1、復習題一、沖裁部分1.上模板與導柱導套可否設計這樣？2上模板上的導柱導套孔位置上開槽作用是什么？3導套這樣的設計正確否？4如果模具的閉合高度設計成300mm,則導柱的設計為多長？5下圖，如果凸模設計成這樣的結構，由凸模固定板設計的結構對裝配有影響否？如何修改？6將內六角緊固螺釘改成內六角卸料螺釘可用嗎？為甚么？7階梯沖孔，一般先沖大孔，還是先沖小孔比較合適？8分析或計算沖孔和落料板料尺寸都相同時，使用一段時間后磨損，問保留哪一副模具的凸模或凹模，分別可做成哪一副模具的凸模或凹模？沖孔凸模或凹模 落料凸模或凹模9沖孔模或落料模，哪些零件必需要有的？10如圖落料，問A1,A2,A3,B1,B2,B

2、3,C1,C2,C3,C4尺寸在凹模磨損后是變大，變小或不變的？落料向外偏移判斷11如圖沖孔，問A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,C4尺寸在凹模磨損后是變大，變小或不變的？沖孔向內偏移判斷12.如圖沖孔，生產一段時間后磨損，一般設計凸模和凹模設計工作段的高度上多少的？即考慮修復幾次的？13沖裁設計時，工作狀態畫出彈簧或橡皮應如何表達？何如使模具結構更緊湊？14如圖的大指量沖孔落料，要使板料水平一邊沖一邊往前推，定位機構應如何設計？15寫出沖孔或落料模具一般要有用到的零件名稱和材料及熱處理要求。二、彎曲1圖示的零件要彎幾次，各次工序圖及模具結構如何？2.如下圖，彎曲件按此方向

3、彎曲，模具設計是否合適？如何修改。3一次成形如下圖彎曲件，結構如何設計。4.如何設計縱梁（左右對稱各一件）彎曲模，可左右對稱都可在這副模具上成形。5彎曲和沖孔可組合復合工序，一次完成嗎?三、拉深1如何判斷盒形件一次拉深的可能性？下圖的盒形件能一次拉深成形否？2如能一次成形，求上面的盒形件毛坯形狀與尺寸3求解板料半球形件拉深系數m。4如果圓板直徑D=115(材料08)，如果模具參數，問最大不超過多高，工件一般不會拉裂.四、綜合1所示的大批量生產的沖壓件，材料08，料厚10，編制其沖壓工藝流程2.根據下圖的零件，材料08，料厚2mm，設計畫出沖孔模具裝配圖。3、下圖所示的大批量生產的沖壓件，材料0

4、8，料厚4，編制其沖壓工藝流程。 圖2沖壓件4、畫出上述零件的彎曲模。五是非題1. 沖壓板材是指有色金屬板材;2. 沖壓板材厚度20mm以下;3. 拉深的主要缺陷材料變薄；4. 彎曲的主要缺陷是變形；5. 沖裁是指材料變形的一種工序；6. 縮口主要缺陷是回彈；7. 脹形變形后材料不平整；8. 剛性卸料一般用于薄料沖壓；9. 導柱可外購；10. 材料的極限拉深系數愈大，表示允許的變形程度愈大；11. 導柱材料一般采用Cr12號鋼；12. 拉深材料上的潤滑油一般涂在凸模上；13. 如果筒形件要多次拉深，通過旋壓一次成形；14. 內六角卸料螺釘比一字型卸料螺釘使用效果相同；15. 導柱、導套之間的間隙比凸、凹模之間的間隙小；16. 拉深盒形件一般在凹模直邊上安裝拉延肋；17. 機械式壓力機一般用在成形工序中；18. 機械式壓力機一般用于分離類工序或淺拉深工序；19. 壓邊力太大或太小，都會使拉深件起皺和破裂。20. 屈強比越小,拉深板料的拉深性能越好；21. 拉深凹模上要加工出氣孔；22. 彎曲凹模圓角可采取15度角；23. 拉深凹模圓角越大，發生破裂的可能性越大;24. 導套一般采取T10鋼；25. Q235號鋼可用于彈簧；26. 沖裁凸凹模材料一般采用08Al；27. 模具設計裝配圖中的高度