1、高品質文檔2022年化工行業實習報告 一、實習目的 1、實習目的和意義： 通過實習使在把握專業理論學問的基礎上，進一步了解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的熟悉，并鞏固和深化所學的專業學問。同時運用所學的化工專業學問，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，把握化工生產操作的特點，以達到將理論學問學以致用、融會貫穿并增加自己適應實際工作的力量的目的。 2、石大科技集團的進展狀況： 山東石大科技集團有限公司是訓練部直屬重點高校中國石油高校（華東）的校辦企業，是其重要的教學、科研和生產基地，是國家級工程技術討論中心-訓練部油氣加工新技術工程技術中心的重

2、要組成部分。 公司占地約1850畝，資產總額11億元，固定資產總額4.23億元，現有員工1610余人；XX年完成銷售額42.08億元；是國家火炬方案重點高新技術企業，中國石油和化工百強企業，中國大企業集團1000強，中國企業集團競爭力500強，山東省工業企業100強，中國高校校辦產業綜合排名前五位。 目前，集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工力量，擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分

3、、10萬噸/年氣體分別、3萬噸/年氣體分別、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。 3、實現要求： 生產實習作為教學的重要環節，是熟識和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，把握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和爭論，要求我們每個學升熟識工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，了解主要設備的性能和構造，了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論學問，聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，為專業的連續深造打好基礎。 二、實習內容 1、減粘裝置開停工： 開工過程中，應始終堅持“平安第一、預防為主、綜合治理”的

4、思想不動搖，要求預備充分，穩妥牢靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。 開工基本思路：1、先貫穿 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常 2、操作技能： 基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過掌握減粘壓力來調整粘度，通過調整瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。 換熱器的投甩： 投用： 1、確認換熱器冷介質旁路閥開，稍開換熱器冷介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器布滿介質，關閉放空閥。 2、緩慢打開換熱器冷介質出口閥，緩慢打開換

5、熱器冷介質入口閥，緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開，稍開換熱器熱介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器布滿介質，關閉放空閥。 3、緩慢打開換熱器熱介質出口閥，緩慢打開換熱器熱介質入口閥，緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥。 4、換熱器投用后，確認換熱器無泄露，按要求進行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常，恢復保溫。 切除： 1、換熱器冷介質入、出口閥開，換熱器熱介質入、出口閥開，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。 2、打開熱介質旁路閥，關閉熱介質入口閥，關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥，關閉冷介質入口閥，

6、關閉冷介質出口閥。 泵的切換： 1、做好啟動泵開車前的的預備工作，檢查機泵附件：壓力表、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車并空轉數圈檢查轉動方向，盤車有無雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應處于完全預熱狀態。 2、啟動備用電機。 3、待壓力到達額定揚程后，緩慢地開出口閥門直至全開，同時要求用對講機聯系操作室，隨時留意流量大小。 4、在投用切換泵的同時，緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時，再關閉待停泵的出口閥。 5、切斷待停泵電機的電源。 6、待機泵運轉平穩后，檢查機泵的各個部件是否正常，然后漸漸的打開機泵的出口閥，這

7、時隨著機泵出口閥的打開，泵出口壓力會略有下降，但是電機的電流會增加，留意檢查。 7、將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小。 8、停車后，機泵的的冷卻水不能停。 9、熱油泵在停泵后要進行預熱。 調整減粘壓力： 當減粘壓力低時，開大水箱副線閥門，關小水冷器油氣出口閥，開大油氣副線閥，關小循環水副線閥，也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力上升。當減粘壓力高時，調整則相反。 調整熱進料液位： 當熱進料液位比較高時，開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時，調整則相反。 3、事故處理： 本崗位典型事故是滿塔和沖塔。 滿塔處理： 通知調度后

8、按緊急停工處理，瓦斯改火炬放空卸壓，事故狀態穩定后，甩減 粘系統正常開工生產；將平安閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線，協調車輛將減粘起跳罐d130內污油走裝車線后掃線。平安閥重新定壓后安裝投用，投減粘。 沖塔處理： 關閉爐前瓦斯手閥，通知調度及車間后，將減粘油并減底外送至閃底見液位。 4、平安培訓： 進入公司，首先是進行廠級，車間級，班組級三級平安訓練，使我們堅固樹立“平安第一”的意識。同時對人身平安十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放過”，三不損害，三不動火等重要的平安規定進行了學習。從XX年年12月10日至2021年3月20日，在全公司范圍內開展以平安生產為目的，以反違章、堵漏洞、除隱患為

9、手段，以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝為內容的“冬季平安生產無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節省是平安，最大的鋪張是事故，最大的隱患是麻痹，最大的貢獻是盡責”的思想，在平常工作中“以平安生產為己任”，嚴格根據操作規程和勞動紀律工作，避開懶散松懈意識與僥幸心理，實現全公司的平安、和諧的良好氛圍。 “平安不是全部。但是失去了平安就失去了全部”，可見平安在我們工作中的重要地位不容忽視。平安與生產的關系-二者并不沖突，只有在平安條件下才能有生產：沒有平安，就沒有生產。既不能以平安壓生產效益，也不能以生產效益壓平安。平安生產，不是重心，影響重心：不是乾坤，左右乾坤。我們每一個職工

10、都要樹立“平安生產，我的責任”的思想，從小事做起，從現在做起，從自身做起，把平安落實到實際工作中。 5、裝置與流程： 80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯合裝置于XX年7月投產，設計年處理量為80萬噸成功管輸原油，采納dcs集散操作掌握系統.本裝置除生產常規常減壓產品外,還可生產100#甲道路瀝青.同時,還可生產運動粘度合格的減粘燃料油. 減粘原理是在高溫高壓條件下,在肯定的時間內,減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小為短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產出質量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則，使高溫渣油主要發生裂解和縮合反應 本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還

11、包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內的新奇水、循環水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、凈化風、非凈化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防設施的流程。 三、實習結果 經過近兩個月的學習，對本裝置上的公共與消防流程有了全面的了解，對本崗位的工藝流程作到心中有數，了然于胸。在操作問題上，從理論上對換熱器的投甩進行了學習；能夠對泵的切換進行操作；可以獨立的調整本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上，也僅從理論上做到知道和理解，但并不能很好的操作。本季度的考試中，我獲得了70多分，表明自己還有提高的空間，我將連續努力，奮斗不懈讓自己有個更高的飛躍。 四、實習總結 總結兩個月的實習工作，盡管有了肯定的進步與成果，但在一些方面還存在著不足，比如樂觀性不高，主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增加自己的技能，學到的學問是自己的。在