1、廣東省第二建筑工程公司白云湖基礎配套項目壓力管道水壓試驗方案一、工程概況：2二、水壓試驗程序流程圖如下： 2三、水壓試驗指揮小組： 2四、前期準備3五、管線試壓4六、分段試壓各段劃分表 8七、注水與排水方案9八、安全防范與管理措施9第1頁共10頁廣東省第二建筑工程公司白云湖基礎配套項目壓力管道水壓試驗方案一、工程概況：廣州市北部水系建設西航道引水首期工程白云湖基礎配 套項目管道工程主要包括廣和泵站給水、湖區環湖給水鋼絲 網骨架塑料復合管（設計管到工作壓力0.4MPa） DN100DN300約9400米，整個湖區的綠化噴灌給水管道 PVC-U 管 DN25DN160 （設計管道工作壓力1.4MP

2、a ）約55000米，廁所、泵站的室內給水管道 PP-R管（設計管道工 作壓力1.0MPa ）等工程。由于給水管道工程量較大，給水 管材品種（鋼絲網骨架塑料復合管、PVC-U管、PP-R管）較多，管道工程施工質量要求較高，特編制本試壓方案以確 保本工程給水管道質量滿足要求。二、水壓試驗程序流程圖如下：三、水壓試驗指揮小組：項目經理部針對管道試壓組建了試驗指揮小組，以技術負責人林曉鵬為組長，施工員李楚雄為副組長，郭潮宏、陳烈盛、李緒綿等一批有豐富的施工經驗的技術人員為試壓小組四、前期準備(1 )試壓用的壓力表必須經過校驗，并在有效期內使 用。壓力表的精度不低于1.5級，量程為02.5MPa，表盤

3、直 徑為150mm最小刻度為每格讀數 O.OIMpa。在試壓中至少使 用2塊壓力表，打壓端及末端(排氣端)各一塊，在其余方便加 壓力表處也應加設壓力表。(2) 、電動試壓泵應開關靈活，其工作壓力應能滿足試 驗壓力的要求。(3) 、加壓泵、壓力表應安裝在試驗段下游端部與管道 軸線垂直的支管上。堵板必須有足夠的強度，試壓過程中， 堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。(4) 、試壓用的水源和電源應準備齊全，且水質應清潔 無污。五、管線試壓（1）根據管道進水口的位置和水源距離，設置打壓泵， 接通上水管道，安裝好壓力表，監視系統的壓力下降。檢 查全系統的管道閥門關閉狀況，觀察其是否滿足系統或分段試壓的

4、要求。連通上水流程向管線內注水，在管道最高 點安裝放空閥，管道注滿水待水溫一致管道內的空氣排完 后，關閉放空閥門，試壓泵車開始進行水壓試驗。升壓： 水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣 體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水 壓試驗。出現下列3種情況表明管道內的氣體未排干凈， 應繼續排氣：A、升壓時，水泵不斷充水， 但升壓很慢；B、 升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數不穩定；C、當升壓至80%時，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突 突”的聲響并噴出許多氣泡。升壓時要分級升壓，每次以 0.2Mpa為一級，每升一級檢查后背、管身及接口， 當確定 無異常后，才能繼續升壓

5、。水壓試驗時，后背頂撐和管道 兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打 或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后才能修補。（2）管線水壓試驗：根據各種管材的工作壓力不同，制定對相應管材的水壓試驗方法:鋼絲網骨架塑料復合管 (管道設計工作壓力值 0.4MPa)、 PP-R管(管道設計工作壓力值I.OMPa)管道試驗壓力值1.5MPa分段管線水壓試驗按以下程序進行，并做好試壓記錄。水壓試驗先升至試驗壓力的30% (0.45MPa),穩壓15min。穩壓期間對管道進行檢查，無異常現象繼續升壓至強度試驗 壓力的60%(0.9MPa),穩壓15min后，穩壓期間對管道進行 檢查，無異常現象繼

6、續升壓至試驗壓力(1.5MPa、，待壓力平衡穩定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏，在30min內，無滲漏，無壓降，1小時內壓降小于 0.02MPa為合格強 度試驗合格后，緩慢降壓至嚴密性試驗壓力1.5MPa,進行嚴密性試驗在30min內無滲漏，1小時內壓降小于 0.02MPa為 合格。試壓設備和試壓管道50m范圍內為試壓禁區。試壓禁區設專人把守，禁止非試壓人員進入。整體管線水壓試驗按以下程序進行，并做好試壓記錄。水壓試驗先升至試驗壓力的30% (0.36MPa),穩壓15min。穩壓期間對管道進行檢查，無異常現象繼續升壓至強度試驗 壓力的60% (0.72MPa),穩壓15min后，無問題

7、繼續升壓至 工作壓力(1.0MPa、，穩壓15min ,穩壓期間對管道進行檢查， 無異常現象，繼續升壓至強度試驗壓力1.2MPa,待壓力平衡穩定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏，在30min內，無滲漏、變形、無壓降，1小時內壓降小于0.02MPa為合格。強度試驗合格后，緩慢降壓至嚴密性試驗壓力1.2MPa，進行嚴密性試驗在 30min內無滲漏，1小時內壓降小于 0.02MPa 為合格。試壓設備和試壓管道50m范圍內為試壓禁區。試壓禁區設專人把守，禁止非試壓人員進入。PVC-U管（管道設計工作壓力值 1.4MPa）管道試驗壓力 值 2.2MPa。分段管線水壓試驗按以下程序進行，并做好試壓記錄

8、。水壓試驗先升至試驗壓力的30%（0.67MPa），穩壓15min。穩壓期間對管道進行檢查，無異常現象繼續升壓至強度試驗 壓力的60%（ 1.35MPa），穩壓15min后，無問題繼續升壓至 工作壓力（1.5MPa），穩壓15min，穩壓期間對管道進行檢查， 無異常現象，繼續升壓至強度試驗壓力2.2MPa，待壓力平衡穩定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏，在30min內，無滲漏，無壓降，1小時內壓降小于 0.02MPa為合格強度試 驗合格后，緩慢降壓至嚴密性試驗壓力1.5MPa，進行嚴密性試驗在30min內無滲漏，1小時內壓降小于 0.02MPa為合格。 試壓設備和試壓管道 50m范圍內為試

9、壓禁區。試壓禁區設專 人把守，禁止非試壓人員進入。整體管線水壓試驗按以下程序進行，并做好試壓記錄。 水壓試驗先升至試驗壓力的30%（0.57MPa），穩壓15min。穩壓期間對管道進行檢查，無異常現象繼續升壓至強度試驗 壓力的60%（ 1.14MPa），穩壓15min后，無問題繼續升壓至第6頁共10頁廣東省第二建筑工程公司白云湖基礎配套項目壓力管道水壓試驗方案工作壓力（1.5MPa），穩壓15min，穩壓期間對管道進行檢查， 無異常現象，繼續升壓至強度試驗壓力1.9MPa，待壓力平衡穩定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏，在30min內，無滲漏、變形、無壓降，1小時內壓降小于0.02MPa為

10、合格。 強度試驗合格后，緩慢降壓至嚴密性試驗壓力1.5MPa，進行嚴密性試驗在 30min內無滲漏，1小時內壓降小于 0.02MPa 為合格。試壓設備和試壓管道 50m范圍內為試壓禁區。試壓 禁區設專人把守，禁止非試壓人員進入。3）嚴密性試驗合格后，按補償器供應商的要求拆除限 位約束裝置，將試壓管段的放空閥打開進行放空，管道內壓 力降為常壓時，開啟排水閥門，將管線內的水排除。4 ）管道試壓過程中，請業主、監理及有關技術監督部 門到現場進行監督，試驗合格后填寫試壓記錄并請各方簽字 確認。5）水壓試驗如不符合設計要求，派人沿線檢查是否有接口漏水，在確定接口無問題時，組織技術人員進行原因分析，確定是

11、否由于氣溫/陽光照射等原因造的壓力降。若是 由于接口問題，將試壓管段兩端放空閥門打開進行放空，修 補問題接口后重新進行試驗及試驗結果確認。（3）管道分段試壓措施按現場施工所形成的自然段或實際施工留頭段進行分段試壓，試壓措施如上。六、分段試壓各段劃分表序號起點止點管徑（mm備注1廣和泵站給水起點0+000廣和管線0+600DN1002廣和管線0+600廣和管線1+140DN1003廣和管線1+140廣和管線1+700DN1004廣和管線1+700廣和管線2+350DN1005東湖起點G0+000東湖4號廁所（G0+554DN3006東湖4號廁所附近（G0+554管理處附近（G1+100DN300

12、7管理處附近（G1+100景觀橋附近（G1+409DN3008景觀橋附近（G1+409東湖出入口附近（G2+000DN3009東湖出入口附近（G2+000東湖2號廁所附近（G2+40QDN30010東湖2號廁所附近（G2+400東湖G2+800DN30011東湖G2+800東湖泵站附件（G3+372DN30012東湖泵站附件（G3+372東湖G3+983DN30013西湖進水閘起點（0+000）西湖2號廁所附件（G0+34QDN20014西湖2號廁所附件（G0+340西湖3號廁所附件（G0+800DN20015西湖3號廁所附件（G0+800海口涌涵閘管理房（1+160）DN20016海口涌涵閘

13、管理房（1+160）西湖1號廁所附件（1+800）DN20017西湖1號廁所附件（1+800）西湖2號出入口附件（2+150）DN20018西湖2號出入口附件（2+150）西湖給水2+560DN20019西湖給水2+560西湖給水2+840DN20020建筑（廁所、泵站）室內給水管道以單個建筑為一個試壓區域21綠化噴淋給水以劃分片區試壓以上分段是根據施工圖紙并經現場勘查后得出的分段試 壓方案，但具體實施中還要根據施工現場情況確定。七、注水與排水方案考慮到白云湖施工區域目前供水系統尚未完善，在打壓 注水時，采取就近原則接附件的自來水對打壓管線進行注 水。水壓試驗時應考慮附件自來水的分布情況盡可能

14、選擇經 濟高效的路線接入，若相鄰兩段管線均需試壓，可以考慮在 一條管線打壓合格后，直接將該管線內的水引向另一管線， 以節約用水。考慮到水壓試驗后的水質完好，可以將水壓試 驗后的水經過簡單處理排放至白云湖。八、安全防范與管理措施1、進行水壓試驗時，在水的壓力的作用下，管端將產 生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背 不堅固，管段將產生很大的縱向位移，導致接口拔出，甚至 于管身產生環向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。 試壓后背必須設在原狀土上，當土質松軟時，應采取 混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實等加固措施，以保 證后背穩定； 試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直； 用天然土作試壓后背時，要保留7 10M的