉質(zhì)粘土-12.3319.61014礫砂-13.81.519.5400粉質(zhì)粘土-17.8419.81066全風化-25

20、.8820253、工況工況編號工況類型深度(m)傾角(°)水平間距(m)q(kPa)直徑(mm)長度(m)鋼筋直徑(mm)鋼筋根數(shù)1開挖4.52加釘4101.570150152213開挖6.54加釘6101.57015092215開挖8.56加釘8101.570150152217開挖10.58加釘10101.570150122219開挖12.510加釘12101.550150922111開挖134、計算最后一工況土釘受力和承載力及基坑穩(wěn)定性土釘編號深度(m)長度(m)傾角(°)直徑(mm)q(kPa)水平間距Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj/TujTg(kN)141510

21、150701.51542701.7511826910150701.51061421.34118381510150701.51473192.161184101210150701.52372681.13118512910150501.52921540.53118q釘土粘結(jié)強度Tjk土釘所受荷載Tuj土釘承載力Tg土釘材料抗拉強度 （三） 攪拌樁止水帷幕設(shè)計1、樁長攪拌樁設(shè)計樁長12.0m，樁頂標高-3m，樁底標高-15m（進入第7層粉質(zhì)粘土或第8層全風化云母片巖的深度1米）。2、樁徑攪拌樁施工直徑選用500mm，沿軸線方向套接100mm；3、施工方式濕法攪拌（噴漿），全程復攪；4、攪拌樁平面布置水

22、泥土攪拌樁墻即是防滲帷幕，也改良了邊坡土體結(jié)構(gòu)，增加了邊坡的穩(wěn)定性。為增加抗彎強度，水泥土攪拌樁呈網(wǎng)格狀布置。設(shè)計三排攪拌樁（呈四排組合），鄰樁相互搭接100mm。（詳見平面布置示意圖及剖面圖）水泥土攪拌樁施工軸線總長度為約750米，總工程量約64287米。5、施工參數(shù)（1） 水泥標號及摻量：可采用32.5R水泥。摻量為加固土體干容重的15%，折合每延米50kg。（2） 水泥漿配比：水灰比0.5;（3）樁長控制：樁長是根據(jù)基坑現(xiàn)有地層資料設(shè)計的，如實際施工遇有與地質(zhì)資料不符時，應調(diào)整施工深度。（四）大口徑深井井點降水設(shè)計根據(jù)基坑設(shè)計的開挖深度、結(jié)合地層土質(zhì)及地下水位情況，基坑應采用大口徑管井降

23、水，須將地下水位降至基坑底面下0.5米以下。經(jīng)基坑降水計算，達到上述目的需布44眼降水井，具體設(shè)計如下：、 井距設(shè)計：井距1517m左右。共設(shè)計降水井44眼。、 井深設(shè)計：井深1520m（以進入全風化云母片巖0.5米為準）。、井徑設(shè)計：鉆孔直徑600mm，井管內(nèi)徑400mm。、基坑排水：開挖后在基坑底槽邊四周設(shè)盲溝與集水井,采取明暗相結(jié)合的排水方法。詳見基坑降水計算書附：*基坑降水計算書1、工程概況 *基坑開挖深度為13m，采用水泥攪拌樁做止水帷幕，基坑周邊進行大口徑深井降水。2、地質(zhì)條件 場地地質(zhì)條件和計算參數(shù)見下表。地下水位標高為-2m。土層層底標高(m)層厚(m)重度(kN/m3)j(&

24、#176;)c(kPa)滲透系數(shù)(m/d)壓縮模量(MPa)雜填土-2.12.118細砂-5.733.63195粉砂-8.452.72191粉質(zhì)粘土-9.30.8519.60.65.13粉質(zhì)粘土-12.433.1319.60.17.18礫砂-13.931.51950粉質(zhì)粘土-17.93.9719.80.210.74全風化云母片巖-25.98200.3風化巖-40.9153、計算 降水計算：降水幅度S(m)12透水層頂面深度(m)2透水層底面深度(m)18初始水頭高度2基坑等效半徑r0(m)101.5降水影響半徑R(m)237井底端深度(m)18單井出水能力q(m3/d)120井半徑(mm)20

25、0 計算得到基坑涌水量為Q=4717.587m3/d。設(shè)計井數(shù)量為44。 三、施工工藝與方法(一） 支護樁施工工藝與方法1、施工工藝流程放線定孔鉆 孔鋼筋籠制作灌 注 砼成 樁冠梁施工結(jié) 束2、技術(shù)要求鉆孔灌注樁施工執(zhí)行JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范，并滿足設(shè)計要求。主要技術(shù)要求如下：放線：采用二次放線定樁位，根據(jù)提供的施工軸線，按設(shè)計樁圖放出樁位，采用隔一打一的施工方式，人工開挖樁孔后，再二次驗線確定樁位中心，經(jīng)過雙方技術(shù)人員校核并下達鉆孔設(shè)計通知書后方可開鉆。鉆孔:a、鉆機安裝：為保證鉆孔的垂直度，場地必須平整，機架的滑輪中心、磨盤中心與樁中心，三點必須呈一直線，磨盤水平運轉(zhuǎn)。鉆進中及時

26、校核檢驗，確保鉆孔的垂直度。b、鉆頭選擇：粘土層選用三翼合金鉆頭，采用800mm三翼合金鉆頭鉆進，巖石鉆進采用直徑800mm牙輪鉆進，一徑到底。c、鉆進操作：開鉆先用小水量、低轉(zhuǎn)速、平穩(wěn)的鉆至一定深度后再逐漸加快鉆進速度。巖石鉆進時采用低轉(zhuǎn)速，大水量，且泥漿比重不小于1:1.3為宜。d、泥漿護壁：在正常鉆進時泥漿比重要求1:1.251.4，清孔后泥漿比重小于1:1.2；泥漿粘度為1822S；含沙率不大于48；膠體率不小于90）。e、鉆孔驗收：鉆至設(shè)計深度后，機組進行自檢并置換泥漿清孔，沉淀物厚度應小于30mm，經(jīng)雙方技術(shù)人員驗收合格后，方可進行下道工序。鋼筋籠制作:a、制作：內(nèi)箍筋必須預彎成型

27、，避免彎曲松懈，成型不規(guī)。質(zhì)量要求：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±50mm。b、安裝：為保證樁身砼保護層厚度，鋼筋籠下入孔中必須居中，下入前在鋼筋籠外側(cè)對稱設(shè)置固定隔離筋或砼墊塊。吊裝禁止單繩、偏吊一側(cè)造成鋼筋歪斜、下端碰壁掉土影響施工質(zhì)量。吊裝時應采用雙繩吊正，保證鋼筋籠垂直入孔，緩慢下放安裝到位。如下放不順利時，禁止使用外力強壓下入安裝，應查明原因，排除故障，重新吊放下入孔內(nèi)。鋼筋籠入孔后，必須調(diào)整居中，并按設(shè)計高度固定，避免澆灌砼時鋼筋籠上浮。灌注砼：a、導管安裝：導管長度測量準確，聯(lián)接接頭牢固密封，杜絕

28、漏氣漏水現(xiàn)象，導管底距孔底0.30.5m為宜。a、 砼質(zhì)量：按設(shè)計砼配合比制作。澆灌時應再次檢查砼質(zhì)量，顏色一致，和易性好、坍落度控制在1620cm之間，水灰比不大于0.55。滿足以上要求后方可進行灌注使用。b、 水下灌注砼：初灌砼量不小于1立方米且連續(xù)灌注。根據(jù)灌入的砼量及時丈量孔內(nèi)砼上升高度，導管埋設(shè)深度不小于1.5m，不大于6m為宜，及時拆卸導管利于灌注順利，當灌注至設(shè)計樁頂時，提導管要緩慢進行，確保樁頂砼質(zhì)量。冠梁施工a、挖土至設(shè)計高程，將支護樁頭清至新鮮砼面；b、分段編扎鋼筋籠，安裝模板，澆筑砼；c、 施工中注意冠梁的尺寸，砼振導密實。（二）預應力錨桿施工工藝與方法1、施工工藝流程鉆

29、 孔拉桿制作注 漿鋼粱制作張拉瑣定結(jié) 束2、技術(shù)要求預應力錨桿施工執(zhí)行CECS22:90土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范。并滿足設(shè)計要求。主要施工工藝與技術(shù)要求如下：（1） 鉆孔 錨桿放線時應注意地下管網(wǎng)、降水井位置。 鉆機成孔時下傾角10°15°左右；如遇地層堅硬時，下傾角可適當放寬5°25°區(qū)間。 粉質(zhì)粘土層成孔采用干法螺旋鉆進；粉砂層改為螺旋鉆頭套管跟進成孔方法。（2） 拉桿制作 自由段：采用比鋼絞線大一型號的塑料管，兩端采用膠帶封口，避免漏漿。 支撐架：采用鋼管圈制作，每兩米設(shè)置一組，綁絲幫扎成型，杜絕使用電、氣焊。制作時，控制鋼絞線平行，嚴禁鋼絞線交叉使

30、用。預設(shè)注漿管：將塑料注漿管置于鋼絞線籠的中央，端部距孔底0.10.2米為宜.（3）注漿 漿液材料:32.5R水泥、中細砂。 制漿標準: 配合比為1:12的水泥砂漿,水灰比0.380.45。 注漿方式:采用孔底注漿，并進行二次補漿。（4）鋼梁制作鑿樁找平：在安裝鋼梁的部位，將樁身鑿出平面，并按成樁條件分段找平。鋼梁焊接：每樁采用三塊連接板現(xiàn)場焊接成型。連接板為300×250×10鋼板，承壓板為300×250×20鋼板。（5）張拉鎖定 設(shè)備標定：張拉前應對使用設(shè)備進行標定后，方可進行張拉鎖定作業(yè)。 錨固體與臺座混凝土強度均大于15.0 Mpa時，方可進行張

31、拉。 驗收試驗：每層錨桿張拉作業(yè)前，應隨機抽取不少于三根錨桿進行驗收試驗。檢驗錨桿的施工質(zhì)量。 張拉順序：每級荷載的張拉必須按照隔一拉一的方式進行。 分級張拉鎖定：第一級：預拉設(shè)計荷載的10%，使鋼梁與樁身靠緊并受力均勻。第二級：張拉至設(shè)計荷載的60%；第三級：張拉至設(shè)計荷載的105%后鎖定。(二） 復合土釘墻施工工藝與方法（一）土釘墻施工工藝流程挖土提供工作面人工修坡定孔位噴 射 砼鉆錨孔拉桿加工注漿編網(wǎng)焊錨頭、主要技術(shù)要求錨桿放線時應注意地下管網(wǎng)、降水井位置。人工成孔下傾角5°左右,機械成孔時下傾角10°15°左右。鋼筋網(wǎng)綁扎均勻,搭接處錯開并彎勾,搭接長度大

32、于20cm。拉桿制作，支撐架每兩米一組，定尺加工。錨頭彎勾焊接，單面焊縫長度大于10d。采用孔底注漿，必須二次補漿。(三） 水泥攪拌樁止水帷幕施工工藝與方法1、施工工藝與方法（1）施工工藝施工工藝流程如下：測量定位放線鉆機就位鉆進預攪下沉提升攪拌噴水泥 鉆機移位重復攪拌提升重復攪拌下沉（2）施工方法測量定樁位：根據(jù)設(shè)計要求、軸線及有關(guān)規(guī)范布置樁位。鉆機就位：啟動電源，開啟液壓步履系統(tǒng)、使鉆機就位，鉆頭尖對準樁位標志，觀察水平儀調(diào)整鉆機，使鉆機平臺保持平衡和塔架的垂直，從而保證鉆機及成樁的垂直度。鉆機預攪下沉：啟動傳動鉆進系統(tǒng)，使鉆頭切土下沉，將土體松動拌碎，到達設(shè)計樁端標高。提升攪拌注噴水泥漿

33、：鉆頭鉆進預攪到設(shè)計樁端標高后停止鉆進，然后反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，同時按設(shè)計噴漿量要求均勻注噴漿到設(shè)計樁頭標高。重復攪樁下沉：當提升注噴漿攪拌到樁頭標高后，進行重復攪拌下沉，重復攪拌到孔底，即全程復攪。重復攪拌提升：達到重復攪拌下沉深度后，提升繼續(xù)攪拌，使樁體中土與水泥漿充分攪拌均勻，以提高強度和抗?jié)B性。2、質(zhì)量保證措施施工前，我公司工程質(zhì)量管理小組根據(jù)設(shè)計要求及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）等有關(guān)要求，制定出施工工藝，以書面形式交機臺，各班應嚴格按其執(zhí)行，不得隨意更改。在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)問題通知技術(shù)人員及時處理、修正。根據(jù)以往施工經(jīng)驗和實際情況，為保證本工程質(zhì)量，特采取如下具體措

34、施：調(diào)整機臺使平臺保持在水平狀態(tài)，主動鉆桿在垂直狀態(tài)下方可開鉆，以保證樁身垂直度，操作員要密切注意標尺及電流變化，保證樁長及樁身質(zhì)量。根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計要求等進行分析研究，擬定此施工方案，多次攪拌保證樁體質(zhì)量的均勻性。送漿員如實認真做好施工記錄，時刻注視壓力表的變化情況，若出現(xiàn)鉆頭堵塞或送漿不暢等故障，應將鉆頭提出地表及時處理，待故障處理完畢之后，必須重新下鉆到故障位置以下不少于0.5米，杜絕出現(xiàn)斷樁事故。建立完善的自檢制度，質(zhì)檢人員實行跟班作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）監(jiān)督施工。做好施工記錄及交接班記錄，施工中的問題必須以文字形式進行傳達，不允

35、許口頭交接班。確保原材料進場質(zhì)量，認真核查，不合格材料不允許進場使用。統(tǒng)一思想，強化全體職工的質(zhì)量意識，嚴格按照施工組織設(shè)計的要求進行施工，為提高工程質(zhì)量盡心盡責。(四） 大口徑深井井點降水施工工藝與方法放線定位開始降水鉆機安裝鉆井施工換漿清孔井管安裝回填礫料洗 井降水安裝1、工藝流程：2、施工方法（1）準備工作在工程正式開工前，建設(shè)單位應作好三通一平（電、水、路通場地平整）。并提供地下市政管網(wǎng)的詳細標高，走向，同時對工作面內(nèi)的障礙物予以清除，以保證施工現(xiàn)場暢通無阻。泥漿集中入池，以利統(tǒng)一外運。測量放線后用木樁固定井位置標記，挖孔，為鉆機就位做準備。根據(jù)井距設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，按方便施工的需要開

36、挖。鉆機就位：鉆機安裝與井位偏差不大于20cm，天輪、磨盤中心、井中心三點一線，磨盤水平，鉆機安裝穩(wěn)固，預防并調(diào)整鉆機在施工過程中的傾斜位移。（2）鉆孔根據(jù)地層情況，施工中采用與之相適應的鉆頭及鉆進技術(shù)參數(shù)。泥漿使用與處理：鉆進過程中，泥漿比重控制在1:1.21:1.4之間，以保證鉆進時的適宜性和巖粉顆粒凈化沉淀的隨時性。鉆進中及時丈量鉆桿長度，并保證鉆進中的機臺水平和井孔垂直，確保井孔的垂直度，鉆孔達到設(shè)計深度后立即自檢，并報甲方驗收合格簽證后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。（3）換漿：采用泥漿循環(huán)稀釋井筒內(nèi)泥漿，使井內(nèi)泥漿比重小于1:1.15。（4）井管安裝：井管采用無砂濾水管，下管方法采用托盤法

37、，先將井底盤與第一節(jié)井管組裝，連接好，并用尼龍網(wǎng)包扎，三根竹片用鐵絲綁扎牢固后緩慢下放，然后逐節(jié)按此方法下至井底，確保井管鉛直居中。（5）填礫：為保證填礫四周厚度的均勻和防止井管傾斜，填料前先將井管固定好，然后從四周同時進行填礫，直至地平。（6）洗井：填礫后迅速下泵洗井，直至井內(nèi)水清沙凈，沉淀物小于30cm。（7）降水安裝與管理吸水器制作：采用一井一泵，吊索吊至距井底0.5m處，水管自井下接至匯水總管。匯水總管設(shè)置：采用直徑168mm鋼管沿水井布設(shè)的路線布置于槽邊，引水至沉淀池將水集中排到指定排放地點。自動控制管理：安裝自動控制裝置，每泵一組，利用熱繼電器開啟、按調(diào)整的時間繼電器相互作用，井內(nèi)

38、水位降至設(shè)定深度自動停泵，水位上升后自動開啟，使井內(nèi)水位始終限定在要求的深度內(nèi)。管理人員：每班安排68人值班，晝夜檢查水泵系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。其它：備用電源需75KW發(fā)電機組一臺值班，降水開始后不得因停電而停止降水。四、施工組織設(shè)計（一）主要施工設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱型 號功率(kw)數(shù)量備注復合土釘墻施工設(shè)備1錨桿機XY-22262空壓機LGW20-10/723注漿泵HB80/104.534砂漿機M-504.535噴射機PZ-57.526彎曲機4.517鋼筋加工機械1支護樁施工設(shè)備1鉆 機GS3002262泥漿泵3PN2263鋼筋加工設(shè)備2416T汽車吊15水下灌注導

39、管6套水泥攪拌施工設(shè)備1深層攪拌樁機5032注漿機HB80/104.533砂漿機M-504.53降水井施工設(shè)備與支護樁施工設(shè)備通用，預應力錨桿施工設(shè)備與復合土釘墻施工設(shè)備（部分）通用，支護樁未列出砼攪拌設(shè)備。（二）施工工期計劃于2004年11月20日開工，2005年3月10日竣工，總工期為110天，分項進度見附表。五、施工質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量管理體系本工程實行項目經(jīng)理制,設(shè)項目經(jīng)理1名,項目副經(jīng)理2名,總工程師 1名。下設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全保衛(wèi)組、財務組、后勤組。施工組織機構(gòu)框圖如下圖：工程技術(shù)組質(zhì)檢組安全保衛(wèi)組辦公物物室財務組后勤部項目經(jīng)理部（二）質(zhì)量保證組織措施教育全體施工人員樹立"質(zhì)量第一"的思想,一切以質(zhì)量為中心,貫徹"質(zhì)量第一、用戶至上"的宗旨。建立質(zhì)量保證體系,切實做到嚴格工藝,精心操作,逐項檢查,確保質(zhì)量。 堅持本單位工程質(zhì)量管理制度。明確由項目經(jīng)理到每個職工的質(zhì)量責任,并與經(jīng)濟效益掛鉤,獎罰分明。堅持工程質(zhì)量監(jiān)督與控制制度,強調(diào)自我控制為主, 認真接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。認真執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗制度,按規(guī)定進行抽檢。堅持技術(shù)交底制度 ,對關(guān)鍵工序應對技術(shù)骨干和機臺長進行技術(shù)交底,作到心中有數(shù),熟悉圖紙、技術(shù)標準、驗收標準、操作規(guī)程, 明確施工方