1、 目錄1、編制依據-22、工程概況-23、施工部署-34、構造要求及技術措施-45、安全防護措施-116、腳手架的搭設及拆除工藝-127、勞動力及材料、機具配備-148、質量保證體系-159、安全施工技術措施-1610、文明施工要求-1011、穩定承載計算-21腳手架工程施工方案一、 編制依據1·1施工圖紙1·2主要規范、規程 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ 1302001） 建筑施工高處作業安全檢技術規范（JGJ 8091） 建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999） 鋼管腳手架扣件（GB15831） 1·3施工組織設計1·4參考圖書 建筑

2、施工手冊（第三版） 簡明施工計算手冊 實用建筑施工安全手冊 建筑施工腳手架實用手冊二、 工程概況 包頭高新企業創新服務中心工程，建筑面積41000平米。地下一層，地上二十一層，框剪結構，東西向長115米,南北向寬49.2米,地下室層高4.8米,一層層高5.6米，二層層高5.1米，三層至二十層層高均為4米,機房層層高4.6米,檐口高度88.4米。 該工程由江蘇蘇中建設集團股份有限公司承建，工程工期緊，為確保內、外同時施工互不干擾，要求腳手架滿足下述功能： （1）框架梁、柱支模時的操作層； （2）框架填充墻砌筑時的防護體系 （3）外裝修階段的操作層，因為本工程的外裝修為鋁板幕墻和干掛石材幕墻，要求

3、：架體內側到結構外皮的距離不小于45cm,本次搭設按45cm考慮。三、 施工部署3·1安全防護領導小組 安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是無事故的必然保障，也是我項目部創建“自治區級建筑施工安全文明工地”的根本要求。為此項目部成立了安全防護領導小組，其機構組成、人員及分工如下：組 長：胡佰生 負責協調工作 副組長：陳貴平 技術總部署 仲兆生 現場施工總指揮組 員： 金祝斌方案編制、技術交底 徐小榮（專職工長）負責架子的搭設施工 張玉紅（瓦工工長）現場施工協調、配合 蔡守元（木工工長）現場施工協調、配合 3·2設計總體思路 結合本工程結構形式、實際施工特點，本腳

4、手架為一架三用，既用于結構施工，同時兼作安全防護以及外裝修的施工操作層。主樓部位建筑物在二層以上搭設全封閉的懸挑式扣件雙排鋼管腳手架；裙樓部位外側從三層平面起搭設全封閉的懸挑式扣件雙排鋼管腳手架，具體布置為：主樓南立面1-2軸、6-7軸位置、北立面的1-2軸位置，采用落地架體，搭設在地下室頂板混凝土上,西立面從二層平面開始懸挑，有墻板的部位采用懸挑三角桁架腳手架，北立面2-7軸位置在四層平面開始懸挑，南立面門廳部位在五層平面開始懸挑，東立面在六層平面懸挑，考慮到外裝修的材料荷載較大，設三個懸挑段，分別在二層、九層和十六層位置采用20#工字鋼進行懸挑；電梯井、樓梯間有墻板的部位采用20#工字鋼埋

5、入墻板內300，焊接的三角桁架與墻板內預埋12厚鋼板埋件焊接進行懸挑。腳手架搭設采用雙排單立桿。主樓東西立面以及裙樓部位，腳手架立桿距結構外沿0.45米，排距（橫距）0.9米,縱距為1.2米,大橫桿步距為1.80米。主樓南北立面立桿距結構外沿0.80米，排距（橫距）0.9米,縱距為1.2米,大橫桿步距為1.80米。 地下室外墻的腳手架采用落地式，從底板向上搭設，作為地下室外墻支模以及防水施工時的操作層，裙樓部位搭設高度至二層平面挑陽臺板底，立桿距地下室外墻0.3米，排距（橫距）0.8米,縱距為1.2米,大橫桿步距為1.80米。 裙樓部位二層結構施工時，外圍操作用腳手架，從地下室腳手架向外搭設懸

6、挑架子，高度至三層平面，架體內側到陽臺外沿0.3米，排距（橫距）0.8米,縱距為1.2米,大橫桿步距為1.80米。此部位架體待該部位結構完成后拆模時，與地下室的外墻腳手架一同拆除。進行地下室外墻回填土的施工。四、構造要求及技術措施4·1材料的技術要求 4·1·1鋼管腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。腳手架鋼管采用48×3.5鋼管，每根鋼管的最大質量不應小于25，腳手架鋼管最大尺寸：橫向

7、水平桿1500；其它桿6000。 4·1·2扣件扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65 N·m。 4·1·3腳手板采用木腳手板，質量不宜大于30/塊，松木制作，材質應符合木結構設計規范（GBJ5）中II級材質的規定，腳手板長度4m、厚度不應小于50，兩端應各設4的鍍鋅鐵絲箍兩道。4·2懸挑構架方式和節點構造 4·2·1三角形挑架拉固式，桁架采用20號槽鋼，預先在砼墻中預埋450×300&#

8、215;12鋼板預埋件，鋼板上下距2400，槽鋼與埋件焊接。三 角架間距1200。4·2·2其他部位采用工字鋼支挑腳手架,工字(槽)鋼長度均為4.50m，懸挑部分1400、1700,根部用HRB235鋼筋220錨拉在砼中,挑桿間距1200，懸挑斷在立桿位置焊接HRB33525鋼筋，用于立管的承插。4·2·3地下室、一層、二層外架節點構造 地下室外墻的腳手架采用落地式，從底板向上搭設，作為地下室外墻支模以及防水施工時的操作層，裙樓部位搭設高度至二層平面挑陽臺板底，立桿距地下室外墻0.3米，排距（橫距）0.8米,縱距為1.2米,大橫桿步距為1.80米。 因為

9、裙樓二層向外挑出了2100的陽臺（上部結構均有），地下室外墻的內側立桿無法向上連接，裙樓部位二層結構施工時，外圍操作用腳手架，從地下室腳手架向外搭設懸挑架子，高度至三層平面，架體內側到陽臺外沿0.3米，排距（橫距）0.8米,縱距為1.2米,大橫桿步距為1.80米；架體的橫桿與樓層內模板支撐架體用6米橫桿拉連。此部位架體待結構完成后，與地下室的外墻腳手架一同拆除。進行地下室外墻回填土的施工。4·3構造要求及技術措施剪刀撐桿刷紅白雙色漆；踢腳板刷紅白雙色漆。材料進場后進行刷漆，漆干后進行搭設。所有小橫管必須等長定尺。4·3·1立桿 立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫

10、桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步同跨內，并在高度方向內錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。 立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。立桿必須與建筑物可靠連接，連接件最大距離：豎向間距2步距，水平間距3縱距，每個連接件覆蓋面積27。4·3·2橫桿縱向水平桿（大橫桿）應設置在立桿內側，其長度大于3跨、不小于6米。縱向水平桿（大橫桿）的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步同跨內，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。主

11、節點處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿），用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處的兩個直角扣件的中心距離不應大于150，靠墻一端的外伸長度不應大于150，小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板的搭設的需要等間距設置，最大間距不大于75。4·3·3剪刀撐本工程采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面夾角45º60º之間。斜桿相交點處于一條直線上。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定

12、，在中間增加24個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100，并用每邊不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離20。4·3·4腳手板腳手板采用松木，厚5，寬3545，長度 4m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔四層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，離墻面120150，腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8處用4的鍍鋅鐵絲箍兩道。當腳手板長度 小于2m時，可采用兩根小橫桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳

13、手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130150，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支設在小橫桿上，搭接長度應大于200，其伸出小橫桿的長度不應小于是100。作業層端部腳手板探頭長度應取150，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定，避免出現探頭及空檔現象。4·3·5連墻件及卸載措施連墻件采用剛性連接，采用在結構平面(梁的位置)預埋短鋼管或25鋼筋(長度不小于600.埋入混凝土內不小于300),垂直間距按樓層的層高，水平間距為4m。連墻桿用48×3.5鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角雙扣件。在每層結構每一外框架柱

14、處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉接，用48×3.5鋼管與腳手架可靠拉撐。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10。4·3·6防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.5×6.0m的規格,用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架設一道水平兜網。在架上每4步距設隔層平網，施工層應設隨層網。每步腳手架在1m高位置設置一道護身欄桿，作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。逢偶數層在樓層平面位置，沿腳手架周圈一道

15、踢腳板，踢腳板板高18，采用膠合板制作，刷斜向紅白雙色漆。4·4卸料平臺卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，每一施工段制作一個，共計兩個。規格為4.0×3.0×1.5m（長×寬×高），懸挑長度為5.2m。平臺上設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限載為1.5t（總荷載）。主次梁均為20號槽鋼，防護欄桿為48×3.5鋼管與四周工字鋼焊接，并滿布密目安全網，內豎立九夾板，平臺底面設6厚花紋鋼板與20槽鋼（底板間距1m雙向設置）焊接。平臺每側設兩根6×19、20.0鋼絲繩,每根鋼絲繩設夾具不少于3個。鋼絲繩通過結構預留洞拉接。五、安全防護措

16、施5·1電梯井洞口防護措施 電梯井口設置不小于1.2m高的開啟式防護門,用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊接而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。 電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。5·2結構臨邊防護措施 在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用48×3.5鋼管。其高度不底于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。 沿鋼管長度方向刷紅白間隔的

17、油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。5·3樓梯間防護措施 樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。5·4防雷避電措施 采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。 避雷共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。 接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體

18、。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧圈以防松動并保證接觸面不小于102 ，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。 接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀器測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。5·5外電防護措施本工程的西側和北側均有一道高壓線路，為防止施工機具碰撞高壓線，

19、對西側變壓器及架空電線采用東、西兩側立單排桿防護，東側受磚砌圍欄影響，防護桿距離架空電線略小于相關規定，緊挨磚砌圍欄栽桿，西側防護桿距離架空電線2米；北側架空電線采用南側立雙排桿防護，第一排防護桿距離架空電線2米，第二排防護桿距離第一排防護桿2米（因西端電線桿距離磚砌圍欄僅3.3米，第二排防護桿的間距視現場實際情況調整，緊挨磚砌圍欄栽桿）。防護桿順電線走向栽植，步距2米。防護桿栽植穩固，入土深度不小于1米，桿與桿之間用橫擔連接成一整體，防護桿高出架空電線不小于4米。沿高壓線搭設外電防護的架體，底部采用4米高鋼管腳手架，寬度6米，上部采用原木搭設，具體詳見外電防護腳手架施工方案5·6生

20、活區防護措施 因場地狹小，現場的辦公區和工人生活區距離腳手架的安全距離不夠，為保證安全，在屋頂上部搭設防護棚，滿鋪腳手板，防止上部落物傷人。六腳手架的搭設及拆除施工工藝6·1落地式鋼管腳手架搭設施工工藝（地下室外墻及一、二層）落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實 材料配備 定位設置通長腳手板 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻桿 鋪腳手板 扎防護欄桿（安裝踢腳板） 扎安全網。 定距定位。按腳手架施工平面布置圖要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，

21、墊板必須鋪放平穩，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。 在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除 。 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。 其余組件的搭設要求參見構造要求。6·2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝（主樓二層以上、裙樓三層以上） 懸挑腳手架的搭

22、設順序為：水平挑桿 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 其后的搭設順序與落地架相同。6·3料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后方可使用,卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。6·4腳手架的拆除施工工藝 拆除程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜

23、撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網 欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿 大橫桿 立桿）。 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。 拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準級節時，應防止失穩。 當腳手架拆止下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加

24、固，后拆連墻桿。七勞動力及材料、機具配備7·1勞動力配備 工 種 人 數 任 務 架子工 25 負責架子搭設及拆除 測量放線工 2 負責腳手架立桿定位和垂直度控制7·2材料配備 名 稱數 量規 格鋼管 60000m48×3.5 腳 手 板 80m3 厚5、寬2030密目安全網 15000 15×6.0 m水平安全網 4000直角扣件 10000個旋轉扣件 8000個對接扣件 5000個鍍鋅鐵絲 6000M 直徑1.23.機具配備名 稱數 量備 注架子板手50把架子搭設和拆除架子用力矩板手2把檢查架子扣件擰緊是否達到要求 倒 鏈 1把(5T)調整架子水平彎

25、曲度八.質量保證體系8·1腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度±100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100

26、中間檔次用插入法。3間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺8·2扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件12013200 50 52連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）12013200 50 10九安全施工技術措施9·1材質及其使用的安全技術措9&#

27、183;1·1扣件的緊固程度應在4050N·m，并不大于65N·m對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。 對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 9·1·2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 9·1·3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止 使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。 9·1·4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭、禁、止 扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。 9·1·5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼

28、管混合使用。 9·2腳手架搭設的安全技術措施9·2·1腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75% 以上才能施工。9·2·2搭設過程 中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指輝、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一個人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9·2·3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。9·2·4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳

29、手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。9·2·5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9·2·6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛牌一塊。9·3腳手架上施工作業的安全技術措施9·3·1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9·3·2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。9·3

30、83;3結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。9·3·4當作業層高出其下連墻件3·6M以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。9·3·5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。9·3·6定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9·4腳手架拆除的安全技術措施9·4·1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。9&

31、#183;4·2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。9·4·3拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。9·4·4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。9·4·5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9·4·6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9&#

32、183;4·7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9·4·8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9·4·9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。9·4·10拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。十文明施工要求 根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：10·1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10·

33、;2進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。10·3嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10·4腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體驗，體驗合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。10·5上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10·6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10·7腳手架驗收合格后任何人不得

34、擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10·8不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖腳手架。10·9不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10·10在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10·11拆除架子而使用電焊、氧焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10·12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變

35、形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。10·13要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉接，不得截斷架體。10·14施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物體、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10·15使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10·16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。10·17施工人員做到工完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10·18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

36、應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。10·19六級以上大風，雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。如有則應隨時清除，并要采取防滑措施。十一.穩定承載計算11·1懸挑架體計算按最不利的外挑1700進行計算1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 28 米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.2米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8 米；內排架距離墻長度為0.75米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為 150.00 米；采用的鋼管類型為48×3.5

37、；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 1.00；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 米，水平間距2.4 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處內蒙古省包頭市，查荷載規范基本風壓為0.550，風荷載高度變化系數z為1.000，風荷載體型系數s為1.130；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1161；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安

38、全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4 層；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹夾板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用20a號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.7米，建筑物內錨固段長度 2.7 米。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C40；6.拉繩與支桿參數支撐數量為:1；懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 k

39、N/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.2/3=0.14 kN/m ；活荷載標準值: Q=2×1.2/3=0.8 kN/m；荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.14+1.4×0.8 = 1.334 kN/m；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.334×0.92/8 = 0.135 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =26.59 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =26.59 N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值 f=2

40、05 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.14+0.8 = 0.978 kN/m ；最大撓度 V = 5.0×0.978×9004/(384×2.06×105×121900)=0.333 mm；小橫桿的最大撓度 0.333 mm 小于小橫桿的最大容許撓度 900 / 150=6 與10 mm，滿足要求！三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038×0.9=0.035 kN；腳手

41、板的荷載標準值: P2= 0.35×0.9×1.2/3=0.126 kN；活荷載標準值: Q= 2×0.9×1.2/3=0.72 kN；荷載的設計值: P=(1.2×0.035+1.2×0.126+1.4×0.72)/2=0.6 kN；大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.2×1.2=0.004 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.

42、267×0.6×1.2= 0.192 kN.m；M = M1max + M2max = 0.004+0.192=0.197 kN.m最大應力計算值 = 0.197×106/5080=38.735 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 38.735 N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax= 0.677×0.038×12004 /(100

43、15;2.06×105×121900) = 0.021 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.035+0.126+0.72）/2=0.44kN V= 1.883×0.44×12003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 0.57 mm；最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.021+0.57=0.592 mm；大橫桿的最大撓度 0.592 mm 小于大橫桿的最大容許撓度 1200 / 150=8與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑力

44、的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×0.9×2/2=0.035 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.2=0.046 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×0.9×1.2

45、/2=0.189 kN；活荷載標準值: Q = 2×0.9×1.2 /2 = 1.08 kN；荷載的設計值: R=1.2×(0.035+0.046+0.189)+1.4×1.08=1.836 kN；R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1161 NG1 = 0.1161+(0.90×2/2)×0.038/1.80×28.00 = 3.788；(2)

46、腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用木腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35×4×1.2×(0.9+0.3)/2 = 1.008 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹夾板擋板，標準值為0.14 NG3 = 0.14×4×1.2/2 = 0.336 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.2×28 = 0.168 kN；經計算得到，靜荷載標準值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.3 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總

47、和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 2×0.9×1.2×2/2 = 2.16 kN；風荷載標準值按照以下公式計算其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.55 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 1 ； Us - 風荷載體型系數：取值為1.13；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 ×0.55×1×1.13 = 0.435 kN/m2；不

48、考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×5.3+ 1.4×2.16= 9.384 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.3+ 0.85×1.4×2.16= 8.931 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW為Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.435×1.2×1.82/10 = 0.201 kN.m；六、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載

49、時，立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N = 9.384 kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表得： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = k××h 確定：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到：= 0.186 ；立桿凈截面面積： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f =20

50、5 N/mm2； = 9384/(0.186×489)=103.178 N/mm2；立桿穩定性計算 = 103.178 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N = 8.931 kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表

51、得到：= 0.186立桿凈截面面積： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； = 8930.88/(0.186×489)+201285.454/5080 = 137.814 N/mm2；立桿穩定性計算 = 137.814 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.435 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 8.64 m2；

52、按規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 5.262 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 10.262 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = ·A·f其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l0/i = 750/15.8的結果查表得到=0.861，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.861×4.

53、89×10-4×205×103 = 86.311 kN；Nl = 10.262 < Nf = 86.311,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 10.262小于雙扣件的抗滑力 16 kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本方案算例中，m =1.7 m，l = 2.7 m

54、，m1 = 0.75 m，m2 = 1.65 m；水平支撐梁的截面慣性矩I = 2370 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 237 cm3。受腳手架作用集中強度計算荷載 P=5.3+2.16=7.46kN；水平鋼梁自重強度計算荷載 q=3.55×10-3×78.5 =0.279 kN/m；k=1.7/2.7=0.63k1=0.75 / 2.7 = 0.278k2=1.65 / 2.7 = 0.611代入公式，經過計算得到支座反力 RA = 22.078 kN支座反力 RB = -6.404 kN最大彎矩 MA = 18.308 kN.m 最大應力 = 18307645.3

55、75 /( 1.05 ×237000 )= 73.569 N/mm2水平支撐梁的最大應力計算值 73.569 N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載 N= 5.3 +2.16 = 7.46 kN水平鋼梁自重計算荷載 q= 0.004 ×78.5 = 0.279 kN/m最大撓度 Vmax= 6.139 mm按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即 3300 mm水平支撐梁的最大撓度 6.139 mm 小于水平支撐梁的最大容許撓度 3300/400 m

56、m,滿足要求!九、懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁采用20a號工字鋼,計算公式如下其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：b = 570 ×11.4×100× 235 /( 3300×200×235) = 0.98由于b大于0.6，查鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到b值為0.784。經過計算得到最大應力 = 18.308×106 /( 0.784×237000 )= 98.584 N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 = 98.584 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求!十、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=6.404 kN；水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為:其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范條f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環