1、南京某綜合樓質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施工程內(nèi)容詳見下表序號(hào)建筑物名稱層次建筑總高度（M）建筑面積（）占地面積（）1420.45086.071439.2021、215.63875.043006.7835155003750414.644.8744.875110.544.3188.62Ø 本工程設(shè)備樓、綜合樓±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高19.68米;門衛(wèi)及大門±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高19.38米，連廊部分±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高19.23米。Ø 設(shè)備樓室內(nèi)外高差300；綜合樓室內(nèi)外高差為450600；。各工程項(xiàng)目建筑特點(diǎn)：項(xiàng)目綜合樓設(shè)備樓建筑物分類三類辦公建

2、筑生產(chǎn)類別丁戊類抗震設(shè)防烈度7度7度屋面防水等級(jí)二級(jí)三級(jí)防水層合理使用年限15年10年建筑物耐火等級(jí)二級(jí)二級(jí)建筑裝飾特點(diǎn)項(xiàng)目綜合樓設(shè)備樓地面1.石材地面（花崗石）2.地磚地面1.配筋耐磨地面2.地磚地面樓面1.石材樓面（花崗石）2.地磚樓面1.地磚樓面踢腳1.石材踢腳1.瓷磚踢腳內(nèi)墻面1.乳膠漆墻面2.粘貼瓷墻面1.乳膠漆墻面2.粘貼瓷墻面外墻面1. 干掛石材墻面2.掛貼石材勒角1.干掛石材墻面屋面1. 倒置式防水保溫屋面2. 聚氨酯防水涂膜屋面1.倒置式防水保溫屋面2.卷材防水保溫輕鋼屋面3.剛性防水屋面4.防水砂漿屋面第一節(jié) 質(zhì) 量 目 標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：1分部工程合格率： 100 優(yōu)良率： 9

3、02確保工程觀感得分： 90分以上3單位工程質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程質(zhì)第二節(jié) 質(zhì) 量 保 證 體 系在工程施工，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量，人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。其質(zhì)量保證體系見框圖。項(xiàng)目工程師專職質(zhì)量員各班組質(zhì)量檢查員項(xiàng)目經(jīng)理分公司質(zhì)量部分公司總工程師 分公司實(shí)驗(yàn)部一制定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序見下面框圖所示。施工準(zhǔn)備分項(xiàng)工程班組施工自檢、互檢交接驗(yàn)監(jiān)理檢查質(zhì)檢站驗(yàn)收進(jìn)入下道工序

4、施工合格材料供應(yīng)施工、技術(shù)、安質(zhì)聯(lián)檢保證資料齊全有效合格合格合格不合格不合格不合格二、制定質(zhì)量通病對(duì)策表根據(jù)施工中存在的問題，找出原因，由相關(guān)部門制定相應(yīng)的措施，列出對(duì)策表。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施為保證本工程質(zhì)量，采取以下質(zhì)量保證措施：1執(zhí)行GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動(dòng)，嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保用戶滿意。我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、試驗(yàn)方面的人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐

5、富是質(zhì)量得以保證的主要因素。2、認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對(duì)于本工程的施工重點(diǎn)，單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)行交底。3、加強(qiáng)對(duì)工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。4、在工程施工中，做到防患于未然，加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方進(jìn)行。5、賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對(duì)于存在質(zhì)量缺陷較多

6、的施工班組限令整改，否則，要堅(jiān)決清除出場(chǎng)。6、加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部要嚴(yán)格按照我公司的采購程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序及不合格品的控制程序執(zhí)行，確保只有檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料按批量進(jìn)行有見證抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。7、鋼筋的制作和綁扎中還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：(1) 認(rèn)真審核圖紙，針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求，根據(jù)墻體的厚度及鋼筋的型號(hào)、規(guī)格，準(zhǔn)確地掌握在不同的設(shè)計(jì)抗震等級(jí)和不同的混凝土強(qiáng)度等的情況下，各種鋼筋的錨固長度和搭接長度，同時(shí)，還要注意

7、能夠滿足設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求。(2) 鋼筋料表必須經(jīng)過技術(shù)主管復(fù)核無誤后方可下料加工。(3) 鋼筋接頭的位置、搭接長度、錨固長度、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度等要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工。(4) 豎向鋼筋接頭主要采用電渣壓力焊，焊接接頭必須選派技術(shù)過硬的電焊工施焊，焊接接頭和機(jī)械連接頭要按照規(guī)定抽樣。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。8、在模板工程施工中主要抓住以下幾方面：投入大量的新九夾板做模板，全部采用50×100mm的木方，對(duì)墻柱梁板的模板支撐、螺栓間距等要經(jīng)過計(jì)算確定，對(duì)控制墻體的穿墻螺栓間距不超過600×600m9，防止混凝土漲模及其他質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)“無剔鑿砼”目標(biāo)，利用我們的成熟

8、經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)支模工藝，保證梁柱接頭的混凝土質(zhì)量，消除混凝土質(zhì)量通病。懸挑梁必須在混凝土澆筑完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。10、在混凝土分項(xiàng)工程施工中，主要注意：對(duì)鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采取插鋼管、用細(xì)振搗棒、留設(shè)振搗孔等措施來保證混凝土振搗質(zhì)量。加強(qiáng)成型混凝土的養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)是混凝土強(qiáng)度增長的必需條件的意識(shí)，堅(jiān)持按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來確定拆模時(shí)間，及時(shí)做好中間驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定工作。11、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量。12、在裝飾工程施工中主要做好以下幾方面：推行樣板制，凡裝修項(xiàng)目均要先做樣板間（塊、

9、墻），經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主或監(jiān)理單位認(rèn)可后再大面積施工。外觀要達(dá)到橫平豎直、潔凈平整、線條清晰順直、棱角分明，觀感得分率爭(zhēng)取達(dá)90以上。嚴(yán)格按照江蘇省消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定的要求施工，減少質(zhì)量通病發(fā)生的可能性。采取有效措施，做好成品保護(hù)工作。13、水泥砂漿地面施工時(shí)將采取以下措施，以防止地面開裂、空鼓、起皮或泛砂等弊病出現(xiàn)：(1) 理基時(shí)要仔細(xì)，應(yīng)將基志面泥漿、浮漿等雜物清理干凈，并剔成毛面，用清水沖洗；地面施工前應(yīng)再次檢查一遍。(2) 格控制砂漿配比，在給定配比的情況下要注意砂漿的和易性，施工過程中禁止工人隨意向砂漿中摻水、摻砂或水泥。(3) 為控制地面表面的平整度，施工前應(yīng)在地面上沖筋，

10、大面積施工時(shí)應(yīng)等沖筋干后進(jìn)行，壓最后一遍時(shí)將沖筋剔掉，用相同配比的砂漿補(bǔ)平。(4) 在砂漿初凝之前進(jìn)行最后一遍壓光，壓光時(shí)注意行進(jìn)方向及路線，應(yīng)從最里面邊退至門口處；壓光時(shí)要重疊進(jìn)行，以免留下抹子印。(5) 成活的房間要注意養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，養(yǎng)護(hù)可用鋸末灑水保濕進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周；養(yǎng)護(hù)期間房間內(nèi)不得放重物、易刮傷地面等物。安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)用木梯，用鋼梯時(shí)，鋼梯腿著地前應(yīng)用橡膠皮包扎，以防劃傷地面；不得在地面上拖動(dòng)重物或鐵器等。14、加強(qiáng)工序、工種間的互檢及驗(yàn)收，不合格的材料、工序及產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施工。15、及時(shí)收集、整理和編制內(nèi)業(yè)資料，做到資料及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全。16、雨季施工時(shí)的質(zhì)

11、量保證措施：鋼筋要用枕木或木方，地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測(cè)定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。澆筑混凝土應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行，在澆筑過程中如遇到大雨時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把施工縫留設(shè)在合理位置，并對(duì)已澆筑混凝土用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋；雨后清凈施工縫處的松動(dòng)石子、浮漿、積水等，澆一層同配比的砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。防水工程施工時(shí)基層一定要干燥，滿足含水率要求，下雨天不得進(jìn)行防水工程作業(yè)。剛貼完的外墻面磚遇雨時(shí)要及時(shí)覆蓋，以防雨水沖刷脫落，可用膠帶粘塑料布雨。雨季要加強(qiáng)成品保護(hù)，裝修好的房間要經(jīng)常通風(fēng)，防止受潮發(fā)霉。第四節(jié) 防止質(zhì)量通病措施一、土方工程1土方開挖要注意開

12、挖深度控制，在機(jī)械開挖至土方設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)要改為人工開挖，以免對(duì)地基基層土壤進(jìn)行擾動(dòng)2回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求后才能回填上一層。3嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。4回填土方要分層分段施工，上下層相互搭接，搭接寬度300mm，分層厚度應(yīng)控制在每層300mm。5土方夯擊要密實(shí)施工要分層進(jìn)行每層夯實(shí)不得<3遍。二、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。梁模板1通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略

13、為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。柱模板病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面，偏斜、柱身扭曲。治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模，四周斜斜撐要牢固（四）平臺(tái)板模板1通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健?防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整，支撐要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。三、鋼筋工程（一）鋼筋加工1鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工

14、。2成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不得重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。筋綁扎與安裝1鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字型，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋易出現(xiàn)位移，要及時(shí)調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未

15、綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。焊接1焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。2根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。保證焊縫尺寸符合要求。接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：對(duì)稱施焊；分層輪流施焊；選擇合理的焊接順序四、混凝土（一）混凝土澆筑1蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥砂漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定

16、使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板接縫寬度>2.5mm，應(yīng)予填封，梁鋼筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。3麻面：產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。4孔洞：產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（

17、如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6墻柱底根部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50MM厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度>2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。7梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大：產(chǎn)生原因：接頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先

18、安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8樓板表面平整度差：產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土上面操作。9埋件位移：產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正，澆注混凝土?xí)r，對(duì)重要的預(yù)埋件應(yīng)采用鋼架固定。10混凝土表面不規(guī)則裂縫：產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加塑料膜覆蓋

19、，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。11缺棱掉角：產(chǎn)生的原因：拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。12鋼筋保護(hù)墊塊脆裂：產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得過低，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。13柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用快易收口網(wǎng)定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。14有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)上層

20、混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。15澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。16嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。（二）混凝土缺陷的處理對(duì)于混凝土工程中可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，我們將首先會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理和質(zhì)檢單位分析問題出現(xiàn)的原因，然后采取相應(yīng)的措施，對(duì)混凝土的各種缺陷進(jìn)行修復(fù)。麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，再涂環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫

21、較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。（三）商品砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)要求1遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢，并調(diào)整配合比。2經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。3混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。4混凝土攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。5卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理。攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即檢驗(yàn)混凝土的坍落度，保證混凝土的坍落度滿足要求，如混凝土的坍落度不滿足要

22、求，必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次攪拌后方可使用。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑的同時(shí)，必須留置規(guī)范要求的試塊。10商品混凝土在泵送過程中，嚴(yán)禁向混凝土罐車中隨意加水，保證混凝土的配合比不受影響。泵送砼混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。2水平管與垂直向上管的距離>10m以抵消沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳給垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。3下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下方式以防止砼離析和空氣進(jìn)入對(duì)壓送不利。管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或

23、木墊等墊牢固，不得直接與模板、鋼筋接觸。直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木方或預(yù)埋栓加以錨固。施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥漿潤滑管壁。盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)。每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。8用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖擊。9垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。10使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（>20），經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入適量減水劑增進(jìn)砼塌落度，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。11途停歇時(shí)間一般不應(yīng)>20min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)

24、工作。12攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多、水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。13最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。14若采用場(chǎng)外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與預(yù)拌混凝土中相同的水泥和沙，以便制砂漿或自拌少量混凝土。15泵送過程，要做了開泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土量記錄，清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土還要做好坍落度抽查記錄。五、砌體工程1墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直一致的要求。

25、灰縫厚薄不均，造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。3同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有安皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（亂頭灰）未刮平順。5構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑，造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉接結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120時(shí)上口一皮沒按進(jìn)60后再上一皮才進(jìn)120mm，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。6墻體頂部與梁、板

26、底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底邊接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。六、裝飾工程一般抹灰1門窗洞口，墻面上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：（1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。（2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。（3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79。（4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作

27、。2灰面起泡，有抹紋、開花。主要原因有如下幾點(diǎn)：（1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，在基層為混凝土?xí)r較為常見。（2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。（3）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正，主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平。沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高底不平，陰陽角不垂直，不方正。管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。第五節(jié)本工程關(guān)鍵施工技術(shù)實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案一、施工測(cè)量放線、標(biāo)高控制本工程為群體工程。因此，柱垂直度、標(biāo)

28、高、預(yù)埋件等的控制是非常重要的。具體措施詳見本施工組織設(shè)計(jì)第六章工程測(cè)量及放線施工內(nèi)有關(guān)內(nèi)容。二、樓面混凝土抗裂施工本工程樓板屬大面積樓面施工，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖的要求，以及以往工程經(jīng)驗(yàn)和參考技術(shù)資料，建議采取“抗放兼?zhèn)洌钥篂橹鳌钡牧芽p綜合控制技術(shù)。在選用泵送混凝土?xí)r，對(duì)混凝土的配合比應(yīng)作從嚴(yán)要求，必須先由商品混凝土公司提出結(jié)合本工程的配合比，后進(jìn)行論證，優(yōu)化配合比，重點(diǎn)控制水灰比、單方水泥用量、含砂率以及坍落度。三、大面積樓地面(1)嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，用混凝土和細(xì)石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于30mm。墊層事前要充分濕潤，水泥漿要涂刷均

29、勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠刮平。混凝土面層宜用平板振搗器振實(shí)，細(xì)石混凝土宜用輥?zhàn)訚L壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。(2)掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下降為宜)，將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)(時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜)，但切忌在水泥終凝后壓光。(3)水泥地面壓光后，應(yīng)視

30、氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜；用不著礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于10晝夜。(4)合理安排施工流向，避上人過早。(5)水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，安定性要好。過期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。用于面層的細(xì)石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%。(6)采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為2-5m

31、m的米石拌制，配合比宜用水泥：米石=1：2(體積比)，稠度亦應(yīng)控制35mm以內(nèi)。這種地面壓光后，一般不起砂，必要時(shí)還可以磨光。五、超長散水坡質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格控制地基土的回填質(zhì)量，保證散水坐落在密實(shí)可靠的地基土上。對(duì)個(gè)別區(qū)段松軟地基應(yīng)做好換填加固處理。(2)避免車輛在散水上行駛、滯留，減少超重物品堆放。(3)當(dāng)散水坡施工完后，及時(shí)清除掉坡邊余土，并做好室外地面整平。室外地坪修筑時(shí)要做到散水排流的水能盡快沿室外地坪排至遠(yuǎn)離建筑物之外。一般散水外地坪標(biāo)高應(yīng)低于散水面50mm。嚴(yán)禁地面水倒流至散水坡邊。六、安裝工程各系統(tǒng)的綜合調(diào)試調(diào)試前要反復(fù)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，并熟悉圖紙，做好充分的準(zhǔn)備工作

32、。對(duì)此在調(diào)試過程中：(1)認(rèn)真熟悉檢查各種試驗(yàn)報(bào)告，仔細(xì)研究針對(duì)性措施；(2)指派有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目工程師到場(chǎng)指導(dǎo)，制定專門的切實(shí)可行的方案；(3)由于每個(gè)系統(tǒng)都較大，水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)防治水害產(chǎn)生，電系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)配置即時(shí)聯(lián)絡(luò)設(shè)備，重點(diǎn)預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生；(4)調(diào)試時(shí)，各種數(shù)據(jù)必須記錄完整。七、特殊部位施工方法及保證措施1）、地下水池外墻施工縫處理措施(1)拆模后清理止水條處浮漿，掃刷干凈用水沖洗濕潤。(2)在二次砼澆筑前，在水平縫上鋪設(shè)同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿25mm左右，澆筑砼必須細(xì)致振搗密實(shí)。(3)外側(cè)在有可能條件下，做一道柔性防水層，確保無滲漏。2）、樓梯踏步施工縫措施(1)本工程所有樓梯踏步結(jié)構(gòu)

33、施工縫，均留設(shè)在結(jié)構(gòu)平面上樓梯段內(nèi)1/3踏步處，并垂直與樓梯段底模。(2)施工縫處擋板模，采用十一夾板鋸成鋸口狀，便于鋼筋保護(hù)層厚度控制。(3)施工縫接縫時(shí)，先把施工縫處雜物清理干凈，并在底板模上打兩孔，用水沖洗，讓水及雜物從孔中排出。(4)澆筑砼前，用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理，并用砼振搗棒進(jìn)行垂直原砼表面進(jìn)行振搗一遍。(5)砼澆筑后，砼表面進(jìn)行二次收抹打毛處理，砼終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。八、保證玻璃幕墻的施工質(zhì)量的措施由于建筑物的四角設(shè)計(jì)了玻璃幕墻，為了保證日后裝修時(shí)幕墻順利安裝，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)確保施工質(zhì)量。（1）在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，堅(jiān)持測(cè)量建筑物垂直度， 4個(gè)角每一層都要測(cè)量一次垂直度

34、，每層均校驗(yàn)垂直偏差，并逐層糾正，以防產(chǎn)生累積偏差。（2）若幕墻設(shè)計(jì)有埋件需要土建預(yù)埋，則土建在預(yù)埋時(shí)應(yīng)確保鐵件安放位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。同時(shí)在澆筑混凝土?xí)r要保證埋件部位的混凝土振搗密實(shí)，同時(shí)應(yīng)避免混凝土振動(dòng)棒觸碰到鐵件，造成預(yù)埋件位移。九、土建和安裝的協(xié)調(diào)工作本工程土建和安裝工程量大，而且內(nèi)部還有精裝修、外墻有玻璃幕墻，專業(yè)施工隊(duì)伍較多，我公司將把與安裝隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作作為一個(gè)重點(diǎn)來考慮。序號(hào)環(huán)節(jié)工作重點(diǎn)1施工腳手在施工腳手尚未拆除前，項(xiàng)目部有義務(wù)為安裝隊(duì)伍單位提供施工腳手。在施工腳手拆除后，安裝隊(duì)伍單位若要求項(xiàng)目部幫助搭設(shè)腳手在一周前以書面方式向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，以便于項(xiàng)目部提前調(diào)配腳手材料進(jìn)場(chǎng)

35、搭設(shè)。2施工場(chǎng)地安裝隊(duì)伍單位進(jìn)場(chǎng)施工前，向項(xiàng)目部單位提供期施工及構(gòu)件堆放所需場(chǎng)地面積、部位，以便于項(xiàng)目部合理安排施工場(chǎng)地。3施工道路項(xiàng)目部有義務(wù)合理安排安裝隊(duì)伍單位的施工順序，設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，車輛流量控制，以確保現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通。現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)劃道路方向設(shè)置臨時(shí)施工道路，以滿足施工時(shí)汽車吊及運(yùn)送材料車輛等需要。4施工用水項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)8個(gè)供水龍頭，以便于安裝隊(duì)伍單位用水方便。項(xiàng)目部在樓層中設(shè)置高壓水泵供水系統(tǒng)，高壓水泵有專人管理。5施工用電從現(xiàn)場(chǎng)箱式變電箱接至各分電箱的接電工作，由項(xiàng)目部直接管理，安裝隊(duì)伍單位不得私自接電。各分電箱內(nèi)總包考慮安裝隊(duì)伍單位的用電插座，確保正常供電。6工程軸線提供

36、各樓層結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)軸線。提供電梯安裝基準(zhǔn)軸線及電梯安裝與門洞、洞口、地面、墻面、裝飾相互關(guān)系尺寸圖。提供各樓層結(jié)構(gòu)必要的輔助基準(zhǔn)軸線，供專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍投測(cè)安裝基線用。遇特殊情況，專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍要求總包另行提供相關(guān)軸線，總包積極配合，及時(shí)完成。7工程標(biāo)高提供現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基準(zhǔn)高程測(cè)量點(diǎn)，提供結(jié)構(gòu)體內(nèi)±0.000水準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)。提供各樓層地面最終完成地坪面標(biāo)高(便于電梯設(shè)備等安裝)。在各樓層豎向墻結(jié)構(gòu)體系上，放置相對(duì)標(biāo)高控制線，供安裝設(shè)備、管線及精裝修專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍使用。8配合安裝按專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍的分項(xiàng)工程施工進(jìn)度要求，及進(jìn)配合完成各類機(jī)電、設(shè)備、冷卻機(jī)組、空調(diào)機(jī)、冷卻塔、變配電等混凝土基礎(chǔ)，確保

37、各類機(jī)電設(shè)備準(zhǔn)時(shí)就位安裝。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)配合預(yù)埋各類管線及設(shè)備安裝吊點(diǎn)和各類埋件。各類機(jī)電設(shè)備需在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)預(yù)留吊裝孔洞時(shí)，有專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍事先提出，總包協(xié)調(diào)，設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行實(shí)施。設(shè)備在樓層垂直吊裝，水平拖運(yùn)過程中，沿線路徑保持暢通，部分結(jié)構(gòu)如需進(jìn)行預(yù)先加固，由總包負(fù)責(zé)配合實(shí)施。設(shè)備管線安裝前，總包在安裝部位四周將剩余建筑材料、施工設(shè)備等清理干凈交專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍施工。9垃圾清理安裝隊(duì)伍單位做好各自的清理工作，做到工完料盡場(chǎng)地清。廢棄物與垃圾的處理按項(xiàng)目部的場(chǎng)布要求集中到指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理，否則由項(xiàng)目部安排他人予以處理，其費(fèi)用由專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍承擔(dān)。10資料控制本項(xiàng)目設(shè)專職資料員一名，在項(xiàng)目總工程師及公司

38、技術(shù)部持領(lǐng)導(dǎo)下，配合建設(shè)單位及安裝隊(duì)伍單位做好資料的建、收集及整理工作。11其他協(xié)調(diào)配合由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，組織一個(gè)專職小組，專門負(fù)責(zé)與政府機(jī)關(guān)、市政配套部門、街道社區(qū)等其他相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和配合，處理好各種關(guān)系。第六節(jié) 工程創(chuàng)優(yōu)體系和保證措施一創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃本工程按業(yè)主要求為一次性驗(yàn)收合格工程，我方除滿足業(yè)主要求外，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。但根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程的有關(guān)要求，并結(jié)合我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板獎(jiǎng)的經(jīng)驗(yàn)，將單位工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)行目標(biāo)控制，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。二、創(chuàng)優(yōu)管理體系根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，每個(gè)施工階段都要進(jìn)行有效控制，使所有參建人員

39、明確創(chuàng)優(yōu)過程，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，達(dá)到一次成優(yōu)的目標(biāo)。三、具體創(chuàng)優(yōu)措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理的全部質(zhì)量活動(dòng)，嚴(yán)格按GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，通過各部門、各崗位人員質(zhì)量目標(biāo)的完成，確保本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、建立工程檔案，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。3、成立創(chuàng)優(yōu)部，受總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。4、認(rèn)真制定獎(jiǎng)罰制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重獎(jiǎng)的鼓勵(lì)政策。具體辦法：對(duì)施工隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)優(yōu)基金的70%，管理人員獎(jiǎng)30%，達(dá)不到目標(biāo)罰款數(shù)額同獎(jiǎng)勵(lì)數(shù)額。5、

40、做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙審核、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我公司施工大型工程的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，可以起到事半功倍的效果。6、建立健全監(jiān)控機(jī)制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)4名有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序，公司職能部門每季度對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行跟蹤管理。7、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理， 確保操作質(zhì)量。重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對(duì)他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量

41、意識(shí)教育和操作技能的教育。（2）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對(duì)一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。（3）指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（4）保持隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定，從生活上關(guān)心幫助，解決他們的后顧之憂。（5）實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)動(dòng)他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（6）實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工。8、嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。（1）所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并

42、提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。（2）進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行顧客提供產(chǎn)品控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、采購程序?qū)嵭胁牧瞎?yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)，技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。（3）建立有監(jiān)理見證抽檢試驗(yàn)制度。所有材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須有監(jiān)理見證，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。9、嚴(yán)格工序管理。（1）加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按過程控制程序?qū)嵭斜O(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過程

43、檢查，重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)，特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。（2）實(shí)行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力。（3）施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，運(yùn)用公司頒布的有關(guān)工法，提高工序質(zhì)量。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。對(duì)裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，如“貴重設(shè)備進(jìn)樓交接制度”、“允許進(jìn)樓施工交接制度”、“持證上崗制度”、裝修階段成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，24h輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。第七節(jié) 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施施工順序：遵循先地下，后地上；先深后淺的原則，避免返工。地

44、下管道和基礎(chǔ)工程相配合進(jìn)行施工，可避免基礎(chǔ)工程完工后再打洞挖槽安裝管道，影響質(zhì)量和進(jìn)度。先做地面，后做天棚。可保證下層墻面抹灰不受到污染。樓梯間和踏步飾面在整個(gè)飾面工程完工后再自上而下地進(jìn)行，門窗扇的安裝在抹灰后進(jìn)行。鋪貼卷材時(shí)，先高跨，后低跨，先遠(yuǎn)后近，可以保護(hù)屋面的材料。一、鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)² 鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。² 接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋。² 木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。² 梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲

45、變形。² 模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈。² 水平運(yùn)輸車道按方案鋪設(shè)。不能直接擱置在鋼筋上。二、模板保護(hù)² 模板支模成活后及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。² 安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。² 模板側(cè)模不得靠鋼筋等重量物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。² 混凝土澆筑時(shí)，不得用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板、埋件等，混凝土應(yīng)翻鍬入模，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形。² 水平運(yùn)輸車道不得直接擱置在側(cè)模上。² 模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、

46、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。三、混凝土成品保護(hù)² 混凝土澆筑完成將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工混凝土成品，按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。² 混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間息時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。² 樓層成品混凝土面上應(yīng)技作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放。不得集中堆放。² 下道工序施工堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。² 結(jié)構(gòu)完成后不得隨意開槽打洞，在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留預(yù)埋。不得重錘擊打混凝土面。四、砌體成品質(zhì)量保護(hù)² 需要預(yù)留的管道鐵件，門門

47、窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。² 砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)成護(hù)。² 雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。² 不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。² 挑、拱、砌體的模板支撐，在保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后再行拆除。五、樓地面工程² 水泥砂漿等樓面，設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時(shí)清理干凈。² 雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。² 下道工序進(jìn)行施工，對(duì)施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面下，樓面尖鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)

48、輕放，不得拋敲撞擊樓地面。² 在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層地各種管線。² 面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。² 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。² 面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。六、門窗工程² 木門框用鐵皮或釘木條保護(hù)，防止砸碰門框，破壞裁口。鋁合金門窗的保護(hù)膜在工程掃尾時(shí)方可除去，易磨擦部位應(yīng)用塑料薄膜包扎或扎木板條保護(hù)。嚴(yán)禁將門窗做為腳手架支點(diǎn)或固定點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。&#

49、178; 抹灰時(shí)，應(yīng)先檢查門窗的垂直及位置正確后才能開始抹灰。門窗表面不應(yīng)污染。已安裝的門窗扇應(yīng)采取必要的防風(fēng)防雨措施，避免損壞門窗，防止雨水浸濕木地板及內(nèi)部裝飾。七、飾面工程² 外墻飾面時(shí)，除保護(hù)好預(yù)埋件，預(yù)留洞口外，還應(yīng)注意多工種穿插，自上而下，逐層完成逐層清理。防止因工序穿插造成的污染及損壞。屋面防水、外窗油漆施工時(shí)均應(yīng)防止外墻飾面污染。翻拆外腳手架前，應(yīng)先清理干凈架上雜物防止撞壞門窗、窗臺(tái)等外墻飾面。外墻粉刷加入外墻防水劑，以防外墻滲漏。² 油漆、乳膠漆施工之前，首先清理好周圍的環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響質(zhì)量。每道工序完成后，都應(yīng)將門窗扇固定，防止扇框粘結(jié)，并立即將滴

50、在地面上、窗臺(tái)上、墻面上及五金上的油漆、乳膠漆清擦干凈。八、制成品保護(hù)² 制成品指車間生產(chǎn)的成品：防火門、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬制品及其它制品等。² 場(chǎng)地堆放：各種門門窗等成品堆放在室內(nèi)場(chǎng)地；鋼筋制品、預(yù)埋件等可堆放在室外。² 場(chǎng)地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。所有成品應(yīng)按方案指定的位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。² 成品堆放控制：分類、分規(guī)格堆放整齊、平直，下墊木方。疊層堆放，上下墊木，水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞。側(cè)向堆放除墊木應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不得堆放其它

51、物件。² 成品運(yùn)輸要做到車廂清潔，干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理。超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長車進(jìn)行運(yùn)輸、裝卸，做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。九、交工前成品保護(hù)措施² 為確保工程質(zhì)量美觀，專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行成品保護(hù)工作。成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。² 專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。² 在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間，設(shè)備及其它一切設(shè)施。十、常見質(zhì)量通病防治一、模板工程預(yù)防措施1 模板安裝前，先檢查模

52、板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2 梁模板1) 通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2) 防治措施：支模時(shí)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3 柱模板1) 通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。2) 防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。4 樓板模板1) 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希?/p>

53、底混凝土面不平。2) 防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。二、鋼筋工程預(yù)防措施1 豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施1) 在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭或48的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。2) 圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。3) 在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)

54、綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。4) 加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將混凝土卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證混凝土的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。5) 在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2 鋼筋加工1) 鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼

55、筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2) 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3 鋼筋綁扎與安裝1) 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2) 保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800×800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3) 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。4) 柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。5)

56、 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。三、混凝土工程預(yù)防措施1 蜂窩1) 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。2) 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，予以填封，梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2 露筋1) 產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。2) 預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。3 麻面1